現代有色金屬焊接工藝的進步,將有利于我國工業的進步。本文從鋁合金的分類及其焊接性出發,介紹了鎢極氬弧焊、攪拌摩擦焊、熔化極惰性氣體保護焊、激光焊、激光-電弧復合焊在鋁合金焊接中的研究現狀,并對鋁合金焊接未來的發展方向進行了展望。

鋁合金焊接講解-鋁合金焊接的特點和方法

鋁合金焊接接頭金相

鋁及鋁合金的焊接 鋁及鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機 械制造、船舶及化學工業中已大量應用。隨著近年來科學技術以及工業經濟的飛速發展， 對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。鋁合金的廣泛 應用促進了鋁合金焊接技術的發展，同時焊接技術的發展又拓展了鋁合金的應用領域，因 此鋁合金的焊接技術正成為研究的熱點之一。 有色金屬non-ferrousmetal，狹義的有色金屬又稱為非鐵金屬，是鐵、錳、鉻以外的 所有金屬的統稱。廣義的有色金屬還包括有色合金。有色合金是以一種有色金屬為基體（通 常大于50%），加入一種或幾種其他元素而構成的合金。隨著科學技術的發展，有色金 屬的應用日趨廣泛。雖然有色金屬只占金屬總量的5%左右，但有色金屬在工程應用中的 重要作用確實鋼鐵或其他材料無法代替的。有

鋁及鋁合金焊接規程第1頁共7頁 鋁及鋁合金焊接規程 本規程規定了鋁及鋁合金焊接的基本要求，適用于鋁及的手工鎢極氬弧焊或氣焊或熔化極氬 弧焊等焊接的鋁及鋁合金制單層容器、襯鋁容器的鋁焊接工藝。 一、焊接用材料： 1.焊接用氬氣純度≥99.99%，露點≤-55℃，并應符合gb/t4842或gb10624的規定。當 瓶裝氬氣的壓力≤0.5mpa時不宜使用。（氬氣內含氮量≥0.04%，否則焊縫表面上會產生 淡黃色或草綠色的氮化鎂及氣孔；含氧量≥0.03%，否則熔池表面上可發現密集的黑點、 電弧不穩和飛濺較大；含水量≥0.07%，熔池將沸騰并焊縫內產生氣孔）。 2.手工鎢極氬弧焊電極采用鈰鎢電極。電極直徑應根據焊接電流大小來選擇（使用時一般 比焊接電流所要求的規格大一號的鎢極），電極端部應為半球形（制作半球形方法：用 比焊接電流所要求的規格大一號的鎢極，將端

鋁合金激光焊接技術優化研究

鋁合金的焊接技術

鋁合金因其良好的性能在航空航天、交通工具、機械制造等領獲得了廣泛應用,其焊接性限制了鋁合金的進一步應用和發展。電子束焊因其熔透性高、接頭性能優良等優點成為鋁合金焊接的重要方法之一。簡述了電子束焊接的基本原理和特點,綜述了鋁合金電子束焊在工藝、接頭組織性能、接頭缺陷預測和有限元數值模擬技術等方面的研究工作,展望了鋁合金電子束焊接的發展方向,對于今后系統開展鋁合金電子束焊接具有一定的參考。

概述了鋁合金幾種先進的焊接方法:鎢極氬弧焊、電子束焊、激光焊及攪拌摩擦焊。重點介紹了鋁合金最有前途的固相連接方法——攪拌摩擦焊,并展望了鋁合金攪拌摩擦焊的應用前景。指出攪拌摩擦焊是鋁合金最好的連接工藝,應深入研究。

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鋁合金焊接工藝規范目錄（工作試樣） 序號wps№部位名稱厚度組合mm試板材質組合接頭形式焊接姿勢 1sfw-a-701枕梁-牽引梁(下面)11+10a7n01s-t5+a7n01s-t5レ型對接平焊 2sfw-a-702枕梁-牽引梁(上面)15+11a7n01s-t5+a7n01s-t5レ型對接平焊 3sfw-a-703枕梁內部補強15+10a7n01s-t5+a7n01s-t5レ型角接平焊 4sfw-a-704lv座三角補強-邊梁12+5a7n01p-t4+a6n01s-t5角接平焊 5sfw-a-705枕梁-邊梁10+4a7n01s-t5+a6n01s-t5レ型角接平焊 6sfw-a-706lv座三角補強-枕梁12+12a7n01p-t4+a7n01s-t5レ型角接平焊 7sfw-a-

鋁合金焊接培訓課件

鋁合金焊接工藝規范 技術部 編制 審核 批準 ××工業有限公司 2012.6.26 -1- 前言 本規范根據××工業有限公司，定制與實施設計規范、工藝規范、試驗規范 的要求，按《企業標準編寫的一般規定》，為明確鋁合金焊接的工藝要求而制定。 本規范是公司在鋁合金焊接中的經驗總結，對于生產起指導作用。 本規范編制部門：技術部 本規范制定日期：2012－6－26。 -2- 一、目的 為規范焊工操作，保證焊接質量，不斷提高焊工的實際操作技術水平,特編制本規范。 二、編制依據 1.gb/t985.3《鋁及鋁合金氣體保護焊推薦坡口》 2.gb/t10858-2008《鋁及鋁合金焊絲》 3.gb/t24598-2009《鋁及鋁合金熔化焊焊工技能評定》 4.gbt3199-2007《鋁及鋁合金加工產品貯存及包裝》 5.gbt22087-2008《鋁及鋁合金弧焊接頭缺欠質

