新型中部進風逆流閉式冷卻塔的設計與分析——現有的逆流閉式冷卻塔一般采用從塔體的下部進風方式，存在流通面積小、流動阻力大的缺點。本文提出一種從中部進風、上下分流的閉式冷卻塔的塔型設計，流通面積是普通塔的2倍，可提高風量，增強冷卻塔的冷卻效果。與...

現有的逆流閉式冷卻塔一般采用從塔體的下部進風方式,存在流通面積小、流動阻力大的缺點。本文提出一種從中部進風、上下分流的閉式冷卻塔的塔型設計,流通面積是普通塔的2倍,可提高風量,增強冷卻塔的冷卻效果。與上下進風逆流閉式冷卻塔相比,避免了由于上部進風容易造成濕熱空氣回流的缺點。這種新型冷卻塔具有良好的應用前景。

全盤管逆流閉式冷卻塔熱力計算 設計工況 序 號 參數名稱 參數符 號 參數值備注 1冷卻水量mt500 2進塔水溫tti55 3出塔水溫tto45 4干球溫度θ26 5濕球溫度τ21 6大氣壓力p99.4 熱力計算 18所需空氣體積流量qqm3/h234273.065724 19換熱器的平面尺寸m227.114938 20換熱器短邊長lm3.006379 換熱器長邊長9.019136 1鋼管22150 1流過單位寬度的流量γkg/(m*h)110 2噴淋水量mwm3/h238.61146 26傳熱面積1fo/m2589.2463289

橫流密閉式冷卻塔換熱模塊分析——為了提高密閉式冷卻塔的技術經濟性,分析了各種橫流密閉式冷卻塔換熱模塊的特點,討論了淋水溫度分布,然后根據該類塔型的特點,提出通用的熱力計算方法。該方法可用于設計計算,也可以用于對塔的換熱模塊的性能進行分析比較。

封閉式冷卻塔冷卻水出口溫度的建模——對封閉式冷卻塔熱質交換進行了理論分析，建立了數學模型，運用matlab軟件進行了冷卻水出口溫度數值計算；并與試驗值進行對比，結果明模型的計算值比較合理。

對封閉式冷卻塔熱質交換進行了理論分析,建立了數學模型,運用matlab軟件進行了冷卻水出口溫度數值計算;并與試驗值進行對比,結果證明模型的計算值比較合理。

橫流密閉式冷卻塔換熱模塊分析 摘要：為了提高密閉式冷卻塔的技術經濟性，分析了各種橫流密閉式冷卻塔換熱模塊的特點，討論了淋水溫 度分布，然后根據該類塔型的特點，提出通用的熱力計算方法。該方法可用于設計計算，也可以用于對塔的換熱 模塊的性能進行分析比較。 關鍵詞：冷卻塔；密閉式；熱力評估 中圖分類號：ｔｕ９９１．４２文獻標識碼：ｂ文章編號：!１００９－２４５５（２００６）增刊－００４５－０４ ａｎａｌｙｓｉｓｏｎｈｅａｔｅｘｃｈａｎｇｅｍｏｄｕｌｅｏｆｃｒｏｓｓｆｌｏｗｃｓｅｄｔｙｐｅｃｏｏｌｉｎｇ ｔｏｗｅｒ ｌｉｚｉ－ｊｕｎ １ ，ｚｈａｎｇｌｉ－ｘｉｎ １ ，ｙａｎｇｍｏ １ ，ｈｕａｎｇｊｉｎｇ－ｓｈａｎ １ ，ｈｕａｌｉｎ ２ （１．ｉｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆｔｈｅｒｍａｌｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇｒｅｓｅａｒｃｈ，ｓｏｏｌｆｐｏｗｅｒｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎ

tbh橫流閉式冷卻塔介紹 及和逆流式冷卻塔對比 一、tbh橫流閉式冷卻塔基本原理 閉式冷卻塔的基本運行原理包括了三個基本循環： 1.所需要的工作介質 的循環，熱的介質經 過換熱盤管內部，把 熱量散給外部的空 氣和噴淋水，被冷卻 后由下部的盤管出 口流出； 所需要的被冷卻介 質在盤管內部流動， 與外界沒有任何的接觸，可以保證該介質的清潔狀態以滿足要求嚴格的 系統的良好工作狀態； 2.而為了滿足設備的高效換熱，設備的外部還需要一套額外的單獨的噴淋 水系統，該循環水由設備的底部由特制的低揚程大流量高效水泵經上部 的布水系統噴淋至盤管的外表面，保證全部覆蓋，增強換熱，并有效控 制結水垢的可能； 少量的噴淋循環水會汽化，我們大家都知道水的汽化潛熱比水的顯熱要 大很多，其主要傳熱過程也就是通過這部分水的蒸發來完成的，這也是 冷卻塔、閉式冷卻塔、蒸發式冷凝器統稱為蒸發式冷卻設備的由來。 3.第三

