機械設備的危害因素與預防措施 一、機械設備的危害因素 機械的危害有運動部件的危害、靜止的危害和其他危害。 1、運動部件的危害 這種危害主要來自機械設備的危險部位，包括： （1）旋轉的部件，如旋轉的軸、凸塊和孔，旋轉的連接器、芯軸， 以及旋轉的刀夾具、風扇葉、飛輪等。 （2）旋轉部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和 它的傳動輪，鏈條和鏈輪等。 （3）相同旋轉部件間的咬合處，如齒輪、軋鋼機、混合輪等。 （4）旋轉部件和固定部件間的咬合處，如旋轉攪拌機和無保護開 口外殼攪拌機裝置等。 （5）往復運動或滑動的危險部位，如鍛錘的錘體、壓力機械的滑 塊、剪切機的刀刃、帶鋸機邊緣的齒等。 （6）旋轉部件與滑動件之間的危險，如某些平板印刷機面上的機 構、紡織機構等。 2、靜止的危害因素 有靜止的切削刀具與刀刃，突出的機械部件，毛坯、工具和設備的 鋒利邊緣及表面粗糙部分，以及引起滑跌墜

基于多股螺旋彈簧工作過程中鋼絲表面發生的扭動微動磨損,建立了多股簧受沖擊載荷時,各股鋼絲間法向接觸力及角位移值的數學模型;通過數學模型所得到的試驗參數,在新型試驗裝置上真實模擬了多股簧工作過程中鋼絲間發生的柱-柱接觸扭動微動;研究了多股簧鋼絲在扭動微動條件下的運行行為和損傷機理.結果表明:鋼絲間法向接觸力大小、角位移幅值及循環次數對扭動微動行為影響很大;扭動微動t-θ曲線在平行四邊形狀、橢圓狀和直線狀3種基本類型之間轉變;損傷在部分滑移區較輕微,其磨損主要表現為磨粒磨損和輕微氧化磨損;對于混合區和滑移區,損傷加劇,磨痕表面有明顯的塑性變形,損傷機制主要為磨粒磨損、氧化磨損和剝層.

機械傷害的預防及對策 一機械傷害事故的概念和種類 機械傷害是機械設備操作過程中常見的事故之一。機械傷害，指機械設備與 工具引起的絞、碾、碰、割、戳、切等傷害，即刀具飛出傷人，手或身體其他 部位卷入，手或其他部位被刀具碰傷，被設備的轉動機構纏住等造成的傷害。已 列入其他事故類別的機械設備造成的機械傷害除外，如車輛、起重設備、鍋爐和 壓力容器等設備。 運動機械都可造成傷害，齒輪、皮帶輪、卡盤、聯軸節等都是作旋轉運動的。 旋轉運動造成人員傷害的主要形式是卷帶、絞碾、擠壓和物體打擊。操作人員的 手套、衣服、領帶以及長辮長發，若與旋轉部件接觸，則易被卷進或帶入機器。 機械設備零部件作直線運動亦可造成人的傷害。企業中用于金屬成型的沖 床、剪板機、刨床等都是作直線運動的。它們造成的傷害事故主要有撞擊、刺割、 砸壓等。 二造成機械傷害事故的原因分析 從安全系統工程學的角度來看，

每年5～10月是東北地區雷電災害的多發季節,雷電災害給人民帶來生命安全和財產損失,也給煤礦露天生產造成巨大損失。介紹雷電產生的原因,對露天生產機械設備的危害以及對雷電災害的預防和技術,這些方法和技術對同行在施工、生產過程中預防雷電災害具有普遍的意義。

每年4-9月是華南地區雷電災害的多發季節,雷電災害給人民帶來生命安全和財產損失。本文介紹雷電產生的原因,對施工機械的危害以及對雷電災害的預防方法和技術,這些方法和技術對同行在施工過程中預防雷電災害具有普遍的參考意義。

每年4～9月是華南地區雷電災害的多發季節,雷電災害給人民帶來生命安全威脅和財產損失。本文介紹雷電產生的原因,對施工機械的危害以及對雷電災害的預防方法和技術,這些方法和技術對同行在施工過程中預防雷電災害具有普遍的參考意義。

黑龍江地處亞寒帶季節性凍結氣 候區，歷年最低氣溫在一33℃以下，冰 凍期近190天，最大凍土深度為2米。． 為此建筑物基礎的防凍脹措施就成了 渡地區設計、施工、使用單位三方都必 須考慮的主要問題之一。否則，建筑物 將會因土的凍脹而破壞，達不到使用功 能的要求。 土的凍脹對建筑物的基礎有兩種 破環力，一種是作用于基礎底面的凍脹 力，另一種是沿基礎周邊作用的凍切 力。對于非采暖房屋或露天的構筑物， 凍切力往往為主要的破壞力。有時這兩 種力同時作用于基礎，凍脹力的數值一 式的基礎防凍切力較好但是也不能否 認，如果建筑物上部荷重很大，可平 衡基礎的凍切力，這時采用較差形式的 基礎也是可以的。但應校拔基礎在凍切 力作用下的強度和穩定性。 5．獨立基礎或爆擴基礎，應配有足 夠數量的縱向鋼筋，否則基礎將會拔 斯，縱向鋼筋數量可按下式求出： ag=(k·

