介紹高氮不銹鋼的優點、制備方法及合金設計原理,嘗試采用常壓熔煉-氮氣霧化法制備高氮不銹鋼粉末工藝,試驗結果表明:用此方法可制得接近設計氮含量的不銹鋼粉末。

對氣霧化和水霧化316l不銹鋼粉末進行注射成形和燒結,對燒結體的耐蝕性進行了測試和評價。結果表明通過控制燒結氣氛,優化燒結溫度,可以使燒結體具有較低的氮氧含量和較高的燒結密度,從而獲得良好的耐蝕性。用5%hcl浸泡腐蝕和ferroxyl腐蝕評級方法評定燒結不銹鋼的耐蝕性,研究結果表明燒結水霧化316l不銹鋼耐蝕性優于氣霧化316l不銹鋼。陽極極化曲線表明水霧化316l不銹鋼燒結體在濃度為0.05mol/l的硫酸中發生鈍化,維鈍電流約為10-4a/cm2。

用水霧化316l不銹鋼粉,粉末填充量分別為54%和56%,以普通石蠟、低密度聚乙烯、聚丙烯和硬脂酸為粘結劑,對鎖芯零件進行注射成形.零件經高溫燒結,1050℃氮化處理后,其密度、強度及尺寸精度等指標均達到產品性能的要求.

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鈦及其合金具有低密度、高比強度、良好的生物相容性和抗氧化、耐腐蝕性能等特性,在航空航天、汽車、國防、醫療、化工等領域極具應用潛力。而鈦合金粉末注射成形技術(pim)能夠實現中小型復雜形狀鈦產品的低成本制備,對于推動鈦合金產品的生產發展及其應用具有重要意義。本文簡要介紹了粉末注射成形鈦合金的特點及優勢,從粉末制備、粘結劑應用技術、粉末注射成形工藝、材料性能等方面綜述了鈦合金粉末注射成形技術的研究進展,并針對目前存在的主要問題,分析了粉末注射成形鈦合金的研究方向及發展前景。

上海自動化儀表三廠最近研制出“不銹鋼粉末冶金”新工藝。不銹鋼粉末冶金屬國內新工藝、新技術,該廠用這一新工藝加工的空心螺栓替代原鍛件,具有良好的切削性能、抗扭抗拉性能均能達到設計要求,在耐腐蝕性能方面,經5%

采用自主開發的非水基凝膠注模工藝,對高氮無鎳不銹鋼粉末進行了凝膠注模成形的研究。單體為甲基丙烯酸-2-羥基乙酯(hema);溶劑為1,2-丙二醇;交聯劑為二乙二醇二丙烯酸酯(deda);引發劑為過氧化苯甲酰(bpo);催化劑為n,n-二甲基苯胺(dma);分散劑為聚乙烯吡咯烷酮k30(pvp)。制備出固相含量為60%的懸浮液,經凝膠注模成形與燒結,得到了高氮無鎳不銹鋼試樣,在保持氮含量的基礎上,相對密度為92.4%,硬度為80hrb,抗拉強度為390mpa,且能夠制備復雜的形狀。所開發的非水基凝膠注模體系能夠為金屬粉末的成形開辟一種新型的方法。

超音速氣霧化制備316L不銹鋼粉末的表征_趙新明

研究了碳化硅陶瓷的粉末注射成形工藝,分析了成形工藝及燒結助劑對其顯微組織及力學性能的影響,探索了粉末注射成形碳化硅陶瓷的導電特性。以碳化硅為助劑的固相燒結溫度為2100℃,脫脂坯燒結后具有最高的真實密度(3.12g/cm3),相對密度達97.5%,燒結后試樣由固相碳化硅組成,xrd及tem能譜分析表明試樣內部無殘余氧化硅,制品晶粒平均尺寸小于1μm,室溫彎曲強度達345mpa。采用直流電流電壓測試方法,測定了粉末注射成形方法制得的sic陶瓷在室溫至800℃范圍內的直流電導率。

超音速氣霧化制備316L不銹鋼粉末的表征_趙新明 (2)

采用直接金屬激光燒結的方法,對316不銹鋼粉末進行了一系列激光燒結實驗。實驗發現,由于液相粘度較高、表面張力大以及熔體材料不浸潤固相顆粒和基板等因素的影響,導致燒結過程中出現球化現象。球化的出現,一方面導致形成球形的液滴表面和不連續的燒結線,妨礙下一粉末層的鋪放,不利于燒結的順利進行,嚴重時還將會導致無法燒結成形;另一方面也使得燒結層留有大量孔隙,強度很低,成形質量不高。分析了316不銹鋼粉末球化效應產生的原因,討論了工藝參數對316不銹鋼金屬粉末燒結成形的影響。

研究了碳、硅和鋁合金元素對水霧化奧氏體不銹鋼粉末燒結時的表面反應的影響。研究發現,表面反應產物的形態及分布取決于合金元素的還原行為,這直接影響燒結材料的力學性能。

將不銹鋼粉末與韌性絲網復合,通過變化材料、料漿粒度和覆層方式,可獲得既具有金屬的強韌、耐蝕和熱震性,又可調結構及性能的柔性微孔材料,該微孔材料可沖壓、折疊和焊接成復雜形狀的濾芯。不銹鋼粉末與絲網復合的孔隙和透過性能研究表明,料漿粒度顯著影響孔隙和透過性能,末級料漿粒度起決定性作用;二次雙向涂覆時,相同料漿粒度料漿形成外細內粗的三明治結構,不同粒度料漿形成由粗到細的梯度結構;復合多孔材料具有均勻的孔徑分布和高透過率。

