公稱直徑法蘭厚度（mm）孔數法蘭眼中螺栓規格法蘭厚度（mm）孔數法蘭眼中螺栓規格法蘭厚度（mm）孔數法蘭眼中螺栓規格 dn1512465m12×4014465m12×4516465m12×50 dn2014475m12×4516475m12×5018475m12×50 dn2514485m12×4518485m12×5018485m12×50 dn32164100m16×50184100m16×55204100m16×60 dn40184110m16×55204110m16×60224110m16×65 dn50184125m16×55224125m16×65244125m16×70 dn65204145m16

總結、分析和解決了幾類承受內壓的零部件、機械裝置、設備的螺栓聯接,在采用各種封頭型式,尤其是凸形封頭時,其單個螺栓的強度計算,具有一定的實用價值。

文章通過對兩例緊固件聯接問題進行合理的簡化，建立相應的計算模型，解決了船舶設計和建造過程中遇到的法蘭聯接螺栓的設計問題。

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一、波加諾夫的主觀結論邊緣傳動的磨機端蓋(磨頭)與筒體法蘭之間是用螺栓聯接起來的。如圖1所示,當用截面法從端蓋與筒體法蘭的結合面截開,在該結合面上將受到彎矩m(m=al,a為磨機主軸承對中空軸頸的支座反力,1為支座反力a的作用線到結合面的距離)、扭矩mn、剪力qj等外載荷的組合作用。關于在彎矩m作用下,聯接螺栓處于彎曲中性軸最下緣處所受最大拉力pt的計算,蘇聯波加諾夫在《水泥工廠機械裝備》中給出如下計算公式:

中空軸法蘭與筒體聯接螺栓頻繁斷裂是水泥磨的嚴重故障。斷裂的主要原因有押螺栓材質達不到設計要求,螺栓結構設計不當,裝配質量差,螺母壓緊力衰減或螺母自鎖性喪失,維修方法不當等問題。冀東水泥扶風有限責任公司一臺水泥磨磨頭、磨尾中空軸法蘭與筒體聯接螺栓兩次出現斷裂后進行了處理,經過一段時間的運行,一切正常。

磨機中空軸法蘭與筒體端蓋聯接螺栓的斷裂處理

管道法蘭裝設技術要求 編寫人：李備專工：更新時間： 1.設備規范 無 2.結構概述 無 3.工具 無 4.備件 無 5.危險點分析 無 6.檢修步驟與質量標準 工作步驟序號工藝流程及要求驗收標準 1 在水處理壓力小于1.25mpa的系統中， 使用法蘭連接時一般采用平焊鋼法蘭 2 法蘭盤接觸面應光滑平整，可允許有環 形淺槽，不準有斑疤、沙眼及輻射方向 的溝槽 3 法蘭的平面應垂直于管子的中心線。兩 個對接法蘭平面不平行度（小于 1.6mpa）允許偏差一般為0.2-0.3mm。 4螺絲頭之平面與法蘭盤背面的接觸面 應平整光滑，避免螺絲受力不均勻，造 成附加壓力。 5 法蘭盤上螺栓孔孔距位置（直線測量） 允許誤差一般為0.5-1.0mm 6法蘭盤相互接觸應嚴密、均勻使之全面 接觸 7 法蘭盤孔眼中心線與管子中心線位移 的允許誤差為1-2m

通過與新舊螺栓的對比試驗,采用斷口形貌觀察、力學性能測試及耐腐蝕性能試驗,對履帶連接螺栓早期斷裂失效原因進行了分析。結果表明,此種車輛履帶連接螺栓是由于高強度、高預緊力、服役環境濕熱等因素共同作用下,產生應力腐蝕,最終導致延遲斷裂失效。針對早期失效原因提出了相應的改進措施。

2011年特種設備安全與節能學術交流會 70 天然氣管道法蘭斷裂原因分析 吳興華 （上海市特種設備監督檢驗技術研究院，上海200062） 摘要：對材料為astma350gr.lf2,class1的標準法蘭在進行氣壓試驗時發生斷裂的原因， 采用宏觀檢測、力學性能試驗、掃描電鏡分析、金相分析、工藝試驗、超聲波檢測、斷裂韌度測試 等多種方法，進行了全面綜合的探討，認定使用了脆化程度嚴重的不合格材料是造成事故的主要原 因，該文同時提出了預防事故再次發生的幾點建議。 關鍵詞：法蘭；脆化；沖擊韌性；斷裂韌度；鍛造 abstract：thisarticlediscussthefracturecauseofstandardflange，whichmaterialisastma350 gr.lf2,class1，happenedinthepneuma

隔膜泵閥箱蓋聯接螺栓斷裂分析 摘要：針對隔膜泵中進料閥箱蓋聯接螺栓多次出現斷裂的問 題，通過工況分析，應用傳統計算與現代cae軟件有限元分析相結 合的方式，對螺栓進行強度校核及斷裂分析，找到了螺栓斷裂的原因， 并通過選型計算得出了該螺栓的合理尺寸參數。 關鍵詞：隔膜泵閥箱螺栓ansys 隔膜泵進料閥箱蓋聯接螺栓在現場多次出現斷裂，致使設備經常 不能連續運轉。根據調查采樣分析，發現隔膜泵運行現場的管線布置 方式是影響螺栓使用壽命的一個因素，還需要考察該螺栓尺寸是否滿 足強度要求。 本文通過工礦分析，分別應用傳統計算與ansys有限元分析， 得出了螺栓的最大受力位置及應力值，并對其進行了靜強度校核及疲 勞強度校核，結合校核結果及選型計算，給出了該螺栓的合理參數。 1工況分析 采樣結果顯示，隔膜泵設計壓力為25mpa，每個閥箱有m42x4.5 雙頭螺柱4根