2009年3月(上)總71期魅力中國 ·魅力中國· 中圖分類號：tn文獻標識碼：a文章編號：1673-0992（2009）03-0073-02 雷電對施工機械的危害及其預防 毛用銳 （貴州大學理學院貴州貴陽550025） 摘要：本文介紹雷電對施工機械的危害以及雷電災害的預 防方法和技術，這些方法和技術對預防雷電災害具有普遍 的參考意義。 關鍵詞：雷電施工機械危害預防 雷電發生時產生的強大雷電流，對施工機械的危害非常大， 我們必須在施工過程中把雷電對施工機械的危害降到最低。 一、雷電的形成 雷電是自然界中一種常見的放電現象。由于大氣中熱空氣上 升，與高空冷空氣產生摩擦，從而形成了帶有正負電荷的小水滴。 當正負電荷累積達到一定的電荷值時，會在帶有不同極性的云團 之間以及云團對地之間形成強大的電場，從而產生云團對云團和 云團對地的放電過程，這就是通常所說的閃電和響

我國是一個雷電頻發的國家,每年5——9月份是山東地區雷電災害的多發季節,雷電是不可避免的自然災害,給人們帶來生命安全和財產損失。由于公路施工機械作業一般是在露天環境下進行,易受雷電侵襲,造成不必要的損失。本文主要介紹雷電產生的原因,對公路施工機械的危害;以及對雷電災害的預防方法和技術,希望這些方法和技術能夠對公路施工企業有一定的積極意義。

起重機常見機械事故障分析及預防措施 一、前言 對橋式起重機從鋼絲繩、卷筒及鋼絲繩壓板、吊鉤、減速器齒輪、制動器、車輪與軌道 及安全附件等7個能引起機械故障的方面進行了分析，提出了預防起重機發生機械故障的措 施及建議。 橋式起重機在企業生產過程中帶來高效、方便、快捷的同時，因機械的不安全因素，頻 頻發生事故，給國家、人民造成經濟損失，給當事人及家屬造成痛苦。發生事故的主要原因 是機械本身存在著機械故障及誤操作。研究機械故障，分析原因，制定預防措施是減少橋式 起重機機械事故的主要措施，這就要求特種設備管理人員在規范操作人員的操作的同時，重 視起重機機械故障的隱患，根據起重機狀況制定出周密可行的預防措施，確保起重機的安全 運行。通過生產實踐，對橋式起重機在運行過程中的機械故障及預防措施作如下分析。 二、鋼絲繩 1故障分析 鋼絲繩在運行過程中，每根鋼絲繩的受力情況非常復

起重機常見機械事故障分析及預防措施 一、前言 對橋式起重機從鋼絲繩、卷筒及鋼絲繩壓板、吊鉤、減速器齒輪、制動器、車輪與軌道及 安全附件等7個能引起機械故障的方面進行了分析，提出了預防起重機發生機械故障的措施 及建議。 橋式起重機在企業生產過程中帶來高效、方便、快捷的同時，因機械的不安全因素，頻頻 發生事故，給國家、人民造成經濟損失，給當事人及家屬造成痛苦。發生事故的主要原因是 機械本身存在著機械故障及誤操作。研究機械故障，分析原因，制定預防措施是減少橋式起 重機機械事故的主要措施，這就要求特種設備管理人員在規范操作人員的操作的同時，重視 起重機機械故障的隱患，根據起重機狀況制定出周密可行的預防措施，確保起重機的安全運 行。通過生產實踐，對橋式起重機在運行過程中的機械故障及預防措施作如下分析。 二、鋼絲繩 1故障分析 鋼絲繩在運行過程中，每根鋼絲

在不同載荷和位移幅值條件下,研究了濕度、溫度及潤滑油對粘結mos2固體潤滑涂層微動磨損壽命的影響。試驗結果表明:濕度、溫度的變化及潤滑油環境下都會不同程度地影響粘結涂層的磨損壽命。相對濕度愈高,壽命愈低;溫度的影響分兩個階段,20～100℃范圍,磨損壽命隨溫度升高而增加,在100～300℃范圍,磨損壽命隨溫度的升高而下降;潤滑油的影響強烈依賴于位移幅值和載荷變化,低位移幅值、高載荷下影響極小,而高位移幅值、低載荷下將導致磨損壽命下降。

