PGMA/Al_2O_3填充環氧樹脂灌封材料性能的研究
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4.3
采用"Grafting from"的方法,制備了接枝微粒聚甲基丙烯酸縮水甘油酯/Al_2O_3(PGMA/Al_2O_3)。研究了PGMA/Al_2O_3及固化劑用量對環氧灌封材料的性能影響。利用掃描電鏡觀察了PGMA/Al_2O_3填充的環氧灌封材料的沖擊斷面的形貌。結果表明,對氧化鋁粒子進行接枝改性后,復合粒子在環氧樹脂灌封中得到良好的分散、增韌效果明顯優于未改性的Al_2O_3,且在用量較少時就可明顯提高環氧灌封材料的沖擊強度。
E-39D環氧樹脂灌封材料性能研究
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探討了甲基四氫鄰苯二甲酸酐(methpa)固化劑用量對雙酚a型環氧樹脂e-39d力學性能、耐熱性能及電氣性能的影響.利用傅里葉紅外光譜法(ftir)對不同配比的e-39d/methpa體系進行了分析表征,從固化反應機理上探討了固化體系的性能與固化劑用量的關系。
改性環氧樹脂灌封材料的研制
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用端羧基丁腈橡膠(ctbn)與環氧樹脂ag-80反應制得改性環氧樹脂(i);以硅硼樹脂與雙酚a型環氧樹脂反應得到改性環氧樹脂(ⅱ);將改性環氧樹脂(i)和(ii)按比例在室溫下充分混勻為a組分,把固化劑、阻燃劑等混配成b組分,將a和b組分按不同配比均勻混合配成灌封材料,并以ir、拉力機等儀器分別對改性樹脂、灌封材料進行結構及力學性能的測試表征。篩選出的最佳固化條件為,當a組分與b組分用量為25∶1時,于80~100℃固化2~4h,可得到理想的灌封效果。
SiO_2改性環氧樹脂灌封材料
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4.3
本文以sio2作為增強材料,制備了sio2/環氧樹脂灌封材料,研究了不同的sio2含量和熱處理工藝條件對灌封材料性能的影響。實驗發現,sio2的加入對環氧樹脂灌封材料的拉伸強度和體積電阻率有顯著影響,sio2含量為3%時環氧樹脂灌封材料的拉伸強度達到最大值,并且其體積電阻率亦達到最大值;隨著固化溫度的提高,sio2/環氧樹脂灌封材料的體積電阻率不斷減小,力學性能則先升后降,在固化溫度為150℃時其力學性能最好。實驗結果表明:sio2含量為3%,固化溫度為150℃時,sio2/環氧樹脂灌封材料的綜合性能最好,其拉伸強度為1.6mpa,彈性模量為0.44gpa,體積電阻率為3.26×1013(ω·cm)。
環氧樹脂灌封膠資料
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4.4
環氧樹脂膠水廣泛應用于變壓器、電容器等電子類產品,其主要起防潮防水防油防塵的功能, 耐濕熱和抗老化性能也很優異,憑借這些優勢使其在電子灌封領域占據了相當大的優勢。 主要問題有: 1、電容灌封后里面有氣泡; 2、固化之后表面不光滑,有波紋;顏色暗淡,無光澤 一是調膠過程中或灌膠過程中帶入了氣泡 調膠過程中由于膠水的黏度大或攪拌方式不對很容易將空氣帶入膠液中,如果膠液黏度大的 話,氣泡比較難消除。膠液黏度小的話,膠水固化慢的話,氣泡會慢慢的上浮到表面自動消 除。要消除調教、灌膠過程中的氣泡的話,可以采取抽真空、加熱降低黏度、加入稀釋劑降 低黏度或加入消泡劑等方式來消除氣泡。具體看哪種方式最適合你。 二是固化過程中產生的氣泡。 固化過程中產生氣泡也有幾個方面的原因:固化速度過快、放熱溫度高、膠水固化收縮率大、 膠水中溶劑、增塑劑加量過多都容易在固化過程中產生氣泡。 主要分類 按其不同
LED用環氧樹脂灌封膠的研究
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4.6
