高性能漆安全技術說明書 第一部分化學品及企業標識 化學品編號：d4030-c9999 化學品中文名稱；迪威耳水性油寶防銹底漆4030 水性環氧底漆固化劑 化學品英文名稱：tru-glaze-wb4030waterborneepoxyprimerconverter 企業名稱：卜內門太古漆油(中國)有限公司 地址：中國廣州經濟技術開發區北圍工業區 郵編：510730 企業應急電話：020-82217755 傳真：020-82217745 技術說明書編碼：hpc-012c 生效日期：31/12/2001 事故應急電話：021-62679090 網址： 注冊號： 第二部分成分／組成信息 純品混合物√ 化學品名稱：迪威耳水性油寶防銹底漆4030 水性環氧底漆固化劑 有害成分含量％casno 甲苯2.5-10108-88-3 2-

隨著人們對保護環境的重視和關注,城軌車輛涂料的發展傾向于低污染、高度體分含量、無污染涂料,其中水性環氧涂料成為研究的重點。本文從水性環氧底漆涂料的性能入手,簡述了簡述城軌車輛涂裝工藝情況,分析了分析水性環氧底漆涂料在國內城軌車輛上的應用。

概述了以無乳化劑環氧酯乳液為基料的水性環氧酯防銹底漆乳液的合成、制漆配方及技術性能等特點。

佐敦工業漆WaterFinePrimer水性環氧底漆(OJA)2015年最新版

環氧底漆 一、組成：環氧底漆由環氧樹脂、顏料和溶劑調制組成的防腐涂料。 二、特性：該漆附著力優異，漆膜硬度高，耐堿、耐熱、耐腐蝕，施工噴涂簡單。 三、用途：環氧底漆用于鋼結構、機械設備、玻璃鋼、橋梁、船舶等設施防腐。 四、涂料參數 名稱：環氧底漆/環氧樹脂底漆；規格：雙組份涂料；包裝：20公斤/桶；顏：灰/鐵紅/白； 稀釋劑：環氧稀釋劑；涂布率：4-5平米/公斤（兩遍）；甲乙組分比例=5:1；貯存期：12 個月 五、技術說明 項目指標 在容器中狀態攪拌后無硬塊，呈均勻狀態 漆膜外觀漆膜平整光滑 附著力1級 細度55um 耐彎曲性2mm 耐沖擊性50cm 干燥時間表干4小時；實干24小時 施工性噴涂刷涂無障礙 六、施工參考 1、涂裝前須將物體表面灰塵、油物、銹蝕等處理干凈，施工中嚴禁帶入水份 2、涂料配比為甲組分（基料）：乙組分（固化劑）=

環氧底漆是什么環氧底漆的作用

dep301-1水性雙組份環氧底漆 產品介紹： 本產品采用環保水性水性環氧樹脂分散體,強耐腐蝕性能，良好的底 材附著，優異的抗性和硬度。超低voc含量，低氣味無污染。 產品應用： 用于金屬構件的防腐底漆，防腐蝕涂料，用于船舶、集裝箱，工程機 械、大型鋼構，2kpu底涂層。 產品技術參數： 項目參數檢測標準 顏色鐵紅，中灰（可定制） 平整光滑 目測 固含量%≧45gb/t1725-2007 細度≦30gb/t675301-2007 硬度（鉛筆）2hgb/t6739-2006 附著力0級gb/t1720-79(89) 柔韌性mm≦2gb/t1731-79(93) 耐沖擊kg/cm50gb/t1732-93 耐水h300h不起泡，不脫落gb/t1733-1933 耐鹽霧h800hgb/t1771-2007 干燥

水性環氧富鋅底漆

水性環氧鐵紅底漆的研制

通過對水性環氧樹脂實用性的選擇,結合防銹顏料的作用機理,再配以各種助劑,成功地開發了水性環氧鐵紅底漆。漆膜具有較好的物理性能、耐水性、耐鹽水性,施工適用期長達6h,完全可以滿足工業上的應用。漆膜具有優異的耐鹽霧性,經1500h的鹽霧試驗后,漆膜無起泡、銹蝕、脫落現象。

環氧面漆使用說明 一、組成：該產品是由環氧樹脂、防銹顏料、助劑、溶劑等組成的雙組份聚 酰胺固化的環氧樹脂漆。 二、特性：附著力、柔韌性、耐沖擊性優良，防銹性能優異，對多孔粗糙的 鋼鐵表面具有優異的潤濕性能，與其他油漆體系具有良好的配套性。 三、用途：用于陸上鋼結構、鋼鐵機械、設備和船舶水線以上鋼板部位的防 腐。 四、施工參數： 1.成分：a、b組分， 2.混合比例：5:1 3.適用期：6小時 4.混合方法：將組分a充分攪拌均勻，加入b組分，邊攪拌邊加入，直至 均勻。 5.涂層厚度：濕膜厚度120um； 干膜厚度50um。 6.理論用量：240g/㎡（光滑表面，理論值，2道）。 7.干燥時間：表干≤2h， 實干≤24h. 完全固化7d 8.復涂時間間隔（25℃）最短24h，最長7d 9.表面處理：前道漆膜

