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更新日期: 2025-05-14

KTGC-03.20-2008水系統管道沖洗作業指導書

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KTGC-03.20-2008水系統管道沖洗作業指導書 4.4

江陰精亞集團 空調工程公司 工程部工藝規程 KTGC-3.20-2008 水系統管道沖洗 作業指導書 版 次 01 共 1 頁 第 1 頁 在空調水系統管道安裝完畢,并經試壓合格后,必須進行管道的沖洗,也可結合強 度試驗同時對管道進行沖洗。在冷凍水、冷卻水管道的循環過程中,如果管內有泥砂、 焊渣或其他性質的污物,在隨機循環過程中,極易造成堵塞在冷水機組的冷凝器、蒸發 器的換熱管束內,使循環水量減少而導致制冷量不夠,制冷效果下降,嚴重堵塞時會導 致不能制冷和破壞機組運行等后果。冷凍水管道和冷卻水管道的沖洗方法是: 1、 首先應對冷凍水干管進行沖洗 當系統較大時,可采取分支系統分層沖洗的方法。沖洗前接好臨時沖洗管道,從 頂層水平干管的末端逐層進行自上而下的沖洗。沖洗時關閉相鄰分支管上和風機盤管 (或空調機組) 的支管閥門, 在總立管底部接管至排水點或室外, 進行自上而下的沖洗, 直至排出水

冷凍、冷卻水系統管道沖洗方案

冷凍、冷卻水系統管道沖洗方案

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冷凍、冷卻水系統管道沖洗方案: 1.準備工作 1)根據目前系統完成情況的要求,先做以下工作:首先,冷凍機 房冷水機組冷凍水供、回水管及冷卻塔供、回水管需與冷凍主機斷開, 用盲板隔開;自動流量平衡閥各種儀表拆除,在壓力表及溫度計接口 處使用小管串接形成環狀系統。(d)座綜合辦公樓及學術報告廳所 有的立管最高點供回水用管道連通,加裝壓力表,使管道形成“環泵 系統”。利用循環水泵完成系統沖洗。 2)根據本工程的實際情況:吊頂式新風機組、吊頂式空氣處理機、 變風量空氣處理機組、組合式空調機組及熱回收機組的設備連接管道 接有過濾器,在進行管道沖洗時,可以打開閥門使沖洗水進入設備內 部;本工程全樓的風機盤管的設備連接管未接過濾器,在進行管道沖 洗時要關閉風機盤管的進、出水管的閥門,防止沖洗水進入盤管內堵 塞盤管。 前期沖洗:d座綜合辦公樓的1-14層北側裝有新風機組及1-4層南

空調水系統管道和冷劑管道沖洗記錄1

空調水系統管道和冷劑管道沖洗記錄1

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空調水系統管道和冷劑管道沖(吹)洗記錄 工程名稱建設單位 分項分部工程名 稱 空調水系統系統編號/ 部位沖(吹)洗介質水 名稱及材質型號及規格單位數量工作介質 無縫鋼管、鍍鋅鋼 管 dn20~dn300m8500水 沖(吹)洗標準及規定 沖(吹)洗方法水沖洗 沖(吹)洗標準沖洗后出水口處水色和透明度與入水口處目測一致,無可見雜物 沖(吹)洗結果合格 標準依據《通風與空調工程施工質量驗收規范》(gb50243-2002) 沖(吹)洗過程及情況: 1.沖洗前對系統內儀器儀表進行保護,對不允許進行沖洗的管道和設備進行隔離; 2.水沖洗的排放管接至排水溝中,并保障排水順暢和安全,排水管截面積大于被沖洗管道最大截面積的60%; 3.水沖洗以大于1.5m/s的流速進行; 4.沖洗后出水口處水色和透明度與入

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管道沖洗作業指導書

管道沖洗作業指導書

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管道沖洗作業指導書 4.6

某電廠補充管道改造工程 管道沖洗作業指導書 由于施工等原因導致管內出現泥土及其它雜物,為防止污水、雜物直接排入電廠水池,我部在通水前采用分段清洗管道方式共計四次對管道進行清理,其中第一段至第三段為階段性清洗,第四段為整體清洗,保證潔凈水排入水池。具體方案如下: 一、施工總體布置 1、第一段沖洗時間為2010年1月4日,樁號為0+00~0+420(第一次試壓段),水源利用原管道水源,將原有排氣閥卸下,用水管與原排氣孔連接進行沖洗,沖洗后的放水采取挖機開溝引排至旁邊水庫。 2、第二段沖洗時間為2010年1月6日,樁號為0+420~1+020(第二段試壓段),水源在水庫利用水泵抽取水至旁邊泄水閥中直接進行沖洗,沖洗后的放水采取挖機開溝引排至旁邊溝渠,再流入水庫。 3、第三段沖洗時間為2010年1月8日,樁號為1+020~1+540,水源利用位于長嶺崗村與神仙橋村交界處

