12345678910 1成品進場 3抗滑移系數試驗 12345678910 1成品進場檢驗 2表面硬度試驗 3初擰、復擰扭矩 4連接外觀質量 5摩擦面外觀 6擴孔 項目專業質量檢查員： 年月日 年月日 第6.3.1條 第6.3.2條或 第6.3.3條 施工單位檢查評定記錄 規范規定 緊固件連接(高強度螺栓)工程檢驗批質量驗收記錄 2 鋼結構—4 第4.4.1條 規范規定 施工單位檢查評定記錄監理（建設）單位 主控項目 扭矩系數或預拉力復驗 施工執行標準名稱及編號 分包單位 分部工程名稱 項目經理 終擰扭矩4 第4.4.4條 一般項目 分包項目經理 第4.4.2條或 第4.4.3條 驗收部位 驗收記錄 第6.3.7條 專業工長（施工員） 第4.4

浙江省緊固件行業協會會員企業名冊 序號企業名稱姓名省協職務 1海鹽宇星螺帽有限責任公司沈家華會長 2海鹽新誠信緊固件擔保有限公司徐德仁常務副會長 3浙江天開實業有限公司張巖樞常務副會長 4寧波金鼎緊固件有限公司徐鵬飛常務副會長 5嘉興兄弟標準件有限公司顧衛平常務副會長 6海鹽港龍緊固件五金城投資有限公司蔡侃祥常務副長 7慈溪市振成機械有限公司應成釗副會長 8寧波東港緊固件有限公司王巍副會長 9寧波艾可帥特緊固件有限公司姜國慶副會長 10國家標準件產品質量監督檢驗中心張青春副會長 11浙江新東方緊固件有限責任公司陳正良副會長 12海鹽浦發金屬材料有限公司印葉芬副會長 13嘉興興欣標準件熱處理有限公司姜文忠副會長 14海鹽大宇標準件有限公司陸勤標副會長 15嘉興新悅標準件有限公司姜文國副會長

代碼國標描述備注 001gb5780-86六角螺栓 002gb5781-86六角全螺紋螺栓 003gb5783-86六角全螺紋螺栓 004gb5787-86六角發蘭面螺栓 005gb29.2-88十字槽凹穴六角頭螺栓 006gb70-85內六角圓柱頭螺釘 007gb819-85十字槽沉頭螺釘 008gb818-85十字槽盤頭螺釘 009gb823-85十字槽小盤頭螺釘 010gb9074.4-88十字槽盤頭螺釘、彈簧墊圈和平墊圈組合件 011gb9074.13-88十字槽凹穴六角頭螺栓、彈簧墊圈和平墊圈組合件 012gb9074.17-88六角頭螺栓、彈簧墊圈和平墊圈組合件 013gb846-85十字槽沉頭自攻螺釘 014gb845-85十字槽盤頭自攻螺釘 015gb6560-86十字槽盤頭自攻鎖緊螺釘 016gb617

連怡機電技術（上海）有限公司 連怡機電技術（上海）有限公司www.***.*** 緊固件鍍鋅種類 1、電鍍鋅 電鍍鋅是緊固件產品生產制造中最常見的一種表面處理方法和工藝技術。 電鍍鋅層是典型的陽極性鍍層，主要用于提高基材的防蝕性能。由于其鍍層厚度薄，故 主要應用于一般環境條件下的表面防腐保護。 經鉻酸鹽鈍化處理后，其防腐性能大幅度提高，優良的電鍍鋅層可用于中性打起的室外 防護，但在惡劣的工業大氣和沿海氣候中防腐性能就比較差。 電鍍鋅表面處理方法和工藝技術，成本低，工藝穩定可靠，方便使用。但是，極易產生 氫脆現象，所以電鍍鋅后應及時進行去氫處理。另外，耐酸堿性較差，防腐時間短，工藝環 保性低。 2、粉末滲鋅 粉末滲鋅是以浸鋅劑為供鋅源，并通過加熱產生鋅，鐵原子互擴散而在鋼鐵表面性曾浸 鋅層（鋅-鐵合金層）得表面處理工藝。 粉末滲鋅的主要成分是純鋅粉，其