鋁合金焊接工藝規范 技術部 編制 審核 批準 ××工業有限公司 2012.6.2 6 前言 本規范根據××工業有限公司，定制與實施設計規范、工藝規范、試驗規 范的要求，按《企業標準編寫的一般規定》，為明確鋁合金焊接的工藝要求而制 定。 本規范是公司在鋁合金焊接中的經驗總結，對于生產起指導作用。 本規范編制部門：技術部 本規范制定日期：2012－6－26。 一、目的 為規范焊工操作，保證焊接質量，不斷提高焊工的實際操作技術水平,特編制本 規范。 二、編制依據 1.gb/t985.3《鋁及鋁合金氣體保護焊推薦坡口》 2.gb/t10858-2008《鋁及鋁合金焊絲》 3.gb/t24598-2009《鋁及鋁合金熔化焊焊工技能評定》 4.gbt3199-2007《鋁及鋁合金加工產品貯存及包裝》 5.gbt22087-2008《鋁及鋁合金弧焊接頭缺欠質量》 6.

——文章來源網絡，僅供個人學習參考 氬弧焊的鋁及鋁合金焊接工 氬弧焊的鋁及鋁合金焊接工 一、鋁金屬性質 1．導熱性強，熱熔量大（約為鋼的3～4倍）。 2．線膨脹系數大（約為鋼的2倍）。 3．熔點低（660℃）其合金更低（鋁合金系列為595℃，鋁鋅系列為475℃）。 4．液態和固態無顏色的變化。 5．鋁合金中的錳、鎂、鋅等在高溫極易蒸發。 6．導電率高，特別在電阻焊接中，電能的需要比焊接鋼時高。 7．在常溫中，其表面與空氣形成一層致密的氧化膜（ai2o3），熔點在2050℃，氧化 膜能吸附大量的水分，而形成氣孔，容易引起夾渣，（因氧化膜比重與鋁相近） 8．氫在鋁的液態和固態的溶介比為20左右，（所以若在焊接氣氛中的氫含量過高便 會容易產生氣孔）所以在氣體金屬電弧焊接中，焊縫冷卻速度過快，氫不易折出， 而在鎢極氣體電弧焊接時，氣孔傾向小于氣體金屬電弧焊接。 二.認識手工鎢極

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本文介紹了航空鋁合金的焊接難點及幾種航空鋁合金焊接技術特點及研究進展。分析了航空鋁合金常用的幾種焊接技術的優缺點及適用范圍,并介紹了幾種可用于航空鋁合金焊接的新技術。

鋁及鋁合金因為有著眾多的優勢,如強度高、重量輕以及成形性好等特點而被廣泛的應用于汽車制造、軌道車輛制造、零部件加工以及航空業上.本文主要從鋁和鋁合金特點入手,進一步的分析了其在焊接上的工藝.

鋁合金具有強度高和質量輕量的特點,經過多年的發展,鋁合金的焊接技術已經取得了很大的進步,本文將針對鋁合金焊接的研究現狀進行分析,從惰性氣體保護焊、等離子弧焊等應用來入手,對鋁合金焊接技術進行展望。

內部資料，嚴格保密 南車青島四方機車車輛股份有限公司 二00九年六月 南車青島四方機車車輛股份有限公司技術工程部 2009年6月第1版 鋁合金焊接工藝規范 編制：汪認 校對：韓德成 審核：方喜風孟立春 批準：劉勝龍 wps編號形式如下： sfw-×-××× 說明： sfw：四方股份公司焊接工藝規范 分類代號： a--鋁合金/電弧焊用； c--碳鋼、低合金鋼/電弧焊用 s--不銹鋼/電弧焊用 r—電阻焊用 順序號：001～999 前言 為規范wps的編制，根據iso15609-1規定的內容，相應制定了wps模板

畢業論文 畢業論文題目：鋁及鋁合金焊接工藝的研究 系部船舶工程系 專業焊接技術及自動化 班級09級焊接1班 學生姓名孟祥理 學號20091403023 指導教師殷園淋 2011年10月19日 摘要 1 鋁及鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在 航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業中已大量應用。 隨著近年來科學技術以及工業經濟的飛速發展，對鋁合金焊接結 構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。鋁合 金的廣泛應用促進了鋁合金焊接技術的發展，同時焊接技術的發 展又拓展了鋁合金的應用領域，因此鋁合金的焊接技術正成為研 究的熱點之一。 關鍵詞：鋁及鋁合金手工氬弧焊焊接特點 2 abstract aluminumandaluminumalloyisthemostwidelyusedin indust