1、工作原理 fbn逆流式冷卻塔的進風形式為底部逆流進風，與下落的噴淋水逆向 交替形成飽和濕熱空氣，熱量由頂部風機排出，水分由特殊結構的脫 水器擋回集水槽循環使用，內部空間沒有預冷散熱的填料，余出更多 的空間來增加盤管的單位散熱面積，結構緊湊，占地小。特別適用于 溫度較低或溫差較小的流體冷卻。 fbn概念：f-風水冷卻b-閉式系統n-逆流式 2、組成部分 成套設備一般有三大部分組成：主機、輔機、電控箱； 主機組成部分： 1）風機：設計誘風型風筒，符合空氣動力學原理，充分利用氣體 流場均化理論，縮小了渦流區，降低了流阻，使機體內熱氣能夠快速 排出機外； 2）收水器：主要作用是最大限度的擋回排放的水分，設備正常運 行時，下面噴淋泵噴到銅管上面大量水分，由于上部比較靠近風機所 在位置，為防止一些水分被風機吸出機外，從而需收水器阻擋一番； 3）冷卻盤管

以蒸發式冷卻設備為基礎,提出了一種新型逆流密閉式冷卻塔。該塔型增加了循環噴淋水與管內工藝熱流體之間的溫差,從而提高了冷卻性能,減少了盤管面積,降低了總的設計成本。根據該類塔型的特點,提出了相關的熱力計算方法。該方法可用于設計計算,也可用于對冷卻塔的換熱模塊的性能進行分析比較。

閉式冷卻塔 一、工作原理 載熱流體在閉式冷卻塔換熱盤管內及介質冷卻設備間循環流動，盤管上方的噴淋水沿排管均勻地噴灑在盤 管的表面，在管壁外表面形成均勻的水膜，室外冷空氣由塔體下方的進風口進入塔內，與噴淋水呈相反方 向流經盤管外的水膜層；通過接觸傳熱和一部分噴淋水蒸發散熱而吸收盤管內水中的熱量而傳給空氣，吸 收熱量后的飽和熱濕空氣由冷卻塔頂部的排風機排至大氣中，其余的噴淋水流入塔體下部的集水盤，由循 環水泵再輸送至噴淋系統。 二、結構、性能特點 1、高效的換熱盤管 采用橢圓形鋁合金管，所有的管子均經檢測合格后才焊接成盤管。為確保不泄漏，每套盤管都在水中做 1．6mpa的氣壓試驗。 采用橢圓形管可增加換熱管的表面積和受水面積，管道呈交叉布置，并且合理的管道間距設計以及噴淋 水在各管壁上形成均勻的水膜，大大地增強了蒸發冷卻的效果。 盤管外空氣與冷卻水采用逆向流動，橢圓的管形與交叉排列

閉式冷卻塔成套設備由主機、水箱、循環水泵及電控柜等組成。主機由殼體、換 熱器、風機、噴淋水泵、收水器、水槽及管路閥門等零部件組成。工作過程中， 冷卻介質（軟水、油或其他液體）由主循環泵驅動在換熱器及需冷卻設備之間循 環流動，噴淋水均勻地噴灑在換熱器上，在換熱器外表面形成均勻的水膜，冷空 氣由塔體下方的進風口進入塔內，與噴淋水逆流經過換熱器表面，在此過程中有 兩種換熱方式，即冷空氣與冷卻介質之間的熱傳導和噴淋水蒸發吸熱的熱交換， 吸收熱量后的飽和熱濕空氣由風機排至大氣中，其余的噴淋水流入塔體下部的水 槽，由水泵再輸送至噴淋系統。如此往復，換熱器內的冷卻介質得到降溫冷卻。 閉式冷卻塔有兩種運行模式。風冷、風冷+噴淋。兩種模式的切換由電控系統根 據工況要求自動進行，實現節能降耗。 （1）閉式冷卻塔的應用范圍： 1、感應加熱和金屬熔煉設備，如：高、中頻淬火設備、中頻電源和電爐、感應

