本文闡述利用點檢儀器vb7對id風機進行檢測跟蹤,發現其振動超標,通過頻譜及相位分析,找出故障原因,更換游動端軸承,調整聯軸器對中,并利用vb7對葉輪不平衡進行現場校正,成功解決了風機振動大的問題。

主排風機故障影響煤磨產量的分析處理

概述了排煙風機振動的狀況、參數和特征。用entek電機診斷儀對電機進行測試,通過振幅波動及相位不穩定、起停機振幅突變和振動頻譜,對其振動原因進行反向推理分析。強調了解設備結構、掌握振動機理的重要性。

某技改工程生料磨投料試運轉后不久窯尾排風機與煙囪連接風管發生振動,給設備的安全運轉和整個生產線的穩定生產帶來很大的安全隱患。筆者就振動原因及處理方法作一介紹。

0前言山西天脊集團高平化工有限公司尿素生產裝置于2006年建成投產,設計能力年生產合成氨400kt、大顆粒尿素600kt。采用32臺固定層間歇式造氣爐供氣,考慮到氣柜出口到原料氣壓縮機入口管線較長,在氣柜出口設置9臺armh型羅茨鼓風機加壓(正常運轉時8開1備)。

我公司2500t/d生產線采用y4-73-11№20.5d窯頭排風機及3.3m×21.7m推動篦式冷卻機。2010年11月中旬某日8:00接班后,巡檢工反映窯頭排風機振動嚴重,中控調節該風機風門,未見效果。10:06該風機軸承溫度突然上升至150℃達到量程上限,操作員立即減小篦冷機通風,關閉窯頭排風機,然后采取了得當的應急處理措施,使窯能在此期間正常運行。

大型離心風機是熟料燒成系統的重要組成部分,風機選型設計合理與否直接關系到系統用風是否匹配,能耗指標是否符合國家所規定范圍。早期風機制造和設計選型上均存在功率偏大,風機效率低下,浪費能源,使用成本高,電耗高,風機制造噪聲超出標準規范等問題,在一定程度上給企業帶來較大負擔。我公司5000t/d熟料生產線窯頭窯尾主排風機風量、風壓、風機效率各項指標均低,且運行噪聲大,電耗高,殼體振動大,須對風機實施技術改造。

窯尾排風機及調速系統技術改造

1.故障一臺are-250hs型羅茨風機,功率108kw,運行約30min后,突然電流急速升高,隨后跳車,當即檢查發現風機已無法盤動。解體檢查風機,發現軸承箱內潤滑油變黑,骨架油封安裝方向裝反,兩葉輪之間,葉輪與機殼之間以及葉輪與前后墻板之間

分析d800風機振動故障,根據振動時域和頻域波形及相關數據查找故障原因,進行故障診斷和處理。

高壓變頻調速裝置技術要求 第一部分設備概況和要求 1、主要設備參數 安裝位置設備電源電壓電機額定功率方式數量 窯尾廢氣處理窯尾排風機10kv±10%,ac yrkk630-8 710kw 一拖一1套 窯頭廢氣處理窯頭引風機10kv±10%,ac ypt500-8 355kw一拖一1套 2、范圍 本技術規格書包括高壓交流變頻調速裝置在設計、制造、材料、測試、檢驗、運輸和 驗收等方面的最低要求。 3、定義 本技術規格書用到的名稱定義如下： 項目：陜西北元化工100萬噸/年聚氯乙烯循環綜合利用項目(二期)配套熟料3000 噸/日水泥生產線 業主：陜西北元化工集團公司水泥項目部。 設計：新疆凱盛建材設計研究院。 供貨商：是指按照本技術規格書的要求為業主設計、制造、提供成套設備的公司或廠 家。 分包商：負責設計和制造分包合同所規定設備的公司或廠家。

1996年4月,我們用902機器分析儀/數據采集器測試了許昌卷煙廠“七五”、“八五”兩條線的制絲設備、卷接包設備及通用設備上某些關鍵部位共228個測點,結合日常點檢工作,取得了較好的效果,至1996年11月共發現3臺super9機組的大風機和膨化塔風機、臥打風機、七五卷接的接裝風機及冷卻電機等故障。下面所述空調風機的故障診斷為其中突出一例。空調器是保證卷接包車間工作環境溫度和濕度的關鍵設備,因為空調器室內負壓非常大,加上內部潮濕、黑暗,所以,安全規程規定設備運行時,人員不得入內。1996年7月份,“七五”空調室隔壁的包裝車間一臺大修設備正處于調試階段,已近兩個月未能交驗,原因是設備的水平調好不久就發生變動,致