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空調水系統管道沖洗方案

空調水系統管道沖洗方案

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空調水系統管道沖洗方案 4.6

空調水系統管道沖洗方案 編制人: 審核人: 審批人: ***有限公司 **項目 2016年11月22日 2 目錄 1.項目簡介...............................................................................................................................................1 2.系統管道沖洗方案簡介........................................................................................................................1 3.系統沖洗檢測方法.....................................

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25空調水系統管道沖洗記錄

25空調水系統管道沖洗記錄

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25空調水系統管道沖洗記錄 4.5

空調水系統管道沖洗記錄 gb50242-2002 技08-25- 工程名稱子分部工程名稱 施工單位試驗人員試驗日期 序號 管道系統名稱 或編號 沖洗介質 出水口流速 (m/s) 沖洗結果 試 驗 結 論 施工單位監理(建設)單位 意見: 項目專業工長(施工員): 項目專業質量檢查員: 年月日(公章) 意見: 項目專業監理工程師: 年月日(公章)

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空調水系統管道沖洗方案

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空調水系統管道沖洗方案 4.6

空調水系統管道沖洗方案 編制人: 審核人: 審批人: ***有限公司 **項目 2016年11月22日 目錄 1.項目簡介........................................................................1 2.系統管道沖洗方案簡介............................................................1 3.系統沖洗檢測方法................................................................1 4.系統管道沖洗....................................................................1 4.1系統管道沖洗準備工作..

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淺析空調水系統管道沖洗

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淺析空調水系統管道沖洗 4.3

淺析空調水系統管道沖洗

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水系統管道腐蝕報告

水系統管道腐蝕報告

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水系統管道腐蝕報告 4.7

軋鋼水系統管道腐蝕報告 地下管道外腐蝕原因分析: 循環冷卻水水質分析結果見表1 表1循環冷卻水水質分析平均結果 ph值總硬度 mg/l 堿度mg/lcl-mg/lca2+mg/l總鐵mg/l 7.93238.2174.84211.42219.20.95 濁環冷卻水水質分析結果見表2 表2濁環冷卻水水質分析平均結果 ph值總硬度 mg/l 濁度ntucl-mg/lca2+mg/l總鐵mg/l 7.98298.2740.12132200.19 根據表1跟表2中提供的2個月冷卻水分析結果看,都符合國家標準,管線內無 腐蝕。 目前管線外腐蝕原因是管線的外腐蝕主要是金屬管線與其相接或位置相近的異 種金屬間產生的電位腐蝕,也稱雙金屬腐蝕。地下管線有各自不同的對地電位, 加上地下管道密集,縱橫交錯,相互干擾,為不同金屬之間發生短接

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排水系統管道管件價格

排水系統管道管件價格

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排水系統管道管件價格 4.4

規格50751101605075110 8.9620492.696.269.01 1528551155.381420 1529611214.089.3815 1530654.411117 1732671424.031211 2340671547.611932 2545.512319161624 2345681761.594.156.63 121639773.77.7411 1731.5597.421833 11253072232 1582423.14.66.26 1031441622 1061604.286.42 5792133183304252 2547959.531824 51123168合計96.5

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中央空調水系統管道設計

中央空調水系統管道設計

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中央空調水系統管道設計 4.5

中央空調水系統管道設計 兩管制:冷水系統和熱水系統采用相同的供水管和回水管,只有一供 一回兩根水管的系統。 優點:兩管制系統簡單,施工方便; 缺點:不能用于同時需要供冷和供熱的場所。 三管制:分別設置供冷管路、供熱管路、換熱設備管路三根水管;其 冷水與熱水的回水關共用。 優點:三管制系統能夠同時滿足供冷和供熱的要求,管路系統較四管 制簡單; 缺點:比兩管制復雜,投資也比較高,且存在冷、熱回水的混合損失。 四管制:冷水和熱水的系統完全單獨設置供水管和回水管,可以滿足 高質量空調環境的要求。 優點:四管制系統能夠同時滿足供冷和供熱的要求,并且配合末端設 備能夠實現室內溫度和濕度精確控制的要求;由于冷水和熱水在管路 和末端設備中完全分離,有助于系統的穩定運行和減小設備的腐蝕; 缺點:初投資高,管路布置復雜。 中央空調水系統同程異程式 同程式系統:經過每一并聯環路的管長基本相等,如果通

