水泥窯余熱鍋爐清灰方式的選擇6
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1 水泥窯余熱鍋爐清灰方式選擇 王新建,魏永杰,彭巖 (中信重工機械股份有限公司河南洛陽471039) 摘要:介紹了煙氣中灰塵對余熱鍋爐的主要危害,水泥窯窯頭和窯尾積灰特性, 以及選擇合理的清灰方式對余熱鍋爐正常運行的重要性,分析比較余熱鍋爐的幾 種常用清灰方式,說明了窯頭利用沉降除塵、窯尾利用機械振打鍋爐管束能達到 良好的清灰效果,提高余熱鍋爐的熱效率。 關鍵詞:余熱鍋爐;清灰方式;沉降室;機械振打;效率 1概述 水泥在生產過程中,產生大量350℃左右的廢氣,這些廢氣余熱是通過余熱 鍋爐回收和利用的。但這些廢氣中含有大量的粉塵,且廢氣處于高負壓狀態,窯 尾廢氣的負壓甚至達到-5000~-6000pa,煙氣中的粉塵對余熱鍋爐的影響非常嚴 重,輕者鍋爐受熱面積灰,排煙溫度升高,影響余熱鍋爐的換熱效率,重者對余 熱鍋爐受熱面沖刷、磨損、甚至磨穿管子,造成鍋爐停產等生產
水泥窯余熱鍋爐清灰方式的選擇6 (2)
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1 水泥窯余熱鍋爐清灰方式選擇 王新建,魏永杰,彭巖 (中信重工機械股份有限公司河南洛陽471039) 摘要:介紹了煙氣中灰塵對余熱鍋爐的主要危害,水泥窯窯頭和窯尾積灰特性, 以及選擇合理的清灰方式對余熱鍋爐正常運行的重要性,分析比較余熱鍋爐的幾 種常用清灰方式,說明了窯頭利用沉降除塵、窯尾利用機械振打鍋爐管束能達到 良好的清灰效果,提高余熱鍋爐的熱效率。 關鍵詞:余熱鍋爐;清灰方式;沉降室;機械振打;效率 1概述 水泥在生產過程中,產生大量350℃左右的廢氣,這些廢氣余熱是通過余熱 鍋爐回收和利用的。但這些廢氣中含有大量的粉塵,且廢氣處于高負壓狀態,窯 尾廢氣的負壓甚至達到-5000~-6000pa,煙氣中的粉塵對余熱鍋爐的影響非常嚴 重,輕者鍋爐受熱面積灰,排煙溫度升高,影響余熱鍋爐的換熱效率,重者對余 熱鍋爐受熱面沖刷、磨損、甚至磨穿管子,造成鍋爐停產等生產
水泥窯余熱鍋爐設計
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畢業設計(論文)說明書 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 摘要 目前,我國水泥工業中存在大量的中低溫余熱資源,這部分余熱資源的熱量占水 泥生產工藝系統總熱量的三分之一左右,若直接將其排放會造成能源的嚴重浪費。應 用水泥窯低溫余熱發電技術將這部分余熱資源回收加以利用,產生蒸汽進入汽輪機做 功發電,可以大大地提高水泥企業的能源利用率。 本文主要闡述水泥窯余熱發電的發展歷程和發展現狀,介紹水泥窯余熱發電技術 所存在的一些問題,同時對水泥窯純低溫余熱發電技術的工藝流程和發展現狀做一些 闡述。最后根據國家的一些政策對水泥窯余熱發電技術的發展前景作了一些展望。 首先,本次設計是設計一個32t/h水泥窯余熱鍋爐的設計。然后,按方案設計時 的選型進行熱力計算、結構計算和校核,為各個部分選取正確的參數并確定結構形式。 最后,
新型干法水泥窯低溫余熱鍋爐介紹 (2)
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新型干法水泥窯低溫余熱鍋爐介紹 作者:袁克單位:南通萬達鍋爐股份有限公司總工程師[2009-7-22] 關鍵字:余熱發電 摘要: 常用的余熱發電熱力系統 常用的有單壓、閃蒸、雙壓余熱發電三種方式; 單壓系統指窯頭余熱鍋爐和窯尾余熱鍋爐產生相近參數的主蒸汽,混合后進入汽輪機; 窯頭余熱鍋爐生產的熱水供窯頭余熱鍋爐蒸汽段和窯尾余熱鍋爐; 閃蒸系統指鍋爐產生一定壓力的主蒸汽和熱水,主蒸汽進入汽輪機高壓進汽口,熱水經 過閃蒸,生產低壓的飽和蒸汽,補入補汽式汽輪機的低壓進汽口。 雙壓系統指余熱鍋爐生產較高壓力和較低壓力的蒸汽,分別進入汽輪機的高、低壓進汽 口。 余熱發電熱力系統的比較 選擇的依據:水泥窯自身特點決定的煙氣量和煙氣溫度,以及煙氣用于物料烘干溫度的 高低。 鍋爐吸熱量的高低,取決于鍋爐排煙溫度的高低、鍋爐散熱量、鍋爐漏風量。 吸熱量:雙壓系統高于閃蒸系