本文就影響施工機械使用壽命的原因及預防措施進行了分析。

起重機械常見事故及預防措施 序 號 事故現象主要原因預防措施 1擠傷事故：①吊具或吊載與 地面物體間的擠傷事故。② 升降設備的擠傷事故。③吊 物擺放不穩發生傾倒的擠傷 事故。④翻轉作業中的撞傷 事故 起重機械現場缺少安全 監督指揮人員，現場吊 裝作業人員缺乏安全意 識和自我保護意識或進 行了野蠻操作等人為因 素 建立和健全起重機械安全管 理崗位責任制，起重機械安全 技術檔案管理制度；加強培訓 教育，要對起重機械作業人員 進行安全技術培訓考核，做到 持證上崗作業；實行系統安全 管理；強化安全監察。 2觸電事故電氣設施漏電電器設備要有保險裝置，并要 定期檢查，防止事故。 3高處墜落事故：①檢修作業 人員操作不當，沒有采取必 要的安全防護措施(如系安 全帶)而發生墜落。③檢修作 業等人員跨越起重機時墜 落。④維修工具零部件墜落 砸傷事故。 安全防護措施不到位； 維

分析高壓氨泵使用過程中機械密封泄漏對裝置運行的影響,針對造成機械密封泄漏的原因,從工藝操作、設備管理上提出預防措施,同時建議使用質量好的濾袋,確保生產裝置穩定運行。

1地面鋪裝對樹木的危害現代城市為求美觀,講究"黃土不露天",整個城市的地面都被水泥、瀝青和磚石覆蓋。在有樹木的地方鋪裝時,有的不給樹木留樹池,或留樹池非常小,對樹木

建筑和裝飾材料的室內污染對人體危害及預防措施

離心機是選煤行業關鍵設備中故障率較高的，因此做好設備故障診斷，及時查清設備隱患，采取相應措施，保證設備安全、穩定、長期運行十分重要。

電焊作業危害因素分析及預防措施 電焊又稱電弧焊，這是通過焊接設備產生的電弧熱效應，促使被焊金屬的截面局部加熱 熔化達到液態，使原來分離的金屬結合成牢固的、不可拆卸的接頭工藝方法。根據焊接工藝 的不同，電弧焊可分為自動焊、半自動焊和手工焊。自動焊和半自動焊主要用于大型機械設 備制造，其設備多安裝在廠房里，作業場所比較固定；而手工焊由于不受作業地點條件的限 制，具有良好靈活性特點，目前用于野外露天施工作業比較多。由于工作場所差別很大，工 作中伴隨著電、光、熱及明火的產生，因而電焊作業中存在著各種各樣的危害。 1.1易引起觸電事故 a)焊接過程中，因焊工要經常更換焊條和調節焊接電流，操作進要直接接觸電極和極板， 而焊接電源通常是220v/380v，當電氣安全保護裝置存在故障、勞動保護用品不合格、操作 者違章作業時，就可能引起觸電事故。如果在金屬容器內、

機械設備傷害事故預防措施 一、機械傷害的事故主要原因有： 1、檢修、檢查機械忽視安全措施。如人進入設備(球磨機等)檢修、檢查作業， 不切斷電源，未掛不準合閘警示牌，未設專人監護等措施而造成嚴重后果。也有 的因當時受定時電源開關作用或發生臨時停電等因素誤判而造成事故。也有的雖 然對設備斷電，但因未等至設備慣性運轉徹底停住就下手工作，同樣造成嚴重后 果。 2、缺乏安全裝置。如有的機械傳動帶、齒機、接近地面的聯軸節、皮帶輪、飛 輪等易傷害人體部位沒有完好防護裝置；還有的人孔、投料口、絞籠井等部位缺 護欄及蓋板，無警示牌，人一疏忽誤接觸這些部位，就會造成事故。 3、電源開關布局不合理，一種是有了緊急情況不立即停車；另一種是好幾臺機 械開關設在一起，極易造成誤開機械引發嚴重后果。 4、自制或任意改造機械設備，不符合安全要求。 5、在機械運行中進行清料、捅堵、跨越等作業。

雷電感應過電壓會對機械系統中的微電子裝置造成一定的損害,這是一種十分常見的自然災害。本文通過對雷電產生、雷電感應過電壓的產生以及雷電感應的危害及預防等方面,對雷電感應過電壓對施工機械造成的危害以及預防的措施進行了全面的闡述與分析,希望本文可以為相關研究提供一些參考,幫助大家理清思路。

雷電對大自然的侵襲及雷電感應過電壓對微電子裝置的損害是一種常見的自然災害,文中對雷電感應過電壓的產生及其對高速公路營運管理設備和公路施工機械的危害進行了分析,并結合實例,介紹如何對微電子控制裝置進行雷電感應過電壓預防。