水泥砂漿樓地面施工要點 樓地面面層采用水泥砂漿，易出現起砂、起殼、裂縫等質量通病，直接危害房屋質量，影響使用功能。 在施工中應嚴格注意以下幾，以保證工程質量。 一、材料須符合要求 水泥砂漿樓地面所用水泥一定要采用安定性復驗合格的水泥。因為水泥中的游離或分（cao,mgo）在 凝結過程中水化很慢，當水泥砂漿硬化后，游離成分在水化時產生體積膨脹，會破壞已硬化的水泥砂漿 結構出現龜裂，所以必須采用安定性復驗合格的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，不宜用早期強度較低的 礦渣水泥、粉煤灰水泥、火山灰質水泥。普通硅酸鹽水泥和硅酸鹽水泥收縮率較小，在水泥砂漿硬化過程中 干縮率也小，但這兩種水泥絕不能混用。用時嚴禁使用過期、受潮結塊的水泥。所用黃砂必須采用含泥量小 于3%的中粗砂，因為細砂漿硬化過程中會發生較大的干縮而產生收縮裂縫。 二、嚴格處理基層 水泥砂漿樓地面面層施工前必須強調清理基層，且對

水泥砂漿樓地面做法

水泥砂漿樓地面的施工

近年來我地區水泥砂漿樓地面質量通病越來越多,主要是本地砂子用量越來越多,因河流干枯,砂子無水沖刷,部分地區砂子供不應求。根據各種技術資料分析,影響樓地面質量的主要原因是砂子含泥量太大,遠遠達不到規范的要求,造成施工質量通病較多。所以采用無砂豆石混凝土樓地面,是解決水泥砂漿樓地面起砂、裂縫、空鼓的一種施工新方法。使樓地面不起砂、不裂縫、不空鼓、耐磨性好、抗壓強度高、顏色觀感一致,就地取材,造價還可降低10%-20%。現將無砂豆石混凝土樓地面的施工作法介紹如下。

. 水泥砂漿樓地面 (一)施工準備 1、主要材料 （1）水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其標號不應小于p.o42.5,并嚴禁混 用不同品種、不同標號的水泥。 （2）砂：應采用中砂或粗砂，過8㎜孔徑篩子，含泥量不應大于3%。 2、主要機具 攪拌機、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、小水桶、 長把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘子。 3、作業條件： （1）地面的墊層以及預埋在地面內各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完， 管洞已堵塞密實。有地漏房間應找好泛水。 （2）墻面的+50㎝水平標高線已彈在四周墻上。 （3）門框已立好，并在框內側做好保護，防止手推車碰壞。 （4）墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。 （二）操作工藝 基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結合 層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓

1 水泥砂漿樓地面施工工藝： 檢驗水泥、砂子----配合比試驗----技術交底---準備機具設備---- 基層處理----找標高---貼餅沖筋---攪拌---鋪設砂漿面層---木抹子搓 平----鐵抹子壓第一遍---第二遍壓光---第三遍壓光---養護—檢查驗收 1、基層處理 2、彈線、做標筋 注：鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。 3、水泥砂漿面層鋪設 1）水泥砂漿應采用機械攪拌，拌和要均勻，顏色一致，攪拌時間不 應小于2min。水泥砂漿的稠度，當鋪設在爐渣墊層上時宜為25~35mm;當 在水泥混凝土墊層上鋪設時，應采用干硬性水泥砂漿，以手捏成團稍出漿 為準。 2）涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間） 將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果 灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠

