研究了內電解法動態處理3種染料廢水的工藝條件,如反應時間、ph值、鐵屑投加量、鐵屑粉煤灰比例等。在最佳工藝條件下,動態內電解法處理混合染料廢水,色度去除達95%,codcr去除率也達70%。并討論了鐵屑-粉煤灰內電解法處理染料廢水的機理。

利用動態微電解/sbr法處理制漆廢水(cod為2110~2660mg/l),考察了ph值、鐵碳比、反應時間、裝置轉速對去除廢水中cod的影響,同時還研究了動態微電解法對廢水ph值的調節作用。結果表明,高鐵碳比、酸性條件、延長反應時間、高轉速有助于對cod的去除,微電解裝置對原水的ph值存在中和調節作用;在ph值為4.6、鐵碳比為2∶1、反應時間為60min、反應裝置轉速為4r/min的條件下串接sbr工藝后,出水cod為80mg/l、bod5為14mg/l,且動態微電解裝置在10d的連續運行過程中沒有發現鈍化現象,這是因為鐵屑之間的摩擦有助于減輕鈍化。

采用鐵屑微電解-混凝組合工藝對麥草制漿造紙中段廢水進行深度處理。實驗表明,曝氣條件下,調節廢水的初始ph值5.2,廢水與鐵屑體積比為3.0,進行微電解反應20min,然后調節ph值為9.3進行混凝沉淀,出水澄清透明,codcr和色度去除率分別可達68.4%和98.7%;紫外光譜分析表明,出水的吸收峰范圍和強度大大減小,共軛雙鍵、芳環等基團大量減少,廢水中的特征污染物得到有效去除。

利用廢鐵屑將難降解的硝基酚進行預處理,使廢水中的硝基酚轉化為氨基酚,再用軟錳礦將氨基酚氧化降解,達到處理硝基酚廢水的目的。研究結果表明:在鐵屑投加質量分數2%,炭粉投加質量分數1%,ph2.0,振蕩速度150r/min的條件下,常溫反應3h后,沉淀分離,取上清液,投加質量分數1%的軟錳礦對廢水繼續氧化降解,此條件下對硝基酚的轉化率基本達到100%,codcr去除率達到95%。

通過靜態試驗對比研究了模擬酸性大紅3r染料廢水在nacl和na2so4體系中的電化學氧化過程,考察了電流密度、電解質濃度和初始ph對色度去除效果的影響,比較了兩種電解質對染料廢水的處理效果。結果表明,在不同支持電解質體系中,電流密度、電解質濃度和初始ph對染料廢水脫色作用的影響具有基本相同的規律;在不同支持電解質體系中,染料廢水降解效果差別很大,以nacl為支持電解質時的脫色率明顯高于以na2so4作為支持電解質。

電解法應用于染料廢水的預處理研究——采用電解法對五種染料廢水的脫色和去除效果進行了研究，探討了電解時間、電流大小、ph值對色度及codcr的影響。結果表明,電解的時間越長，色度去除率越高且均能達到90%以上。在酸性條件下，色度和codcr的處理效果更好。

通過微波輻照活性炭與廢鐵屑的混合物處理橡膠促進劑生產廢水。考察了炭鐵混合物投加量、炭鐵質量比、廢水初始ph值、微波功率和微波輻照時間等對廢水cod去除率的影響。結果表明,工藝的最佳參數為:炭鐵混合物投加量65g/l,炭鐵質量比2∶1,微波功率200w,微波輻照5min,此條件下的廢水cod去除率為76%;反應的表觀過程近似符合一級動力學規律,動力學方程為:ln(c0/c)=0.1012t+0.8887,速率常數k=0.1012min-1,半衰期t1/2=6.85min;橡膠促進劑生產廢水的微波輻照活性炭/鐵屑處理工藝比單純微波輻照及活性炭/鐵屑處理工藝有明顯的優越性。

