巴基斯坦塔貝拉水電站消防管道為排管布置方式.從廠房提升至邊坡消防水池其垂直高差為75.42m.管道需安裝于原混凝土噴護(hù)臺階式高邊坡(坡度為60°～71°)上,考慮到施工安全、質(zhì)量、進(jìn)度要求,結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況,實(shí)施了拖管法吊裝技術(shù),可供其它工程參考借鑒.

塔貝拉水電站岔管群設(shè)計(jì)為世界上最大的岔管群,具有岔管數(shù)量多、體型大、長度長、管徑變化頻繁、岔管間距小等一系列特點(diǎn),并且在制作安裝完畢還要通過2.4mpa水壓試驗(yàn)的要求這一技術(shù)難點(diǎn).從母材質(zhì)量控制、制作質(zhì)量控制、安裝質(zhì)量控制和焊接應(yīng)力消除幾個方面對岔管群的制作安裝質(zhì)量實(shí)施的專項(xiàng)管理進(jìn)行了探討和總結(jié).

巴基斯坦塔貝拉水電站消防管道為排管布置方式。從廠房提升至邊坡消防水池其垂直高差為75.42m。管道需安裝于原混凝土噴護(hù)臺階式高邊坡(坡度為60°~71°)上,考慮到施工安全、質(zhì)量、進(jìn)度要求,結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況,實(shí)施了拖管法吊裝技術(shù),可供其它工程參考借鑒。

塔貝拉水電站壓力鋼管屬于epc項(xiàng)目,對施工圖設(shè)計(jì)、材料采購、制作安裝及水壓試驗(yàn)等進(jìn)行了介紹,特別對通用性較強(qiáng)的幾個事件進(jìn)行了闡述,可供同行施工時參考。

塔貝拉水電站壓力鋼管屬于epc項(xiàng)目,對施工圖設(shè)計(jì)、材料采購、制作安裝及水壓試驗(yàn)等進(jìn)行了介紹,特別對通用性較強(qiáng)的幾個事件進(jìn)行了闡述,可供同行施工時參考.

以云南省那蘭水電站壓力鋼管中的空間彎管安裝為例,著重介紹空間彎管控制點(diǎn)的計(jì)算及管口中心點(diǎn)的安裝尺寸檢查方法。

結(jié)合巴基斯坦塔貝拉水電站引水壓力鋼管施工情況,介紹一水電站引水壓力鋼岔管組裝、焊接等的技術(shù)特點(diǎn)和難點(diǎn)。

彎管制作 1、彎管宜采用壁厚為正公差的管子制作。彎曲半徑與直管壁厚的關(guān) 系宜符合表1的規(guī)定。 表1彎曲半徑與直管壁厚的關(guān)系 彎曲半徑r制作彎管用管子的壁厚 r≥6do1.06td 6do>r≥5do1.08td 5do>r≥4do1.14td 4do>r≥3do1.25td 2、彎管彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)無 規(guī)定時，高壓鋼管的彎曲半徑宜大于管子外徑的5倍，其他管子的彎 曲半徑宜大于管子外徑的3.5倍。 3、有縫管制作彎管時，焊縫應(yīng)避開手拉（壓）區(qū)。 4、金屬管應(yīng)在其材料特性允許范圍內(nèi)進(jìn)行冷彎或熱彎。 5、采用高合金鋼管或有色金屬管制作彎管時，宜采用機(jī)械方法；當(dāng) 允砂制作彎管時，不得用鐵錘敲擊。鉛管加熱制作彎管時，不得允砂。 6、金屬管熱彎或冷彎后，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行熱處理。當(dāng)設(shè)計(jì) 文件無規(guī)定時，

水電站進(jìn)水口是水電站從水庫或河流中取水的水工建筑物,它由進(jìn)水通道和上部結(jié)構(gòu)所組成。進(jìn)水通道通常包括進(jìn)口段、閘門段和漸變段。在進(jìn)口段前緣設(shè)有攔污柵,在閘門段設(shè)有事故閘門和檢修閘門。進(jìn)水口按水流條件分為深孔式進(jìn)水口和開敞式進(jìn)水口兩種基本型式,塔貝拉水電站進(jìn)水口屬于深孔豎井式進(jìn)水口,塔體設(shè)計(jì)頂部高程位于最低水位以下,修建進(jìn)水塔需要將原有山體進(jìn)行梯級削除,并在枯水期修建圍堰,讓整個進(jìn)水口在無水條件下完成深基坑爆破開挖。本文重點(diǎn)對其爆破開挖技術(shù)措施進(jìn)行分析介紹。

巴基斯坦塔貝拉水電站500kv開關(guān)站位于印度河左岸灘地上,由現(xiàn)有開關(guān)站向下游側(cè)回填形成.回填區(qū)長340m,寬160m,占地面積約54400m2.技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)場施工實(shí)際情況,通過回填碾壓試驗(yàn)確定了不同回填層的攤鋪厚度、碾壓遍數(shù)、最佳含水率、驗(yàn)收試驗(yàn)方法等具體的施工細(xì)節(jié).從實(shí)際施工角度出發(fā),詳細(xì)介紹了回填施工的程序和質(zhì)量控制要點(diǎn).