通用型環氧底漆

環氧底漆噴涂工藝規程第1頁共2頁 環氧底漆噴涂工藝規程 1.1本規程所指環氧底漆為上海阿克蘇諾貝爾國際涂料有限公 司生產的ega088/ega089型環氧紅色保護底漆。 1.2該底漆為雙組份固化型。ega088為環氧樹脂漆料，ega089為 脂肪族固化劑。專用稀釋劑為gta220。 2、工件漆前處理工藝 2.1采用噴砂方法，將工件表面的銹跡、氧化皮等附著物清理干 凈，使工件表面呈現原金屬色。 2.2經噴砂處理后的工件必須在8小時內噴涂環氧底漆，并要保 證不受濕氣或雨水侵蝕。所有待涂覆的表面均應清潔、干燥無污 染。 2.3噴漆前要用干燥的壓縮空氣吹凈工件表面和內腔中的灰塵及 砂子等物。如有油污，必須用汽油或稀料清洗干凈。 2.4如工件在噴砂后，需要補修、整形處理，則要在噴砂后8小 時內完成。否則要重新進行噴砂處理。 3、環氧底漆噴涂工藝 3.1

通用性環氧底漆的配方解析與點評 作者：高原，高敬民 作者單位： 刊名：現代涂料與涂裝 英文刊名：modernpaintandfinishing 年，卷(期)：2014,17(1) 引用本文格式：高原.高敬民通用性環氧底漆的配方解析與點評[期刊論文]-現代涂料與涂裝2014(1)

水性環氧清漆參考配方 水性環氧清漆參考配方 用量/質量份 原材料配方1配方2配方3 甲組分51.6 wb50環氧乳液34.44351.6 沃克爾vok?特種化 學消泡劑vok?-df760 0.60.30.6 乙組分= 水性環氧固化劑wbg808080 配方參數 環氧/胺基爾比0.8:11:11.2~1 固含量/%34.635.736.7

從4種不同的體系中選出2種高性能的水性環氧乳液并按一定比例復配作為成膜物,制備出一種有較高的物理機械性能和耐腐蝕性能優良的水性環氧集裝箱內面漆。對影響內面漆物理性能及耐腐蝕性能的主要因素進行了分析。結果表明,當成膜物中環氧乳液a、c按7∶3的質量比復配,環氧乳液與固化劑的質量比為8∶1～10∶1,環保型防銹顏料b和e的質量比為1∶2,顏填料體積濃度為44%,分散劑e的用量為0.62%時,產品的綜合性能最佳。

通過實驗,研究了磁性氧化鐵環氧底漆的制備,檢測了其各項性能指標。通過性能對比討論了影響底漆性能的諸因素,最終確定了雙組份溶劑型磁性氧化鐵環氧底漆的配方與合成工藝。

水性環氧地坪底漆是一種環保型的地坪涂料，它以水作為分散介質，無刺激性氣味，對環境和人體健康無害。相較于傳統的溶劑型涂料，水性環氧地坪底漆具有更低的voc排放，更符合現代綠色建筑的要求。同時，其優良的附著力、耐磨性和耐腐蝕性，使其在工業、商業和家庭等各類地坪的涂裝中得到廣泛應用。

闡述了濕附著力的作用機理、測試方法,考察了顏基比、干燥溫度對水性環氧底漆濕附著力的影響.實驗發現改性微納米水滑石可有效提高涂膜的濕附著力和耐鹽霧性.進一步分析了濕附著力和耐鹽霧性的對應關系,驗證了具有優異濕附著力的涂膜具有更好的防護性能.

腐蝕防護用水性環氧漆

地坪水性環氧漆是一種環保、高性能的地坪涂裝材料，廣泛應用于各種工業、商業和住宅環境。其施工工藝科學嚴謹，包括基層處理、涂布封閉底漆、批刮環氧中涂、滾涂環氧面漆等多個步驟。本文將詳細介紹地坪水性環氧漆的施工工藝，幫助讀者理解和掌握其施工要點，以確保地坪涂裝工程的質量和效果。

以新型第5類水性環氧樹脂體系為基料,添加無毒無污染防銹顏、填料,選擇適宜的助劑,制備了環保型雙組分低溫烘干型汽車用底漆。研究了水性環氧體系的成膜性能,環氧基與胺氫的摩爾比和顏料體積濃度(pvc)對漆膜耐鹽霧性能的影響。