本文提出一種染料廢水脫色的新方法——陽離子表面活性劑和鋁鹽綜合混凝-電氣浮法。該法使陽離子表面活性劑與染料物質結合成長碳鏈無極性憎水性絡合物,從而易被鋁鹽凝絮吸附,再采用鉑電極氣浮法,泥水分離率高,廢水脫色效率可達85%以上,電耗僅約0.18kwh/m~3。

采用針-水電極反應器,研究正直流高壓放電處理甲基橙染料廢水的效果.考察了不同放電形式和實驗參數下對甲基橙染料廢水脫色效果的影響.實驗結果表明,電暈放電在處理時間0~25min脫色效果比擊穿流光放電處理效果好,而在處理25min后擊穿流光放電脫色效果好于電暈放電.在電壓18kv、電流15ma、處理初始質量濃度為40mg/l的甲基橙溶液30min時,脫色率達到98%.該反應符合一級動力學反應,反應速率常數為0.127mg/(l·min).經過放電處理,甲基橙的特征吸收峰(465nm)強度逐漸減弱并基本消失,分子結構中的偶氮基團與苯環組成的共軛體系被破壞,甲基橙分子被有效降解.

鐵屑內電解法用于處理印刷線路板絡合廢水,能有效地破除絡合劑對重金屬的絡合,使絡合廢水的總銅的去除率達99.8%以上,cod的去除率為25%左右,處理后的出水總銅達標排放,處理效果好、處理費用低。

采用脈沖電絮凝技術處理陽離子染料廢水,出水添加混凝劑,比較了不同混凝沉淀的效果,同時考察了出水加入fenton試劑的去除效果。實驗結果表明,脈沖電絮凝反應的最佳實驗條件是:進水ph值為5,停留時間為30min,電流為6a;出水采用吸附劑吸附,色度的總去除率可達99.9%以上。fenton反應可有效去除色度和cod,當雙氧水的加入量為5%時,總去除率分別為99.9%和47.6%。電絮凝可有效提高廢水的可生化性,bod5/cod值由0.26提高到0.47,提高了80.8%;該設計方案的基本運行處理費用為8.44元/t廢水。

通過對某染料廠原有染料廢水處理工藝的分析和研究,提出了"混凝處理+生化前調解+生化處理"的改進工藝。采用新型吸附混凝及edi電驅動等技術處理后的廢水的出水水質達到化工園區的污水排放標準。

染料廢水混凝污泥處理處置及資源化利用對環境保護和染料生產企業的可持續發展有重要意義。依據《固體廢物浸出毒性浸出方法水平振蕩法》(hj557—2009)和《固體廢物浸出毒性浸出方法硫酸硝酸法》(hj/t299—2007)對污泥和污泥免燒磚制備浸出液,用分光光度法和化學滴定法測定了浸出液中主要有機污染物(對硝基苯胺、苯胺、間苯二胺和丙烯腈)的含量。結果表明:(1)硅酸鹽水泥(樣品標記為42.5r、水泥1、水泥2)和鋁酸鹽水泥(樣品標記為ca)對苯胺和間苯二胺的固化效果差別不大;水泥2對對硝基苯胺的固化效果最好;42.5r對丙烯腈的固化效果不如其他3種水泥。(2)對硝基苯胺、苯胺、間苯二胺、丙烯腈經水泥固化后,其浸出毒性均降低。

利用正交試驗設計,用鋼渣、鐵屑自制混凝劑對印染廢水進行處理,研究鋼渣與鐵屑的比例、鹽酸和硝酸的用量、混凝劑的用量及ph值對混凝效果的影響.結果表明:鋼渣和鐵屑總質量為15g,質量比m(鋼渣)∶m(鐵屑)為4∶1,混酸的體積為20ml,混凝劑投加量為25mg/l,ph值為6,經處理后廢水的codcr去除率為87.4%,透光率為89.3%,色度去除率為93.3%.

研究采用內電解-混凝-吸附法處理松香及樟腦生產廢水,處理出水可達國家污水綜合排放標準的一級標準.其中,內電解處理可去除50%以上的codcr,同時提高混凝時礬花的沉降速度;混凝處理選用pac為混凝劑,pam為助凝劑,最佳投加量分別為150mg/l和5mg/l.