。 精選資料，歡迎下載 閉式冷卻塔與開式冷卻塔的優缺點對比 閉式冷卻塔與開式冷卻塔的優缺點對比 閉式冷卻塔優缺點： 1、整個管路系統為封閉式循環，循環水為蒸餾水，管路不結垢、不污染、不腐蝕， 增加管路和設備的使用壽命。 2、循環水幾乎沒有水消耗，開始塔的撲水量為循環水量的1.24%-2%，閉式冷卻塔 的補水量緊為循環水量的0.1%-0.2%。 3、閉式冷卻塔取消了冷水機于開式冷卻塔之間的循環水泵，采用較小的冷卻循環水 泵，電費的節約能達到30%。 4、安裝簡單，無需開挖地下水池，管道使用方便，由于是密閉式循環，管損小，需 要的管路管徑相對減小。 5、飄水現象減少，開式冷卻塔的飄水率為0.5%左右，閉式冷卻塔飄水率下降到 0.05%。 閉式塔的缺點：閉式冷卻塔造價為開放式塔的數倍。（但閉式塔具有回收價值，開式 冷卻塔幾乎沒有價值） 開放式塔優點：1、開塔造價成本比較低，為閉式塔幾

hn系列閉式冷卻塔 安裝使用說明書 目錄 一、外形結構與特點??????????????3 二、適用范圍?????????????????4 三、循環系統安裝、調試說明??????????4 四、安裝要求及注意事項????????????5 五、冷卻塔操作規程??????????????7 六、溫控表參數的設定?????????????8 七、冷卻塔的維護與保養????????????9 八、冷卻塔盤的防凍??????????????9 九、常見故障?????????????????10 十、冷卻塔的吊裝???????????????11 一、外形結構與特點 1，風機：采用鋁合金葉片的專用軸流風機 2，脫水器：耐腐蝕pvc材料，使水的飄逸率達

開式冷卻塔與閉式冷卻塔比較 1、開式冷卻塔的冷卻原理就是，通過將循環水以噴霧方式，噴淋到pvc填料上， 通過水與空氣的接觸，達到換熱，再有風機帶動塔內氣流循環，將與水換熱 后的熱氣流帶出，從而達到冷卻。 此種冷卻方式，首期的投入比較的少，但是運營成本較高（水耗、電耗）。 2、閉式冷卻塔的冷卻原理是，簡單來說是兩個循環：一個內循環、一個外循環。 沒有填料，主核心部分為紫銅管表冷器。 ①內循環：與對象設備對接，構成一個封閉式的循環系統（循環介質為軟水）。 為對象設備進行冷卻，將對象設備中的熱量帶出到冷卻機組。 ②外循環：在冷卻塔中，為冷卻塔本身進行降溫。不與內循環水相接觸，只 是通過冷卻塔內的紫銅管表冷器進行換熱散熱。在此種冷卻方式下，通 過自動控制，根據水溫設置電機的運行。 兩個循環，在春夏兩季環境溫度高的情況下，需要兩個循環同時運行。秋冬 兩季環境溫度不高，大部分情況

閉式冷卻塔與開式冷卻塔的優缺點對比 閉式冷卻塔與開式冷卻塔的優缺點對比 閉式冷卻塔優缺點： 1、整個管路系統為封閉式循環，循環水為蒸餾水，管路不結垢、不污染、不腐蝕， 增加管路和設備的使用壽命。 2、循環水幾乎沒有水消耗，開始塔的撲水量為循環水量的1.24%-2%，閉式冷卻塔 的補水量緊為循環水量的0.1%-0.2%。 3、閉式冷卻塔取消了冷水機于開式冷卻塔之間的循環水泵，采用較小的冷卻循環水 泵，電費的節約能達到30%。 4、安裝簡單，無需開挖地下水池，管道使用方便，由于是密閉式循環，管損小，需 要的管路管徑相對減小。 5、飄水現象減少，開式冷卻塔的飄水率為0.5%左右，閉式冷卻塔飄水率下降到 0.05%。 閉式塔的缺點：閉式冷卻塔造價為開放式塔的數倍。（但閉式塔具有回收價值，開式 冷卻塔幾乎沒有價值） 開放式塔優點：1、開塔造價成本比較低，為閉式塔幾分之一的價格。 開放式塔

