在高爐出鐵場環保治理過程中,通過對除塵風機進行變頻改造,消除了除塵風機空載浪費現象,改善了工藝,節省了檢修費用和時間,延長了電機使用壽命。

介紹了唐鋼第二鋼軋廠為達到國家環保部對19個省47個地級市提出的特別排放限值,對轉爐二次除塵系統實施的改造。改造中,摒棄了通常采用的增加過濾面積降低過濾風速的方法,而是將核心的濾料更換為高效低阻力的戈爾覆膜濾料。改造后的粉塵的排放量控制在特別排放限值以下,風機系統能耗也大大降低,為同類型設備改造提供了參考。

高壓變頻器因其具有調速范圍廣、調速精度高、系統可靠性高等優點從而在轉爐一次除塵風機系統中得到了廣泛的應用。本文主要對高壓變頻器的原理、控制方式進行了探討，對比了系統改造前后在節能方面上的優勢。

高壓變頻器在轉爐除塵風機系統改造中的應用——本文簡單介紹了轉爐除塵風機系統的工藝狀況，經過分析，確定了利用高壓變頻器對轉爐除塵系統進行項目改造的方案，系統改造以后有效節約了能源，產生了良好的經濟效益，此外，該系統還提高了生產效率，降低了系統...

本文簡單介紹了轉爐除塵風機系統的工藝狀況,經過分析,確定了利用高壓變頻器對轉爐除塵系統進行項目改造的方案,系統改造以后有效節約了能源,產生了良好的經濟效益,此外,該系統還提高了生產效率,降低了系統維護的工作強度。

基于可靠性的狀態監控預知系統 ------風機在線監測及診斷系統技術方案 一、概況： [監控設備]： 對于煉鋼廠轉爐風機，實施在線狀態監測，精確了解設備運行狀態，實施有計劃的預 知維修，同時根據運行狀態與根源分析，進一步提高設備運行的可靠性，為合理安排設備 維修和優化備件提供有力保障。 [實施目標]： 該系統通過建立關鍵設備在線監測體系，實時監控設備振動參量狀態，及時報警，防 止重大設備事故的發生；同時采用最先進的監控技術，最大程度延長設備的預警時間，從 而實現預知維修，并通過智能的專家診斷，精確診斷故障源，實現精密維修，縮短維修用 時，為檢測維修制度合理化提供準確的數據基礎。 二、項目意義 利用傳感器捕捉振動、沖擊脈沖、轉速、電流信號；進行信號處理、模式識別、預報決策，及計 算機技術，監測機組在運行過程中的振動參數及有關性能參數及其動態變化，在機組運行過程中，作 出是否有故障、故障種

振動分析技術在轉爐除塵風機故障診斷中的應用

采用一臺變頻器拖動一臺電動機、由手動刀閘旁路切換的方案,解決了傳統風機的驅動電動機輸出功率不隨機組負荷變化的問題。

為了進一步提高轉爐除塵風機的轉化效率，筆者針對高壓變頻器在轉爐除塵風機中的應用進行了探究分析。利用高壓變頻器在控制方式上采用單相輸出的形式，中間功率單元設有低壓變頻器，將輸入的高壓波形進入低壓濾波器，降低正弦波形的幅值。最終通過實驗對比，高壓變頻器取得了較好的應用效果。

榆鋼煉鋼作業區3#、4#轉爐一次除塵風機采用兩臺900kw的acs800系列abb變頻器,在轉爐冶煉生產過程中任何一臺變頻器發生故障,將導致1臺轉爐停爐。通過此次技術改造,增加1臺1000kw備用國產變頻器(hid580-t7-1000g2as),通過切換柜的倒閘、網絡開關的切換以及計算機畫面的操作,可以實現一備兩用,將備用變頻器快速投入運行,避免影響生產。即當3#、4#轉爐任意一臺變頻器故障后,備用變頻器能夠投運到任何一臺轉爐繼續冶煉生產,避免造成轉爐停爐、甚至高爐修風等惡性事故發生。

榆鋼煉鋼作業區3#、4#轉爐一次除塵風機采用兩臺900kw的acs800系列abb變頻器,在轉爐冶煉生產過程中任何一臺變頻器發生故障,將導致1臺轉爐停爐。通過此次技術改造,增加1臺1000kw備用國產變頻器(hid580-t7-1000g2as),通過切換柜的倒閘、網絡開關的切換以及計算機畫面的操作,可以實現一備兩用,將備用變頻器快速投入運行,避免影響生產。即當3#、4#轉爐任意一臺變頻器故障后,備用變頻器能夠投運到任何一臺轉爐繼續冶煉生產,避免造成轉爐停爐、甚至高爐修風等惡性事故發生。

