1 一、判斷 1、活性指數試驗，到齡期的試體應在試驗(破型)前30min從水中取出，并用濕布覆蓋至破型。 (×) 2、礦渣粉活性指數試驗，試塊在水中養護時可以水平放置，試塊削平面應向上。(√) 3、gb/t18046-2008《用于水泥中的粒化高爐礦渣粉》規定礦渣粉氯離子含量不小于0.02。 (×) 4、礦渣粉比表面積檢測時，上面的濾紙可以重復使用，而料層下面的不可以重復使用。(×) 5、使用立磨粉磨礦渣時，礦渣入磨不需烘干。(√) 6、當散裝工具容量超過生產廠規定出廠編號噸數時，允許該編號數量超過出廠編號噸數。 (√) 7、gb/t18046-2008《用于水泥中的粒化高爐礦渣粉》規定，礦渣粉磨時允許加入石膏。(√) 8、礦渣粉試體在水中養護期間，允許全部換水，需注意水溫。(×) 9

上海城建物資有限公司長風分公司智富拌站 作業指導書 文件編號：zf/zds/07 粒化高爐礦渣粉檢測實施細則 第1頁共15頁 第a版第0次修訂 頒布日期：2010年01月01日 粒化高爐礦渣粉檢測實施細則 1.適用范圍、檢測項目及技術標準 1.1適用范圍 用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉（簡稱礦渣粉）、 1.2檢測參數 比表面積、含水量、密度、流動度比、活性指數、燒失量、三氧化硫。 1.3技術標準 1.3.1產品標準（判定標準）及其需引用標準 gb/t18046-2008用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉 1.3.2試驗方法標準及其需引用標準 a．gb/t176-2008水泥化學分析方法 b．gb/t208-1994水泥密度測定方法 c．gb/t2419-2005水泥膠砂流動度測定方法 d．gb/t8074-2008水泥比表面

柳鋼開發粒化高爐礦渣粉

近日,韶鋼開發生產的粒化高爐礦渣粉和復合礦渣粉順利通過了廣東省經貿委組織的新產品鑒定委員會的技術鑒定,韶鋼使用機械與化學激發技術生產的粒化高爐礦渣粉,能較大幅度替代水泥作為混凝土的摻合料使用,可降低混凝土的水化熱,提高混凝土的流動性、耐久性等各項性能,并可降低混凝土的成本,韶鋼使用高爐礦渣和粉煤灰等復合,通過機械與化學激發技術,大大提高了復合礦

粒化高爐礦渣粉檢驗報告 質控（建）表4.1.3.6－2共頁第頁 工程名稱報告編號 委托單位委托編號 施工單位樣品編號 使用部位委托日期 見證單位檢驗日期 見證人報告日期 證書編號檢驗性質 樣品名稱代表數量 廠別規格 檢驗依據 檢驗儀器 儀器名稱：檢定證書編號： 檢測結果 序號項目 級別 檢驗結果 s105s95s75 1密度（g／cm 3 ）不小于2.8 2比表面積（m 2 ／kg）不小于350 3活性指數，％不小于 7d957555 28d1059575 4流動度比，％不小于859095 5含水量，％不大于1.0 6三氧化硫，％不大于4.0 7三氧化硫，％不大于0.02 8燒失量，％不大于3.0 檢驗 結論 備注 批準：審核：校核：檢驗：

為了更好地改善混凝土性能,采用摻入適當比例礦渣粉取代水泥的方法,對摻加礦渣粉混凝土的強度、水化熱、抗滲性、泵送等性能進行分析,并對摻加礦渣粉節約混凝土的成本進行討論。研究結果表明,摻入礦渣粉后混凝土具有較好的技術特性,有益于混凝土施工,且能降低成本,同時有益于環保。

近年來，建設部大力推廣超細活性摻合料高強高性能混凝土新技術的開發和應用，超細活性摻合料不僅可以改善混凝土的性能，而且還可以節約水泥。由于我市地區粒化高爐礦渣粉來源充足，價格經濟，而且經檢測各項指標符合《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》gb／t18046—2000s95級要求。經過大量普通強度單摻礦渣粉砼、礦渣粉與粉煤灰雙摻砼、礦渣粉與粉煤灰雙摻加激發劑砼的試驗研究，取得較好的成果。

在住宅建筑工程建設中,利用粒化高爐礦渣粉、混凝土用粉煤灰等作為外摻膠凝材料的技術應用比較普遍。由于公路、橋梁使用的受力多樣性、使用特殊性,外摻材料在公路、橋梁實際施工中應用范圍很窄。近年來高性能混凝土廣泛應用及水泥等建筑材料價格漲幅較大,導致水泥混凝土成本居高不下,在保證滿足質量設計、使用要求的基礎上,在高性能混凝土中合理摻加礦渣粉降低混凝土成本、降低水化熱、提高耐久性,是工程施工中需要改進的問題。

前言2014年8月,國家標準化管理委員會下達了\"國家標準修訂計劃(項目號:20140085-t-609)\

近年來，建設部大力推廣超細活性摻合料高強高性能混凝土新技術的開發和應用，超細活性摻合料不僅可以改善混凝土的性能，而且還可以節約水泥。由于我市地區粒化高爐礦渣粉來源充足，價格經濟，而且經檢測各項指標符合《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》gb／t18046—2000s95級要求。經過大量普通強度單摻礦渣粉砼、礦渣粉與粉煤灰雙摻砼、礦渣粉與粉煤灰雙摻加激發劑砼的試驗研究，取得較好的成果。

