武鋼金山店鐵礦簡介

對承鋼黑山鐵礦tio2品位33%左右的粗鈦精礦進行了不磨礦的粗粒級浮選或磨礦后細粒級浮選試驗研究;采用攀鋼礦業公司設計研究院研制的r-2或r-3捕收劑,得到了tio2品位47%以上的鈦精礦,浮選開路收率約65%。

程潮鐵礦選礦廠通過對原預選工藝的優化技術改造，使中碎后的粗粒礦石全部進行預選拋尾。改造后的新工藝流程能適應原礦性質的變化，取得了提高入磨礦石品位、降低生產成本的顯著效果。

安徽某赤鐵礦選廠生產現場選礦工藝中螺旋溜槽重選流程給礦粒度較細,-0.074mm占77.84%,鐵主要分布于0.045~0.074mm粒級中；精礦鐵品位62.39%、作業回收率9.89%,指標較差。為提高鐵精礦質量和回收率,進行重選流程改造試驗。結果表明,在最佳條件下,弱磁選—中磁選—混合磁精礦離心機重選全流程試驗可獲得作業產率34.13%、鐵品位65.49%、作業回收率60.78%的合格鐵精礦,較現場重選指標顯著改善。該磁選—重選工藝流程可代替原螺旋溜槽重選流程。

馬鋼硫鐵礦尾砂全硫品位為9.87%、鐵品位為12.96%,主要金屬礦物為黃鐵礦、赤鐵礦、磁鐵礦,對其進行重選—浮選原則流程試驗,獲得了硫品位為47.22%、回收率為60.79%的重選硫精礦,硫品位為45.26%、回收率為11.33%的浮選硫精礦,為硫鐵礦尾砂選別高品位硫精礦提供了依據。

按照《工程巖體質量標準》以及采準巷道的實際穩定情況,以定性和定量的方法,分別對程潮鐵礦已揭露的-302m水平進行了礦巖工程質量分級評價,并對下部幾個分段的礦巖工程質量做出了預測。針對不同等級的礦巖選擇了相應的支護方案。分級分區結果與預測結果符合礦山實際情況,所選擇的支護方案行之有效。

分步浮選法成功解決了東鞍山含菱鐵礦鐵礦石的分選。本文針對分選出的含菱鐵礦中礦,進行了中性焙燒2返回分步浮選的試驗研究。通過優化浮選藥劑制度,獲得了精礦品位為67.80%、回收率為73.98%、尾礦品位為20.73%、回收率為26.02%良好結果,并用sem探討了其對赤鐵礦浮選過程的影響。

本文闡述了程潮鐵礦地質災害發育種類、規模,初步分析了地質災害的形成機制。并對礦區地質災害的防治提出了初步方案。

付志云高鉻高鎳鉻復合鑄鐵軋輥過熱失效研究 水中斷，軋機在開機后一直處于無冷卻水的狀態 下軋制：在軋機斷水軋制期間，軋輥輥面直接與 熱坯表面相接觸，因而在軋輥接觸面出現了程度 不同的過熱形態。主要表現為軋輥輥面過熱、網 狀裂紋、深度龜裂以及深淺不同、長度不一的環狀 裂紋一軋輥過熱現象出現在上下工作輥表面，上 輥由于受到相鄰機架沿板坯表面冷卻水的緩沖， 過熱程度緩于下工作輥，因此下輥首先發生斷裂， 而上工作輥仍表現出輥面過熱后的各種特征 2．3萬能工作輥的過熱失效 軋板廠萬能軋機工作輥的失效事故，雖然未 出現類似馬達閥斷水類型的事故，但是兩者的斷 裂方式及斷口類型基本相同，斷輥輥面的大部分 特征極為相似。根據熱軋精軋輥失效事故的過熱 失效研究結果，調查冷卻水在萬能軋機工作輥斷 輥事故中的影響程度，確定斷輥原因。 萬能工作輥失效事故的調查結果證實，萬能

采用硫鐵礦礦山采場酸性廢水和新水進行了硫鐵礦選礦對比試驗.試驗結果表明,酸性廢水可調整礦漿至選礦適宜ph值,選礦指標及后續廢水處理均不受影響,可直接用于硫鐵礦選礦,為采場酸性廢水應用于硫鐵礦選礦提供了技術依據.

直接還原法在處理貧鐵礦時展現出一定的優勢。本實驗希望研究出一種新型殼材料,將其涂于壓制后的礦塊表面,通過直接還原焙燒-磨礦-磁選流程,得到產品品位與回收率均為90%以上的精礦。該殼材料應有較強致密性并且在高溫中有一定強度,可以保證原礦的還原效果。該思想可以推廣到工業生產,從而改善直接還原方法中的隧道窯設備生產效率低的問題。

以鄂西赤鐵礦尾礦為主要原料,進行了制備劈開磚的實驗研究,并對不同配方、不同燒成溫度樣品的吸水率、抗折強度、抗凍融性等進行了測試分析,得出最佳工藝參數:陳腐時間3d,干燥時間2h,燒成溫度為1120℃,w(鐵尾礦)∶w(粘土)=6∶4。制備的劈開磚吸水率為3.59%,抗折強度為27.26mpa,抗凍融性較好,各項指標均符合劈開磚行業標準。

