研究了一種輪式全驅動管道機器人質量的優化問題,提出一種基于遺傳算法的質量選擇的優化模型,分析了輪式管道機器人在滿足拖動能力、行進速度等性能指標的要求下,通過輪徑、輪距、轉矩、轉速等參數的改變,能夠使機器人的質量得到一個較小、較優的數值,實現機器人的整機輕巧,使用方便,降低制造成本。采用遺傳算法,通過c++編制仿真程序,仿真結果證明了該算法是有效的、穩定的。通過機械系統動力學仿真分析軟件adams進行拖動力仿真試驗,證明了該優化方法的正確性。

介紹了4種支承輪式管道機器人變徑方案的工作原理,比較分析得出絲杠螺母副變徑機構具有更高的驅動效率。在此基礎上,基于虛功原理分析了絲杠螺母—支承桿變徑機構的驅動特性,并應用多體動力學仿真軟件adams對其進行了動力學仿真驗證,結果顯示絲杠螺母—支承桿變徑機構具有更高的驅動效率和更強的管徑適應能力,并給出了其驅動電動機隨管徑變化的一般動力學特性,為支承輪式管道機器人推廣應用奠定了基礎。

針對石油、天然氣、化工等管道的故障檢測與定位,研制了一套帶有可動攝像頭的高性價比的輪式管道機器人。系統以stc12le5a16s2單片機為處理核心,以基于pelco-d協議的三維云臺控制鍵盤作為操控單元、以rs485作為通信協議,以sm-s4315r舵機為動力源,采用輸出比較的算法產生高分辨率的pwm控制脈沖,提高了舵機控制的平滑性和連續性;以基于查表匹配結合分段匹配的差速轉向策略實現機器人的萬向協調運動的控制,提高了系統操控的便捷性和運行的穩定性。樣機的測試表明,管道機器人操控靈活、運行穩定、攜帶方便,在小型管道機器人領域具有較大的應用價值和推廣空間。

第41卷2013年第4期 本 欄 目 編 輯　 陸 秋 云 通　 用 124 可變徑管道機器人系統的 設計與研究 武　燕1，王才東2，王新杰2，牛志軍2 1 河南機電職業學院機械工程系　河南鄭州　451191 2 鄭州輕工業學院機電工程學院　河南鄭州　450002 摘要：筆者在分析管道機器人國內外發展現狀基礎上，針對管道機器人對不同管徑需求，提出了一種 雙履帶式可變徑管道機器人的總體方案。設計了機器人的驅動裝置、直徑調節機構等關鍵部件，并設 計了機器人的控制系統，該控制系統上采用了上、下位機控制結構，通過手動和自動2種控制模式， 實現機器人無級調速、前進、后退、轉彎和圖像信息采集等功能。研究結果為可變徑管道機器人的實 用化開發奠定了基礎。 關鍵詞：管道機器人；變管徑；穿纜；控制系統 中圖分類號：tp242　　　文獻標志碼：a　　　文章編號：1001-3954

管道機器人是特種機器人研究領域中的熱點.該文設計了管道機器人蠕動式移動牽引機構,采用電機驅動絲杠正反轉,絲杠上絲杠螺母前移,前后兩組支撐腿臂交替支撐住管壁,從而實現了機器人的蠕動式前行的驅動方案,并設計了該系統的電控部分.模擬管道中的實驗驗證了該方案的可行性.

提出了一種描述管道機器人彎道通過性的數學模型,該模型由一組組合約束構成.通過對約束方程的分析討論,得出了規律性的結論.管道機器人在彎道處的姿態、單元體的幾何尺寸、行走輪結構形式對其通過性都有不同程度的影響.所提出數學模型是管道機器人彎道自主行走控制策略設計和相應結構設計的理論基礎.

