介紹了鞍鋼煉鐵總廠煤粉車間采用的國產高壓變頻器工作原理及技術特點。針對我國能源緊張狀況及鞍鋼的發展理念,結合技術改造前后的數據分析,闡述了應用國產高壓變頻器后給企業創造的經濟效益。

結合渭化集團3#鍋爐引風機的實際使用工況,分析了高壓電動機工頻運行在鍋爐引風機運行中的能耗問題,介紹了高壓變頻器的控制原理,論述了變頻調速的主要優點。通過能耗計算,總結了節能改造帶來的直接經濟效益和間接經濟效益。

結合渭化集團3^#鍋爐引風機的實際使用工況，分析了原高壓電機在生產運行中的問題，介紹了采用高壓變頻器的改造方案，論述了變頻調速的主要優點。通過計算，節能改造理想，其直接經濟效益和間接經濟效益明顯。

保山昆鋼嘉華水泥建材有限公司成立于2008年,現有1條3000t/d水泥生產線。為響應國家節能減排的號召,公司注重對標挖潛,強化節能意識,并在各個環節采用節能技術。2010年9月,公司對煤磨排風機進行高壓變頻改造,取得了良好的經濟

1改造前的情況我公司窯頭排風機通過調節風門開度大小滿足生產過程中對風量和風壓的需求。調節方式比較落后,負面效應表現在以下幾個方面:(1)傳動設備采用繞線式電機,水電阻啟動方式進行起動?？煽啃缘?多次出現動極板卡死、脫落現象,使電機不能正常啟動。

本文介紹了ab公司的powerflex7000高壓變頻器在某鋼鐵公司二期燒結工程2臺容量為7800kw無刷勵磁同步電動機拖動的主排風機進行變頻軟啟動的情況,說明了這種電流型變頻器的優點,并介紹了調試與維護的經驗。

為減少故障和檢修時間,延長鍋爐引風機電機使用壽命,河北靈達環保電廠對鍋爐引風機高壓變頻進行改造。介紹了高壓變頻改造的必要性和實施方案,闡述了高壓變頻改造后的效果,對類似情況下的高壓變頻器具有指導意義。

介紹一種基于gvf高壓變頻器的調速監控系統，詳細闡述了系統構成、工作原理及調試步驟。工程應用效果良好，實現了某鋼廠acc冷卻高位水箱節能的自動控制。該系統的軟硬件硬才方案對同類型系統的設計具有參考價值。

水泥粉磨節能降耗措施 2016年水泥分廠經過細化指標、優化工藝、嚴格管理， 在節能降耗方面取得了明顯的成績。 年份 pc32.5rpo42.5 綜合電耗電耗 （kwh/t） 電耗 （kwh/t） 201530.7940.3284.19 201628.8432.6581.23 通過以下措施，有效的降低了水泥生產電耗： 1、控制入磨物料水分 球磨機對入磨物料的水分較為敏感，水分偏高對水泥的 產量、質量影響明顯。水泥原料火山石及天然石膏水分較大， 物料易堵，通過加強對混合材堆場的管理，原料經晾曬后降 低水分，與水分高的原料搭配使用，降低了下料口堵料次數， 同時降低了入磨物料水分，避免因此引起的飽磨、包球、篦 板堵塞等現象，提高了有效運轉率。 2、統一操作管理 分廠整個生產過程均由磨機操作員控制，制定了操作員 例會制度，每月定期召開，操作員相互交流并反映生產中的 問題后

高壓變頻器運行過程中,溫度成為其長周期運行的瓶頸。對高壓變頻器在運行中出現的超溫報警原因進行詳細的分析,制定出了相應的措施,保證了變頻器的長周期穩定運行。

0前言眾所周知,風機的選型是按照滿負荷狀態設計的,而實際生產過程中由于工況和產量的變化,系統所需求的風量也隨之變化。大部分風機采用調節進、出風口閥門的開度來實現,而該方法是以增加風阻、犧牲風機的效率來達到要求的。如果利用變頻調速技術改變設備的運行速度來調節風量的大

隨著我國科學技術水平的不斷增長,高壓變頻技術也在不斷發展進步。風機是水泥生產線中必不可少的工藝設備,其在應用的過程中會造成大量的能源浪費,采用高壓變頻器對風機進行節能改造已經成為水泥行業的重要研究方向。文章從高壓變頻器的功效出發,結合生產過程中風機的能耗進行分析,對高壓變頻器在水泥廠風機節能改造中的應用方式展開研究。

國產高壓變頻器已成功用于新型干法水泥生產線各個工藝環節的風機上,表現出顯著的節能效果。zinvert系列高壓變頻器在水泥生產線上應用要與特殊工藝和環境等相結合,近百臺的應用實踐為供應商積累了大量的設計、安裝、運行和維護方面的技術經驗。

