不銹鋼襯層雙金屬復合管在聯合站污水處理中以較高的性價比逐步得到推廣應用,但現場施工由于工藝措施不當往往造成施工質量差、無損檢測合格率低情況。根據近年的雙金屬復合管的施工,總結出雙金屬復合管的施工焊接技術。本文系統的闡述了不銹鋼襯層雙金屬復合管的焊接工藝特點、性能,通過合理的焊接參數設置,確定了質量穩定的雙金屬復合管焊接技術。

雙金屬復合管焊接技術規范(報 批稿--2) 四川石油管理局企業標準 q/cnpc-cyxxx 雙金屬復合管焊接技術規范 technicalcodeforweldingofthebuttingbimetalpipe （送審稿） q/cnpc 3 xx-xx-xx發布xx-xx-xx實施 四川石油管理局發布 i 目次 前言...........................................................................ii 1范圍..........................................................................1 2規范性引用文件..............................................

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內襯不銹鋼與內襯高鉻雙金屬復合管的區別 如今越來越多工程中選擇使用雙金屬復合耐磨管，因為其綜合性 能優越，性價比高，但當你搜索“雙金屬復合管”時，一般看到的是 這種： 甚至百度百科也只有雙金屬復合管“是將鍍鋅鋼管或焊管、無縫 鋼管和壁厚更薄的不銹鋼管強力嵌合在一起的新型復合給水管材”這 樣的說明。 有所了解的伙伴們才知道，雙金屬復合管還有另一大類，那就是 高鉻雙金屬復合管，是耐磨管的一種，如圖： 雙金屬復合耐磨管 對于兩種雙金屬復合管的異同，小編在此稍做整理，以便大家區 分理解。 首先，相同的是，兩種都是“雙金屬”復合，原理上都是外層基 管與內襯管材的復合，保留兩種不同材料內在的優點，互補不足。滿 足同一鑄件不同部件有截然不同的性能的要求，以及為了節約貴合金 和降低成本而采用雙金屬復合。 不銹鋼雙金屬復合管結構示意圖 上圖為不銹鋼雙金屬復合管結構示意圖，外層為基管，內層

通過調整爆炸物的爆速、松裝密度等參數,采用內爆炸法對鋁/不銹鋼細長雙金屬復合管(l/d≈60)的爆炸焊接進行初步的研究。結果表明:細長管的內爆炸焊接受管道效應的影響明顯,從爆轟起始端到結束端,復合管的界面附近金屬的塑性畸變有加劇的趨勢。結合界面金相等分析手段,發現使用低能量的炸藥制備出的復合管在爆轟結束端存在al-fe化合物相。

所屬單位西安向陽航天材料股份有限公司產品簡介雙金屬復合管是西安向陽航天材料股份有限公司依托航天技術優勢,采用國內首創的水下爆燃加襯技術制造的高科技產品。該產品以碳鋼管為基體材料,充分發揮碳鋼管優良的機械力學性能,以耐腐蝕合金材料為內襯防腐層,充分發揮耐腐蝕合金優異的耐蝕性能,從根本上改變了傳統金屬材料的單一性和局限

所屬單位西安向陽航天材料股份有限公司產品簡介雙金屬復合管是西安向陽航天材料股份有限公司依托航天技術優勢，采用國內首創的水下爆燃加襯技術制造的高科技產品。該產品以碳鋼管為基體材料，充分發揮碳鋼管優良的機械力學性能，以耐腐蝕合金材料為內襯防腐層，充分發揮耐腐蝕合金優異的耐蝕性能，從根本上改變了傳統金屬材料的單一性和局限性，

雙金屬復合管 目錄 1由來： 2雙金屬復合管形成基本原理： 3目前世界盛行工藝方法主要有以下四種： 1.3.1機械旋壓法 2.3.2爆炸復合法 3.3.3液壓復合法 4.3.4拉拔復合法 4雙金屬復合管主要參數： 1.4.1結合力： 2.4.2雙金屬復合管相比于純合金管的性價比優勢： 5雙金屬復合管適用領域： 1.5.1民用領域： 2. 1由來： 鍍鋅鋼管：優勢—含碳量高、耐沖擊、熱膨脹率低、耐壓、耐高溫，安裝成熟，規格 齊全；劣勢—內壁表面粗糙、易結垢，不能滿足現代生活需求，民用建筑給水領域已停止使 用。 薄壁不銹鋼管：優勢—304不銹鋼制成，耐腐蝕、表面光滑不結垢，綜合性能優越， 但價格昂貴； 雙金屬復合鋼管：是將鍍鋅鋼管或焊管、無縫鋼管和壁厚更薄的不銹鋼管強力嵌合在 一起的新型復合給水管材，也是一種更理想的管道升級換代產品。它保留了兩種不同

雙金屬復合管 目錄 1由來： 2雙金屬復合管形成基本原理： 3目前世界盛行工藝方法主要有以下四種： 1.3.1機械旋壓法 2.3.2爆炸復合法 3.3.3液壓復合法 4.3.4拉拔復合法 4雙金屬復合管主要參數： 1.4.1結合力： 2.4.2雙金屬復合管相比于純合金管的性價比優勢： 5雙金屬復合管適用領域： 1.5.1民用領域： 2. 1由來： 鍍鋅鋼管：優勢—含碳量高、耐沖擊、熱膨脹率低、耐壓、耐高溫，安裝成熟，規格 齊全；劣勢—內壁表面粗糙、易結垢，不能滿足現代生活需求，民用建筑給水領域已停止使 用。 薄壁不銹鋼管：優勢—304不銹鋼制成，耐腐蝕、表面光滑不結垢，綜合性能優越， 但價格昂貴； 雙金屬復合鋼管：是將鍍鋅鋼管或焊管、無縫鋼管和壁厚更薄的不銹鋼管強力嵌合在 一起的新型復合給水管材，也是一種更理想的管道升級換代產品。它保留了兩種不同