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室內給水系統管道安裝

室內給水系統管道安裝

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室內給水系統管道安裝 4.7

室內給水系統管道安裝 本章適用于工作壓力不大于1.0mpa的室內給水系統管道安裝,以及工作壓力不大于 1.0mpa,熱水溫度不超過75℃的室內熱水系統管道安裝工程. 一、材料要求 (一)pp-r、pb、pe、pvc、鋁塑復合管及內襯為塑料層的其他符合復合管材及管件,用于 生活飲用水系統時,其產品必須經衛生檢驗部門檢驗合格,具備檢驗報告和認證文件,具備生 產廠家質檢合格證明,并應有明顯標識,標明生產廠家名稱、規格,其包裝上應標有生產批號、 數量、生產日期和檢驗代號,產品外觀檢驗應符合下列規定: 1管材、管件應顏色一致,無色澤不均勻及分解變色線. 2管材及外壁均應光滑、平整,無氣泡、裂口、裂紋、脫皮、分層和嚴重的冷斑及明顯 的痕紋、凹陷等缺陷. 3管材、軸向不得有異向彎曲,其直線度偏差應小于1%,管材端口必須平

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給排水系統管道試壓沖洗方案

給排水系統管道試壓沖洗方案

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給排水系統管道試壓沖洗方案 4.6

給排水系統管道試壓沖洗方案 廣州周大福金融中心 空調、采暖及通風系統及給排水系統工程 給排水系統管道試壓沖 洗試驗方案 版本:c版 編制/日期: 審核/日期: 批準/日期: 廣州周大福金融中心給 排水試壓、沖洗專項施工方案 目錄 第一章基本概 況................................................................................................................ ............................2 第二章編制依 據................................................................................................................

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水系統管道強度(嚴密性)檢驗記錄

水系統管道強度(嚴密性)檢驗記錄

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水系統管道強度(嚴密性)檢驗記錄 4.5

____________水系統管道強度(嚴密性)檢驗記錄kt2.10 工程名稱分項工程名稱 施工單位驗收部位 專業施工員管道材質 壓力表編號準確度測量范圍檢定有效日期 管線編號部位試驗介質 工作壓力 (mpa) 試驗壓力 (mpa) 持續時間 (min) 壓降 (mpa) 試驗結果 試驗過程: 試驗人員試驗日期 施工單位檢查意見: 項目專業質量檢查員:年月日 監理(建設)單位驗收結論: 專業監理工程師: (建設單位項目技術負責人)年月日

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中水系統管道及安裝

中水系統管道及安裝

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中水系統管道及安裝 4.6

12.1建筑中水系統管道及輔助設備安裝 12.1.1一般規定 12.1.1.1本標準適用建筑工程中水系統管道及輔助設備安裝。建筑中水是指生活污水和廢水(包括 冷卻水、淋浴排水、盥洗排水、洗衣排水、廚房排水、廁所排水以及雨水等),經過處理后,達到規 定的水質標準,可在一定范圍內重復使用的非飲用水。 12.1.1.2建筑中水施工應以設計圖紙和有關施工規范為依據,應按國家標準gb50242《建筑給水排 水及采暖工程施工質量驗收規范》的規定執行。 12.1.1.3施工過程中嚴禁隨意修改設計的管道走向,如確有改變,必須經設計單位或委托單位簽證 認可。 12.1.2施工準備 12.1.2.1技術準備 1施工前必須事先熟悉有關施工圖紙、規范、規程、標準圖集及其他技術資料,掌握該項目特性、 工程概況、特點和技術要求。 2施工前必須會同設計單位和監理單位(建設單位),進行圖

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閉式水系統調試作業指導書(中)

閉式水系統調試作業指導書(中)

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閉式水系統調試作業指導書(中) 4.7

目錄 1.編制目的 2.系統主要設備技術規范 3.調試范圍 4.調試應具備的條件 5.調試工作程序 6.調試步驟 7.安全注意事項 1 1編制目的 1.1為了指導及規范設備及系統的調試工作,保證設備及系統能夠安全正常投入 運行,制定本指導書。 1.2按照本指導書檢查閉式水泵及系統的電氣、熱工信號裝置和聯鎖保護功能, 確認其指示無誤、動作可靠。 1.3按照本指導書檢查設備及系統的運行情況,檢驗閉式水泵和各熱交換器的性 能,發現并消除可能存在的缺陷。 1.4本指導書為調試工作的指導性文件,調試指揮人員根據現場具體情況可修改 或向上級申請修改其中不適應于現場情況的試驗、檢查、測試和操作的方法與步 驟,從而安全、經濟地完成合同范圍內的調試工作項目。只要達到調試目的,系 統、設備的功能、性能經過調試驗證足以判斷其是否滿足設計和運行要求,則所 有合理的試驗、檢

