介紹實地放樣、cad編制2種傳統方法的概念、優缺點和excel工作表編制法的概念及原理,分析excel工作表編制法的應用情況及其應用效果。

雙曲線冷卻塔翻模施工工法 廣東省電力第一工程局 陳清曾傳榮王偉明 1.前言 雙曲線冷卻塔因其良好的適用性和經濟性而被廣泛應用于發電廠等類似廠礦企業。它由 現澆鋼筋砼蓄水池、筒身(包括人字柱、環梁、筒壁、剛性環)、塔芯、淋水裝置以及附屬、 配套設備組成。其中,冷卻塔現澆鋼筋砼筒壁垂直運輸量大、形狀復雜、塔高壁薄,筒壁施工 中面臨以下幾個方面的關鍵技術問題：混凝土、材料的水平、垂直運輸,人力的垂直運輸問 題和如何確保筒體施工質量等等。 我局承建的2000㎡～10000㎡冷卻塔有30多座，經開展科技創新，筒壁選用60～ 300t.m折臂塔吊，60型或120型曲線電梯配合懸掛三角架的施工方法，能夠很好地解決 以上冷卻塔施工的關鍵技術問題，確保筒體施工質量，按期順利冷卻塔的施工任務。 2.工法特點 在施工中筒壁選用折臂塔吊、曲線電梯配合懸掛三角架的方法,筒

.word格式.資料. 專業.整理 雙曲線冷卻塔翻模施工工法 廣東省電力第一工程局 陳清曾傳榮王偉明 1.前言 雙曲線冷卻塔因其良好的適用性和經濟性而被廣泛應用于發電廠等類似廠礦企業。它由 現澆鋼筋砼蓄水池、筒身(包括人字柱、環梁、筒壁、剛性環)、塔芯、淋水裝置以及附屬、 配套設備組成。其中,冷卻塔現澆鋼筋砼筒壁垂直運輸量大、形狀復雜、塔高壁薄,筒壁施工 中面臨以下幾個方面的關鍵技術問題：混凝土、材料的水平、垂直運輸,人力的垂直運輸問 題和如何確保筒體施工質量等等。 我局承建的2000㎡～10000㎡冷卻塔有30多座，經開展科技創新，筒壁選用60～ 300t.m折臂塔吊，60型或120型曲線電梯配合懸掛三角架的施工方法，能夠很好地解決以 上冷卻塔施工的關鍵技術問題，確保筒體施工質量，按期順利冷卻塔的施工任務。 2.工法特點 在施工中

雙曲線冷卻塔通風筒施工技術 一、冷卻塔主要幾何尺寸 塔高（零米至塔頂）：90.00m，出口外徑（標高90.0米）： 42.932m，進風口（標高5.80m）中心線直徑：：67.884m，喉部 （標高72.00m）中心線直徑：38.8m，壁厚：500～140mm，人 字柱（截面ф400mm）：40對，淋水面積3500m2，環形式基礎 頂面中心線直徑（標高-0.2m）：71.752m，環形式基礎底面中 心線直徑（標高-2.5m）：73.614m，環形式基礎外緣直徑： 79.116m。 二、施工方法 （一）筒壁施工 筒壁施工采用懸掛式三角架翻模施工法，施工方法是利用附 著于筒壁上的工具式三角架作為操作平臺，完成鋼筋綁扎、模板 裝拆及混凝土澆筑等工序。其工作原理是：利用筒壁混凝土的初 期強度，用對拉螺栓把三角架附著于混凝土筒壁上，在三角架上 鋪

粵連電廠二期3500m2雙曲線冷卻塔的通風筒施工在冬季,受氣候影響施工難度大。綜合考慮施工安全、質量、工期等方面因素,在通風筒壁的施工上采用了電動提升模板施工新技術。通過對電動提升模板施工系統工作原理、施工工藝的介紹,詳細說明了通風筒壁各部分施工中應注意的問題。實踐證明:與傳統的附著式三角架施工技術相比,該技術具有安全可靠、施工效率高等優點。

在自然通風雙曲線冷卻塔風筒施工過程中,結合我公司已施工冷卻塔經驗,介紹保證風筒施工的質量和外觀工藝控制措施,對冷卻塔人字柱(x型支柱)施工方法分析比較;對常用的幾種垂直運輸方法的原理、特點、性能進行分析比較,歸納各種垂直方法適用情況;對風筒附著式方框架(三角架)與電動爬模工藝進行分析比較。

本文主要闡述了光大含山生物質發電項目中冷卻塔施工技術的難點及解決方案。僅供同行參考。

學習必備歡迎下載 雙曲線冷卻塔施工工法 一、特點及適用范圍 本工法是雙曲線冷卻塔的倒模板施工工法，是目前我國火電 廠多采用的3000㎡的鋼筋砼雙曲線冷卻塔的最成熟施工方法， 由于在倒模板結構中，采用自主設計的可變平行四邊形模板支撐 結構，能較好的解決收分難題，并且結構簡單，易于操作，質量、 安全有保證等特點，所以，本施工方法有廣泛的運用前景，在施 工中也能更好的節約成本，具有較好的經濟效益。特別適合大中 型雙曲線冷卻塔（3000㎡和5000㎡）的施工。 二、工藝原理 本工法是根據雙曲線冷卻塔的結構要求和倒模板施工特點， 采用倒模板分層進行收分擴分鋼筋砼施工，從而完成整個工程結 構施工。 三、工藝流程及操作要點 （一）、冷卻塔工程主要工作內容 該施工方法為設計面積為3000m2鋼筋

