鐵素體不銹鋼常用鋼.

日前，鞍鋼利用頂吹轉爐工藝流程在普碳鋼生產線上成功試制鐵素體不銹鋼，在填補鞍鋼轉爐不銹鋼生產空白的同時，成功構建了不銹鋼等高合金鋼生產的新模式。作為新中國最早的鋼鐵生產基地，鞍鋼鋼鐵產品一直以普碳鋼及低合金鋼為主，現有的生產技術和裝備不具備冶煉高合金鋼尤其是不銹鋼的條件。面對鋼鐵市場“寒冬”，鞍鋼積極調整產品結構，努力提升差異化競爭優勢，

本文主要分析了國內鐵素體不銹鋼生產現狀,結合酒鋼不銹鋼冶煉、軋制工藝裝備,提出酒鋼研發鐵素體不銹鋼的可行性。

(1)鐵素體不銹鋼的焊接性。鐵素體不銹鋼如00cr12、1cr17、00cr17等。具有良好的耐酸性,常用于制造化工容器。焊接時容易形成冷裂紋,其原因是由于熱影響區晶粒長大,接頭的塑性和韌性急劇下降、變脆、在殘余應力作用下形成裂紋。

2．2．4鈦和鈮在超級鐵素體不銹鋼中，加入ti和nb的主要目的是解決這類鋼的晶間腐蝕問題，但在選擇加入量時，必須顧及這些元素的加入引起dbtt升高的負面影響。

1/7 鐵素體不銹鋼的種類和特性 原創：不銹鋼分會中國特鋼企業協會不銹鋼分會 目錄 一五大類鐵素體不銹鋼................................................................................................2 二現代鐵素體不銹鋼的優異性能.................................................................................4 三優良的成形性能.........................................................................................................5 四獨特的磁性能...............

00Cr17TiMo鐵素體不銹鋼熱軋邊裂分析

以雙相不銹鋼2605n和鐵素體不銹鋼cr30為研究對象,比較了兩種材料的顯微組織與力學性能,并分別進行了化學浸泡腐蝕試驗和含3.5%nacl溶液的電解腐蝕試驗,分析了試驗材料的腐蝕失效形式?；瘜W浸泡腐蝕試驗結果表明,cr30的腐蝕速率是2605n的7倍多;電解腐蝕試驗揭示了2605n腐蝕失效的主要形式是小孔腐蝕,而cr30的腐蝕失效形式同時包含晶界腐蝕和小孔腐蝕;雙相不銹鋼材料中合金元素形成致密的氧化膜(cr2o3、nio等)是其耐腐蝕性能優越的主要原因,而cr30材料中基體與碳化物間存在的電位差引起相界腐蝕,并且碳化物的耐腐蝕性較差導致cr30的耐腐蝕性能變差。

奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼的氧化

簡述了不銹鋼的產線,針對不同用途鐵素體不銹鋼系列的開發是建立在thermo-calc模擬的基礎之上的,因而該軟件已成為研發工作的手段之一。根據鐵素體不銹鋼產品在實際應用過程中的技術要求,該軟件可以進行合金體系的設計、析出相的分析以及加工過程工藝參數的優化。所開發的鐵素體不銹鋼產品系列在強度、延伸率、成形性、焊接性以及耐蝕性等方面具有優良的性能。寶鋼已經形成了一個較齊全的鐵素體不銹鋼產品系列,該產品系列可以對公司的盈利以及產品的多樣化起到一定的作用。

太鋼超純鐵素體不銹鋼介紹 山西太鋼不銹鋼股份有限公司 提綱 一、鋼鐵的基本知識介紹 二、超純鐵素體不銹鋼介紹 三、太鋼超純鐵素體不銹鋼的開發情況 四、超純鐵素體不銹鋼的應超純鐵素體不銹鋼的應用 五、新產品——高成形性經濟型含錫超純鐵素體不銹鋼介紹 一、鋼鐵的基本知識介紹 鋼與鐵 鋼與鐵均是鐵碳合金 碳含量少于0.0218wt.%的合金稱為，具有優異的磁性能，主要用于制作電器儀表 中的電磁元件和電磁鐵芯等；碳含量高于2.11wt.%的合金稱為磨性、切削加工 性和消震性，并且價格較低。常用于機床床身、暖氣片、汽車底盤、井蓋等； 碳含量介于0.0218-2.11wt.%的鐵碳合金稱為 鋼的分類 i.按化學成份分類 碳素鋼：低碳鋼(c≤0.25%)、中碳鋼(c≤0.25-0.60%)和高碳鋼（c≤0.60%）。 合金鋼：低合金鋼(合金元素總含量≤5%)；中合金鋼(合金元