塔貝拉水電站超大型岔管水壓試驗(yàn)運(yùn)用多悶頭及過渡錐設(shè)計(jì)方案,使用2臺打壓泵對岔管群進(jìn)行打壓,解決了超大型岔管群水壓試驗(yàn)中出現(xiàn)的技術(shù)難題。使用應(yīng)變應(yīng)力測試及聲發(fā)射監(jiān)控,降低了岔管水壓試驗(yàn)的安全風(fēng)險,為岔管水壓試驗(yàn)提供了安全保障。

內(nèi)加強(qiáng)肋板廣泛應(yīng)用于水電站鋼岔管中,雖然這種肋板對結(jié)構(gòu)特性有利,但可能帶來復(fù)雜的流態(tài)變化和水頭損失。本文結(jié)合巴基斯坦塔貝拉水電站鋼岔管設(shè)計(jì)研究,給出了電站三種工況下肋寬比和水頭損失系數(shù)的相關(guān)性,定量研究了水頭損失的變化規(guī)律。提出一種合理的肋板幾何形狀和尺寸,減少非對稱岔管肋板處的水頭損失和非穩(wěn)定流態(tài)。

塔貝拉水電站超大型岔管水壓試驗(yàn)運(yùn)用多悶頭及過渡錐設(shè)計(jì)方案,使用2臺打壓泵對岔管群進(jìn)行打壓,解決了超大型岔管群水壓試驗(yàn)中出現(xiàn)的技術(shù)難題.使用應(yīng)變應(yīng)力測試及聲發(fā)射監(jiān)控,降低了岔管水壓試驗(yàn)的安全風(fēng)險,為岔管水壓試驗(yàn)提供了安全保障.

巴基斯坦塔貝拉水電站500kv開關(guān)站位于印度河左岸灘地上,由現(xiàn)有開關(guān)站向下游側(cè)回填形成。回填區(qū)長340m,寬160m,占地面積約54400m~2。技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)場施工實(shí)際情況,通過回填碾壓試驗(yàn)確定了不同回填層的攤鋪厚度、碾壓遍數(shù)、最佳含水率、驗(yàn)收試驗(yàn)方法等具體的施工細(xì)節(jié)。從實(shí)際施工角度出發(fā),詳細(xì)介紹了回填施工的程序和質(zhì)量控制要點(diǎn)。

介紹并分析了巴基斯坦塔貝拉四期擴(kuò)建(土建)工程hse管理工作,找出了在國際工程項(xiàng)目中適合我國施工企業(yè)可以借鑒的經(jīng)驗(yàn)與管理要點(diǎn),旨在提高工程項(xiàng)目hse管理水平。

介紹并分析了巴基斯坦塔貝拉四期擴(kuò)建(土建)工程hse管理工作,找出了在國際工程項(xiàng)目中適合我國施工企業(yè)可以借鑒的經(jīng)驗(yàn)與管理要點(diǎn),旨在提高工程項(xiàng)目hse管理水平.

巴基斯坦塔貝拉水電站四期擴(kuò)建廠房位于右岸下游尾水回水區(qū),受廠房空間區(qū)域限制、現(xiàn)有泄水閥影響,施工采用直腹式鋼板樁圍堰形成旱地施工條件.對多功能水上施工平臺在該電站擴(kuò)建鋼板樁圍堰施工中的應(yīng)用進(jìn)行了闡述,希望對后續(xù)類似工程具有啟發(fā)和借鑒作用.

巴基斯坦塔貝拉水電站四號引水豎井成井直徑為13.72m,井身總襯砌高度為37m。考慮到施工質(zhì)量、進(jìn)度要求,結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況,采用自升式滑模襯砌施工工藝,取得了較好的效果,可供類似工程參考。

新藏水電站廠區(qū)樞紐工程邊坡多為倒懸邊坡，若進(jìn)行道路開挖施工，工程量龐大，施工極為困難。安全風(fēng)險巨大。為保證引水系統(tǒng)工期要求，需增設(shè)2#貝雷橋作為引水洞及調(diào)壓室過江施工道路。本文主要介紹2#貝雷橋的制作與安裝施工工藝。

結(jié)合巴基斯坦塔貝拉水電站引水壓力鋼管施工情況,介紹一下水電站引水壓力鋼管水壓試驗(yàn)用帶過渡錐悶頭的技術(shù)特征.以此作為今后從事類似工作的相關(guān)人員的技術(shù)參考依據(jù)之一.

本文介紹了塔貝拉水電站四期擴(kuò)建工程消防供水系統(tǒng)的布置與設(shè)計(jì),充分利用地理優(yōu)勢,采用高壓消防供水系統(tǒng)設(shè)計(jì),設(shè)置高位水池,安全節(jié)能,控制簡單。供類似工程的消防供水系統(tǒng)設(shè)計(jì)借鑒。

摘要：發(fā)電引水隧洞的壓力鋼管一般采用在洞外制作，洞內(nèi)軌道運(yùn)輸并逐節(jié)焊接拼裝的施工方法。廣西田林那比水電站導(dǎo)流發(fā)電洞壓力鋼管受洞內(nèi)交通條件限制，鋼管的拼接只能在洞內(nèi)進(jìn)行，主管和岔管之間的加固結(jié)構(gòu)u型梁截面厚度為200mm，高度達(dá)到1100mm，單件最大重量達(dá)16．8t，尺寸較大，在引水發(fā)電洞的壓力鋼管安裝中較為罕見。施工中采用在洞內(nèi)適當(dāng)位置擴(kuò)挖兩側(cè)和上部洞壁，使之空間大小滿足6m鋼管的拼裝起吊要求；u型梁采用分段制作，洞內(nèi)拼裝的方法，解決了洞內(nèi)吊裝的難題，工程按期完成，施工質(zhì)量優(yōu)良。