淺談鐵屑砂漿施工的工藝流程與質量控制措施 一、概述 筆者于2008年在晉城煤業集團10萬噸/年合成油工程項目組織施工，其中 有兩個筒倉內壁需要做鐵屑砂漿耐磨層。鐵屑砂漿施工難度很大，筆者通過這次 鐵屑砂漿施工，體會很深，也有不少收獲。本文簡要敘述該工藝施工過程的難度 及質量控制要點。 城煤業集團10萬噸/年合成油工程項目是賽鼎工程有限公司（原化學工業第 二設計院）epc項目，筆者作為中化三建項目經理，組織施工備煤裝置，其中有 兩個筒倉，一個為造氣筒倉，是兩連倉；一個是鍋爐筒倉，為單倉。兩倉結構基 本相同，均為鋼筋砼結構，直徑15.5m，筒體高31m，施工方式為滑膜。筒倉主 要用來短期儲煤，從皮帶運輸機輸送來的煤料從31m的高處落下，不停的對倉 壁進行沖擊、摩擦。在國內建筑工程施工中，鐵屑砂漿被廣泛應用于筒倉的襯里、 耐磨地面，以及樓梯踏步和防滑條的制作

刀尖圓角鐵屑處理對應

采用污泥活性炭處理亞甲基藍模擬染料廢水,研究了模擬廢水初始濃度、污泥活性炭投加量、ph值、水浴吸附時間等因素對染料廢水的脫色率和cod去除率的影響,探討污泥活性炭處理染料廢水的適宜工藝條件。實驗結果表明:隨著染料廢水初始濃度的增大,脫色率和cod去除率均表現出下降趨勢;隨著污泥活性炭投加量的增加,脫色率和cod去除率效果均十分明顯;隨著模擬廢水ph值的增大,其脫色率基本呈現增大趨勢,而cod去除率則先增大后減小,當ph在7.6～7.8時,脫色率與cod去除率均出現最大值;在延長水浴時間的同時,脫色率和cod去除率均表現出較好的效果。本實驗處理染料廢水的適宜條件為:染料廢水的初始濃度為2.5mg/l,調節染料廢水的ph值7~8,加入0.8g污泥活性炭,30℃條件下2h。

以廢鋼鐵屑為原料制造優質電解鐵粉

電解錳生產廢水處理、利用方法的比較分析 劉強國 ——湘西自治州政務中心環保窗口（0743-8228595） [摘要]2005年以來，在各級政府的高度重視下，湘、川、黔三省的電解 錳生產企業加大了環境保護的投入，三省區域內錳三角的環境污染問題 相繼得到了解決。 電解錳生產中產生的生產廢水成分復雜，污染負荷重，廢水中含有 總錳、六價鉻、總鉻、懸浮物等多種污染物，這些物質既是一種污染物， 也是一種資源。本文列舉了目前國際、國內電解錳生產廢水的普遍采用 的處理方法及其相關資源化技術，并從方法的原理、特點等多方面進行 了比較分析，闡述各種處理方法的技術特性和發展潛力，希望本文能為 電解錳生產企業在廢水治理方法方面有所幫助。 關鍵詞：電解錳生產廢水污染治理資源化比較分析 電解錳生產廢水的產生、處理后廢水的排放和利用環節（見圖1） 1.1電解錳生產廢水的產生 ①冷卻水；按行

按國標gb／t20973—2007試驗步驟，使用同一廠家不同處理方法的亞甲基藍試劑及不同廠家生產的亞甲基藍試劑測定膨潤土吸藍量，說明實驗室雖然使用相同標準，對采用不同處理方法和不同廠家生產的亞甲基藍試劑進行分析測定，結果超出允許誤差2％，給膨潤土的加工與使用造成較大影響。

微電解-ubf—cass工藝處理制藥廢水——針對某制藥業廢水的特點，采用了“微電~-ubf-cass”為主體的組合處理工藝。工程運行結果表明：在進水cod。為10000—12000ms／l，處理后出水cod。小于200ms／l，平均去除率達到98％以上，系統出水達到《污水綜舍排放標...