本文介紹了山東新風光電子科技發展有限公司生產的高壓變頻器在淄博市淄川寶山水泥廠風機中的應用情況。通過改造,實現了水泥生產線風機的高效運行,達到了節能降耗的目的。

水泥粉磨系統中輥壓機后的打散分級機在生產中,葉輪磨損嚴重,一年的生產期需要更換好幾個風輪,嚴重影響了生產。我們對打散分級機的結構和工作原理進行分析,對其結構進行了改造。1打散分級機風輪磨損的分析打散分級機風輪磨損較快的主要原因是風輪受粉塵顆粒的磨蝕。風輪受粉塵磨蝕主要有兩個進灰點(見圖1),一個是風輪和內風筒之間的空隙,另一個是內風筒的進風口。內風筒的主要作用就是減少粉塵

變頻器是利用電力半導體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置,從而實現對電機的調速控制,解決電機大馬拉小車的問題,實現節能。鐵鷹公司在用6kv-高壓風機6臺,存在較大的高壓變頻技術節能空間,值得研究與改造。

水泥粉磨系統 1.1工藝流程介紹 本系統的工藝流程范圍：始自熟料、石子、石膏、爐渣、礦渣的 輸送及儲存，止于水泥站臺的發貨出廠，包括礦渣、石膏、石子堆存 及輸送，水泥配料及輸送，水泥粉磨，水泥存儲及散裝，水泥包裝及 成品輸送五大部分?，F將本系統工藝流程做一介紹。 進廠的石膏由裝載機喂入下料口，經板式給料機(l3ac)給料、 顎式破碎機(l4m)破碎后，經膠帶輸送機(l5m)、提升機(l6m)、三通 溜子(l8m)送入石膏庫。 石子由裝載機喂入下料口，通過手動棒閘下料，經膠帶輸送機 (l5m)、提升機(l6m)、三通溜子(l8m)送入石子庫。 礦渣和爐渣由裝載機喂入下料口，通過手動棒閘下料，經膠帶輸 送機(l10m)、提升機(l12ac)、三通溜子(l14m)送入礦渣庫，再經膠 帶輸送機(l15m)送入爐渣庫。 熟料采用本廠生產的熟料，存儲在熟料庫中的熟料通過手

我公司于2007年對水泥預粉磨系統的輥壓機v型選粉機進行了技術改造,運行一段時間后,風機葉輪磨損嚴重,磨損后葉輪失去平衡,風機振動加大。后經過對風機葉輪進行改造,取得了較好效果。本文將我公司對y4-73no20f循環風機葉輪的改造措施進行介紹,以供參考。1存在的問題我公司輥壓機v型選粉機系統循環風機型號y-4-73no20f-400kw,風量260000m3/h,全壓4000pa,葉輪最初采用了中空機翼型。生產

我公司回轉窯系統進行多次工藝技術改造后,產量已由1200t/d提高到1700t/d,致使原有風壓調節系統已不能滿足生產需求:①受高溫風機電動機電流的制約,產量已達到極限,沒有提升空間;②高溫風機

高壓變頻調速裝置技術要求 第一部分設備概況和要求 1、主要設備參數 安裝位置設備電源電壓電機額定功率方式數量 窯尾廢氣處理窯尾排風機10kv±10%,ac yrkk630-8 710kw 一拖一1套 窯頭廢氣處理窯頭引風機10kv±10%,ac ypt500-8 355kw一拖一1套 2、范圍 本技術規格書包括高壓交流變頻調速裝置在設計、制造、材料、測試、檢驗、運輸和 驗收等方面的最低要求。 3、定義 本技術規格書用到的名稱定義如下： 項目：陜西北元化工100萬噸/年聚氯乙烯循環綜合利用項目(二期)配套熟料3000 噸/日水泥生產線 業主：陜西北元化工集團公司水泥項目部。 設計：新疆凱盛建材設計研究院。 供貨商：是指按照本技術規格書的要求為業主設計、制造、提供成套設備的公司或廠 家。 分包商：負責設計和制造分包合同所規定設備的公司或廠家。

由于近年來人們的環境保護意識逐漸提高,因此在日常工作與生活中都會應用到除塵風機,從而降低空氣中污染顆粒的濃度,改善人們的生活環境與工作環境.本文主要對除塵風機中高壓變頻器的節能應用進行分析,為相關除塵風機研究部門提供參考.

項目 單重總重 84.01ne高效板鏈式臺29.5519.1 84.02提升機 84.01p減速機臺21.0782.156 84.02p 84.01m電動機臺2 84.02m 84.03水泥磨臺2211.25422.5 84.04 84.03p1主減速機臺2 84.04p2 84.03m1主電動機臺2 84.04m2 項目 單重總重 84.03p2慢驅動裝置減速臺2 84.04p2機 84.03m2慢驅動裝置電動臺2 84.04m2機 84.03a進料裝置電動缸臺2 84.04a 型號：hdg0.8-d 推拉力：0.8kn 型號： 額定功率：22kw 額定轉速：1740r/min 傳動比：248：1 膜片聯軸節型號： mfyx250l 序號名稱型號規格單 位 數 量 重量（噸） msh500b 額