水泥砂漿樓地面施工工法 1.工藝流程 基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結合層→鋪水泥砂漿 面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養護 2.施工工法 （1）、基層處理：將基層混凝土表面的雜物、硬塊等清掃干凈，并用水進行沖洗，保證基層密實、平整。待干燥后應在混 凝土基層表面涂刷界面處理劑（一般為水泥漿，水灰比為0.4~0.5），以便基層與面層結合緊密。 （2）、水泥砂漿宜采用機械攪拌，按配合比投料，計量要正確，嚴格控制加水量，攪拌時間不應小于2min，拌合要均勻， 顏色一致。水灰比宜控制在0.4，不得任意加水。 （3）、攤鋪水泥砂漿后，即進行振實。并做好面層的抹平和壓光工作，但必須掌握好水泥砂漿在水泥初凝前完成抹平、終 凝前完成壓光。一般抹壓三遍，先用木抹子扳實、刮平、搓平，再用鋼皮抹子壓頭遍，等表

水泥砂漿樓地面施工工法 1.工藝流程 基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結合層→鋪水泥砂漿面層→木抹 子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養護 2.施工工法 （1）、基層處理：將基層混凝土表面的雜物、硬塊等清掃干凈，并用水進行沖洗，保證基層密實、平整。待干燥后應在混 凝土基層表面涂刷界面處理劑（一般為水泥漿，水灰比為0.4~0.5），以便基層與面層結合緊密。 （2）、水泥砂漿宜采用機械攪拌，按配合比投料，計量要正確，嚴格控制加水量，攪拌時間不應小于2min，拌合要均勻， 顏色一致。水灰比宜控制在0.4，不得任意加水。 （3）、攤鋪水泥砂漿后，即進行振實。并做好面層的抹平和壓光工作，但必須掌握好水泥砂漿在水泥初凝前完成抹平、終 凝前完成壓光。一般抹壓三遍，先用木抹子扳實、刮平、搓平，再用鋼皮抹子壓頭遍，等表

水泥砂漿樓地面施工工藝： 檢驗水泥、砂子----配合比試驗----技術交底---準備機具設備---- 基層處理----找標高---貼餅沖筋---攪拌---鋪設砂漿面層---木抹子搓 平----鐵抹子壓第一遍---第二遍壓光---第三遍壓光---養護—檢查驗收 1、基層處理 2、彈線、做標筋 注：鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。 3、水泥砂漿面層鋪設 1）水泥砂漿應采用機械攪拌，拌和要均勻，顏色一致，攪拌時間不 應小于2min。水泥砂漿的稠度，當鋪設在爐渣墊層上時宜為25~35mm;當 在水泥混凝土墊層上鋪設時，應采用干硬性水泥砂漿，以手捏成團稍出漿 為準。 2）涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間） 將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果 灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后

水泥砂漿樓地面施工工藝： 檢驗水泥、砂子----配合比試驗----技術交底---準備機具設備---- 基層處理----找標高---貼餅沖筋---攪拌---鋪設砂漿面層---木抹子搓 平----鐵抹子壓第一遍---第二遍壓光---第三遍壓光---養護—檢查驗收 1、基層處理 2、彈線、做標筋 注：鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。 3、水泥砂漿面層鋪設 1）水泥砂漿應采用機械攪拌，拌和要均勻，顏色一致，攪拌時間不 應小于2min。水泥砂漿的稠度，當鋪設在爐渣墊層上時宜為25~35mm;當 在水泥混凝土墊層上鋪設時，應采用干硬性水泥砂漿，以手捏成團稍出漿 為準。 2）涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間） 將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果 灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后

第1頁共8頁 水泥砂漿樓地面工藝標準 特征碼標簽特征碼] 水泥砂漿樓地面工藝標準 1.適用范圍： 本施工工藝標準適用于剪力墻結構高層民用住宅中水泥砂漿樓 地面的施工。 2.材料要求、主要機具設備及作業條件： 2.1材料要求： 2.1.1、水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其標號不應小于 425號，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。 2.1.2、砂：應采用中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不應 大于3%. 2.2主要機具：攪拌機、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、劈 縫溜子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、 釬子、錘子。 2.3作業條件： 2.3.1、地面（或樓面）的墊層以及預埋在地面內各種管線已做 完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏房間應找好泛 水。 2.3.2、墻面的+50cm水平標高線已彈在四周墻上。 2.3

