分析了周轉箱產品特點及原料特性,設計了熱流道結構,同時介紹了模具結構。實踐證明,該模具符合周轉箱生產要求,質量達到要求,制造簡單,維修費用大大降低,提高了市場競爭力。

啤酒企業幾乎均使用塑料箱,使用過程中經常發生塑箱的破損。其原因可總結為三類:一是在低溫下變脆,冬季表現更為顯著;二是在搬運過程中受到劇烈撞擊;三是使用時間長而老化。大部分損壞的塑料箱是可以維修再使用的。

與普通流道注射成型工藝和模具相比,周轉箱塑件熱流道注射成型模具的分型面由4個減少為2個分型面,模具結構簡化。詳細討論了熱流道系統的結構與尺寸設計計算、熱流道板加熱功率的計算、熱流道板線膨脹量的計算及線膨脹的克服措施。

簡要介紹了大型塑料周轉箱的積木式鉸鏈鑲拼組合結構及其注射模的設計與制造。此結構有效地解決了300g、500g注塑機無法生產體積為1588×1196×1200mm、容積為1.75m3的大型塑料周轉箱的難題,創造了較好的經濟效益。

揚子石化開發的高流動高密度聚乙烯注塑料yej-6218新產品,日前已經成功實現工業化生產,在塑料周轉箱等大型薄壁制件的生產企業批量應用。yej-6218具有優良的物理力學性能和良好的加工

運用3d繪圖軟件pro/e,建立了塑料周轉箱的三維實體模型,應用cae軟件ansys對周轉箱的結構進行有限元分析,分別求出各結構因素對周轉箱力學性能的影響,進而確定出最優結構尺寸。

以塑料周轉箱在使用過程中的舒適性要求為啟示,從人機工程學的角度出發,在分析了塑料周轉箱搬運過程中的受力關系和人體力學特征的基礎上,根據不同的使用狀態和搬運形式,結合人工搬運作業的特點具體分析人機關系,提出了塑料周轉箱端手應有的合理位置,以增強作業的舒適性,提高使用的安全性和手工搬運操作的效率。

應用熱流道技術、moldflow注射成型流動分析軟件和液壓側向分型原理成功設計出了周轉箱注射模,該模具結構合理,動作可靠,成型工藝容易控制,保證了塑件質量。

摘要 本文是對塑料簸箕進行模具設計，首先分析塑件所用塑料硬聚氯乙烯(hpvc) 的工藝特性和成型特性以及塑料簸箕結構工藝性。同時，利用pro/e軟件計算出 塑件、澆注系統的體積和質量，根據塑件、澆注系統的體積和質量的估算，選定 注塑機型號為xs-zy-1000;還根據塑件選定模架;并對注射機和模架的相關參數進 行校核（如最大注射量、鎖模力、最大注射壓力、開模行程等）；根據塑料簸箕 結構特征，分型面應選擇在塑件的最大截面處;再然后是對澆注系統的設計以及導 向機構的設計;推出機構根據塑件形狀采用推桿推出，并對其推出力進行校核;為 了使塑件快速冷卻成型，還設計了冷卻系統，冷卻系統設置便于塑件的推出；最 后進行模具的裝配設計。 關鍵詞:塑料簸箕模具分型面裝配 abstrct plasticmoldingproductsareplasticasthem

研究了乙烯-辛烯共聚物(poe)和納米caco_3對廢舊周轉箱再生塑料的增強改性行為,探討了poe和納米caco_3用量對復合體系力學性能的影響。結果表明,在實驗數據范圍內,再生料復合體系的沖擊強度和斷裂伸長率隨poe用量增加而提高,而彎曲強度和拉伸強度則呈下降趨勢。添加納米caco_3可以提高復合體系的沖擊強度、彎曲強度和彈性模量,當caco_3用量分別為20份(質量含量,下同)和30份時,沖擊強度和彎曲強度分別達到最大值,比未添加caco_3時提高了100%和50%；實驗還發現,poe彈性體和納米caco_3在再生體系中具有協同增強效果。

根據齒輪周轉箱的結構特點,介紹了齒輪周轉箱注射模結構。該模具結構解決了該齒輪周轉箱側壁扣手抽芯問題,并就模具先復位機構設計進行了說明。

濟源職業技術學院 畢業設計 題目塑料插座上座模具設計 系別 專業 班級 姓名 學號 指導教師 日期 設計任務書 設計題目： 塑料插座上座模具設計 設計要求： 1.確定合理工藝方案 2.確定材料 3.在模具的設計中最好有創新 4.設計要全面介紹模具的工作原理 5.內容豐富、文字精練、講述詳細、實用價值高 6.模具的設計有效地體現出實用的特色 設計進度： 1．11月26日－11月30日查閱，收集資料 2．12月1日－12月5日主要部分的設計與計算 3．12月6日－12月14日結構設計 4．12月15日－12月22日模具的整體設計 5．12月23日－12月25日校核、修改、上交論文 6．12月26日－12月31日論文答辯 1 指導教師（簽名）： 目錄 摘要...............................

