三峽左岸電站1200t橋機滑觸線的研究及應用
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4.4
三峽工程左岸電站主廠房設置了2臺目前世界上單機起吊量最大(1200t)的橋機,其最大運行距離640m,最大運行工況供電負荷約1000kW。針對供電要求,滑觸線采用了400V三點聯網供電、兩組并聯布置的設計方案,保證了最大負荷工況下橋機的安全運行。介紹了這一方案的研究、設計和應用情況。
三峽工程左岸廠房1200t/125t橋機主梁強度實時檢測與監控系統
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三峽水利樞紐左岸廠房共布置2臺1200t/125t橋式起重機,橋機跨度33.6m。該橋機是目前世界上單鉤起吊最重的橋機,為了保證橋機主梁在安全狀態下工作,對橋機主梁強度和剛度安裝了實時檢測與監控系統。對橋機主梁的實時檢測與監控系統進行一些介紹,為國內水電站同類大型橋機實行自動化監控提供一些有益的資料。
三峽左岸電站送出線路路徑優化
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三峽左岸電廠8回500kv送出線路均處于長江左岸崎嶇的山區,路徑選擇極為困難。介紹了8回500kv送出線路的建設概況,線路路徑選擇存在工程協調量大、塔位確定難度大等特點,經統籌考慮,適時采用單回或同塔雙回架設線路,巧妙地避開了民居、林木和地質不良區域,減少了拆遷、砍伐,提高了線路運行可靠性,體現了三峽工程的資源節約型和環境友好型建設精神。
三峽左岸電站蝸殼保溫保壓系統施工研究
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三峽左岸電站廠房蝸殼二期混凝土采取保溫保壓的方法澆筑,即施工時,蝸殼內水體保壓水頭為70m,水溫控制在16℃~22℃。介紹了保溫保壓系統的工作原理、設備配置、保溫保壓控制措施及實測蝸殼變形控制效果,總結了三峽左岸廠房蝸殼保溫保壓澆筑混凝土的成功經驗,對其他類似工程有一定的參考價值。
PLC在三峽左岸電站廠用電0.4kV備自投中的應用
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通過plc在三峽左岸電站廠用電0.4kv備自投中的應用,簡要介紹了plc在0.4kv備用電源自動投入裝置中的應用原理,plc備自投裝置能靈活適應多變的運行方式。可靠性和擴展性好。
三峽左岸電站廠房基礎固結灌漿施工
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三峽工程左岸電站廠房基礎為微細裂隙花崗巖,由于受卸荷和開挖爆破的影響,淺層細裂隙較發育,固結灌漿施工中由于受壩后坡地形、工程量大、工期緊、頻繁穿插施工的影響,施工中采用了無混凝土蓋重灌漿工藝,進行了嚴格的質量控制,固結灌漿滿足了工期和質量要求。
三峽左岸電站排水系統優化改造
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三峽左岸電站排水系統擔負著日常的雨水、滲漏水及設備消防、冷卻水的排除,由于施工期間載重車輛過往頻繁,原設計方案必須滿足施工要求;隨著大壩與左岸廠房混凝土澆筑與機電設備安裝工作結束后,原設計的排水系統在觀感和日常維護保養方面已不能滿足要求,需要對其進行優化處理,以滿足設備的安全運行和降低日常維護費用。
三峽左岸電站廠房基礎固結灌漿施工
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三峽工程左岸電站廠房基礎為微細裂隙花崗巖,由于受卸荷和開挖爆破的影響,淺層細裂隙較發育,固結灌漿施工中由于受壩后坡地形、工程量大、工期緊、頻繁穿插施工的影響,施工中采用了無混凝土蓋重灌漿工藝,進行了嚴格的質量控制,固結灌漿滿足了工期和質量要求。
三峽左岸電站廠房基礎固結灌漿施工
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三峽工程左岸電站廠房基礎為微細裂隙花崗巖,由于受卸荷和開挖爆破的影響,淺層細裂隙較發育,固結灌漿施工中由于受壩后坡地形、工程量大、工期緊、頻繁穿插施工的影響,施工中采用了無混凝土蓋重灌漿工藝,進行了嚴格的質量控制,固結灌漿滿足了工期和質量要求。
三峽左岸電站2號機組封閉母線安裝
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三峽左岸電站20kv離相封閉母線由英國emform公司設計、中國長江電器集團公司制造,其外殼直徑大,母線垂直段支撐結構全部設計為彈性結構,母線調整具有相當大的難度,同時,該電站封閉母線設計有微正壓裝置,對母線的所有螺接部位的密封性要求非常嚴格。本文以2號機組離相封閉母線的安裝情況和最終試驗結果為例對該電站vgs機組的20kv離相封閉母線的設計特點及安裝工藝作簡單介紹。
三峽左岸電站機組檢修排水控制系統的設計