鐵素體不銹鋼的焊接工藝 屬于鐵素體不銹鋼的鋼號有0cr13a1、1cr17、1cr28、0cr17ti、1cr25ti、 1cr17mo2ti等。 鐵素體不銹鋼焊接工藝如下： ⑴焊接性鐵素體不銹鋼焊接時，由于熱影響區晶粒急劇長大、475℃脆性和 σ相析出不僅引起接頭脆化，而且也使冷裂傾向加大。在溫度高于1000℃的熔 合線附近快速冷卻時會產生晶間腐蝕，但經650～850℃加熱并隨后緩冷就可以 加以消除。 由于鐵素體鋼在加熱和冷卻過程中不發生相變，所以晶粒長大以后，不能通 過熱處理來細化。 ⑵焊接工藝 1）焊接時將焊件預熱100～150℃，含鉻量越高，預熱溫度越高。 2）可分別選用鉻不銹鋼焊條或鉻鎳奧氏體焊條。采用鉻鎳奧氏體焊條時，可 不進行焊前預熱和焊后熱處理。 焊接鐵素體不銹鋼用焊條，見表22。 表22焊接鐵素體不銹鋼用焊條 鋼種 對接頭性能 要求 選用

為了獲得優良的深沖性能,通過變化冷軋壓下率,研究了其對鐵素體不銹鋼顯微組織,織構和深沖性能的演化規律。結果顯示,隨著冷軋壓下率的增加,平均塑性應變比(r值)單調增加,這主要是因為退火織構{111}強度的顯著增加。另一方面,平面各向異性(δr值)隨著壓下率的增加先增加后減小,在冷軋壓下率為80%時達到最小,冷軋壓下率繼續增加到90%時,退火織構的峰值逐漸偏離{111}織構,接近{223},δr值重新增大。

根據鐵素體不銹鋼化學成分、金相組織,結合其焊接性能和使用條件,采用特定的焊接工藝,以獲得優異的焊接接頭。鐵素體不銹鋼焊接的關鍵主要在于控制金相組織,防止產生脆性組織。

專題講座 金　屬　耐　蝕　材　料 　第四講　鐵素體不銹鋼 徐增華 (上海材料研究所,上海200437) 中圖分類號:tg174.2+2/tg142.71　　　文獻標識碼:b　　　文章編號:10052748x(2001)0420184203 　　不銹鋼是指具有抵抗大氣、酸、堿、鹽等腐蝕作 用的合金鋼的總稱。按其金相組織可分為五類:即 鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、雙相 不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼。下面分別介紹。 1　鐵素體不銹鋼的組成和種類 鐵素體是指鐵和其它元素形成的體心立方晶格 結構的固溶體。對一般鋼而言,通常是指碳和其它 元素在α鐵中的間隙固溶體(α相)組織,不會發生 奧氏體相變。鐵素體不銹鋼則是指含有大于12% 鉻在α鐵中的間隙固溶體。其中還含有相當低的 碳和鐵素體的形成元素如al

鐵素體不銹鋼作為耐腐蝕性材料、耐熱材料,廣泛應用在建材、廚房、汽車等領域。尤其讓人關注的是,它具有不含稀有元素ni但也很少發生應力腐蝕裂紋(scc)的優點,因此它的適用范圍也更加廣泛。但原有的鐵素體不銹鋼與奧氏體不銹鋼相

采用ebsd技術測定了冷軋退火鐵素體不銹鋼樣品單一截面(軋面)的取向成像顯微圖(oim),采用直線擬合法重構出晶界跡線,利用五參數法對晶界面{hkl}的分布進行了統計分析.結果表明,經85%冷軋變形的樣品再經780℃退火后,合金雖然不存在明顯的晶粒取向織構,也不存在以特定軸角對為特征的晶界擇優分布,但其晶界面{hkl}的分布卻具有一定的擇優特性,而且在不同退火階段,隨著平均晶粒尺寸由小變大,擇優分布的晶界面隨之改變.當平均晶粒尺寸為9μm時,擇優分布的晶界面為{100}晶面,其分布密度超過平均值12%左右;隨著晶粒的長大,當平均晶粒尺寸達到15μm時,擇優分布的晶界面以{111}為主,其次為{100}和{112}晶面,其最高分布密度超過平均值10%左右.對于特定取向差晶界,這種晶界面的擇優分布特性明顯增強.分析認為,退火過程中某些低能晶界由于遷移速率低而被保留下來是晶界面分布存在擇優性的重要原因.

鐵素體是指鐵和其它元素形成的體心立方晶格結構的固溶體。鐵素體不銹鋼則是指含有大于12％的鉻在α鐵中的間隙固溶體。其中還含有相當低的碳和鐵素體形成元素，如al、mo等，

在不同溫度的2％nacl-2％kmn04中直到90℃也未見s44660（00cr27mo4ni2nbti）、oocr28mo4和oocr28mo4ni2出現點蝕，與其它合金的比較見表6．3-3.

3超級鐵素體不銹鋼的脆性 超級鐵素體不銹鋼因其較高的鉻、鉬含量對α相和α相析出所引起的脆性均比較敏感。

6、超級鐵素體不銹鋼的耐蝕性6．1耐均勻腐蝕性能超級鐵素體不銹鋼中的鉻均大于25％，銅在2％-4％范圍內變動，這種高cr，mo的復合作用，賦予了此類鋼的良好耐均勻腐蝕性能，在無機酸和有機酸的耐蝕性能列于表6．1-1。

8月份，寶鋼生產的鐵素體不銹鋼在南方區域市場的銷售走強，全月訂貨量已經超過2．7萬噸，創歷史最好水平，439等一大批鐵素體不銹鋼新品已經在華南用戶中試用。