基礎工藝文件 1/4 基礎工藝文件 平墊圈 基礎工藝文件 2/4 更改記錄 變更日期更改內容執行人備注 基礎工藝文件 3/4 一、參考標準 序號名稱標準編號規格 1平墊圈c級gb/t95-20021.6～64 2大墊圈a級gb/t96.1-20023～36 3大墊圈c級gb/t96.2-20023～36 4平墊圈a級gb/t97.1-20021.6～64 5平墊圈倒角型a級gb/t97.2-20025～64 6銷軸用平墊圈gb/t97.3-20003～100 7平墊圈用于螺釘gb/t97.4-20022～12 8平墊圈用于自攻螺 釘和墊圈組合件 gb/t97.5-20022.2～9.5 9螺栓、螺釘和螺母用 平墊圈總方案gb/t5286-2001 1～1

緊固件的性能檢驗 緊固件的性能檢驗項目包括：尺寸，化學成分，無損檢測，包 括螺栓連接副、緊固軸力(預緊力和擰緊扭矩)、拉伸（屈服強度、 抗拉強度）、硬度等性能，鋼結構緊固件力學性能檢測（抗滑移系 數、軸力）等。 鋼結構連接用性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9. 8、10.9、12.9等10余個等級，其中8.8級及以上材質為低碳或 并經（淬火、回火），通稱為，其余通稱為普通。 連接摩擦面的抗滑移系數是鋼結構高強度螺栓連接設計的重 要技術參數，施工組裝完成后，連接摩擦面的實際抗滑移系數是否 滿足設計要求是保證鋼結構使用安全的關鍵。因此加強對高強度螺 栓連接摩擦面的抗滑移系數的檢驗，是非常必要的。抗滑移試驗由 設計提要求，制造廠制作試件，分別在制造廠與工程現場進行試驗 和復驗。 關于緊固件的檢驗項目詳情如下： 一．緊固件驗收時必須有發貨

緊固件簡介.ppt

緊固件驗收規范 1.驗收目的 為保證我公司外購緊固件符合技術要求，滿足整機裝配的需求，最終生 產出合格的產品，對外購緊固件進行質量控制，根據gb/t90.1-2002《緊固件驗 收檢查》，制定本規范。 2．適用范圍 本規范為通用規范，主要適用于各種外購的緊固件，并包括客戶財產， 如螺栓、螺釘、螺柱和螺母，以及平墊圈、銷、盲鉚釘等等。其他緊固件，沒有 相應的專用驗收規范的，可以參照本規范執行。否則，按照相應的專用驗收規范 執行。 3．驗收規則 3.1緊固件必須有發貨清單、產品合格證、質量檢驗報告、第三方材質、機械 性能等報告，非標準緊固件還必須有圖紙，有批次號的還必須核對批次號，否則 拒絕驗收。 3.2對于高強度螺栓需出具產品經100%目視檢查和100%磁粉檢驗或其他無損 檢驗的報告否則拒絕驗收 3.3緊固件的驗收，在沒有特殊規定的情況下，采取抽樣檢驗的原則。

緊固件國標大全 文件編號 版本/版次a/0 1/24 緊固件國標大全 文件編號 版本/版次a/0 2/24 注：一般情況下，“孔”用公差代號為h、“軸”用公差代號為h、“長度”用公差代號為js或js 表1：未標注尺寸極限偏差（本表用于螺紋長度尺寸l公差查詢） 基本尺寸公差帶 大于至h12h13h14h15h16h17h18h12h13h14h15h16h17h18 js12 (js12) js13 (js13) js14 (js14) js15 (js15) js16 (js16) js17 (js17) js18 (js18) -3 +0.10 0 +0.14 0 +0.25 0 +0.40 0 +0.60 0 +1.00 0 +1.4 0 0 -0.10