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空調水系統作業指導書

空調水系統作業指導書

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空調水系統作業指導書 4.6

1 1、空調水系統安裝方法及技術措施 (1)冷凍水無縫鋼管、焊接鋼管安裝 1)主要施工方法 ①無縫鋼管、焊接鋼管焊接施工工序如下: 按圖下料→坡口加工及其內外側清理→坡口組對→焊接→焊接外觀檢查 ②坡口加工及清理:無縫鋼管的切割坡口一般采用氧一乙炔割,氣割完成后, 用銼刀清除干凈管口氧化鐵,用磨光機將影響焊接質量的凹凸不平處削磨平整。 小直徑管道盡量采用砂輪切割機和手提式電動切管機進行切割,然后用磨光機進 行管口坡口。管道坡口,管道坡口采用v型坡口,坡口用機械加工或砂輪機打磨, 做到光滑、平整。對坡口兩側20mm范圍內將油污、鐵銹和水份去除,且保證露 出金屬光澤,保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷,并清除坡口內對外側污 物。焊接坡口形式應符合規范要求。見表1 管道焊接坡口形式和尺寸表1 項 次 厚度t (mm) 坡口名 稱 坡口形式 坡口尺寸 備注間隙c (

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冷卻水系統管道沖洗與管內防腐檢驗批驗收質量驗收記錄

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冷卻水系統管道沖洗與管內防腐檢驗批驗收質量驗收記錄 4.7

施工單位檢查 結果評定 主控項目全部合格,一般項目滿足規范規 定要求;檢查評定合格 監理單位 驗收結論 主控 項目 — 一般 項目 — 管道沖洗與管內防腐檢驗批驗收質量驗收記錄 設計要求及質量驗收規范的規定 施工單位質量 評定記錄 評判 結果 備注 專業監理工程師: 年月日 專業工長: 項目專業質量檢查員: 年月日 2管道的安裝 (第9.3.5條第1款) 合格 1管道的螺紋連接 (第9.3.3條) 合格 1系統的沖洗、排污 (第9.2.2條第4款) 合格 施工依據 通風與空調工程施工規范 (gb50738-2011) 驗收依據 《通風與空調工程施工質量驗收規范》 gb50243-2016 監理(建設)單位驗收記錄 單項檢 驗批產 品數量 (n) 單項抽 樣樣本 數 (n) 檢驗批 匯總數 量 ∑n 抽樣樣 匯總數 量 ∑n 單項或

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空調水系統管道沖洗方案(20201027201531)

空調水系統管道沖洗方案(20201027201531)

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空調水系統管道沖洗方案(20201027201531) 4.4

空調水系統管道沖洗方案 編制人: 審核人: 審批人: ***有限公司 **項目 2016年11月22日 目錄 1.項目簡介.....................................................................................................................................................1 2.系統管道沖洗方案簡介..............................................................................................................................1 3.系統沖洗檢測方法............................

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壓力管道系統沖洗與吹掃作業指導書

壓力管道系統沖洗與吹掃作業指導書

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壓力管道系統沖洗與吹掃作業指導書 4.6

壓力管道系統沖洗與吹掃工藝 1目的:編制壓力管道沖洗吹掃作業指導書,使壓力管道清洗作業規 范化,便于其質量控制。 2范圍 本標準適用于按《壓力管道安全管理與監察規定》所指定壓力管道工程的系 統吹掃。現場組裝的機器或設備所屬管道,其系統吹掃施工就按制造廠的技術文 件要求進行,但質量標準應不低于本標準的要求。本標準不適用公稱直徑大于 800mm的管道。大于800mm的管道,采用人工清理方法施工。 3職責 3.1管道的沖洗吹掃的質量控制由檢驗責任師控制。 3.2沖洗吹掃方案由項目技術員編制,項目質保師審核,監理批準。 3.3項目施工隊進行操作記錄,項目檢驗員檢查,項目質保師、檢驗責任師、監 理共同驗證,施工員向監理單位、建設單位申報。 4施工準備 4.1材料要求 4.1.1用于管道吹掃施工的鋼管、鋼板、法蘭、螺栓、墊片、閥門、各種型鋼等 臨時材料,質量應良好、外