開式冷卻塔與閉式冷卻塔的區別 1.開式冷卻塔的冷卻原理就是，通過將循環水以噴霧方式，噴淋到 玻璃纖維的填料上，通過水與空氣的接觸，達到換熱，再有風機 帶動塔內氣流循環，將與水換熱后的熱氣流帶出，從而達到冷卻。 此種冷卻方式，首期的投入比較的少，但是運營成本較高（水耗、 電耗）。 2.閉式冷卻塔的冷卻原理是，簡單來說是兩個循環：一個內循環、 一個外循環。沒有填料，主核心部分為紫銅管表冷器。 ①內循環：與對象設備對接，構成一個封閉式的循環系統（循環 介質為軟水）。為對象設備進行冷卻，將對象設備中的熱量帶出到冷 卻機組。 ②外循環：在冷卻塔中，為冷卻塔本身進行降溫。不與內循環水 相接觸，只是通過冷卻塔內的紫銅管表冷器進行換熱散熱。在此種 冷卻方式下，通過自動控制，根據水溫設置電機的運行。 兩個循環，在春夏兩季環境溫度高的情況下，需要兩個循環同時 運行。秋冬兩季環境溫度不高

閉式冷卻塔的介紹 閉式冷卻塔（也叫蒸發式空冷器、密閉式冷卻塔或封閉式冷卻塔）是將管式換 熱器置于塔內，通過流通的空氣、管外噴淋水與管內循環水的熱交換保證降溫效果。 由于循環水是管內閉式循環，其能夠保證水質不受污染，很好的保護了主設備的高 效運行，提高了使用壽命。外界氣溫較低時，可以停掉噴淋水系統，起到節水效果。 閉式冷卻塔實際上是一種蒸發式冷卻塔，冷卻器和濕式冷卻塔的組合，它是臥 式的蒸發式冷卻塔，工藝流體在管內流過，空氣在管外流過，兩者互不接觸。閉式 冷卻塔是傳統冷卻塔的一種變形和發展。塔底蓄水池內的水由循環泵抽取后，送往 管外均勻地噴淋下來。與工藝式流體熱水或制冷劑和管外空氣并不接觸，成為一種 閉式冷卻塔，通過噴淋水增強傳熱傳質的效果。 閉式冷卻塔的分類： 按水流方向與風向不同可分為：逆流式閉式冷卻塔、橫流式閉式冷卻塔、混流 式閉式冷卻塔。 按外殼材質不同可分為：鍍鋅鋼

閉式冷卻塔資料

本文分析了空氣和水的熱、質交換過程,在遵循能量守恒和物質守恒定律基礎上,建立了逆流密閉式冷卻塔淋水填料熱、質交換的數學模型。利用迭代法,通過計算機程序求解模型,并進行了實驗驗證。研究結果表明:數學模型計算所得到的計算值與實驗測量值進行比較,偏差在0.25%以內,說明本文所建立的數學模型在密閉式冷卻塔中是合理的,是滿足實際工程需要的。

中高溫型低噪聲方型逆流式冷卻塔 技術規范 1、玻璃鋼冷卻塔概述 玻璃鋼冷卻塔耐腐蝕、強度高、重量輕、體積小、占地少、美觀耐用，并且運輸、安裝和維 修都較方便。因而被廣泛應用于國民經濟各部門，對空調、制冷、空壓站、加熱爐及冷凝 工藝等冷卻水循環系統尤為適宜。 2、玻璃鋼冷卻塔使用條件 全年盛行風向nw、wnw 年極端最高氣溫40.2℃ 年極端最低氣溫-16.2℃ 年平均氣溫11.3℃ 年平均相對濕度53% 最大風力24.0m/s 年平均風速2.5m/s 大風日數28.3d 最大年降雨量835.7mm 最小年降雨量288.5mm 年平均降水量515.8mm 年平均蒸發量1931.4mm 年平均有霜期200d 年平均氣壓932.5hpa 最大凍土深度610mm 布置方式室外 3、玻璃鋼冷卻塔技術要求 3.1型式： 方型玻璃鋼圍護鋼結構逆流式玻璃鋼冷卻塔。 3.

方型橫流式、逆流式冷卻塔及圓 型逆流式冷卻塔技術參數修改 表 dbhz系列組裝式節能低噪聲橫流式冷卻塔主要參數表 型號 dbhz 冷噸數 （rt) 冷卻水量m3/h外形尺寸(mm)風機電機進塔水壓 104pa 重量（kg）噪聲 db（a)28℃27℃25℃lwhhd(mm)g(m3/h）kw×臺數干重濕重 80117.980921083920180022647501500382.2×14.41710336854.6 100147.41001151364620230026687501800684.0×14.81810360655 125189.712514817046202380266880018007