緊固件連接施工 5.1一般規定 5.1.1本章適用于鋼結構工程制作和安裝中的普通緊固件(永久性連接 用普通螺栓、射釘、自攻螺釘及拉鉚釘等)連接以及高強螺栓(扭剪型高 強度螺栓、大六角頭高強度螺栓、鋼網架螺栓球節點用高強度螺栓)連 接工程的施工及驗收。 5.1.2螺栓按照性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、 8.8、9.8、10.9等十個等級，其中8.8級以上(含8.8級)螺栓材質為低合 金鋼或中碳鋼并經熱處理(淬火、回火)，通稱為高強度螺栓；8.8級以 下(承壓型不含8.8級)通稱普通螺栓。 5.1.3普通螺栓按照形式可分為六角頭螺栓、雙頭螺栓、沉頭螺 栓等；按制作精度可分為a、b、c三個等級，a、b級為精制螺栓，c級為 粗制螺栓，除特殊注明外，一般即為普通粗制c級螺栓。 5.1.4高強

緊固件的性能檢驗 緊固件的性能檢驗項目包括：尺寸，化學成分，無損檢 測，機械性能包括螺栓連接副扭矩系數、緊固軸力(預緊力和 擰緊扭矩)、拉伸（屈服強度、抗拉強度）、硬度等性能， 鋼結構緊固件力學性能檢測（抗滑移系數、軸力）等。 鋼結構連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6. 8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級，其中8.8級及以 上螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼并經熱處理（淬火、回 火），通稱為高強度螺栓，其余通稱為普通螺栓。 連接摩擦面的抗滑移系數是鋼結構高強度螺栓連接設 計的重要技術參數，施工組裝完成后，連接摩擦面的實際抗 滑移系數是否滿足設計要求是保證鋼結構使用安全的關鍵。 因此加強對高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數的檢驗，是 非常必要的。抗滑移試驗由設計提要求，制造廠制作試件， 分別在制造廠與工程現場進行試驗和復驗。 關于緊固件

gj3.3 三菱樹脂聚酯膜（蘇州）有 限公司一期工程建筑工程 檢驗批部位檢驗批 施工執行標 準名稱及編號 鋼結構工程施工 質量驗收規范 gb50205-2001 項目經理專業工長 分包項目經理施工班組長 施工單位 檢查評定記錄 監理（建設） 單位驗收記錄 1 2 3 1 2 項目專業質量檢查員： 施工單位檢 查評定結果 年月日 單位驗收結論 主 控 項 目 鋼結構連接用普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓 （機械型和化學試劑型）、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等 標準配件，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計 要求。 普通螺栓作為永久性連接螺栓時，當設計有要求或其質量有疑義 時，應進行螺栓實物最小拉力荷載復驗，試驗方法見《鋼結構工程 施工質量驗收規范》gb50205-2001附錄b，其結果應符合現行國家標 準《緊固件機械性能螺栓、螺

鋼結構普通緊固件連接質量檢查記錄——鋼結構普通緊固件連接質量檢查記錄

鋼結構b-1409 gb50205-2001(6.2.2，6.2.2～6.2.4條） 工程名稱：施工單位使用部位檢查批次：共批，第批 間距邊距等緊固排列 密貼整齊 月日列軸 節 點 緊 固 (1)班組長：質檢員： (2)或專業工長：或項目技術負責人： (3) 年月日年月日 (4) 注： 普通螺栓作永久性連接時，當設計有要求或對 其質量有疑義時，贏進行螺栓實物最小拉力載 荷。每一規格螺栓抽查8個。對外露絲扣按連 接節點數抽查10%，不少于3個。 自攻螺釘拉鉚釘，射釘等規格尺寸與連接鋼板 匹配及間邊距等質量按節點數抽查1%，不小于 自攻螺釘拉鉚釘，射釘等連接質量按連接點數 抽查10%，不少于3個； 檢查結果主控檢查：檢查項，符合要求項 （6.2

浙江樂蘇金屬材料有限公司企業標準 緊 固 件 通 用 技 術 條 件 前言 本標準的編定遵循了gb/t1.1-2000和gb/t1.3-2002《標準化工作導 則第2部分:標準中規范性技術要素內容的確定方法》中有關企業標 準編寫的基本規定. 本標準替代原qj/sp1.7k-1999《緊固件通用技術條件》 本標準由浙江樂蘇金屬材料有限公司提出. 本標準起草單位:浙江樂蘇金屬材料有限公司質控部. 本標準起草人:劉簫. 緊固件通用技術條件 1.范圍 本標準規定了緊固件的尺寸、要求、抽樣、試驗方法及標志、包 裝、運輸和貯存. 本標準適用于公司有關產品緊固件螺釘、螺母、墊圈、鉚釘、除 壓力鍋柄座以外的柄座的進貨檢驗. 2.下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款.凡是注 日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修