討論了管道機器人的數學模型,并且對垂直彎管和分支管道的通過性做了分析。通過建立機器人的幾何方程,使得機器人可能通過各種彎管。其結果可對機器人的動靜態特性研究提供一定的參考。

針對帶膛線身管這一特殊的測量對象,研制了一種能自動測量火炮膛線的新型管道機器人.分析了該機器人的機構組成及工作原理,研究了其運動學和力學特性.實驗證明,該機器人測量精度達到0.002mm,多次測量的重復性誤差小于0.002mm,并且可靠性高.

畢業設計(論文) φ700mm-φ1000mm管道機器人設計— 伸縮機構和機身設計 所在學院 專業 班級 姓名 學號 指導老師 年月日 φ700mm-φ1000mm管道機器人設計——伸縮機構和機身設計 ii 摘要 隨著機器人技術的飛速發展，工業機器人的應用領域正在不斷的擴大，對應用需求 提出了新的要求，為提高機器人應用的水平，我們研制了一套以管道清灰為目的的機器 人系統。 本文闡述了機器人的發展歷程，國內外的應用現狀，及其巨大的優越性，提出具體 的機器人設計要求，進行了本演示系統的總體方案設計和各自由度具體結構設計、計算； 最后設計伸縮機構和機身設計。 關鍵字：管道機器人、結構設計、清灰、機械結構 φ700mm-φ1000mm管道機器人設計——伸縮機構和機身設計 iii abstract withtherapiddevelopment

排水管道機器人通常采用模塊化設計,一般分為爬行器、電纜絞盤、上位控制單元、檢測單元、輔助裝置、圖像處理軟件等模塊。本文介紹排水管道機器人各模塊現有技術特點,并結合智能控制技術,展望未來排水機器人發展方向。

以自行研制的一種用于水平井檢測的伸縮式油井管道機器人為對象,研究了其在充滿高溫(約150℃)高壓(約60mpa)腐蝕性污油的管道內工作時的動密封問題,采用高耐壓高性能的車氏超高壓組合密封方案,對機器人關鍵部件的密封結構進行了設計。初步的實踐證明該設計能夠達到很好的密封效果,解決了伸縮式油井管道機器人在水平井工作時的超高壓動密封問題。

論文根據集中空調管道清掃的特點,設計了一種新型的空調管道機器人,并以自行研發的集中空調管道機器人樣機為例,介紹了其傳動機構、運動機構的設計,系統功能的實現以及由些引出來上位機與下位機的通信方式的問題。設計中采用三輪三角形布置的輪式移動載體,選用rs-485作為通信電氣標準,實現51單片機控制端與pc機的通信。在操作員的遠距離遙控操作下,空調管道機器人在管道內部自動行走,并攜有操作機構和輔助設備(ccd攝像機、管道清潔掃等),進行一系列管道清掃作業。

針對管道機器人的工作特點,提出了一種管道機器人視頻監控系統。系統采用光纖傳輸視頻和數據的復合信號,利用視頻光端機進行信號的復合和分離,基于directshow框架開發視頻采集系統,通過modbus協議完成主機與管道機器人的數據通信,從而實現了管道內部視頻圖像的實時采集和管道機器人的實時監控。

上海交通大學 碩士學位論文 電纜管道機器人視頻監測系統的開發 姓名：戚偉 申請學位級別：碩士 專業：電力電子與電力傳動 指導教師：黃成軍;江秀臣 20080101 上海交通大學碩士學位論文 -i- 電纜管道機器人視頻監測系統的開發 摘要 隨著城市電網的大規模建設，電力電纜采用自動化敷設方法，可以 避免人工敷設帶來的效率低下、操作不便等諸多問題，改善電纜敷設質 量，延長電纜使用壽命，保證客戶可靠用電。 本文介紹了一種新型可靠的電纜管道機器人系統，通過前端的攝像 監測裝置實時監視管道前方及管壁的圖像，不僅能在機器人穿越管道的 同時，完成敷設電纜的要求；而且能夠對管道中的土建殘渣進行清掃， 有效地促進電纜排管土建質量及電纜施工中的敷設質量，為電纜敷設提 供了有效的輔助手段。通過該儀器的使用，能夠降低電纜損傷事故、延 長電纜使用壽命，具有廣泛的社會及經濟效益。 本文涉及的電纜管道機器人系