采用低黏度的混合胺類固化劑和環氧活性稀釋劑,并以聚氨酯為增韌劑制得了改性環氧樹脂灌封膠,研究了各組分對灌封膠的力學性能和透光性能的影響。該灌封膠黏度低,透光性好,適宜用于led的灌封。
LED 用環氧樹脂灌封膠的研究
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采用低黏度的混合胺類固化劑和環氧活性稀釋劑,并以聚氨酯為增韌劑制得了改性環氧樹脂灌封膠,研究了各組分對灌封膠的力學性能和透光性能的影響。該灌封膠黏度低,透光性好,適宜用于led的灌封。
玻璃纖維填充聚氨酯改性環氧樹脂灌封材料的性能
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采用真空灌注工藝,以磨碎玻璃纖維(mg)為填料,通過聚氨酯(pu)對4,5環氧環己烷1,2-二甲酸二縮水甘油酯(tde-85)、四氫鄰苯二甲酸二縮水甘油酯(711)、二酚基丙烷環氧樹脂(e-51)改性,研究了mg/pu/tde-85灌封材料、mg/pu/711灌封材料及mg/pu/e-51灌封材料的力學性能、熱性能和電性能。研究結果表明,mg/pu/tde-85灌封材料的拉伸強度、沖擊強度、玻璃化轉變溫度、體積電阻率均為最大,分別達到79.72mpa、17.83kj/m2、144℃和2.78×1015ω.cm,具有最佳的綜合性能。
環氧樹脂灌封膠注意事項
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4.5
奧斯邦150環氧樹脂灌封膠 固化前后技術參數 混合前物性(25℃,65%rh) 組分150a150b 顏色黑色流體褐色液體 粘度(cps)600080 比重1.501.05 混合后物性(25℃,65%rh) 混合比例(重量比)a:b:=100:20 混合后顏色黑色 混合后粘度(cp)2000-3000 操作時間(min)30~60 固化時間(25℃h)6~8 固化時間(60℃h)1 固化7d,25℃,65%rh 硬度(shored)80 使用溫度范圍(℃)-50~130 導熱系數(w/(m·k))0.8 誘電率1khz3.75 誘電損失1khz0.02 抗壓強度kg/mm224 彎曲強度kg/mm211 耐電壓(kv/mm)18-21 沖擊強度kg/mm28.5 體積電阻率(ω·cm)1.
環氧樹脂灌封膠的使用方法和注意事項
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4.7
環氧樹脂灌封膠常出現的問題和注意事項 隨著電子行業在我國不斷發展起來,人們的生活水平不斷提高,換句話說人類的貪婪是 無法滿足的,好的想要更好的,有了追求目標,自然而然不管是對于任何一種產品而言在性 能還是功能上面都提得到大大的提升,就拿精品化學環氧樹脂灌封膠來說,除了一些性能的 改變,顏色也隨之多樣化。 環氧樹脂膠水廣泛應用于變壓器、電容器等電子類產品,其主要起防潮防水防油防塵的 功能,耐濕熱和抗老化性能也很優異,憑借這些優勢使其在電子灌封領域占據了相當大的優 勢。 使用的環氧樹脂灌封膠不符合客戶的要求,主要問題有: 1、電容灌封后里面有氣泡; 2、固化之后表面不光滑,有波紋;顏色暗淡,無光澤 一是調膠過程中或灌膠過程中帶入了氣泡 調膠過程中由于膠水的黏度大或攪拌方式不對很容易將空氣帶入膠液中,如果膠液黏度 大的話,氣泡比較難消除。膠液黏度小的話,膠水固化慢的話,氣
環氧樹脂灌漿料
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4.6
混凝土裂縫用環氧樹脂灌漿料 發布時間:2008-06-10閱讀167次 產品特點 1.本品為混凝土結構性微細裂縫灌漿處理專用膠。采用低黏度環氧樹脂、高聚物乳 液等配以各種添加劑、活性助劑改性精制而成。 2.可用于干燥或潮濕環境下,具有樹脂本體收縮小、強度高、韌性好、適應力強等 特點。 產品用途 適用于灌注>0.05mm的結構性微細裂縫和>0.5mm的較寬結構性裂縫,亦可對砂漿、混凝土、 磚板空鼓縫隙等各種狀況進行灌漿加固處理。 技術性能 粘度(mpa﹒s/20℃):350—500 抗壓強度(mpa):≥50 拉伸強度(mpa):>20 粘結強度(mpa):>3.0 收縮率(%):<0.9 使用配比說明 a:b重量比:4:1 操作時間分/18℃:<50 可灌縫寬度(mm):>0.5 特點說明:用于較寬混凝土裂