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三峽左岸電站機組檢修排水控制系統選用西門子plc為核心控制單元,遵循"運行次數最少優先啟動,停泵時先啟先停"的控制邏輯,控制6臺大功率深井泵的輪換選擇和可靠運行,從而滿足左岸機組檢修排水的要求。
三峽左岸電站ALSTOM發電機刷架技術改造
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碳刷打火缺陷是影響發電機安全運行的重大隱患,通過對三峽左岸電站alstom發電機碳刷打火原因分析及刷架結構改造,解決了碳刷打火的頑固缺陷,為巨型水輪發電機刷架結構的優化提供了實踐經驗。同時結合三峽電站巨型機組碳刷打火的處理經驗,總結了碳刷日常維護注意要點。
三峽工程左岸主廠房橋機控制與監測系統
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三峽工程左岸主廠房裝有兩臺1200/125t橋式起重機(簡稱橋機),于2001年11月投產運行。兩臺橋機控制系統均采用計算機監控與網絡通訊技術,取消了常規的繼電器邏輯控制方式。本文介紹該橋機的控制與監測系統的結構、配置及系統功能應用。
大型水輪機埋件三峽左岸電站ALSTOM蝸殼制造工藝
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介紹三峽alstom蝸殼從原材料檢驗、下料切割、壓頭卷板、放樣拼裝、蝸殼焊接、支撐加固、噴砂防腐、驗收出廠等整個制造過程。
P3在三峽工程左岸電站廠房施工中的應用
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4.7
本文介紹了三七八聯營總公司在三峽工程左岸電站廠房施工中面對開工后工期滯后的被動局面,用科學的、現代化的管理軟件進行進度計劃編制和工程控制。實踐證明p3在工程項目管理中確實是一個非常好的管理工具。
三峽左岸電站尾水閘門卷揚機無水啟閉試槽
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三峽左岸電站廠房共有42套尾水閘門,每套閘門共分三節,總重約110t,由于工期原因,30套閘門需采用卷揚機系統進行試槽。對卷揚機系統的布置及選用、強度校核進行一些介紹,為同類電站采取相同施工方法時,提供有益的參考。
三峽水電站左岸混凝土生產系統布置及施工
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4.8
本文介紹了長江三峽水電站左岸混凝土生產系統規模,場地布置,設備選型,工藝流程,7℃預冷混凝土一次、二次制冷車間,大壩冷水廠冷量的配置以及風、水、電的配置,粗、細骨料貯運分級工藝,主要的土建、結構、設備的施工及安裝。
三峽工程左岸電站4~#機組蝸殼水壓實驗全過程監測分析
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通過對三峽工程左岸電站4#機組蝸殼水壓實驗的全過程監測,分析蝸殼關鍵斷面在加壓、保壓以及卸壓過程中的鋼板應力狀況,得出蝸殼在整個過程中的應力變化及分布規律。為蝸殼充水加壓、保溫保壓下二期混凝土施工及蝸殼自身的承載情況提供了依據。
診斷分析技術在三峽左岸電站排水系統中的應用
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排水系統是水電廠重要的輔助設備,如果出現故障,有水淹廠房的重大風險,要求可靠性較高。文中介紹了三峽左岸電站排水系統的設計和三峽左岸電站機組狀態監測趨勢分析系統,通過實例講述了診斷分析技術在三峽左岸電站排水系統中的應用,并提出了存在的不足和改進的方向。
三峽左岸電站廠房蝸殼二期混凝土施工的探討 (2)
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左岸電站廠房蝸殼二期混凝土施工的探討 胡建偉賈暉 (三七八聯營總公司) 摘要:對vgs機組和alstom機組蝸殼二期混凝土施工工藝流程,蝸殼支墩頂部、座環和基礎環 底部、蝸殼底部 第一和第二層混凝土澆筑,蝸殼第三層以上保壓、混凝土澆筑,蝸殼二期混凝土回填灌漿施工以 及施工計劃工期進行了探討。 關鍵詞:蝸殼;二期混凝土;澆筑;施工;探討 三峽工程左岸電站廠房(tgp/civ-4-3標段)位于左非壩段與右溢流壩段之間,全長 643.70m,總寬度85.00m,共布置3個安裝間及14個機組段,裝機14臺,vgs機型 6臺,al-stom機型8臺,其中1#、2#、3#、7#、8#、9#機組為vgs機型,4#、5#、 6#、10#~14#機組為alstom機型。單機容量為70萬kw。 三峽左岸電站廠房工程,于1998年開
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職位:市政道橋規劃師
擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林