目前,隨著化學工業的迅速發展,為滿足化工生產的要求,縮短生產周期,提高生產效率,保證產品質量,大量高溫、高壓設備被采用。由于u形管式換熱器只有一塊管板,管束可以自由伸縮,密封面少,可抽芯更換,故適用于管殼程流體溫差大,高溫、高壓的場合。根據介質的種類、壓力、溫度等條件,管程側一般是條件比較苛刻的介質,因此管箱是設計高壓u形管式換熱器的關鍵。高壓容器的結構在保證強度可靠性的前提下,還需要保證密封的嚴密性,使容器在操作時不產生泄露,避免引起著火或者爆炸事故。因此必須使密封結構簡單、可靠、結構緊湊、便于加工、裝卸、檢驗等。高壓密封結構具有多種型式,其中以雙錐密封具有優良的綜合性能,是在高壓容器中廣泛使用的密封結構。密封結構是由法蘭及法蘭蓋、螺栓、密封墊片三者構成,在操作狀態時,設備內的工作壓力或者溫度是波動的,螺栓受到脈動載荷,為了改善螺栓的受力以保證密封性能,需要對螺栓采取減小剛度的方法,這就需要對螺栓的結構采取必要的措施以達到降低剛度的要求。

目前,隨著化學工業的迅速發展,為滿足化工生產的要求,縮短生產周期,提高生產效率,保證產品質量,大量高溫、高壓設備被采用。由于u形管式換熱器只有一塊管板,管束可以自由伸縮,密封面少,可抽芯更換,故適用于管殼程流體溫差大,高溫、高壓的場合。根據介質的種類、壓力、溫度等條件,管程側一般是條件比較苛刻的介質,因此管箱是設計高壓u形管式換熱器的關鍵。高壓容器的結構在保證強度可靠性的前提下,還需要保證密封的嚴密性,使容器在操作時不產生泄露,避免引起著火或者爆炸事故。因此必須使密封結構簡單、可靠、結構緊湊、便于加工、裝卸、檢驗等。高壓密封結構具有多種型式,其中以雙錐密封具有優良的綜合性能,是在高壓容器中廣泛使用的密封結構。密封結構是由法蘭及法蘭蓋、螺栓、密封墊片三者構成,在操作狀態時,設備內的工作壓力或者溫度是波動的,螺栓受到脈動載荷,為了改善螺栓的受力以保證密封性能,需要對螺栓采取減小剛度的方法,這就需要對螺栓的結構采取必要的措施以達到降低剛度的要求。

目前,隨著化學工業的迅速發展,為滿足化工生產的要求,縮短生產周期,提高生產效率,保證產品質量,大量高溫、高壓設備被采用。由于u形管式換熱器只有一塊管板,管束可以自由伸縮,密封面少,可抽芯更換,故適用于管殼程流體溫差大,高溫、高壓的場合。根據介質的種類、壓力、溫度等條件,管程側一般是條件比較苛刻的介質,因此管箱是設計高壓u形管式換熱器的關鍵。高壓容器的結構在保證強度可靠性的前提下,還需要保證密封的嚴密性,使容器在操作時不產生泄露,避免引起著火或者爆炸事故。因此必須使密封結構簡單、可靠、結構緊湊、便于加工、裝卸、檢驗等。高壓密封結構具有多種型式,其中以雙錐密封具有優良的綜合性能,是在高壓容器中廣泛使用的密封結構。密封結構是由法蘭及法蘭蓋、螺栓、密封墊片三者構成,在操作狀態時,設備內的工作壓力或者溫度是波動的,螺栓受到脈動載荷,為了改善螺栓的受力以保證密封性能,需要對螺栓采取減小剛度的方法,這就需要對螺栓的結構采取必要的措施以達到降低剛度的要求。

概述了轉子組合式強化傳熱裝置的強化傳熱和自清潔原理,通過實驗研究了內置螺旋葉片轉子及葉片間斷型轉子換熱管的傳熱和阻力特性。實驗結果表明,在相同的re條件下,內置螺旋葉片轉子換熱管管內的nusselt數高于內置葉片間斷型轉子換熱管,阻力系數低于內置葉片間斷型轉子換熱管,同時pec值明顯高于葉片間斷型轉子的pec值,說明內置螺旋葉片轉子換熱管的綜合性能優于葉片間斷型轉子。

www.***.*** 公司地址：北京市朝陽區百子灣路大成國際中心3號樓8a25 電話：010-5245322752453228 板式換熱器與套管式換熱器的區別都有什么？ 管式換熱器結構全面優化整合，使結構更合理，性能更穩定。與套穿其內銅管管 束一起彎制成層疊螺旋形狀的套管主體，并以鋼制的固定支架與套管式主體焊接 鞏固成型，套管兩端各自導出制冷劑和冷卻水連接套路。 管式換熱器是為中小型冷水(熱泵)機組設計制造的專用產品。廣泛應用于水環熱 泵機組，水源冷水(熱泵)機組，空氣源冷水(熱泵)機組，地源冷水(熱泵)機組等 制冷設備。 板式換熱器屬于高效換熱設備。在實際應用中有兩種，一種是旋壓法制造的傘板 式換熱器，另一種是沖壓法制造的平板換熱器，其結構特點如下： 板式換熱器拆卸、清洗、檢修方便。松開壓緊螺母即可進行清洗維護,更換膠墊