通過化學分析、電子顯微鏡等物理化學檢測手段,對煤氣加熱器不銹鋼螺栓失效的原因進行了分析,結果表明螺栓失效的原因為硫化物所導致的應力腐蝕。

針對隔膜泵中進料閥箱蓋聯接螺栓多次出現斷裂的問題,通過工況分析,應用傳統計算與現代cae軟件有限元分析相結合的方式,對螺栓進行強度校核及斷裂分析,找到了螺栓斷裂的原因,并通過選型計算得出了該螺栓的合理尺寸參數。

管道法蘭連接工藝規程 1.法蘭與管子的裝配連接 法蘭與管子的裝配質量不但影響管道連接處的強度和嚴密度，而且 還影響整條管線的傾心度。因而，在向管子上裝配法蘭，必須符合下列 基本要求。 法蘭中心應與管子的中心同在一條直線上。 法蘭密封面應與管子中心垂直。 管子上法蘭盤螺孔的位置應與相配合的設備或管件上法蘭螺孔位置 對應一致，同一根管子兩端的法蘭盤的螺孔位置應對應一致。 平焊法蘭與管子的裝配 平焊法蘭與管子裝配時，先將法蘭套入管端，管口與法蘭密封面之 間應留有一定距離（一般為管壁厚的1.5倍）。這時可在管兩側的任意 一側進行點焊，再在點焊處對面用法蘭彎尺或角尺進行找正，找正后再 在彎尺找正處點焊。將管子轉動90°角，使點焊位置放在上下方，這時 再用彎尺在管子左右任意一側找正，即可在左右兩側點焊，pn＜1.6mpa 時只焊外口；pn≥1.6mpa時可進行內外焊。 對焊法蘭與管子的裝配 對

一、工業管道金屬法蘭跨接 1、《建筑物防雷設計規范》（gb50057-2010） 第4.2.2條：第一類防雷建筑物防閃電感應應符合下列規定： 二、?當長金屬物的彎頭、閥門、法蘭盤等連接處的過渡電阻大于0.03ω時， 連接處應用金屬線跨接。對有不少于5根螺栓連接的法蘭盤，在非腐蝕環境下，可 不跨接。 2、《壓力管道規范-工業管道第4部分制作與安裝》（gb/t20801.4-2006） 第10.12.1條：有靜電接地要求的管道，各段間應導電良好。每對法蘭或螺紋接 頭間電阻值大于0.03ω時，應設導線跨接。 3、《工業金屬管道工程施工規范》（gb50235-2010） 第7.13.1條：設計有靜電接地要求的管道，當每對法蘭或其他接頭間電阻值超 過0.03歐時，應設導線跨接。 二、石油化工管道法蘭跨接 1、《石油化工金屬管道工程施工質量驗收規范》（gb505

學號 密級公開 本科畢業設計 管道法蘭焊接凸輪夾緊機構 學院名稱： 專業名稱：焊接技術與工程 學生姓名： 指導教師： 二○一四年五月 theclampmechanismforpipeflange welding college： subject：weldingtechnologyandengineering name： directedby： may2014 鄭重聲明 本人呈交的學位論文，是在導師的指導下，獨立進行研究工作所 取得的成果，所有數據、圖片資料真實可靠。盡我所知，除文中已經 注明引用的內容外，本學位論文的研究成果不包含他人享有著作權的 內容。對本論文所涉及的研究工作做出貢獻的其他個人和集體，均已 在文中以明確的方式標明。本學位論文的知識產權歸屬于培養單位。 本人簽名：日期： 摘要 隨著我國焊接行業的快速發展，越來

對泥漿泵雙頭螺栓運行中發生斷裂的原因進行了分析。結果表明,斷裂是在交變載荷作用下,由補焊焊接缺陷(焊接裂紋、夾雜物、粗大組織)引起的高應力疲勞破壞。

某風電設備上使用的10.9級高強度螺栓在裝配旋擰過程中發生斷裂,文中對斷裂螺栓進行了力學性能分析、金相檢測及預緊力核算,確定了斷裂原因,并提出了改進建議。

本文根據熱彈性接觸理論,用有限元混合法對螺紋連接的管道法蘭進行了分析,得到了較合理的接觸壓力的分布曲線。通過實例計算,找到了管道和法蘭最大應力集中區的位置。

Φ2.2m×11m水泥磨中空軸法蘭聯接螺栓斷裂的分析及處理

通過金相檢驗、斷口分析和化學成分分析等方法對循環泵法蘭螺栓的斷裂原因進行了分析。結果表明:螺栓早期斷裂失效的主要原因是材料使用有誤,加上受海水中的氯離子腐蝕引起奧氏體不銹鋼螺栓產生應力腐蝕裂紋并擴展所致。