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云天化集團(tuán)公司磷石膏產(chǎn)業(yè)化利用調(diào)研報(bào)告 《附件六》 磷石膏制水泥緩凝劑調(diào)研報(bào)告 二00六年十二月·昆明 院長：梅毅 副院長：曾波李俠 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：趙建國 報(bào)告撰寫：李曉強(qiáng) 參加人員：趙建國李曉強(qiáng)楊妍惠韓熠李海昆李建玲 黃曉虹馬新蕊 1 目錄 1國內(nèi)外技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r 1.1應(yīng)用研究進(jìn)展 1.2應(yīng)用概況 1.3應(yīng)用中存在的問題 2磷石膏制水泥緩凝劑工藝技術(shù)及評價(jià) 2.1日產(chǎn)公司水泥緩凝劑生產(chǎn)流程 2.2salzgitter水泥緩凝劑生產(chǎn)流程(i) 2.3salzgitter水泥緩凝劑生產(chǎn)流程(ⅱ) 2.4cgc—pragon水泥緩凝荊生產(chǎn)流程 2.5銅化集團(tuán)公司水泥緩凝劑生產(chǎn)流程 2.6其它企業(yè)水泥緩凝劑的生產(chǎn) 2.7水泥緩凝劑產(chǎn)能現(xiàn)狀及產(chǎn)品性能指標(biāo) 3磷石膏的改性技術(shù) 4結(jié)論 4.1磷石膏制水泥緩凝劑

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用硬石膏作水泥緩凝劑的體會(huì)

0引言脫硫石膏是火力發(fā)電廠煙氣脫硫凈化處理過程中石灰石粉吸收二氧化硫氣體反應(yīng)所生成的工業(yè)副產(chǎn)石膏,其主要成分是二水硫酸鈣。通過大量的實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證,用脫硫石膏代替天然石膏做水泥緩凝劑完全符合gb/t21372-2008的有關(guān)技術(shù)和質(zhì)量要求,水泥性能良好。但很多水泥企業(yè)在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)過程中卻很難推廣應(yīng)用,本文就如何通過技術(shù)改造,成功使用脫硫石膏完全代替天然石膏做水泥緩凝劑技改一例與廣大水

本文研究了脫硫石膏代替天然石膏作水泥緩凝劑時(shí)對水泥性能的影響,并在實(shí)際生產(chǎn)中進(jìn)行了工業(yè)試驗(yàn)。研究表明,脫硫石膏代替天然石膏作水泥緩凝劑,水泥各項(xiàng)指標(biāo)符合要求,可以代替天然石膏用于水泥生產(chǎn)。此外針對脫硫石膏粘性強(qiáng)極易粘附在設(shè)備上,造成積料、堵塞等情況,對脫硫石膏的輸送和喂料問題提出了解決方案。

脫硫石膏是煙氣脫硫過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物,主要成分是二水硫酸鈣(caso4?2h2o),結(jié)晶水、附著水含量≥17%;顆粒細(xì)度250～325目;由于石灰石的不同,脫硫石膏的顏色有白色、灰色、淡黃色;脫硫石膏中二水石膏的品位一般在90-95%之間;含堿低;有毒雜質(zhì)少;據(jù)國外的綜合利用經(jīng)驗(yàn)和檢測結(jié)果,放射性符合環(huán)保要求。

1項(xiàng)目的提出我公司兩臺(tái)水泥磨工藝系統(tǒng)配置均為:rpv100-63型輥壓機(jī)+φ4.2m×11m球磨+n-2500型o-sepa選粉機(jī)組成預(yù)粉磨閉路水泥粉磨系統(tǒng)。水泥生產(chǎn)中脫硫石膏(平均水分15%)作水泥緩凝劑存在輸送環(huán)節(jié)容易堵塞、提升下料黏結(jié)嚴(yán)重等問題,直接影響了其應(yīng)

《水泥工程》雜志 稿件審查意見書 收稿日期： 編號：86135 茲寄上稿件一份，請予審查為感 稿件名稱染料工業(yè)副產(chǎn)石膏用于水泥緩凝劑試驗(yàn)及應(yīng)用研究 作者姓名王學(xué)武通迅地址浙江省金華市后城里街321號 送審日期2013年5月15日要求審畢日期2013年5月30日 審稿要求 ①稿件是否符合本刊宗旨 ②對稿件的技術(shù)內(nèi)容（包括論據(jù)是否有力、結(jié)論是否明確、公式有無差 錯(cuò)、數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確、是否具時(shí)效性、是否剽竊他人成果、有無泄密等） 請?zhí)岢鼍唧w意見。 ③學(xué)術(shù)上有無獨(dú)特之處,理論上有無新發(fā)展 ④明確提出有無發(fā)表價(jià)值的結(jié)論；如不宜在本刊發(fā)表,請說明理由。 ⑤對可錄用文章技術(shù)方面的存在問題，請直接在稿件中進(jìn)行具體的刪節(jié) 和修改。 審查意見： （1）可刊 （2）因?qū)徍藭r(shí)修改量大，請返回作者修改和確認(rèn)，二方面的修改見要求網(wǎng)民文中紅色 文字。 （3）用染料工業(yè)副產(chǎn)石膏1