以注射成形銅/鎢復合材料生坯為研究對象,采用二氯甲烷為溶劑,對成分為cuw5以及cuw15的兩種成分的生坯,采用不同粉末裝載量、不同形狀的試樣進行溶劑脫脂。重點考察了溶劑脫脂工藝參數對脫脂行為的影響,還就坯件本征特點對于溶劑脫脂行為的影響進行了分析探討,最后計算了本實驗條件下,用二氯甲烷脫脂的動力學參數,為后續實驗條件的設定提供了理論依據。實驗結果顯示,脫脂溫度與時間對于溶劑脫脂是綜合外因;在研究脫脂行為時,考慮坯件本體特征的影響十分重要,坯件厚度對于溶劑脫脂影響很大,形狀的復雜性幾乎不影響脫脂率。粉末形態不夠規則,生坯內部孔隙多,溶劑脫脂更易持續進行,達到更大的脫脂量。脫脂初期脫脂速率由擴散控制,呈線性變化,當脫脂時間達到10h以后,脫脂速率將轉變為由溶解和擴散混合控制。

針對重油催化裂化油漿中大量殘留的催化劑顆粒限制了其作為高附加值產品應用的問題,采用不銹鋼粉末燒結濾芯作為過濾介質,以分餾塔380℃重油催化裂化油漿為原料進行過濾凈化中試研究。中試結果表明,在一個多月的運行和調試過程中,裝置運行平穩,對油漿凈化效果好,系統過濾效率在95%以上。油漿中灰分含量從2000～3000μg/g降低到100μg/g以下,可以滿足各行業對油漿灰分的要求,增加了油漿的綜合利用價值。

霧化不銹鋼丸: 化學成分：碳≈0.2%鉻≈18%鎳≈6～9%硅≈1%錳≈2% 微觀結構：奧氏體 硬度：新丸狀態≥330hv 訂貨：當你訂貨時可直接指明噴丸型號或尺寸。 我公司對使用不銹鋼丸的新老客戶提供技術服務。 我公司可根據用戶需要，開發特殊不銹鋼丸。 不銹鋼丸不含對人體有害物質，符合環保要求。 公司不但能提供0.05-1.4mm范圍內各種規格，還可根據用戶的特殊要求進行特 國家標準網號篩孔尺寸 毫米英寸 141.40.0555 161.180.0469 1810.0394 200.850.0331 250.710.0278 300.600.0234 350.500.0197 400.4250.0165 500.300.0177 700.2120.0083 1000.150.0059 1400.1

粉末冶金不銹鋼.

不銹鋼中壓加濕精細霧化噴嘴 螺牙尺寸：3/16＂,1/8＂ 本體材質：黃銅或不銹鋼 過濾器：pp材質 材質：不銹鋼 壓力：3kg-10kg 霧粒顆粒：20μm 不銹鋼中壓加濕精細霧化噴嘴不用像高壓霧化噴嘴一樣，跟其他的如三通，單噴座， 雙噴座，彎頭，未端堵頭等配件搭配一起使用。中壓加濕精細霧化噴嘴可以單獨使用，使用 起來比高壓霧化噴嘴更加方便，節約使用成本。 不銹鋼中壓加濕精細霧化噴嘴噴霧效果圖 不銹鋼中壓加濕精細霧化噴嘴的工作原理 在3-10千克的水壓下，液體在導流葉片中高速流動形成離心漩渦，噴出非常細密的霧化顆 粒，使用特氟龍濾網，霧化顆粒直徑為20微米左右，為空心式的霧化顆粒。 不銹鋼中壓加濕精細霧化噴嘴的設計特點： 1、內置不銹鋼材質的噴嘴芯和導流葉片，還含有防滴漏裝置 2、不銹鋼中壓加濕精細霧化噴嘴使用的是特氟龍過濾網，不堵塞 3、采用美國

金屬注射成形鈦合金 上一篇/下一篇2006-06-1320:41:00/個人分類：金屬注射成型材料體系 查看(340)/評論(0)/評分(0/0) 作者】：曹勇家 【機構】：鋼鐵研究總院安泰科技公司北京100081 【關鍵詞】：金屬注射成形;;鈦合金;;鈦粉 【摘要】：鈦和鈦合金具有一系列優異性能,但其機加工性差。金屬注射成形(mim)已成為生產鈦 【全文】： 金屬鈦及其合金具有低密度、高強度、良好高溫強度、卓越的耐腐蝕性等性能,廣 成為大量生產復雜形狀零件的障礙。因而 本文綜述了ｍｉｍ鈦合金的研 鈦粉生產方法有氫化鈦分解破碎法(ｈｄｈ)或氣霧化法(ｇａ)。為制備鈦合金粉,可 表1。表1用于ｍｉｍ的鈦粉性能粉末類型化學分析(質量分數%)ｏ 0.230.230.170.160.130.351.1

近年來我國粉末注射成形技術取得了輝煌的成績，同時也有很多問題需要探討，經中國工程院化工、冶金與材料工程學部研究決定，將于2013年第三季度在湖南省長沙市召開“粉末注射成形技術產業化現狀及發展趨勢”學術會議，屆時將邀請多位院士、專家、學者和企業家出席會議，進行廣泛的交流。會議將成立“粉末注射成形分會”，并建立行業網站。

近年來我國粉末注射成形技術取得了輝煌的成績,同時也有很多問題需要探討,經中國工程院化工、冶金與材料工程學部研究決定,將于2013年第三季度在湖南省長沙市召開\"粉末注射成形技術產業化現狀及發展趨勢\"學術會議,屆時將邀請多位院士、專家、學者和企業家出席會議,進行廣泛的交流。會議將成立\"粉末注射成形分會\