石灰石粉耗用量經濟性分析報告 我廠2×600mw火力發電廠兩臺機組煙 氣脫硫采用石灰石—石膏濕法100%煙氣脫 硫，石灰石粉采用外購合格石灰石粉用卡車 拉來存入石灰石粉倉使用。 石灰石粉作為發電廠脫硫專業主要計 量經濟指標之一，直接影響到全發電廠的經 濟性指標，為節能降耗特對石灰石粉耗用量 進行經濟性分析，以便能及時采取措施進行 有效控制，提高全發電廠運行的經濟性。 綜合分析目前我廠石灰石粉耗用量大的原 因大致有以下幾點： 1.吸收塔入口原煙氣二氧化硫濃度大。 主要原因是燃煤煤質含硫量大(高硫煤)，脫 硫塔原煙氣so2含量大幅升高，發電廠脫硫 運行為保證吸收塔出口凈煙氣二氧化硫濃 度不超200mg/m3，石灰石粉制漿、補漿量 也相應增大，石灰石粉使用量就增大。 2.石灰石粉品質不穩定。石灰石粉合 格標準為，顆粒細度：325目篩過篩率大 于90％；caco3

試驗采用砂漿試件,分別摻入15%、30%以及50%的石灰石粉,以早期抗折、抗壓強度及水化熱為研究對象,并以粉煤灰作對比研究石灰石粉對水泥早期性能的影響。研究結果表明:石灰石粉摻量為15%時,試件早期抗折、抗壓強度均降低非常小,并隨著水灰比的增大而加劇;同時,試件早期抗折、抗壓強度隨石灰石粉摻量的增大而降低,與粉煤灰相比相同摻量時石灰石粉對試件早期抗折、抗壓強度的降低作用較小。石灰石粉對水泥早期水化有促進作用,選擇石灰石粉作為混凝土摻合料是經濟可行的。

將不同比表面積的石灰石粉按不同比例摻入水泥中,對水泥的性能進行研究。結果表明:石灰石粉的加入,能有效提高水泥的外加劑相容性、促進水泥的水化及提高水泥膠砂的體積穩定性;一定顆粒分布的石灰石粉對水泥膠砂的流動性能及強度有促進作用。

首先介紹了研究項目的背景和國內外石灰石粉在混凝土中的研究現狀,分析了當前水泥需用量對石灰石需用量的現狀,然后闡述了石灰石粉的作用機理,介紹了檔子嶺村的石灰石粉特性及對水泥性能的影響,最終認為,石灰石粉作為一種改性材料在水泥中具有良好的應用前景。

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石灰石與石灰石粉使用費用對比 2010年1月1日—06日單臺球磨機系統運行石灰石日消耗量（未使用石灰石粉） 球磨機主電機功率再循環泵循環罐攪拌器高壓油泵合計（功率） 220kw18.5kw3kw2.2kw252.9kw 斗提稱重給料機清掃器低壓油泵 4kw1.1kw1.1kw3kw 成本電價平均0.308元77.9元 時間1月1日1月2日1月3日1月4日1月5日1月6日 日消耗量 （噸） 68.8367.2686.2069.8790.12124.20 平均每日消耗（噸）平均每小時消耗（噸）石灰石（噸）單價每小時消耗費用 843.564224 鋼球消耗量鋼球（噸）單價 按每小時3.5噸石灰石消耗量計算鋼球消 耗費用 ≤60g/噸石灰石8000元1.68元 計

石灰石粉耗發電量石灰石耗率 入口煙氣量 （10000m3 /h） 入口so2濃度 （mg/nm3） 脫硫效率 （%） caco3（摩爾 量為100） #div/0!0.93100 so2（摩爾量 為64） 鈣硫比 （1.03- 1.06） 吸收劑純度 （85%以上） 機組容量負荷率 641.050.9535

本文對低品位石灰石化學成分進行了詳細分析,并列出了低品位石灰石所含有的微量元素,研究了低品位石灰石粉磨特性,做了低品位石灰石易磨性試驗,設計了低品位石灰石替代優質石灰石方案,并分析了低品位石灰石配料對熟料質量的影響,結果顯示采用低品位石灰石配料燒制的水泥熟料礦物組成沒有明顯差異。

2015/12/9 石灰石粉倉附屬設備 序號項目代號公式單位數值 1氣化風機 氣化風量q1qq×nqm 3 /min6.12 氣化風壓pkpa88.00 氣化板數量nq300×150塊36 每塊氣化板風量qqm 3 /min0.17 選擇q7.34 庫底氣化板4 錐斗氣化板32 2布袋式除塵器 除塵器風量q2qj+qh+q1m 3 /min14.97 粉倉進料時進入空氣量qj罐車自備風機風量（設定）m 3 /min7.50 粉倉進料時置換空氣量qh卸料出力10.2t/hm 3 /min0.13 氣化風量q1m 3 /min7.34 布袋式除塵器過濾風速vm/min0.80 布袋式除塵器過濾面積aq2/vm 218.72 選擇dmc-36asm227.00 實際過濾風速vm/mi