通過對硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥中使用的脫硫石膏物理性能的研究,確定其在水泥生產(chǎn)中應(yīng)用的可行性。結(jié)果表明,脫硫石膏摻入硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥中后,能有效調(diào)節(jié)該水泥的凝結(jié)時(shí)間,水泥各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)均能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求,并在一定程度上可提高硅酸鹽水泥的強(qiáng)度。

從2008年6月至2010年6月,我公司使用脫硫石膏已近兩年,使用效果良好,現(xiàn)將使用經(jīng)驗(yàn)總結(jié)如下。1解決脫硫石膏下料不暢的措施由于脫硫石膏含水量大,水分一般在15%~25%左右,在運(yùn)輸儲(chǔ)存過

我公司是一家設(shè)計(jì)年產(chǎn)120萬t的水泥粉磨站,擁有兩條輥壓機(jī)+打散機(jī)+φ3.2m×13m水泥磨生產(chǎn)線,主導(dǎo)產(chǎn)品為p.o42.5和p.c32.5水泥,所用熟料全部來自吉林遼源渭津5000t/d生產(chǎn)線。自2009年投產(chǎn)以來一直使用吉林柳河產(chǎn)的天然石膏,年用量在5萬t左右。2011年6月,進(jìn)行工藝設(shè)備改造后,開始使用經(jīng)過烘干后的脫硫石膏?，F(xiàn)就使用脫硫石膏后,有關(guān)so3控制指標(biāo)的調(diào)整情況作一介紹。

研究脫硫石膏對水泥性能的影響、脫硫石膏與天然石膏對水泥性能影響的差異、脫硫石膏的有效處理及脫硫石膏作水泥緩凝劑的工業(yè)化應(yīng)用。

染料工業(yè)副產(chǎn)石膏用于水泥緩凝劑試驗(yàn)及應(yīng)用研究 包東風(fēng) 1 ，盛月強(qiáng) 2 ，徐建根 2 ，陳胡星 3 （1.浙江省建筑材料科學(xué)研究所有限公司,浙江杭州310012；2.浙江新都水泥有限公司,浙江桐鄉(xiāng) 314511；3.浙江大學(xué)材料系,浙江杭州310027） 摘要：染料中間體生產(chǎn)過程中產(chǎn)生含硫酸的廢液，石灰中和后產(chǎn)生副產(chǎn)石膏。該副產(chǎn)石膏的主要成分與 天然二水石膏相似，可用作水泥緩凝劑。在研究它對水泥凝結(jié)時(shí)間、流動(dòng)度、強(qiáng)度等性能的影響的基礎(chǔ)上， 選擇脫硫石膏與它混合，并加工成球，以適應(yīng)水泥生產(chǎn)中的運(yùn)輸、儲(chǔ)存和計(jì)量等工藝，使之在水泥工業(yè)中 實(shí)現(xiàn)資源化利用。 關(guān)鍵詞：染料工業(yè)；副產(chǎn)石膏；水泥緩凝劑；試驗(yàn)研究; anexperimentalstudyongypsumofdyeindustryby-products appliedto

2013年7月11、12日,由云南省硅酸鹽協(xié)會(huì)主辦,云南省建筑材料科學(xué)研究設(shè)計(jì)院承辦的db53/t396-2012《改性磷石膏水泥緩凝劑》標(biāo)準(zhǔn)宣貫會(huì)在云南省建筑材料科學(xué)研究設(shè)計(jì)院召開。共有35家企業(yè)39人參加了會(huì)議。

研究酒石酸、聚乙烯醇（pva）、硫脲、骨膠4種緩凝劑對云南磷建筑石膏的抗壓強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間的影響,確定骨膠緩凝劑是最佳緩凝劑,進(jìn)一步利用origin軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)擬合,獲得其各擬合方程,通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證擬合度,最終確定骨膠緩凝劑的最佳摻量。

陜西堯柏特種水泥有限公司蒲城分公司現(xiàn)有1條2500t/d熟料新型干法生產(chǎn)線,2條500t/d干法生產(chǎn)線,年生產(chǎn)水泥約150萬噸,消耗天

隨著預(yù)拌混凝土技術(shù)的飛速發(fā)展,水泥與混凝土外加劑的相容性日益受到重視,改善水泥與外加劑相容性是水泥企業(yè)所要面對的問題。一般水泥漿體的流動(dòng)性或塑性主要取決于水化誘導(dǎo)前期和誘導(dǎo)期的水化速率和水化產(chǎn)物等因素。如果水泥早期水化過快,一方面使水泥更快地轉(zhuǎn)化為水化產(chǎn)物,導(dǎo)致水泥漿體失去流動(dòng)性;另一方面水化產(chǎn)物會(huì)大量吸附外加劑,使混凝土中外加劑的相對數(shù)量減少,影響混凝土的施

磷石膏預(yù)處理工藝研究