序號德國標準中文品名英文品名國際標準中國標準 itemdin-standarddescriptioninchinesedescriptioninenglishiso-standardgb-standard 1din1圓錐銷taperpinsiso2339gb117 2din7圓柱銷parallelpinsiso2338gb119-86 3din84開槽圓柱頭螺釘slottedcheeseheadscrewsiso1207gb65-85 4din85開槽盤頭螺釘slottedpanheadscrewsiso1580gb67-85 5din93單耳止動墊圈tabwashersgb854 6din94開口銷splitcotterpinsiso1234gb91 7din95開槽半沉頭木螺

新型建筑緊固件

序號德國標準中文品名 itemdin-standard descriptionin chinese 1din1圓錐銷 2din7圓柱銷 3din84開槽圓柱頭螺釘 4din85開槽盤頭螺釘 5din93單耳止動墊圈 6din94開口銷 7din95開槽半沉頭木螺釘 8din96開槽半圓頭木螺釘 9din97開槽沉頭木螺釘 10din125-a平墊 11din125-b平墊(帶倒角) 12din126平墊 13din127-a重型彈墊 14din127-b標準彈墊 15din128-a鞍形彈墊 16din137-a彈簧止動墊圈 17din137-b波形彈墊 18din186t型方頸螺栓 19din188t型雙接頭螺栓 德國標準和國際標 20din258螺紋圓錐銷 21din261t型頭螺栓 22

緊固件安裝培訓教材

????????????(http://www.***.***/)??????????????????????????????????????http://blog.sina.com.cn/lotusbaobhttp://www.***.***/p-26223386.html

緊固件驗收檢查、標志與包裝 （gb90-85） （a）有關驗收檢查的術語和符號 1.驗收檢查：為決定一批緊固件是否接收所需的整個檢驗程序。 2.供方：緊固件的制造或經銷者。 3.需方：緊固件的使用或經銷者。 4.檢查批（簡稱“批”）：供方為一次驗收提交的、并在同一工藝下制造的同一品種、型式、規格、產品等級和性能等級的一 定數量的緊固件。 5.批量（n）：批中所包含的緊固件數量。 6.隨機抽樣：每次抽取時，批中所有緊固件被抽取的可能性都相等的樣方法。 7.樣本：從同一檢查批中隨機抽取的若干個緊固件。 8.樣本大小（n）：樣本中所包含的緊固件數量。 9.特性指標：在相應標準中對尺十要素、機械性能和表面狀態規定的極限范圍。 10.缺陷：在任一檢查項目中，凡不符合特性指標的要求，即構成缺陷。 11.不合格品：有一個或更多缺陷的緊固件。 12.抽樣方案：為決定樣本大小和判斷檢查批是否合格而規定

螺紋緊固件設計手冊 1.螺紋緊固件設計概述 螺紋緊固件依據頭部、桿部、尾部及螺紋形式的不同，有非常多的種類；同時，螺 栓/螺母的強度等級及表面處理也是多種多樣的，工程師將依據需求來選擇、設計緊固件。 一個完整的設計，需要進行如下設計校核： 1）螺紋連接軸向預緊力設計計算 2）螺栓規格及強度等級選擇 3）配合螺母的等級及內螺紋嚙合長度確定 4）螺栓長度確定 5）表面處理選擇 6）頭部形式及裝配空間確認 7）裝配工藝試驗驗證 2.螺紋連接預緊力設計計算 螺栓/螺母連接是通過完成裝配后，產生一定的軸向預緊力，來保證被連接件的固定， 或傳遞載荷或密封等功能。在設計選擇螺栓/螺母時，對于關鍵的聯結部位，首先必須確 認需要螺栓提供的軸向預緊力的范圍。 在確定預緊力時，應考慮下列因素： ——最小預緊力滿足功能要求 ——最大等效應力不超過螺栓的破壞應力 ——螺栓的應力幅不超過疲勞極限