文章論述與分析了150t轉爐一次除塵系統存在的問題,進行了較為詳細的論證與優化,包括理論計算、測試、及方案提出與具體改造,最終解決了系統的各方面問題,并進行了總結,得出相關結論。

循環流化床(cfb)鍋爐二次風機設計都為全速運行,送風量的調節采用改變風機入口擋板門開度來實現,風機采用此種運行方式,在鍋爐低負荷運行時效率極低、電耗很高,導致廠用電率偏高,通過對300mwcfb鍋爐二次風機電機進行加裝變頻器的技術改造,尤其是在機組低負荷運行期間,能提高風機運行效率,實現了廠用電率的大幅降低,達到了節電降耗的目的。且風機運行調節平滑及精度高,有利于鍋爐安全、經濟運行。另風機經變頻調速運行后,轉速下降較多,故又能延長風機使用壽命。

能源短缺和環境污染是人類當前共同面臨的世紀性難題。我國自然資源總量排世界第七位,能源資源總量約4萬億噸標準煤,居世界第三位,但我國人口眾多,能源資源相對匱乏。而作為我國在電力方面重點推廣的節能技術之一的高壓大功率變頻調速技術,對于節能方面有著明顯的效果。我國高壓電動機總容量在1.5億千瓦以上(不包括低壓電動機),大部分為風機泵類負載,這些電動機大都由6kv/10kv驅動,它們大多工作在高能耗、低效率狀態。如可根據所需的流量調節轉速,就可獲得很好的節電效果,一般可節電20%~50%。

唐山不銹鋼有限責任公司轉爐一次除塵3#風機的電機應用高壓變頻控制后,在節能和環保方面取得了良好效果。

針對某轉爐一次除塵3#風機存在能耗大、故障多等問題,采用高壓變頻器調速技術對風機進行改造。實踐證明,應用高壓變頻器調速替代液力耦合器調速后,在節能、環保等方面取得了較好的技術與經濟效果。

承鋼150t三座轉爐自投產以來，在風機長期運轉過程中，轉爐二次除塵出現效率低、電耗大等問題，造成資源浪費，針對此類問題對轉爐除塵閥門進行改造，優化程序控制，達到自動控制，經過試用達到了很好的效果，問題得到解決，現在已經投入生產中。

運用"合同能源管理"對杭鋼轉爐og風機變頻改造進行節能改造,就改造項目必要性、可行性進行分析,并總結了"合同能源管理"項目實施工作要點、方法及體會,講述了項目實施節能效果評價。

介紹了河南神火電力公司發電廠(以下稱神火電廠)循環流化床鍋爐一次風機變頻器改造方案,并分析了變頻改造后所取得的效果,比較了采用變頻器前后的節能效果,對降低廠用電率,提高機組運行效率有一定的實際意義。通過運行中故障處理實踐,得出一次風機工頻與變頻切換的操作程序,為同類電廠鍋爐一次風機變頻改造進行了有益的嘗試。

介紹了內蒙古大唐國際托克托發電有限責任公司(以下簡稱托電公司)鍋爐一次風機變頻器改造方案,并分析了變頻改造后所取得的效果,比較了采用變頻器前后的節能效果,對降低廠用電率,提高機組運行效率有一定的實際意義。通過運行實踐,得出一次風機工頻與變頻切換的操作程序,為同類電廠鍋爐一次風機變頻改造進行了有益的嘗試。

遷鋼公司轉爐二次除塵原除塵器設計排放濃度為30mg/nm~3,無法滿足大氣污染物特別排放限值要求,需進行技術升級改造。通過對除塵器箱體結構、濾袋材質、噴吹系統等進行改造,改造完成后,煙塵排放濃度小于15mg/nm~3,排放穩定,滿足新標準的排放要求,達到了煙氣高效凈化的目的,對其它除塵系統的升級改造起到推廣示范作用。

近年來由于環保意識的提高,以及新常態下企業對成本的控制,變頻器在企業大型設備中的應用越來越廣泛,比起傳統的液阻啟動方式,變頻控制更加適用于現代化企業。本文主要闡述榆鋼出鐵場除塵對原有笨重的液力耦合器進行拆除,改用變頻控制風機的啟停運行。論證在實施完成后,對優化工藝流程及節約成本有明顯的效果,同時對設備管理及檢修帶來長期利好。