　 ２８卷　第９期 ２０１１年９月 微電子學與計算機 ｍｉｃｒｏｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ　＆ｃｏｍｐｕｔｅｒ ｖｏｌ．２８　ｎｏ．９ ｓｅｐｔｅｍｂｅｒ　２０１１ 收稿日期：２０１０－１２－１５；修回日期：２０１１－０１－２３ 基金項目：國家自然科學基金項目（６０７７３１４２） 風機故障診斷系統中的振動信號分析與實現 楊　舟 １，王　紅 １，楊士元１，胡　喜 ２ （１清華大學自動化系，北京１０００８４；２西門子中國研究院，北京１０００８０） 摘　要：文中介紹了風力發電機故障診斷系統中基于ｄｓｐ的振動信號分析過程及實現．該信號分析模塊利用 ｔｍｓ３２０ｃ６７１３豐富的片上資源完成了對多路高速高精度采樣信號的實時獲取，對各路信號采樣頻率、分析方式的 靈活配置，對原始信號的ｒｍｓ（ｒｏｏｔ　ｍｅａｎ　ｓｑｕａｒｅ）、峰峰

振動分析技術在轉爐除塵風機故障診斷中的應用

送風機和排風機的作用 a、正壓送風機主要用于向疏散通道內送風，以維持其與相鄰區域間的正壓，防止煙氣侵入影響疏 散。 b、補風送風機主要用于大型地下車庫內部自然補風不足的防煙分區，以保證排煙時該排煙分區內 空氣的補充，避免因補風不足導致排煙效果下降。 c、排風機主要用于排除有有害氣體發生的房間或空間中的有害氣體，并保持其內部的負壓，以免 有害氣體擴散污染其它房間或空間。有害氣體泛指對整個建筑內部空氣環境有影響的氣體，如廁所的污濁 空氣、開水間的濕氣、吸煙室的煙氣、廚房的油煙、車庫內的汽車尾氣等； d、排煙風機主要用于在火災初期排除火災區域內的煙氣，防止火災隨煙氣擴散漫延至其它區域， 確保內部人員的疏散。 送風機和排風機的異同 a、二者絕對是不同的風機，不可能兼用； b、消防系統中送風機只有二種，一種是正壓送風機，一種是排煙補風機，其作用都是將外部空氣 引入建筑內部；

回轉窯非標準排風機的設計

窯尾排風機溫度檢測報警電路的誤動作分析

我公司7200t/d熟料生產線回轉窯規格φ5.2m×78m,采用在線型噴騰式分解爐+雙系列五級預熱器,熟料生產線是窯尾排風.在項目設計之初,給風機廠家提供的工藝參數(全壓4250pa,正常運行溫度150℃,最高溫度250℃,風量1150000m3/h)和實際工況下的運行參數偏差較大,造成風機能耗高.針對此問題,我公司多次在工況下測量風機參數,對測量結果分析認為風機設計參數不合理,應該按照工況下的實測數據重新設計風機,通過對風機的改造能夠達到節能效果,經過我公司生產技術部和豪頓華風機公司兩方共同研究認為比較合理的工藝參數應為風機全壓3000pa,運行溫度100℃,最高溫度150℃.此后豪頓華風機公司根據工況實測參數進行了風機制作.

介紹了寶鋼集團新疆八一鋼鐵股份公司冷軋薄板廠酸再生機組使用的德國fyma鈦離心風機典型故障的分析診斷過程及解決措施。

本文以某廠排風機為例系統分析了氧化鋁回轉窯窯尾排風機振動的原因及其表現形式,通過測試、分析,診斷出設備運行中常見的不同振動的原因,并提出了相應的解決措施。在燒結法生產氧化鋁的行業中,回轉窯的運轉率是企業生產中一個至關重要的技術經濟指標,而窯尾排風機技術性能的好壞直接影響回轉窯的運轉率和設備臺時產能。排風機在運行過程中常出現各種原因的振動,當振幅達到一定的數值時,必須停機處理,否則就有飛車的危險。

蒸排風機在機組整體更換后,出現風機軸承溫升過快、溫度過高的現象,對此進行檢測診斷,最終確定原因是:電機與風機距離過遠,導致兩半聯軸器聯結后引入過大軸向力,造成機組軸承配合間隙過小而使軸承運轉時過熱。

1概述交流變頻調速器是當今世界上應用最廣、效率最高、性能最好的新技術之一,我公司二廠自一九九六年投產以來進行的一系列技改,大部分離不開變頻器的應用。本廠有兩臺φ3.5×145米回轉窯,窯尾排風機傳動電機原采用高壓電機,1998年12月1日,2＃窯尾排風機改用變頻器,