設計值公式項目入口so2脫硫效率純度鈣硫比 0.1250實際值204596.3190.91.062 入口排放量出口排放量減排量耗粉量入口排放量出口排放量減排量 1.00.00.00.0 2.00.00.00.0 3.00.00.00.0 4.00.00.00.0 5.00.00.00.0 6.00.00.00.0 7.00.00.00.0 8.00.00.00.0 9.00.00.00.0 10.068.03.3664.61.270.02.7767.2 11.060.03.0157.01.062.01.7760.2 12.060.03.2456.81.076.02.7273.3 13.052.52.6949.80.971.52.2769.2 14.0

石灰石粉調研報告 調研地區：新鄉輝縣 調研人：李國磊、李其磊 調研時間：2016年10月20日至21日 一、調研目的 基于目前新鄉、開封兩個項目石灰石粉供應中出現的原材料短缺 及供應商發函要求上漲石灰石粉供貨價格等情況，也為了下一步招標 采購工作的開展，有必要對石灰石粉市場情況進行充分的調研。河南 區域相關管理人員于2016年10月20日至2016年10月21日對新鄉 輝縣地區的石灰石粉市場情況進行了調研。 二、本次調研的方法及調研區域 考慮到新鄉、開封兩個項目所處的地理區位，輝縣距離新鄉項目 運輸距離約30公里、距離開封項目運輸距離約130公里，本次調研 的區域主要為新鄉輝縣地區。 本次調研主要根據網上公開資料，收集輝縣地區石灰石（粉）廠、 建材廠等企業信息，經實地考察，同重點企業進行溝通交流，也對新 鄉周邊地區重點企業進行電話調研。 三、石灰石粉

xx有限公司 100t/h鍋爐脫硫石灰石粉輸送工程 技 術 說 明 書 南昌藍天環保工程有限公司 2012年8月 100t/h鍋爐脫硫石灰石粉輸送工程技術方案說明 南昌藍天環保工程有限公司誠信務實和諧創新1 目錄 1技術方案摘要 2概述 3設計及運行條件 4設計原則 5石灰石粉輸送系統方案說明 6系統主要設備材料清單 7結論及補充說明 8選用gsb型連續輸送泵的十二大理由 附件1石灰石粉輸送系統工藝系統圖 100t/h鍋爐脫硫石灰石粉輸送工程技術方案說明 南昌藍天環保工程有限公司誠信務實和諧創新2 技術方案特點摘要 ☆本方案系統主要設備——gsb低壓連續輸送泵，核心技術是其射流器 噴嘴型式為環狀,使射流器既產生較高真空而又不產生紊流帶來能 耗損失，這是該設備有別于其它氣力輸送泵最關鍵一點。 ☆連續輸送，無頻繁啟、

xx有限公司 100t/h鍋爐脫硫石灰石粉輸送工程 技 術 說 明 書 有限公司 年月 100t/h鍋爐脫硫石灰石粉輸送工程技術方案說明 有限公司誠信務實和諧創新1 目錄 1技術方案摘要 2概述 3設計及運行條件 4設計原則 5石灰石粉輸送系統方案說明 6系統主要設備材料清單 7結論及補充說明 8選用gsb型連續輸送泵的十二大理由 附件1石灰石粉輸送系統工藝系統圖 100t/h鍋爐脫硫石灰石粉輸送工程技術方案說明 有限公司誠信務實和諧創新2 技術方案特點摘要 ☆本方案系統主要設備——gsb低壓連續輸送泵，核心技術是其射流器 噴嘴型式為環狀,使射流器既產生較高真空而又不產生紊流帶來能 耗損失，這是該設備有別于其它氣力輸送泵最關鍵一點。 ☆連續輸送，無頻繁啟、閉閥門，故障率極少,幾乎沒有易損件。 ☆運行平穩，安

石灰石粉對混凝土

重鈣粉指標及送貨要求 磺酸車間熱電鍋爐干法脫硫裝置內鈣粉余量不足，已存量不足。 急需要外購重鈣粉保證裝置正常運行。 重鈣粉指標如下： caco3含量≥97% mgco3含量≤1.5% 含水量≤5.0% 100目過篩率≥90% 采購量 重鈣粉購入要求必須使用密封輸送罐車送貨（其它送貨方式無法 將重鈣粉送入料倉）。 磺酸車間 2014-11-7