國產5000Vd水泥窯純低溫余熱鍋爐的
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4.4
國產5000vd水泥窯純低溫余熱鍋爐的 —設計及運行 杭州鍋爐集團有限公司瞿云富熊昌術 本文討論的余熱鍋爐為發電用鍋爐,用于回收新型干法水泥窯 窯頭空氣冷卻機(簡稱aqc)和窯尾預熱器(簡稱sp)排放的低溫余熱。 首套機組安裝于上海萬安企業集團,并于2003年5月成功并網發電, 經考核平均發電功率為2058.9kw,其對應的熟料產量約為1350噸/ 日(四級預熱器)。在此成功業績支持下,我們贏得了浙江山鷹集團 和三獅集團的信任,于2004年8月與他們簽署了五級預熱器的5000t /d水泥窯純低溫余熱鍋爐的設計及制造合同。首套五級預熱器的 5000t/d水泥窯余熱鍋爐于2005年7月投入商業運行,經上海發電設 備成套研究所測試證明鍋爐運行參數達到設計要
新型干法水泥窯低溫余熱鍋爐介紹
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新型干法水泥窯低溫余熱鍋爐介紹 常用的余熱發電熱力系統 常用的有單壓、閃蒸、雙壓余熱發電三種方式; 單壓系統指窯頭余熱鍋爐和窯尾余熱鍋爐產生相近參數的主蒸汽,混合 后進入汽輪機;窯頭余熱鍋爐生產的熱水供窯頭余熱鍋爐蒸汽段和窯尾余熱鍋 爐; 閃蒸系統指鍋爐產生一定壓力的主蒸汽和熱水,主蒸汽進入汽輪機高壓 進汽口,熱水經過閃蒸,生產低壓的飽和蒸汽,補入補汽式汽輪機的低壓進汽口。 雙壓系統指余熱鍋爐生產較高壓力和較低壓力的蒸汽,分別進入汽輪機 的高、低壓進汽口。 余熱發電熱力系統的比較 選擇的依據:水泥窯自身特點決定的煙氣量和煙氣溫度,以及煙氣用于 物料烘干溫度的高低。 鍋爐吸熱量的高低,取決于鍋爐排煙溫度的高低、鍋爐散熱量、鍋爐漏 風量。 吸熱量:雙壓系統高于閃蒸系統,閃蒸系統高于單壓系統。 發電量:雙壓系統高于閃蒸系統,閃蒸系統高于單壓系統。 單壓發電系統 可靠,投資成本低,但有明顯的適用
吹風氣余熱鍋爐排灰口的改造
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山西蘭花科創田悅化肥有限責任公司現有2套規模相同的造氣吹風氣余熱回收裝置。該裝置中的余熱鍋爐采用q60/900-25-2.45/280型余熱鍋爐,其排灰口原設計用排灰門加配重密封。
余熱鍋爐
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精品文檔 。1歡迎下載 余熱鍋爐 在石油化工生產中,很多工藝過程是通過蒸汽來加熱、蒸發、干燥進行強制化學反應的。 因此,鍋爐是石油化工生產裝置中不可缺少的重要設備。為了節省能源,充分利用生產中的 余熱和副產品,在石油化工生產中一般采用燃油、燃氣鍋爐和余熱鍋爐(過去也稱為廢熱鍋 爐)。 利用工業生產中的煙氣或反應熱來產生蒸汽和熱水的設備稱為余熱鍋爐,余熱鍋爐與一 般鍋爐受熱面部分的結構相近,由鋼構架、汽包、管束和水冷壁、過熱器、蒸發器、省煤器 等部件組成。為了適應熱源的特點,滿足工藝生產的要求,有效地回收余熱,余熱鍋爐又有 不同的類型。按照其結構特點,余熱鍋爐可分為管殼式和煙道式兩大類。 1.管殼式余熱鍋爐 管殼式余熱鍋爐是一種由鍋筒、管子及金屬殼體構成一體的緊湊型小型余熱鍋爐。圖 11-1-2所示為dl480-0.6型管殼式余熱鍋爐。它用于小化肥工業,其蒸汽壓力為
余熱鍋爐檢修規程
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徐州天裕燃氣發電有限公司 鍋爐及輔機設備檢修規程 q/ty 徐州天裕燃氣發電有限公司企業標準 q/ty-tyrq-2013 余熱鍋爐檢修規程 批準: 審核: 編制: 2012年10月30日發布2012年11月1日實施 徐州天裕燃氣發電有限公司發布 徐州天裕燃氣發電有限公司 鍋爐及輔機設備檢修規程 前言 本次編寫的檢修規程共六冊,主要分為《汽機及輔機設備檢修規程》; 《鍋爐及輔機設備檢修規程》;《化學水處理設備檢修規程》;《燃料系 統設備檢修規程》;《電氣檢修規程》;《熱工檢修規程》。 本套檢修規程主要編寫依據: 1、水利電力部《發電廠檢修規程》sdz30—87。 2、《電氣設備檢修技術》;水利電力部制版社。 3、全國火力發電工人通用