應用卸載理論對薄壁雙層金屬復合管材在塑性成形后接觸面上的配合性質與材料力學性能之間的關系進行了分析和研究,得出了應用塑性成形工藝生產緊配合雙金屬復合管的通用條件,即采用適當的內縮成形工藝或管材直徑增大的脹形類成形工藝,可以在卸載后使得雙層金屬復合管材呈緊密配合狀態.采用msc.marc軟件分別對內縮成形工藝和脹形類成形工藝生產緊配合雙金屬復合管工藝過程進行了系統的數值模擬研究,模擬結果和理論分析結果完全吻合,證明了研究結果的可行性.

碳鋼_鎳基雙金屬復合管質量分析

雙金屬復合管應用于海底管道 作者：羅世勇，賈旭，徐陽，黃俊 作者單位：中海石油研究總院 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/conference_7345479.aspx

雙金屬復合管080823 (2)

雙金屬復合管080823

雙金屬復合管021022

淺談雙金屬復合管施工技術 一、前言 雙金屬復合管是將鍍鋅鋼管或焊管、無縫鋼管和壁厚更薄的不銹鋼管強力嵌合在一起的新 型復合給水管材，也是一種更理想的管道升級換代產品。它保留了兩種不同材料內在的優點， 互補了它們內在的不足，并且沿用了鍍鋅鋼管傳統成熟的安裝方式和工藝，因此在使用中方 便、可靠、衛生、安全。 二、工藝流程及施工方法要點 1、雙金屬復合管的施工工藝流程： 2、管道的切割下料及管道的清理 （1）采用砂輪切割機切管時，開始進刀可快點，但一碰到不銹鋼層時應放慢進刀速度， 直至割通不銹鋼層后才可加快進刀速度。 （2）采用套絲機割刀，或切管機切割時，應先快后慢，開始時可按鍍鋅鋼管正常速度切 割，接近不銹鋼管層時，應放慢進刀速度。 （3）當采用手工鋸截管時，其鋸面應垂直于管軸心，在沒有隔斷前，不得用手將其折 斷。 （4）對dn200以上的管道可用砂輪切割機

guan 2015年12月·第38卷第12期 han 焊管 ＊基金項目：國家高技術研究發展863計劃（2013aa031303）。 國內外雙金屬復合管研究現狀* 王純1，畢宗岳1,2，張萬鵬2，楊耀斌2，韓茈晨3 （1.西安石油大學材料科學與工程學院，西安710065； 2.國家石油天然氣管材工程技術研究中心，陜西寶雞721008； 3.中國石油長慶油田分公司第三采氣廠，內蒙古烏審旗017300） 摘要：介紹了當前國內外雙金屬復合管的發展現狀，重點對雙金屬復合管的不同制造工藝進行了 介紹，并對比分析了其優缺點。對雙金屬復合管的主要應用情況進行了分析說明，并提出了復合管 的相關制造標準。指出國內雙金屬復合管應在復合工藝、高效生產及檢測技術方面進行完善和改 進，同

內覆不銹鋼雙金屬復合管是一種碳鋼基層和不銹鋼覆層間冶金結合的復合鋼管，是我院在中石化總公司支持下，經試驗探索，井與企業密切合作開發成功的新材料。該項目于2004年12月21日通過中石化總公司組織的科學技術成果鑒定，2005年被評為中國石油和化學工業協會科學技術二等獎。

綜合性能很高的雙相不銹鋼,在其力學性能十分突出的同時也具備級高的耐腐蝕性,因此,被廣泛使用在各行各業中用于代替一般的不銹鋼,如生物工程、食品藥品等行業,在實際使用中,為節約成本,提升經濟效果,在很大程度上發揮多種材料性能,大多會用多相不銹鋼與其他合金相互焊接結合使用,很大程度上降低了材料的使用性能.但是,由于不同的合金元素比例都會存在很大的差別,使得不同種類的材料焊接在一起相對困難,假如技術不高,在焊接中可能會產生很大概率的焊縫稀釋率,且最大的缺點就是在焊縫處容易出現氣孔或者裂痕等情況.因此,本文使用2205雙相鋼和q345r低合金鋼為實驗材料來進行焊接工藝及接頭組織性能研究.

探究雙金屬復合管內襯塌陷問題與建議

雙金屬復合管容易出現一些內襯層塌陷問題，這些問題直接導致管道通球作業以及管道預防性內檢測工作無法有效開展，無法了解管道運行的實際狀況，也降低了管道的運輸能力，不利于管道的正常運行。本文主要對雙金屬復合管內襯塌陷問題進行了簡單的分析，了解成因，基于實際狀況提出了簡單的建議．

簡單分析了雙金屬復合管塑性成形的過程,對目前國內雙金屬復合管的各種主要塑性成形復合技術進行了分析和比較,最后介紹了一種新的成形工藝。