通過測定水泥漿體流動度和不同齡期強度、吸水率以及化學結合水量,研究了單摻石灰石粉、粉煤灰以及石灰石粉與粉煤灰雙摻對水泥漿體性能的影響。結果表明:隨著石灰石粉摻量增加,水泥漿體流動度減小。粉煤灰摻量增加,水泥漿體流動度增大。粉煤灰能改善石灰石粉水泥漿體流動性。水泥漿體早期強度隨石灰石粉摻量增加出現先增大后減小變化,摻量為10%時漿體早期強度達到最大,石灰石粉摻入對水泥漿體后期強度不利。石灰石粉與粉煤灰按一定比例復合時,水泥漿體早期、后期強度都有所提高,5.00%石灰石粉與5.00%粉煤灰復合時,漿體強度改善效果最好。

簡單分析了石灰石粉在水泥中的作用原理及對水泥性能的影響,總結出了采用石灰石粉作為水泥主要混合材,通過嚴格控制細度來增加石灰石的摻入比例,降低生產成本,提高水泥早期強度,滿足市場需求,創造企業經濟效益。

目前火電廠脫硫石灰石粉的細度基本是參考標準《煤粉細度的測定》(dl/t567.5—1995)方法進行分析,但由于脫硫石灰石粉顆粒粒度小,自發團聚趨勢比較明顯,參照該標準分析的結果誤差較大。根據石灰石粉在水中溶解度極小的特性及在水中具有較好的分散作用機理,使用水沖洗過篩法分析石灰石粉的細度。該方法具有操作簡單、準確性高的優點。重復性試驗及實驗室分析試驗結果顯示,相對標準偏差均在允許的5%以下,可滿足火電廠脫硫石灰石粉細度的分析要求。

脫硫用石灰石粉的細度對火電廠石灰石/石膏濕法煙氣脫硫系統的脫硫效率影響很大,但目前國內尚無標準對脫硫用石灰石粉細度分析方法做出統一規定。為找到最優的石灰石粉細度分析方法,通過實驗初步驗證了負壓篩法用于脫硫用石灰石粉細度分析的可行性和便捷性。實驗結果表明,該方法自動化程度較高,在同一實驗室內或多個實驗室間的分析結果的相對標準偏差均小于5%,滿足分析要求。初步研究認為,負壓篩法可作為廣西區內各火電廠分析脫硫用石灰石粉細度的新方法。

以比表面積為413m2/kg、521m2/kg、846m2/kg、1241m2/kg的石灰石粉和32.5級復合硅酸鹽水泥為研究對象,將不同細度的石灰石粉以0%、5%、10%、15%、20%、30%的比例等質量取代p.c32.5水泥,對比研究了石灰石粉對p.c32.5水泥凝結時間、標準稠度、需水比以及砂漿強度的影響。結果表明:摻加石灰石粉可以降低水泥的標準稠度需水量,石灰石粉的比表面積越大,水泥的需水量比越小;石灰石粉對水泥的凝結時間影響較小;對水泥膠砂的早期強度影響較大;石灰石粉的顆粒越小,對水泥的性能越有利。依據試驗結果,石灰石粉做混合材時,可將其摻量放寬到20%。

以錳渣微粉和石灰石粉按照不同比例進行復摻,研究其物理性能及水化性能。結果表明:錳渣微粉-石灰石粉可以有效減小標準稠度用水量,縮短水泥凝結時間,并且在水泥水化過程中能夠很好地發揮其物理、化學綜合性能,保證水泥早期和后期的強度。

通過x線衍射分析、熱重-差熱分析、壓汞孔結構分析和量熱微觀測試分析研究水泥-石灰石粉漿體的水化特性及孔結構。研究結果表明:石灰石粉可促進水泥的早期水化,阻礙了其后期水化;石灰石粉導致新相半碳鋁酸鈣水化物(c3a.0.5caco3.0.5ca(oh)2.11.5h2o)和單碳鋁酸鈣水化物(c3a.caco3.11h2o)的形成;半碳鋁酸鈣水化物不穩定,形成后便全部轉變成單碳鋁酸鈣水化物;隨著石灰石粉摻量增加,單碳鋁酸鈣形成提前并穩定存在;石灰石粉一方面延遲了鈣礬石的生成,另一方面對鈣礬石的存在起到了穩定作用;石灰石粉改變水泥水化歷程,與純水泥水化放熱相比,石灰石粉的摻入致使第1放熱峰明顯增高和前移,使誘導期縮短,提前進入加速期;隨著水化齡期增長,石灰石粉使水泥漿體孔結構由小孔向大孔轉變,產生了孔粗化效應。