用ansys對雙頭單螺桿泵襯套的受力情況作了有限元計算,為了提高計算效率,將螺桿泵襯套的有限元模型簡化為平面應變模型求解。討論了雙頭單螺桿泵襯套在受到均勻壓力與非均勻壓力,以及襯套和螺桿在靜態接觸的情況下,襯套內各點的變形、應力與應變的分布;揭示了雙頭單螺桿泵襯套的受力狀態和變形規律。為雙頭單螺桿泵的結構優化設計及性能改善提供了參考依據。

針對用于井下采油的潛沒式雙頭單螺桿泵在工作過程中,還沒有能夠直接對處于采油井下工況的襯套橡膠的溫度場分布等進行有效的測試,定子襯套又容易失效、襯套型線對螺桿泵工作性能影響很大的現狀,對雙頭單螺桿潛油泵襯套進行計算機仿真模擬研究進行一次嘗試。鑒于雙頭單螺桿泵襯套的特殊形狀,將三維模型合理簡化為平面應變模型進行模擬研究。運用有限元方法對3種型線的雙頭單螺桿泵襯套進行了力熱耦合模擬研究。獲得了在額定工況下,螺桿泵襯套的溫度場分布云圖。揭示了螺桿泵襯套的溫度分布規律,解決了螺桿泵襯套溫度場難以測量的問題。為雙頭單螺桿泵襯套的熱分析、型線選擇、性能優化提供參考依據。

在對各種擺線分析比較的基礎上,提出采用短幅內擺線作為原始齒形曲線用于定子骨線設計,其共軛曲線用于轉子的雙頭單螺桿泵設計。推導出這種雙頭單螺桿泵的轉子和定子線型的數學方程式,并利用pro/e對其進行虛擬建模,為雙頭單螺桿泵的加工及改進提供參考。

為了提高雙頭單螺桿泵的工作效率和使用壽命,研究了結構參數對其工作效率及使用壽命的影響。基于橡膠mooney-rivlin雙參數模型理論,考慮橡膠襯套材料具有非線性變形特性、內壓及轉子慣性對橡膠襯套的作用,建立了雙頭單螺桿泵一個導程的定轉子三維嚙合模型,分析了過盈量、偏心距對螺桿泵定子襯套應力和摩擦阻力矩的影響。數值模擬結果顯示,偏心距選擇7.5mm時,過盈量由0.2mm增加到0.6mm,螺桿泵摩擦阻力矩從88.52n·m增大到466.51n·m,襯套應力峰值由1.4mpa增加到1.8mpa;而過盈量取0.4mm時,偏心距由7.3mm增大到7.5mm,摩擦阻力矩從240.00n·m僅增加到264.77n·m,襯套應力峰值由1.28mpa增加到1.62mpa。這表明,合理搭配過盈量和偏心距可以提高螺桿泵的工作效率和使用壽命,為螺桿泵設計及結構參數優化提供了理論依據。

井下采油螺桿泵因具有較高的系統效率而日益受到重視。但是單頭單螺桿泵由于受到自身結構和油井井身結構的限制,其排量比雙頭單螺桿泵要小,從而難以滿足油井的產量需求。文章簡述了雙頭螺桿泵的技術特點以及在勝利油田的應用情況。通過在勝利油田的使用表明,地面驅動雙頭單螺桿泵在含沙油井開發中有良好的應用前景。

螺桿泵在開采稠油、含砂原油和中深低原油方面有明顯的優越性。隨著油井不斷向深層發展,在泵掛深度愈來愈大的情況下,管式螺桿泵的檢泵工作勢必費時費工,采油成本相對較高。介紹一種地面驅動桿式螺桿泵,論述了其基本結構和工作原理。這種桿式螺桿泵可以縮短檢泵作業時間,從而降低油田的作業成本。

介紹了單螺桿泵生熱的原理,利用有限體積法對液壓驅動單螺桿采油系統生熱和傳熱進行了數值模擬,給出了不同工況的泵內溫度場分布情況和液流平均溫度,并與實際情況進行了比較分析,彌補了單螺桿泵系統溫度場難以測量的問題。在此基礎上,分析了不同工況對泵溫的影響,為泵的合理設計和穩定運行提供了一種新方法。