金山店鐵礦礦巖松軟破碎,因支護的金屬錨桿腐蝕失效較多,巷道變形垮冒嚴重。玻璃鋼錨桿具有抗腐蝕、抗拉強度高等優點,為此采用玻璃鋼錨桿替代螺紋鋼錨桿進行了支護試驗。數值分析表明全長錨固預應力玻璃鋼錨桿相比螺紋鋼錨桿可以有效改變錨桿中性點位置,改善水泥漿應力分布特征,提高錨桿及水泥漿抵抗圍巖向壁面變形的能力。工業試驗及試驗巷道變形監測表明采用玻璃鋼錨桿支護后在控制巷道變形方面可以取得與螺紋鋼錨桿相同的巷道變形控制效果;且采用玻璃鋼錨桿可以更好控制巷道離層破壞,減少礦巖中硫化物對錨桿的腐蝕,從而提高整體支護可靠性。但玻璃鋼錨桿尾部托盤螺母承載力較低,難以抵抗巷道較大變形以及爆破沖擊波破壞,還需做進一步研究和改進。

1970年12月,21歲的胡茂才懷著"建設武鋼,報效祖國"的抱負,告別了親人,從湖北通城縣來到鄂東的武鋼糧倉——程潮鐵礦,當了一名礦工。他愛這沸騰的礦山,更愛這平凡的崗位。他常說:"我文化低,不會搞什么發明創造,只有為礦山多出點力氣。"進礦26年來,他先后干過爆破工,當過機長,最后落腳到采礦工的崗位上。采礦工是礦山最苦最累最臟的工種,采場條件惡劣,巖壁上終年滲透雨水,巖層要么堅硬,要么容易塌方。對這個"四塊石頭夾一塊肉"的崗位,別人唯恐避之不及,而他卻是自己往"火炕"里跳的哩。那是他剛當上采礦工不久的1980年,胡茂才所在的4單機地處高壓地帶,有時一個班改幾次炮還很難出一個班的產量,加上巷道頂上流下的濁水如雨簾一般,同單機的人員看如此惡劣的環境,便找關系要求單機調換采場。可他硬是要在高壓區攻關。那一年他采礦3萬余噸,首次突破自己的采礦記錄。還有一次上中班,他干得正歡,突然停電,他擦了根火柴被吹滅了,便摸著風帶送風,嘴角叼著手電筒繼續干,險些失足翻進溜礦井里。同年4月的一個夜班,風帶扭結,突然破裂,高壓空氣將石頭掀起,砸在他的左手指上,鮮血直流,但他還是忍著劇烈般的疼痛,繼續出礦,那個班他竟然出了102車礦。1989年6月,胡茂才光榮地加入了中國共產黨,實現了他多年的夙愿。

無底柱分段崩落采礦法在武鋼地下鐵礦中的應用實踐

通過對程潮鐵礦礦區內水資源的綜合分析，闡述了對礦區工業用水系統的技術改造：采用回收處理工藝對井下地下水進行再回用，實現工業生產用水系統密閉循環，為礦區的水資源綜合利用開創了一個新途徑。

通過對程潮鐵礦礦區內水資源的綜合分析，闡述了對礦區工業用水系統的技術改造：采用回收處理工藝對井下地下水進行再回用，實現工業生產用水系統密閉循環，為礦區的水資源綜合利用開創了一個新途徑。

馬鋼羅河礦業公司磁鐵精礦鐵品位為65%左右,硫含量為0.5%左右,超過0.3%的煉鋼行業原料硫質量標準要求。實驗室試驗論證了造成磁鐵精礦硫超標的原因在于弱磁選過程中的機械夾雜,據此開展了降硫方案研究。結果表明:與反浮選相比,磁選降硫不僅效果更加明顯,還有利于大幅度提高精礦鐵品位和改造工程的實施;實驗室筒式磁選機、磁選柱、淘洗機選別效果相當;結合生產實踐、設備自動化和大型化因素,推薦使用淘洗機降硫。

張馬屯鐵礦全尾砂膠結充填系統采用選礦廠兩段脫水后的尾礦,通過攪拌將全尾砂與水泥、水混合制成高濃度均質膠結充填料,以管道全自流輸送方式充入采空區,形成整體性強的大體積低標號膠結體。試驗證明,全尾礦膠結充填體的整體性較好,其強度能滿足膠結充填需要;采用全尾礦膠結充填封堵效果好,脫水能滿足要求,且易實現接頂充填

針對濟南鋼鐵集團總公司張馬屯鐵礦的礦石回采率低、地表無處建尾礦庫等問題，開展了全尾砂膠結充填試驗研究，并建成了我國第一座無尾礦庫的金屬礦山，使礦石回采率由６０％提高到８０％以上。

高硅低品位鐵礦不宜直接用于高爐煉鐵,而在冶煉硅鐵的過程中需要添加鋼屑,在小型礦熱爐用寧夏中衛縣麥堆山鐵礦石代替鋼屑冶煉硅鐵進行了試驗,達到了預期目的。

為使壁厚300mm球墨鑄鐵模板本體硬度達到170～230hb,從鑄造工藝、化學成分的選擇、熔煉工藝和合理開箱時間四方面進行試驗。結果表明:合理的化學成分是提高模板硬度的基本要求,通過合成球鐵熔煉、釔基重稀土球化劑+長效孕育劑球化孕育處理和嚴格的過程控制等工藝措施,生產出的毛坯具有球化率≥90%,珠光體數量在45%～55%之間的組織,該組織是提高模板硬度的有效保證。