一、概述 管式換熱器是換熱器家族眾多成員中應用最廣泛的產品， 管式換熱器具有承壓力強、工作可靠，標準化程度高的特點， 因而廣泛地應用于化工、機械、冶金、供熱等各個行業。 我廠是生產各類換熱器的專業廠，積累多年經驗并結合國 內外先進技術，研制了gll、glc系列管式換熱器，其型式 和基本參數符合重型行業標準，設計和工藝技術條件符合國 家標準。 二、結構和工作原理 管式換熱器主要由封頭、殼體、管束、法蘭接管等部件組 成。 種介質由封頭端的進口接管進入傳熱管內，其流程可根據工 藝實現一管程、二管程和四管程結構；另一種介質由殼體一 端的進口接管進入殼體內并均勻地分布于傳熱管外，其流動 狀態可根據工藝要求在管束中設置不同型式和數量的折流 板。做為傳熱元件----換熱管，可根據工藝要求采用黃銅管， 銅翅片管和鋼管，從而保證了

在整個工業生產行業中,為了更好的實現物料之間熱量傳遞過程的一種設備,被稱之為換熱器。本文主要針對繞管式換熱器管道設計與應用進行分析,并嘗試性提出在工程實際運用中應該注意的相關問題。

以u型管式換熱器管板為例,利用ansys有限元軟件的瞬態分析模塊對其動應力進行了有限元計算,通過有限元分析對模型進行了簡化和當量處理,并對換熱器管板進行了強度和疲勞評定.結果表明:計算和分析結果更符合u型管式換熱器管板真實的動應力分布,其最大動應力在管板與殼程筒體連接應力槽處,適當增大過渡圓角半徑可使管板兩側應力趨于相等;由溫度產生的熱應力對管板總應力影響很大,在計算中不能忽略溫度載荷的影響;評定結果表明,該換熱器符合強度和疲勞要求.

螺旋盤管式換熱器的設計標準為asmeⅷ-1-2010,本文對管板組件進行局部應力分析,按照asmeⅷ-2進行分析評定。按照標準的規定將管板簡化成當量實心圓平板,開孔區設置不同的等效參數。管板組件的應力分析采用兩種方法進行,分別為:基于彈性應力分析的應力分類法與基于塑性失效準則的極限載荷分析法。本文旨在促進彈性分析法與極限載荷分析法的聯合使用。

1傳熱效率高 板片波紋的設計以高度的薄膜導熱系數為目標，板片波紋所形成的特 殊流道，使流體在極低的流速下即可發生強烈的擾動流（湍流），擾 動流又有自凈效應以防止污垢生成因而傳熱效率很高。 一般地說，板式換熱器的傳熱系數k值在3000～6000w/m2.oc范圍 內。這就表明，板式換熱器只需要管殼式換熱器面積的1/2～1/4即 可達到同樣的換熱效果。 2使用安全可靠 在板片之間的密封裝置上設計了2道密封，同時又設有信號孔，一旦 發生泄漏，可將其排出熱換器外部，即防止了二種介質相混，又起 到了安全報警的作用。 3占地小，易維護 板式換熱器的結構極為緊湊，在傳熱量相等的條件下，所占空間僅為 管殼式換熱器的1/2～1/3。并且不象管殼式那樣需要預留出很大得空 間用來拉出管束檢修。而板式換熱器只需要松開夾緊螺桿，即可在原 空間范圍內100%地接觸到換熱板的表面，

板式換熱器性能及報價 一、概述： 板式換熱器占地面積少換熱效率高、節省能源、維護簡單的換熱設備，其被廣泛地應用 于各個行業。在能夠使用的板式換熱器的場合，板式換熱器已成為了設計人員首選的換熱設 備。 二、結構及材質： 1、結構 板式換熱器由一組波紋金屬組成，板上有角孔，供傳熱的兩種流體通過。金屬板片安裝 在固定板和活動壓緊板所組成的框架內，并用夾緊螺栓夾緊，板片上裝有密封墊片，將流體 通道密封，并且引導流體交替地流至各自通道內。 2、板式材質 常用材料如下： ※不銹鋼（aisi304/316， smo（18/12/6.5）） ※鈦鈦鈀合金 ※合金incoloy825 ※哈式合金hastelloy 3、密封墊材質 ※丁晴橡膠（nbr） （-20℃～135℃） ※氟橡膠（fpmorviton） （-50℃～250℃） ※三元乙丙膠（epdm） （

套管換熱器是艦船柜式空調的常用換熱器,其內部裂漏會導致系統進海水以致空調整機報廢的嚴重后果。我們分析了某艦船柜式空調用套管式換熱器的裂漏原因,并對裂漏的機理進行了分析和驗證,提出了解決方案,提高了空調的可靠性。