第一節軸向壓力和徑向壓力的計算 單螺桿泵軸向壓力和壓力的計算是確保泵能正常運行的很重要的一環，其值也直 接決定了泵的軸承的計算和選型。計算軸向壓力值考慮正常狀態下的運行，不考 慮泵起動時或運行時發生干摩擦的情況，因為這些情況會出現軸向力非正常的增 大，造成運行的不穩定。目前關于軸向壓力的計算（軸向壓力直接影響徑向壓力） 尚無精確的計算公式，主要是泵運行時摩擦力引起的軸向壓力的計算至今無法解 決，國內外都采用經驗公式的方法。 一、軸向壓力的計算： 認為單螺桿泵的軸向壓力pz由以下幾部分構成： 1)密封腔內介質移動時定子內的分力pz1。pz1應用彼得羅夫液體摩擦的公 式計算： 1 1 z avp （1） 式中μ——液體的動力粘度； a1——滑動表面面積，取a1為定子內螺旋腔總的表面積； ν——表面相對滑動速度，取其值為軸向流速為tn/60； δ——摩擦面之間的液膜

【g型單螺桿泵】產品: 【g型單螺桿泵】產品簡介： 生產的g型單螺桿泵在發達國家已廣泛使用，國外多數稱單螺桿泵為“莫諾泵”《monopumps》，德國稱為“偏心轉子泵”。由于其優良的性能， 近年來在國內的應用范圍也在迅速擴大。 它的最大特點是對介質的適應性強、流量平穩、壓力脈動動小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的。 我們對國外（如：德、英、法、日本等國）生產的單螺桿泵及國內同行業的產品，作了分析與研究，博取眾長，對自己的產品進行不斷的 改革創新。目前我單位的產品已自成一個體系，壓力為0.6~1.2mpa,特殊要求壓力可達3mpa，可滿足廣大用戶對單螺桿泵的不同需求。 我單位生產的泵，質量可靠，實行三包，價格也相對較低，同時確保備品備件的正常供應。 本單位熱忱為廣大用戶服務，接受用戶對特殊要求單螺桿泵的設計和制造任務 【g型單螺桿泵】型號意義： 【g型單螺桿泵】工作原理

g單螺桿泵型號及參數 一、偏心單螺桿泵產品概述： g系列單螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉子) 和固定的襯套(定子)。 由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質由軸向均勻推行流動，內 部流速低，容積保持不變，壓力穩定，因而不會產生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為 0.6mpa，揚程60m(清水)，適用于輸送介質溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。 因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質 或含有纖維介質的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉速成正比。 傳動可采用聯軸器直接傳動，或采用調速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。 這種泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單， 便于裝拆。 二、偏心單螺桿泵產品特點： 偏心單螺桿泵具有自

g型單螺桿泵產品概述： 單螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部 件是偏心螺桿（轉子）和固定的襯套（定子）。 由于該二部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。介質由 軸向均勻推行流動。內部流速代低，容積保持不變。壓力穩定,因而 不會產品渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6mpa,揚程60m（清水）， 自吸高度一般在6m，適用于輸送介質溫度80℃以下（特殊要求可達 150℃）。 因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送 和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送，有一般泵種所不能 勝任的特點。其流量與轉速成正比。 傳動可采用聯軸器直接傳動，或采用調速電機，三角帶，變速箱 等裝置變速。 這種泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是本 泵的易損件，結構簡單，便于裝拆。 g型單螺桿泵型號意義： 例如:fg35-1 f-表示泵體和

通過對各種擺線分析比較,提出了采用短幅內擺線的外等距曲線作為原始齒形曲線用于定子,其共軛曲線用于轉子的多頭單螺桿泵線型設計方法。并得出了方便于ug軟件生成的數學模型,建立起數學模型的通式,利用ug軟件的"表達式"功能,實現其實體造型的設計。并為多頭單螺桿泵的實體加工提供參考。

G40-1單螺桿泵

-------------精選文檔----------------- 可編輯 g型單螺桿泵性能參數： 固定轉速時的性能參數 型號 流量 (m3/h) 壓力 (mpa) 允許最 高轉數 (r/min) 電機 功率 (kw) 必需汽 蝕余量 (m) 進口法 蘭通徑 (mm) 出口法 蘭通徑 (mm) 允許顆 粒直徑 (mm) 允許纖 維長度 (mm) g10-1 0.1 0.6 960 0.55 3.62525 0.815 g10-21.20.55 g13-1 0.4 0.6 960 0.55 0.815 g13-21.20.55 g15-1 0.6 0.6 960 0.75 120 g15-21.21.1 g20-1 0.8 0.6 960 0.75 4 25251.525 g20-21.21.5 g25-1 2 0.6 960 1.5 32252