環氧樹脂灌封膠使用注意事項
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4.6
環氧樹脂灌封膠是指以環氧樹脂為主要成份,添加各類功能性助劑,配合合適的固化劑 制作的一類環氧樹脂液體封裝或灌封材料。已廣泛地用于電子器件制造業,是電子工業不可 缺少的重要絕緣材料。它的作用是:強化電子器件的整體性,提高對外來沖擊、震動的抵 抗力;提高內部元件、線路間絕緣,有利于器件小型化、輕量化;避免元件、線路直接暴 露,改善器件的防水、防潮性能。環氧灌封膠應用范圍廣,技術要求千差萬別,品種繁多。 從固化條件上分有常溫固化和加熱固化兩類。 一、選用環氧樹脂灌封膠時應考慮的問題: 1、使用產品對于灌封膠性能的要求例如:使用溫度、冷熱交變情況、元器件承受內應力情 況、戶外使用還是戶內使用、受力狀況、是否要求環保、阻燃和導熱、顏色要求等等。 2、產品使用的灌封工藝:手動或自動灌膠,室溫或加溫固化,混合后施膠的所需時間,膠 體凝固時間,完全固化時間等。 二、環氧樹脂灌封膠使用步驟: ●
環氧樹脂灌漿材料的制備及其性能研究
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4.7
為確定影響環氧樹脂灌漿材料性能的關鍵因素,采用正交設計方法研究了柔性固化劑(651)與剛性固化劑(t31)的復配比例、促進劑和活性增韌劑摻量等因素對環氧樹脂灌漿材料性能的影響,并利用功效系數法對影響因素進行了分析。結果表明,增大柔性固化劑的比例,可降低灌漿材料的壓縮模量、提高柔韌性和抗沖擊能力;增大促進劑摻量和活性稀釋劑比例,有利于提高灌漿材料的壓縮強度和抗拉強度;摻加增韌劑能在一定程度上降低灌漿材料的初始黏度。采用功效系數法優選出了2組綜合性能最佳的環氧樹脂灌漿材料,可以應用于灌漿施工。
低溫快速固化環氧樹脂灌漿材料的制備及性能研究
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4.7
采用硫脲與二乙烯三胺為原料合成硫脲改性胺,再由多聚甲醛、苯酚與硫脲改性胺發生曼尼斯反應,制備含有硫脲基團的曼尼斯堿。采用正交實驗與單一變量實驗方法,制備適用于低溫的快速固化環氧樹脂灌漿材料。研究了稀釋劑、固化劑及促進劑對環氧灌漿材料性能的影響。實驗表明,漿液的黏度低于200mpa·s,固結體抗壓強度為73~80mpa,剪切強度為13~15mpa,在2℃條件下,初凝時間為30min,可滿足低溫下施工使用要求。
環氧樹脂灌漿材料的制備及其性能研究
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4.7
現如今,環氧樹脂灌漿材料在結構補強修補領域被廣泛使用,在干燥和潮濕環境中的裂縫修補越來越常見,在某些水電工程的地基基礎加固領域也有所應用。它作為一種修補材料,具有粘度小、可灌性好的優點,而且可以根據實際情況調節漿液的膠凝以及固化時間,具有較高的物理力學指標,因此被廣泛使用。基于此,本文介紹了環氧樹脂灌漿材料的制備,闡述了試驗方法和方案,并對結果進行了分析。
環氧樹脂灌漿
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4.3