針對管道機器人在后退過程中需要借助人手動來收線的問題,提出了一種智能化的電纜絞盤系統,它是通過管道機器人爬行器和絞盤間電纜的恒張力控制來實現的。由此建立了基于模糊控制的恒張力模型,并利用matlab軟件對張力控制系統進行了仿真研究,結果表明該方法是可行的,基于模糊控制的恒張力系統在機器人系統中具有很好的應有價值。

提出了一種內螺旋管道機器人(簡稱內螺旋機器人)。設計了該機器人的結構,建立了機器人的動力學方程,數值計算了機器人在管道內運行時管道內壁所受的壓力、機器人的軸向推進力和液體對機器人的周向阻力矩。結果表明,當驅動為外磁場驅動時,內螺旋機器人軸向推進力和周向阻力矩都會增大,但對管道壁的損傷也會增大。以機器人軸向推進力和能效指標為優化目標,采用正交優化方法得到一組最優的內螺旋槽幾何參數。根據內螺旋機器人的工作原理,設計制造了內螺旋驅動樣機,該樣機在充滿201甲基硅油管道中的運行實驗證明了內螺旋機器人的可行性。提出的內螺旋機器人表面光滑,能懸浮運行,對管壁的損傷小,可用于人體內腔的微細管道中。

簡要綜述了國內外排水管道清淤作業機器人的結構方案,分析了各自特點和局限性。提出了一種基于組合機構的新型蠕動式排水管道機器人。給出了機器人主要結構組成,以及行走機理分析,建立了其行走運動模型和驅動力矩分析模型,給出了主要影響參數以及數值分析。最后,建立了機器人的虛擬樣機,完成了其虛擬樣機仿真分析。綜合理論數值分析和虛擬樣機仿真分析驗證了方案的可行性和設計理論及分析結論是正確的。該方案的排水管道清淤作業機器人具有大拖動力、作業距離長的特點。

蘇州大學的5名大學生合作發明了一種微型管道機器人。其能夠深入到核電廠蒸汽發生器的管道內，檢查管道的安全狀況，以避免核泄露等安全事故的發生。

當有纜管道機器人的線纜長度增加時,其重量大增,與管壁的摩擦力會變得很大,嚴重影響了機器人作業時的最大行走距離及可靠性。為了克服該缺點,本文采用kq-100e電源線載波調制解調模塊,給出了載波電路圖,制定了通信協議,描述了通信流程,從而實現了線纜內電源線與信號線的復用。該研究成果已應用于中央空調風管清潔機器人中。應用結果表明,該通信系統大大減輕了線纜與管壁的摩擦力,提高了管道機器人的可靠性,增大了其作業時的最大行走距離。

設計了通風管道檢測機器人,介紹了該機器人的主要結構和功能,闡述了測控系統的工作原理,給出了電路原理圖和軟件設計流程。該通風管道檢測機器人還能對積塵取樣。

采用直流電機驅動蝸輪蝸桿機構作為動力源，彈簧被動適應管壁，設計出一種適用于內徑50-70mm變半徑細小管道的修補機器人，機器人具有機構靈活度高，機構緊湊，控制簡單等優點。

針對炮管內壁清洗難的現狀,提出并設計了一種新型便攜式炮管內壁擦洗機器人。針對炮管內壁擦洗要求,確定了機器人的工作原理與擦洗方式;對機器人的主要結構模塊進行了設計,并搭建了機器人的控制系統;采用經典力學方法對機器人復合擦洗過程中的力學進行了分析,得到了其驅動力矩并進行了仿真計算;制作了便攜式炮管內壁擦洗機器人樣機,并進行了運動功能實驗。實驗結果表明,所設計的機器人能在炮管最大傾角為22°時進行擦洗工作,其最大直線運動速度能達到0.75m/min,能滿足在野外或演習現場使用要求。