換熱器的分類與列管式換熱器

換熱器在石化行業設備中占有非常重要的作用,尤其是近年來不斷發展的浮頭式換熱器。管板是管殼式換熱器最重要的零部件之一,用來排布換熱管,將管程和殼程的流體分隔開來,避免冷、熱流體混合,并同時承受管程、殼程壓力和溫度的作用。本文以pn0.8dn1000浮頭式換熱器為例,闡明了管板焊接工藝的要點,給出了管板計算厚度、管板重量、換熱管軸向應力和換熱管與管板連接拉脫力的一般化計算過程,對新型換熱器管板的計算校核及選用有重要的參考作用。

換熱器的分類與列管式換熱器分解

換熱器的分類與列管式換熱器 (2)

名稱及單位代號數據 水進口溫度℃t150輸入 水出口溫度℃t280輸入 水平均溫度℃t65輸出 密度kg/m3ρ水1000輸入 粘度pa*sμ水0.0005494輸入 水的比熱容j/(kg.℃)c水4180輸入 導熱系數w/(m*℃)λ水6478輸入 蒸汽入口溫度℃t1125輸入 蒸汽出口溫度℃t290輸入 蒸汽平均溫度℃t107.5輸出 密度kg/m3ρ氣0.13輸入 粘度pa*sμ氣0.0005494輸入 水的比熱容j/(kg.℃)c氣4180輸入 導熱系數w/(m*℃)λ氣647

1 目錄 1.設計任務書-------------------3 2.概述與設計方案簡介-----------4 3.工藝及設備設計計算-----------9 4.輔助設備的計算及選型--------11 5.設計結果匯總表--------------15 6.設計評述--------------------15 7.參考資料--------------------16 8.主要符號說明----------------16 9.致謝------------------------16 1.設計任務書 學生姓名朱博班級10應用化工指導教師紀瑩 2 題目換熱器的設計 設計基本參數 處理能力：10800kg/h 設備型式：列管式換熱器 操作條件：冷卻介質：水入口溫度：20℃，出口溫度：27℃ 氮氣：入口溫度：90℃，出口溫度：40

1 化工原理課程設計 學院:化學化工學院 班級： 姓名學號： 指導教師： 2 目錄 §一.列管式換熱器 1.1.列管式換熱器簡介 1.2設計任務 1.3.列管式換熱器設計內容 1.4.操作條件 1.5.主要設備結構圖 §二.概述及設計要求 2.1.換熱器概述 2.2.設計要求 §三.設計條件及主要物理參數 3.1.初選換熱器的類型 3.2.確定物性參數 3.3.計算熱流量及平均溫差 3.4殼程結構與相關計算公式 3.5管程安排(流動空間的選擇)及流速確定 3.6計算傳熱系數k 3.7計算傳熱面積 §四.工藝設計計算 §五.換熱器核算 §六.設計結果匯總 §七.設計評述 §八.工藝流程圖 §九.主要符號說明 §十.參考資料 3 §一.列管式換熱器 1.1.列管式換熱器

xxx學校 本科課程設計 題目：列管式換熱器 專業：應用化學 學院：xx學院 班級：xx級xx班 姓名：xxx 學號： 指導教師：xxx 目錄 1概述....................................................................................................................................3 1.1課程設計學習目的及其重要性...................................3 1.2換熱器設計的重要性及其步驟...................................3 2課程設計任務書.............................

i u型管式換熱器設計 摘要 本文介紹了u型管換熱器的整體結構設計計算。u型管換熱器僅有一個管板，管子 兩端均固定于同一管板上，管子可以自由伸縮，無熱應力，熱補償性能好；管程采用雙 管程，流程較長，流速較高，傳熱性能較好，承壓能力強，管束可從殼體內抽出，便于 檢修和清洗，且結構簡單，造價便宜。u型管式換熱器的主要結構包括管箱、筒體、封 頭、換熱管、接管、折流板、防沖板和導流筒、防短路結構、支座及管殼程的其他附件 等。 本次設計為二類壓力容器，設計溫度和設計壓力都較高，因而設計要求高。換熱器 采用雙管程，不銹鋼換熱管制造。設計中主要進行了換熱器的結構設計，強度設計以及 零部件的選型和工藝設計。 關鍵詞：u型管換熱器，結構，強度，設計計算 ii u-tubeheatexchangerdesign abstract thispaperintroducestheu-t

經過工藝結構尺寸的計算、熱流量的核算、壁溫的核算、計算換熱器的內流體的流動阻力、零件的計算及換熱器的檢驗和驗收幾大步完成了換熱器的設計。該設計換熱器具有一般換熱器都有的效率且只有一個管板,換熱管為u型,管子兩端固定在同一管板上,管束可以自由伸縮,當殼體與u型換熱器有溫差時,不會產生溫差應力;其次該設計采用計算機編程進行輔助計算,優化了換熱器的結構尺寸。