水泥砂漿樓地面施工工藝： 檢驗水泥、砂子----配合比試驗----技術交底---準備機具設備---- 基層處理----找標高---貼餅沖筋---攪拌---鋪設砂漿面層---木抹子搓 平----鐵抹子壓第一遍---第二遍壓光---第三遍壓光---養護—檢查驗收 1、基層處理 2、彈線、做標筋 注：鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。 3、水泥砂漿面層鋪設 1）水泥砂漿應采用機械攪拌，拌和要均勻，顏色一致，攪拌時間不 應小于2min。水泥砂漿的稠度，當鋪設在爐渣墊層上時宜為25~35mm;當 在水泥混凝土墊層上鋪設時，應采用干硬性水泥砂漿，以手捏成團稍出漿 為準。 2）涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間） 將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果 灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后

水泥砂漿樓地面施工工藝： 檢驗水泥、砂子----配合比試驗----技術交底---準備機具設備---- 基層處理----找標高---貼餅沖筋---攪拌---鋪設砂漿面層---木抹子搓 平----鐵抹子壓第一遍---第二遍壓光---第三遍壓光---養護—檢查驗收 1、基層處理 2、彈線、做標筋 注：鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。 3、水泥砂漿面層鋪設 1）水泥砂漿應采用機械攪拌，拌和要均勻，顏色一致，攪拌時間不 應小于2min。水泥砂漿的稠度，當鋪設在爐渣墊層上時宜為25~35mm;當 在水泥混凝土墊層上鋪設時，應采用干硬性水泥砂漿，以手捏成團稍出漿 為準。 2）涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間） 將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果 灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后

水泥砂漿樓地面施工方法 1、清理基層 將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃掉并洗干凈，明顯凹陷處應用 水泥砂漿或細石混凝土墊平，表面光滑處應鑿毛并清刷干凈。抹砂漿前1d澆 水濕潤，表面積水應予排除。 2、沖筋、貼灰餅 根據墻面彈線標高，用1：2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅，大小約50 ㎜見方，縱橫間距約1.5m左右，有坡度的地面，應坡向地漏一邊。如局部厚 度薄于10㎜時，應調整其厚度或將高出的局部基層鑿去部分。 3、配制砂漿 面層水泥砂漿的配合比宜為1：2（水泥：砂漿，體積比）稠度不大于35 ㎜，強度等級不應小于m15。水泥石屑砂漿為1：2（水泥：石屑，體積比）， 水灰比為0.40。使用機械攪拌，投料完畢后的攪拌時間不應少于2min，要求 拌合均勻，顏色一致。 4、鋪抹砂漿 灰餅做好待收水不致塌陷時，即在基層上均勻掃素水泥漿（水灰比0.4～ 0.5）一遍，

建筑安裝工程 技術交底單表—4 施工單位：廣西二建一分公司填發日期2002年月日 建設單位南寧市桂源房地產開發公司單位工程名稱高層住宅d棟 工程部位水泥砂漿樓地面接受交底人 交 底 內 容 技術交底內容：⑴設計圖紙特殊要求，⑵施工規范要求，⑶質量驗評標準 1、工程概況 1.1本工程為現澆鋼筋砼框剪結構，建筑面積達17899m2，地下2 層，地上28層，總高100m。 1.2五至二十八層室內樓地面做法為1：2水泥砂漿樓地面（粗裝 修），公共樓梯、及二十九層以上室內樓地面為1：2水泥砂漿樓 地面。 二、施工準備： 2.1、材料 2.1.1水泥（p.o32.5或p.o42.5）、中、粗砂。 2.2、作業條件 2.2.1在墻上四周彈＋50cm水平線。 2.2.2室內墻、頂抹灰活已做完。 2.