g單螺桿泵型號及參數 一、偏心單螺桿泵產品概述： g系列單螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉子) 和固定的襯套(定子)。 由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質由軸向均勻推行流動，內 部流速低，容積保持不變，壓力穩定，因而不會產生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為 0.6mpa，揚程60m(清水)，適用于輸送介質溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。 因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質 或含有纖維介質的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉速成正比。 傳動可采用聯軸器直接傳動，或采用調速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。 這種泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單， 便于裝拆。 二、偏心單螺桿泵產品特點： 偏心單螺桿泵具有自

本文將目前國內外對單螺桿泵定子的磨損研究情況作一綜述,對常規單螺桿泵和等壁厚單螺桿泵進行了接觸分析。針對目前單螺桿泵"定子受壓側直徑與圓弧連接點處的磨損最大"的現象,從疲勞磨損的角度進行了深入研究,認為這是由于在圓弧段對角處的剪切應變遠遠大于其它地方,在周期性載荷的作用下橡膠表面產生重復的壓縮、拉伸和交變剪切應力而發生多次變形,從而使橡膠表層發生疲勞磨損。對于等壁厚單螺桿泵來講,其最大的剪切應變在橡膠襯套的外層,這意味著等壁厚單螺桿泵橡膠襯套外層與鋼套之間的聯接強度將受到考驗,襯套外層與鋼套之間的聯接處可能是等壁厚單螺桿泵的疲勞失效處。

1.上海陽光泵業制造有限公司 上海陽光泵業制造有限公司是國內一家著名的集研制、開發、生產、銷售、服務于一體的大型多 元化企業，注冊資本1100萬元。主導產品包括：螺桿泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、 多級泵、自吸泵、齒輪油泵、計量泵、衛生泵、真空泵、潛水泵、轉子泵等類別。產品以優越的性能， 精良的品質已獲得各項專業認證證書及客戶的認可。公司擁有多名水泵專家和各類中高級工程師，不 斷的開發制造，升級換代產品年年都有問世。 公司擁有國內高水準的水泵性能測試中心，產品全部采用cad設計軟件和cfd計算流體力學軟件 等先進設計手段，產品經過精密鑄造、熱鍛壓、焊接、熱處理、精加工、裝配等十多道工序。使用先 進的數控加工中心、等離子焊接機、全自動氣體保護、半自動真空熔焊機、超頻真空熱處理設備、高 效加工專機、理化和探傷設備等各類高精密加工檢測設備。齊全的加工檢測設備，于同行

基于單螺桿泵的工作原理,分析其運行時的阻力因素和功耗情況,經設計和實踐,對單螺桿泵襯套的斷面形狀進行了改進。通過對比試驗發現,本次改進減小了螺桿與襯套之間的摩擦功耗,提高了泵的效率,具有一定的經濟效益。

介紹了一種新型的潛油（水）泵裝置的設計計算步驟，并分析了液動式單螺桿泵應用中的幾個問題

根據雙頭單螺桿泵線型優化的總體原則確定優化目標、約束條件,建立短幅內擺線線型的優化數學模型。在visualc++編程語言基礎上,采用復合形法對建立的數學模型進行優化,求出當變幅系數k=0.5,等距線半徑趨于無窮大時線型結果最好。結合具體實例,計算出優化范圍內各點的雙頭單螺桿泵的幾何參數,為雙頭單螺桿泵的深入研究提供參考。

針對螺桿泵性能和特性的理解、認識及合理應用,首先應從掌握螺桿泵的基本原理入手。根據單螺桿單頭螺桿泵定、轉子嚙合過程,推導了單螺桿單頭螺桿泵轉子曲線方程、定子曲線方程。而轉子螺旋型面是橫截面均為半徑為r的圓,定子內腔型線由多段型線構成封閉連續接觸線并與轉子型線形成密封單元。

nemo泵（即耐馳單螺桿泵）是一種螺旋漸進容積式泵，其主要工作部件由轉子和定子組成。該產品可廣泛應用于各個工業領域已有50多年的歷史．它不但能夠輸送各種性質的介質，并且輸送過程連續、平穩、無脈動．同時可以精確計量。它具有廣泛的流量和壓力范圍，流量可從幾毫升每小時到500m3／h，壓力最大可達4．8mpa。