研究了粒化高爐礦渣粉在海工高性能混凝土中的應用,重點研究了反映抗氯鹽侵蝕的電量和擴散系數兩項指標。隨著水灰比的降低,基準混凝土的抗氯離子滲透性不斷降低,但仍不能滿足海工高性能混凝土的要求。選用水膠比0.35采用大摻量粒化高爐礦渣粉的高性能混凝土的電量和擴散系數顯著減小,滿足海工高混凝土的抗氯離子滲透性的要求,其摻量約70%。

[收稿日期]　2000-04-12 gb/t18046—2000〈用于水泥與混凝土 中的粒化高爐礦渣粉〉介紹 楊基典1,　顏碧蘭1,　王紀曾2 (1.中國建筑材料科學研究院,北京　100024;　2.冶金建筑研究總院,北京　100088) [摘　要]　為保證混凝土工程質量,推動粒化高爐礦渣粉的應用并規范其品質,我國首次制定了gb/t18046—2000〈用 于水泥與混凝土中的粒化高爐礦渣粉〉國家標準。該標準的主要技術要求等效采用日本jisa6206和美國 astmc989兩個標準。本文對gb/t18046標準正文進行介紹,供有關生產、使用部門應用。 [關鍵詞]　標準;　粒化高爐礦渣粉 [中圖分類號]　tu528.041　　　[文獻標識碼]　a　　　[文章編號]

2002年第6期冶金環境保護 本鋼粒化高爐礦渣粉在混凝土中的應用 李德斌 (本溪鋼鐵(集團)冶金渣有限責任公司) 1前言 粒化高爐礦渣做水泥混合材生產礦渣水 泥，在我國已有近50年的歷史。隨著粉磨工 藝的發展及商品混凝土的興起，使磨細礦渣 粉作為高性能混凝土摻合料得到人們的重 視。為此我們對本鋼粒化高爐礦渣粉在混凝 土中應用進行了研究。 2試驗用原材料 試驗用粒化高爐礦渣的化學成分見表 1。質量系數1．55，達到國家標準要求；粒化 高爐礦渣的水硬系數為：1．68(屬高活性范 圍)；水渣密度2．97g／cm；水渣容重 1160kg／m’。 表1粒化礦渣的化學成分％ sio2al2()scaomgofe2osmnos 37．508．0840．539．561．000．160．66

礦渣是工業固體廢料的一種,是高爐煉鐵過程中排出的廢渣,具有潛在的水硬性,產量隨著冶煉技術和品位不同而變化,一般為生鐵產量的25％以上,按此估計我國礦渣年產量在5000萬噸左右。礦渣在我國水泥工業得到了廣泛的應用,但礦渣的應用大部分是與熟料一起混磨生產水泥,整體利用水

《用于水泥與混凝土中的粒化高爐礦渣粉》國標簡介

介紹摻加粒化高爐礦渣粉預拌混凝土的研究和應用

結合工程實例,綜述了粒化高爐礦渣粉在混凝土施工中的應用,從強度、使用性能、經濟效益、社會效益以及混凝土水化熱等方面對兩種配合比混凝土試驗結果進行了對比分析,闡明了該材料的可行性。

粒化高爐礦渣粉在混凝土中的應用 摘要：基于目前混凝土材料制備過程中存在的問題，文章分析了研究粒化高爐礦渣粉應用于混凝土生產建 設中的重要性與基本作用原理，并提出了實際優化應用的方式方法，其目的是為相關建設者提供一些理論 依據。結果表明，粒化高爐礦渣粉在混凝土中應用效果，需將摻入量控制在10%-40%之間才能實現 從質量、施工及經濟性考慮摻量控制在10%-40%為宜。 關鍵詞：高爐礦粉渣；活性指數；流動度比； 0.引言： 隨著我國市場經濟發展進程的不斷加快，建筑工程發展建設對混凝土的使用性能質量要求越來越高。然而， 通過控制混凝土外加劑以及配合比的方法很難使混凝土達到工程建設的耐久性以及力學性能要求。針對這 一問題，相關人員應加大粒化高爐礦渣粉等摻合料的活性研究，從而使混凝土的易開裂、外觀差以及斷板 問題能夠得到有效控制。這是促進我國現代化經濟建設背景下建筑行業快速穩定發展的重

為了可持續發展,節約能源、保護環境,進行了混凝土中摻加礦渣粉替代部分水泥的試驗。試驗結果表明,利用礦渣的活性可以改善混凝土的性能,使結構外觀更加光滑、混凝土強度有所提高。

高性能混凝土概括地講,即是具有高強度、具有良好的力學性能和良好的耐久性能,同時具有施工性能好的混凝土。這就要求在配制高性能混凝土時只采用高標號水泥是不行的。而是在采用外加劑以降低水灰比,保證混凝土有施工要求的流動度的同時,要摻入高性能混凝土摻和料(如:粒化高爐礦渣粉)才能得到滿意效果。本研究是利用本鋼的粒化高爐礦渣粉進行研究,并結合本溪地區混凝土配制的實際情況進行的。

gb/t18046-2008《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》規定了礦渣粉活性指數的檢驗方法,但在實際檢測過程中,由于對比水泥的不同,造成礦渣粉活性指數的波動,難以對礦渣粉質量做出合理的評判.本文通過選用不同的對比水泥,對同一批礦渣粉進行活性指數檢驗,對試驗結果進行了分析,并對對比水泥的選擇給出了自己的意見.

高爐礦渣粉末混凝土及其應用(2)