t混凝土裂縫用環氧樹脂灌漿材料 來源:華千官網發表時間2011-12-1610:27:09點擊: 混凝土裂縫用環氧樹脂灌漿材料 epoxygroutingresinforconcretecrack 集建筑物裂縫調查、診斷、修復為一體的專業機構,以獨創的自動壓力灌漿技術領先國內。擁有 經驗豐富的混凝土結構、裂縫控制及建筑材料學科專家,承擔混凝土梁柱、屋架、樓板、墻體、地下 室、橋梁、公路等各種工程裂縫的灌漿修復、鋼板或碳纖維加固補強等維修改造任務。已對數百項國 家重點工程、民用建筑進行了加固修復并取得良好效果。 自動壓力灌漿器 self-pressureinjector 自動壓力灌漿器是一 種袖珍式可對混凝土微細 裂縫進行自動灌漿注入的 新型工具,長度僅為 26cm,不需使用空壓機、 手壓泵等配套設備,不用 電,操作簡便、快捷,可在 水平、垂直等任何方向安設 使用,并
環氧樹脂灌漿料的施工
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4.7
環氧樹脂灌漿料的施工 摘要:在大型壓縮機的二次灌漿層施工中,具備早強高強、流動性強的環氧樹脂灌漿料得 到廣泛應用。在施工過程中為了確保灌漿層密實,避免與設備之間產生縫隙,不影 響設備的運行,必須采用合理的施工技術措施,才能保證灌漿層的施工質量。 關鍵詞:環氧樹脂灌漿料施工方法質量控制 1工程概況 孟加拉沙迦拉項目空氣壓縮機二次灌漿層,長10.5m,寬5m,高100mm,中間預留孔洞 4m*3m。設計采用環氧樹脂灌漿料。 2施工前準備 2.1環氧樹脂灌漿料到貨后應嚴格按照相關標準進行檢測。 2.2與設計單位溝通共同確認合理的施工技術方案。 2.3向參與施工人員進行詳細的施工技術交底。 2.4接觸環氧樹脂灌漿料的混凝土表面,須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層,保證灌漿面清 潔、干燥、無油脂,需粘和的金屬表面應無銹蝕。 3施工方法 3.1模板安裝 模
環氧樹脂灌漿料特點及施工
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4.5
環氧樹脂灌漿料特點及施工 一、產品特性 1、高強、早強:可提供大大優于水泥基材料的抗壓、粘結等力學性能,更高的早期強度。 2、低放熱峰值:可提供長達120分鐘(25℃)的操作時間,適合大體積灌漿使用. 3、無收縮:確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸,保證設備安裝的高精確度。 4、卓越的抗蠕變性能:環氧灌漿料可長期在-50℃至+80℃凍融交替、 振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形,保證設備定位長 期準確。 5、卓越的韌性:環氧灌漿料可以化解由動設備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動 荷載。 6、耐腐蝕性:可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。 二、使用說明 1、準備:接觸eg-100環氧灌漿料混凝土表面,須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層,保證 灌漿面清潔、干燥、無油脂。 混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊,以大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積;需粘
淺談環氧樹脂灌漿技術
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4.5
在水利工程,對一些小型涵閘的維修加固,例如對涵洞、擋墻及閘室等部位的裂縫修復,經常會用到環氧樹脂灌漿技術,該文對環氧樹脂灌漿技術從適用范圍、材料組成、配合比、配制工藝及施工工藝等方面加以闡述,可供類似工程參考。
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職位:中級電氣工程師
擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林