雙曲線冷卻塔為火力發電廠冷卻供水的重要構筑物,由于其冷卻效率高,運行和維護費用低,因而獲得廣泛的應用。本文對其施工技術方法進行總結。

雙曲線冷卻塔施工工法 一、特點及適用范圍 本工法是雙曲線冷卻塔的倒模板施工工法，是目前我國火電 廠多采用的3000㎡的鋼筋砼雙曲線冷卻塔的最成熟施工方法，由 于在倒模板結構中，采用自主設計的可變平行四邊形模板支撐結 構，能較好的解決收分難題，并且結構簡單，易于操作，質量、 安全有保證等特點，所以，本施工方法有廣泛的運用前景，在施 工中也能更好的節約成本，具有較好的經濟效益。特別適合大中 型雙曲線冷卻塔（3000㎡和5000㎡）的施工。 二、工藝原理 本工法是根據雙曲線冷卻塔的結構要求和倒模板施工特點， 采用倒模板分層進行收分擴分鋼筋砼施工，從而完成整個工程結 構施工。 三、工藝流程及操作要點 （一）、冷卻塔工程主要工作內容 該施工方法為設計面積為3000m2鋼筋砼雙曲線冷卻塔，其主

雙曲線冷卻塔施工技術推廣 【摘要】解決雙曲線冷卻塔模板配制、測量控制有關難點，推 廣雙曲線施工經驗 【關鍵詞】雙曲線冷卻塔；模板；外掛架；倒模；附著式三腳 架；筒身翻模；人字柱；測量 第一章：雙曲線冷卻塔定義 冷卻塔由集水池、支柱、塔身和淋水裝置組成，冷卻塔塔內上 部為風筒，筒壁第一節（下環梁）以下為配水槽和淋水裝置，統制 為淋水構架，多用pe或pvc材料制成。塔底有一個蓄水池，但需 根據蒸發量連續補水。淋水裝置是使水蒸發散熱的主要設備。運行 時，水從配水槽向下流淋滴濺，空氣從塔底側面進入，與水充分接 觸后帶著熱量向上排出。冷卻過程以蒸發散熱為主，一小部分為對 流散熱。雙曲線型冷卻塔比水池式冷卻構筑物占地面積小，布置緊 湊，水量損失小，且冷卻效果不受風力影響；它又比機力通風冷卻 塔維護簡便，節約電能；但體形高大，施工復雜，造價較高。 集水池多為在地面下約2米深的圓形水池。 第二章

解決雙曲線冷卻塔模板配制、測量控制有關難點，推廣雙曲線施工經驗

雙曲線冷卻塔

3500m2雙曲線冷卻塔，塔高90m，底部最大直徑73.546m，喉部直徑38.8m，頂部直徑 43.122m，踏壁呈雙曲面形，最大壁厚500mm，最小壁厚140mm。 計算依據： 雙曲線母線方程： 2 0 22rzr 筒壁曲線： )1(220 22 0 zr zr sz 筒壁厚度： b db h hh hhhh)(minmaxmin 筒壁體積： 2 )(11 ri ii hhrrsv 其中：r——筒壁中面半徑 z——離喉部距離 λ——雙曲線系數 r0——筒壁喉部中面半徑 ?z——筒壁豎座標增減值 s——一節模板高度，s=1.5m hmin——筒壁最小厚度 hmax——筒壁最大厚度 hb——筒壁最小厚度處高度，取喉部高度 hd——筒壁高度 高差(m)上高(m)上半徑(m)下半徑(m)上厚(m)下厚(m)

分析火力發電廠大型雙曲線逆流式自然通風冷卻塔鋼筋混凝土風筒幾種施工方法的特點,并對目前較多采用的三角架翻模加中心塔吊的施工方法如何進一步改進和完善進行探討。

按照火力發電廠的設計要求,每1臺裝機容量600mw的燃煤發電機組,配套1座9000m~2雙曲線冷卻水塔。雙曲線冷卻水塔是火力發電廠的主體單位工程,是非常重要的特殊構筑物。所以,對發電廠里面雙曲線冷卻塔建設過程中所采用的冷卻塔結構施工技術進行分析是非常有必要的。本文以中國華電國際重慶奉節電廠2×600mw機組工程為例,主要對雙曲線冷卻塔具體結構施工技術進行分析,提出筆者的思考和建議,僅供參考。

大型雙曲線形冷卻塔風筒施工方法探討——三角架翻模加豎井架的施工方法采用最早，其基本設備是垂直運輸的豎井架、吊橋、三角架翻模系統和線附對中測量系統。豎井架用鋼管搭設，井架的平面形狀一般為正方形9孔或16孔，中間設吊籠垂直運輸施工人員及設備、材料，...

由于施工放樣原因,雙曲線冷卻塔風筒發生移位變形,筒壁出現初始幾何缺陷,偏差超出規范允許值,造成冷卻塔應力狀態改變.通過利用冷卻塔專用計算軟件對冷卻塔結構進行靜力計算,根據計算的內力對強度進行驗算,分析初始幾何缺陷對冷卻塔應力狀態的影響,評價冷卻塔結構安全性及是否需要進行加固處理,并對冷卻塔后期維護提出建議.

從模板體系、鋼筋、混凝土工程幾個方面，介紹了冷卻塔的施工經驗。

從模板體系、鋼筋、混凝土工程幾個方面,介紹了冷卻塔的施工經驗。

雙曲線冷卻塔是火力發電工程中的主要標志性建筑之一，也是施工中的難點和重點之一。準確的放樣數據．優質的模板工藝是實現目標的主要措施之一。結合工程實例介紹現澆結構人字柱利用cad技術進行參數計算．改進模板工藝提高人字柱表觀質量的施工技術。

結合蕭山發電廠天然氣發電工程土建b標工程冷卻塔工程施工,詳細介紹了基礎、人字柱、塔筒三大結構部位的施工要點,以完善雙曲線冷卻塔施工技術,可為同類型冷卻塔施工提供借鑒。