余熱鍋爐維護保養規程
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4.5
余熱鍋爐維護保養規程 一、每班檢查鍋爐三大附件的完好性。即壓力表、水位計、安全 閥、保證其準確、靈活、好用。 二、定期沖洗水位計,確保水位指示準確可靠。 三、經常檢查余熱鍋爐系統的氣密性,杜絕跑、冒、滴、漏現象。 四、經常檢查各供水管道閥門,確保其靈活好用。 五、經常檢查蒸氣閥門的靈活性,確保供氣系統正常。 六、定期對安全閥進行手動試驗并對其工作壓力進行校驗,一般 情況一年校驗一次,由區市以上安檢部校驗。 七、認真填寫運行記錄,點檢記錄,以便及時掌握余熱鍋爐運行 情況。 八、保持設備、環境衛生,做到文明生產。 九、定期、不定期對鍋爐外觀及吊耳進行檢查,防止腐蝕或破裂。 吊耳、吊具有吊開等現象,應及時維護處理。 余熱鍋爐技術操作規程 一、為保證水位準確,每班必須利用煉鋼間隙按要求沖洗水位計。 二、汽包、蓄熱器、除氧器安全閥每班必須手動一次,現場壓力 表、流量計、水位計每班檢查一次,并做
余熱鍋爐技術論文
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4.7
目錄 1、前言.........................................................................................................................................2 2、摘要........................................................................................................................................2 3、施工技術...................................................................................................
水泥窯頭余熱鍋爐調溫風管的應用
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該文在總結水泥窯余熱發電工程實際應用的基礎上,針對水泥窯頭余熱鍋爐增設高溫調溫風管可以提高余熱發電量及增設低溫調溫風管可以保障鍋爐安全運行進行研究、分析和探討。
水泥窯余熱發電鍋爐分析
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4.8
隨著人類社會的進步,經濟的發展,資源消耗速度的加快,資源消耗量也越來越大。因此,節能是我國經濟和社會發展的一項長遠戰略方針,也是當前一項極為緊迫的任務。
水泥窯余熱發電沉降室回灰系統改造
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4.5
1問題我公司(3000+6000)t/d生產線配套建設了純低溫余熱發電系統,在兩臺窯頭aqc爐前均設置單獨沉降室,用以降低進入鍋爐的熟料粉塵。發電系統投入運行以后,窯頭廢氣溫度一直偏高,沉降室入口廢氣溫度350℃,最高可達到460℃,導致沉降室回灰溫度很高,頻繁出現沉降室澆注料脫落,回灰系統堵料和拉鏈機磨損等問題。
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職位:幕墻造價師
擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林