防靜電周轉箱清洗周轉箱清洗 清洗各類周轉箱，防靜電周轉箱。電子工廠灰塵，溶劑清洗。 12 10 中空板周轉箱 藍色中空板周箱411周轉箱內材 周轉箱廣泛用于機械、家電、電子等行業，能耐酸、堿、耐油污，無毒無味，可用于盛放食 品等，清潔方便，零件周轉便捷、堆放整齊，便于管理。其合理的設計，優良的品質，適用 于工廠物流中的運輸、配送、儲存、流通加工等環節。周轉箱可與多種物流容器和工位器具 配合，用于各類倉庫、生產現場等多種場合，在物流管理越來越被廣大企業重視的今天，周 轉箱幫助完成物流容器的通用化、一體化管理，是生產及流通企業進行現代化物流管理的必 備品。 結構 周轉箱主要采用食品級的環保lldpe材料，經過世界上最先進的-----旋轉模壓工藝一次 成型精制而成的，配有海洋不銹鋼鎖扣，底部配有橡膠防滑墊，無毒無味、抗紫外線、不易 變色，表面光滑，容易清洗，保溫效

*****學院畢業設計論文 -1- 塑料蓋注塑 模具設計畢業論文 第1章概論 1.1課題背景及意義 市場競爭的日趨激烈，使得產品的功能日趨多元化，產品的生命周期不斷縮 短，塑料產品結構日趨多樣化和復雜化，客戶對產品質量的要求也越來越高。這 在一定程度上決定了模具設計和注射成型過程的復雜性，有些注射成型問題連有 經驗的模具設計師和注射工藝師都很難把握。而傳統的注射模設計首先考慮的是 模具結構本身的需要，之后考慮的才是注射制品的需要。例如，常規的注射模設 計通常是根據經驗確定澆注系統和冷卻系統，而不是根據流動分析來確定，最后 在試模過程中通過反復的調整模具的澆注系統和冷卻系統參數來勉強達到產品的 *****學院畢業設計論文 -2- 質量要求。模具試模周期過長、試模成本過高嚴重影響了企業的競爭力。因此， 對塑料熔體的注射成型過程的計算機模擬對優化產品結構設計、模具設計以及

本文介紹了橡膠密封圈模具的快速設計方法,實用性強,對從事模具設計初學者有一定的指導和參考價值。

扳手塑件塑料注射模具設計 ****學院畢業設計(論文) 題目_扳手塑件塑料注射模具設計 姓名__*****__ 系(部)_機電工程系__ 專業機械制造與自動化 指導教師__*__*__ 2008年5月26日 摘要 本設計主要是針對扳手的模具設計,通過對塑件進行工藝的分析和比較,最 終設計出一副注塑模。該設計從產品結構工藝性,具體模具結構出發,對模具的 澆注系統、模具成型部分的結構、頂出系統、冷卻系統、注塑機的選擇及有關 參數的校核、都有詳細的設計,同時并簡單的編制了模具的加工工藝。通過整個 設計過程表明該模具能夠達到此塑件所要求的加工工藝。根據題目設計的主要 任務是香皂盒注塑模具的設計。也就是設計一副注塑模具來生產香皂盒塑件產 品,以實現自動化提高產量。針對香皂盒的具體結構,該模具是側澆口的單分型 面注射模具。b5e2rgbcap 同時,在

西南科技大學本科生畢業論文 1 第1章緒論 1.1塑料模具在我國工業生產中的地位 當今，塑料模具生產技術水平的高低，已成為衡量一個國家塑料產品制造水平高 低的主要標志之一，因為塑料模具的好壞在很大程度上決定著塑料產品質量的好壞， 效益和新產品的開發能力。塑料模具的發展是隨著塑料工業的發展而發展的。近年來， 人們對各種設備和用品輕量化美觀及手感的要求越來越高，這就為塑料工業的發展提 供了更為廣闊的市場。塑料制品業的發展必定帶動塑料模具業的發展。汽車、家電、 辦公用品、工業電器、建筑材料、電子通信等塑料制品主要用戶行業近年來都高速運 行，發展迅速，因此，塑料模具行業也快速發展。2007年，我國（未包括港澳臺統 計）塑料模具銷售額約為365億元[1].相信我國塑料模具銷售額在2011年將會突破800 億元。由此預測，塑料模具工業的發展不僅在國民經濟中占有很重要的地位

大型塑料周轉箱模具結構探討

塑料周轉箱無模套拉勾脫模模具

塑料周轉箱又稱為塑料花格箱，其和塑料托盤一樣具有耐腐蝕、沖擊性能好、質輕、安全衛生、使用壽命長等特點，可以替代木箱、紙箱等運輸包裝容器，廣泛應用于食品、飲料等行業。制作塑料周轉箱的原料主要有高密度聚乙烯、共聚聚丙烯和聚氯乙烯等塑料。塑料周轉箱一般由兩種方法制作而成。一種是采用熱擠冷壓法進行，設備投資少、能耗低、結構簡單、技術要求低，但生產效率低、制品表面粗糙、力學性能較差，實際生產中使用較少。

介紹了大型塑料周轉箱的模具結構設計的特殊性及獨特性,其模具結構采用四向開模,二級頂出結構及大型模具的強度和剛度計算。

在我國,塑料周轉箱作為一種現代新穎包裝的出現,它既符合現代工業自動化的批量生產,又能更好地起到保護、儲存、運輸物品等作用,在現代化的企業中它是一種必不可少的包裝工具.作為工業包裝產品的塑料周轉箱,有其自身的特點,首先以塑代木,為國家節約大量的木材,一噸塑料一般可代10m~3木材,其次塑料