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空調水系統管道和冷劑管道沖(吹)洗記錄

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空調水系統管道和冷劑管道沖(吹)洗記錄 4.3

空調水系統管道和冷劑管道系統沖(吹)冼記錄 工程名稱建設單位 分項分部工程名稱系統編號 部位沖(吹)洗介質 名稱及材質型號及規格單位數量工作介質 沖(吹)洗標準及規范 沖(吹)冼方法 沖(吹)洗標準 沖(吹)洗結果 標準依據 沖(吹)洗過程及情況: 試驗人:年月日 沖(吹)洗結論: 技術負責人:質量檢查員: 年月日 驗收結論: 專業監理工程師: (建設單位項目負責人): 年月日

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淺談通風管道和水系統管道的故障及檢修 淺談通風管道和水系統管道的故障及檢修 淺談通風管道和水系統管道的故障及檢修

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淺談通風管道和水系統管道的故障及檢修 4.7

本文結合個人施工經驗,分析通風管道和水系統管道出現故障的原因,介紹了相應的檢修方法。

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水系統管道閥門技術要求

水系統管道閥門技術要求

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水系統管道閥門技術要求 4.3

附件14.8水系統管道閥門技術要求 ·1· 技術要求 一.管材技術要求 1)內外涂塑鋼管應采用涂塑的無縫鋼管,管材管件應符合《給水涂塑復合鋼管》 cj/t120-2000中的有關技術要求。 2)衛生間采用的pp-r給水管管材管件應符合國家標準《冷熱水用聚丙烯管道系統》 gb/t18742的技術要求。冷水管使用溫度≤40°c,熱水管使用溫度≤70°c。 3)排水鑄鐵管應采用柔性接口法蘭承插式離心球墨排水鑄鐵管,管道應符合 gb/t12772-2008的標準要求,排水鑄鐵管直管,管件,法蘭壓蓋及密封圈必須為同一 品牌,以保證管道的嚴密性,可曲繞性和抗震性能。管道緊固件材質為熱鍍鋅碳素鋼。 4)焊接鋼管管材、管件應符合gb/t3092-2001的標準要求。 5)熱鍍鋅鋼管管材、管件應符合gb/t3091-2001的標準要求。 6).pvc-u排水管管材、管件應

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消火栓滅火系統管道沖洗記錄

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消火栓滅火系統管道沖洗記錄 4.3

dn65鍍鋅 dn80鍍鋅 第頁冊第 管徑 材質管道編號 工作 壓力 (mpa) 結論 試驗結果符合設計及規范規定要求,同意驗收。 建設(監理) 單位 技術負責人質檢員施工員 試驗經過及問題處理: 代表: 2 0.3mpa水0.352062 0.3mpa水0.35206 施工單位湖北安之消防科技工程有限公司沖洗日期年月日 沖洗 介質壓力mp 流量 l/s 流速 m/s 次數 消火栓滅火系統管道沖洗記錄編號:c-6 工程名稱逸城親水生態住宅西區三期建設單位武漢瑞華置業發展有限公司

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給水、熱水系統管道安裝施工方法

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2016全新精品資料-全新公文范文-全程指導寫作–獨家原創 1/4 給水、熱水系統管道安裝施工方法 給水、熱水系統管道安裝施工方法提要:溝槽連接是一種新的工 藝連接方法,應嚴格按照產品說明書的安裝說明要求去做,并使用生 產廠家提供的各種專用工具 給水、熱水系統管道安裝施工方法 工藝流程 安裝準備→預制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管 安裝→管道試壓→防腐和保溫→沖洗→消毒 技術要求 生活給水及熱水管道采用內復不銹鋼凈水管,小于或等于dn100 管道采用螺紋連接,大于dn100管道采用溝槽式連接。管道及配件工 作壓力為。 給水管道必須采用與管材相適應的管件。生活給水系統所涉及的 材料必須達到飲用水衛生標準。給水內復不銹鋼凈水管必須有達到飲 用水標準的材質證明文件。 溝槽連接是一種新的工藝連接方法,應嚴格按照產品說明書的安 裝說明要求去做,并使用生產廠家提

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黃曉霞

職位:化工技術應用化工工程師

擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林

水系統管道沖洗作業指導書文輯: 是黃曉霞根據數聚超市為大家精心整理的相關水系統管道沖洗作業指導書資料、文獻、知識、教程及精品數據等,方便大家下載及在線閱讀。同時,造價通平臺還為您提供材價查詢、測算、詢價、云造價、私有云高端定制等建設領域優質服務。手機版訪問: 水系統管道沖洗作業指導書
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