4）面層標高和排水坡度的基準點和水平基準控制線已設置。 三、施工工藝及方法 基層清理→沖筋貼灰餅→水泥砂漿配制→水泥砂漿攤鋪→水泥砂漿抹 壓→養護 1、基層清理 將基層表面清理干凈，松散砼浮漿清除，采用專業地面清灰機清理地面， 陰陽角部位人工使用刀斧鑿毛，然后灑水濕潤。 2、貼灰餅 水泥砂漿樓地面技術交底記錄 一、工程概況 1、樣板區1#、22#、41#、60#、79#及94#樓二、三層所有房間，衛生 間、廚房間樓地面統一為20mm厚1:2水泥砂漿水光樓地面。 二、施工準備 1、材料 1）水泥：采用級普通復合水泥； 砂：采用中粗砂。 2、機具 砂漿攪拌機和計量裝置、手推車、篩網、2米刮尺、 平鍬、鐵抹子、木抹子、掃帚。 3、作業條件 1）基層結構已驗收、并且清理干凈、拉毛。 2）各種管道及地漏等已安裝完畢，立管和套管穿過面層孔洞已用細石 砼灌注密實，并經檢查合格。 3）水

技術交底記錄tj1.5 工程名稱施工單位 交底部位：工序名稱 交底提要： 交底內容： 1．認真學習、熟悉設計圖紙和現行施工驗收規范、標準、規程。 2．施工樓地面時應先做好下列工作：（一）應在四周墻上彈出一道水平基準線作為確定基層和面 層標高的依據。（二）安裝好上、下水立管和電氣管線。標高要符合要求，堵嚴管洞。（三）板 縫應用不低于300#細石混凝土灌縫墊嵌并養護。（四）鋪設墊層前樓面表面要認真清理干凈， 尤其對先做墻面粉刷的樓板面要用鋼絲刷子刷、鏟子鏟，將白灰殘漿和砂漿徹底清除，邊清理 邊用清水沖洗干凈，施工前一天澆水濕潤，然后刷以水灰比0.4～0.5水泥漿一遍，并隨刷隨 鋪，不得有干斑和水坑。 3．樓面基層細石混凝土配合比按設計要求，一般為1：2：3（體積比），坍落度在2～4公分，一 般不應低于200號，衛生

水泥砂漿及混凝土樓地面容易產生橫向、縱向及其他不規則的裂紋。本文結合工程實際,詳細闡述了各種形態裂紋產生的原因,提出了詳盡的防治措施

很多工業與民用多層建筑的樓房，室內地面通常都是采用水泥砂漿抹面。其中有的由于施工人員技術上不過硬，沒有嚴格按照操作規程進行施工、養護，再加材質不符合要求。致使水泥地面達不到預定的強度，經過一段時間的使用就會發生起砂。樓地面起砂后，在不同程度上影響了樓房的使用功能，既不美觀又影響衛生，也起不到保護層的作用。如何防治與處理樓地面起砂是質量檢查和用戶比較關心一個主要問題，現就樓地面起砂的如何防治與處理探討幾點辦法：

水泥砂漿樓地面裂縫的產生和預防措施 (2)

針對目前許多建筑中的水泥砂漿樓地面出現的起砂、起殼、裂縫等質量通病,分析其產生原因,在原有的施工方法上進行了改進,制定了相應的預防措施。從收縮性裂縫、起殼裂縫、順板縫開裂裂縫和板端頂部裂縫三種裂縫方式進行了論述,制定出預防措施及方案。

目前許多建筑中樓地面面層采用水泥砂漿很多。而這種水泥砂漿樓地面層由于施工過程中造成的種種原因，往往出現起砂，起殼、裂縫等質量通病，尤其樓板與墻面或各種接茬板縫裂開，造成滲水、漏水，直接危害房屋質量，影響使用功能，給用戶帶來不應有的困難和損失。為此，必須對水泥砂漿面層裂縫的質量問題應予以重視，分析其產生原因，提出有效的預防措施。水泥砂漿樓地面裂縫包括收縮裂縫、起殼裂縫、順板縫開裂裂縫和板端頂部裂縫，由于部位和性質的不同，其產生的原因也不一樣，其消除裂縫的方法也不同。