雙螺桿擠出機設計
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- 3 - 本科畢業設計(論文)開題報告 學 院(部): 機械工程學院 專 業: 機械工程及自動化 學 生 姓 名: 班 級: 學號 指導教師姓名: 職稱 - 4 - 題目:雙螺桿塑料擠出機 1. 雙螺桿塑料擠出機設計概述 1.1 雙螺桿塑料擠出機概述 塑料擠出成型是在擠出機中通過加熱、 加壓而使塑料以及熔融流動狀態連續 通過口模成型的方法,或簡稱為擠塑。擠出成型是聚合物加工中出現較早的一門技術 , 在 19 世紀初已有使用。擠出成型可加工的聚合物種類很多 ,制品更是多種多樣 ,成型 過程也有許多差異,比較常見的是以固體塊狀加料擠出制品的過程。 雙螺桿塑料擠出機有主機, 機頭和輔機組成。 其中主機是核心部分, 由傳動系統, 擠壓系統,加熱冷卻系統,控制系統組成。 其擠出成型過程為 :將顆粒狀或粉狀的固體物料加入到擠出機的料斗中 ,擠出機 的料筒外面有加熱器 , 通過熱傳導將加熱器產生的熱量
雙螺桿擠出機螺桿特性及其應用
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闡述了雙螺桿擠出機的工作過程、螺桿結構及其特性等,同時對同向雙螺桿擠出機和異向雙螺桿擠出機在方法、效率、物料等方面進行了應用性對比分析。
PVC雙螺桿擠出機使用說明書
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word精品文檔 雙螺桿擠出機使用說明書 客戶:-----------------------[] 設備類型:-----------------------[] 設備序號:-----------------------[] 編制日期:-----------------------[] 通訊地址: 郵政編碼: 電話號碼: 傳真號碼: word精品文檔 1概述 1.1目錄 1概述 1.1目錄 1.2用戶手冊 1.3客戶服務,技術支持,備用件定購 1.4使用和安全指導 2技術數據表/技術條件/聲明 2.1技術數據表 2.2技術條件 2.3聲明 3技術描述 3.1設備組成 3.2部件描述 機架 擠壓部件 合流芯部件 加熱部件 冷卻部件 傳動部件 定量喂料部件 螺桿連接部件 機筒支撐部件 機筒輔助拆卸部件 真空排氣部件 芯部調溫部件 控制面板 電路 4運輸
雙螺桿擠出機紡制的纖維素纖維
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以離子液體氯化1-烯丙基-3-甲基咪唑([amim]cl)為溶劑,采用雙螺桿擠出機溶解并紡制了較高質量分數的纖維素纖維,測定了纖維素纖維的結構與性能以及纖維中[amimcl]殘余質量分數,觀察了纖維的微觀形貌。結果表明:雙螺桿擠出機能溶解并紡制較高質量分數的纖維素纖維,可達30%,纖維素纖維晶型由漿粕的ⅰ型轉變為ⅱ型,纖維結晶度小于纖維素漿粕。成形過程中,纖維中的離子液體難于完全除去,導致纖維素纖維分解溫度下降。實驗范圍內,纖維素質量分數為20%時,纖維斷裂強度最高,為0.51cn/dtex。
SJSZ-55錐形雙螺桿擠出機螺桿的設計
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錐形雙螺桿擠出機是塑料加工的一種重要機型。對sjsz-55錐形雙螺桿擠出機的螺桿進行了設計,研究結果可以指導同類螺桿的設計。
生物降解淀粉塑料加工中雙螺桿擠出機螺桿組合
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在介紹了嚙合同向雙螺桿擠出機特點的基礎上,對其在生物降解淀粉塑料加工工藝中的關鍵問題——螺桿組合進行了探討,結合雙螺桿擠出機每個功能段的作用提出了螺桿最佳組合原則。
嚙合同向雙螺桿擠出機中齒形盤元件不同螺桿構型的性能分析
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在相同的模擬條件下,通過對嚙合同向雙螺桿擠出機中齒形盤元件不同螺桿構型的流量、回流系數、剪切速率和剪切應力的分析,得到混合或(和)輸送較佳的螺桿構型,并分析了其原因。
平行雙螺桿擠出機的螺桿幾何學
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在booy全嚙合理論的基礎上,從螺桿元件加工性能的角度,對平行雙螺桿擠出機螺桿幾何學進行了深入研究。利用有限元數值模擬的方法從產量、齒輪箱軸承受力、比能耗、停留時間以及螺桿元件力學性能等方面量化對比了法向等間隙修正法和中心距修正法設計螺桿元件的性能。結果表明:法向等間隙修正法設計螺桿元件的加工性能更加優異。研究內容對平行雙螺桿擠出機螺桿元件設計具有一定的指導意義。
平行雙螺桿擠出機捏合盤元件設計方法深入探討
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對捏合盤元件設計方法進行了深入研究。利用有限元數值模擬的方法從產量、齒輪箱軸承受力、比能耗、停留時間和力學性能等方面量化對比了中心距修正法和法向等間隙修正法設計的捏合盤元件的加工性能和力學性能。研究內容對平行雙螺桿擠出機捏合盤元件設計具有一定的幫助。
雙螺桿擠出機雙通道機筒的熱力耦合有限元分析
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建立了雙螺桿擠出機軸向加熱雙通道機筒的有限元模型,分別對試壓工況、正常工況和極限工況等條件下,雙通道機筒的溫度分布、應力分布和變形進行了有限元分析。本算例3種工況的熱力耦合載荷作用下的有限元分析結果表明,軸向加熱雙通道機筒的設計合理,能夠滿足強度和加熱需要。對機筒進行的有限元分析,不僅對機筒結構的強度進行了校核,也對加熱通道的優化設計有所幫助。
塑料新品開發用微小型雙螺桿擠出機
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據"modernplasticsworldwide.2008.85(4):38"報道,美國新澤西洲southhackensack的c.w.brabenderinstraments公司是從事塑料試驗設備和實驗室零規模擠出系統的生產廠.最近向市場推出為塑料新產品試驗和開發用微小型同向平行雙螺桿擠出機mini-compoun-
雙螺桿擠出機液體進料工藝在改性塑料中的應用
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采用雙螺桿液體進料接枝法合成聚丙烯接枝丙烯酸共聚物,研究雙螺桿液體進料接枝共聚方法對接枝物接枝率大小及性能的影響,采用紅外光譜對接枝物結構進行分析。結果表明:用恒流泵在液體加料口勻速進料,當調節恒流泵轉速8.0時,接枝率最高:6.254%。
串聯式磨盤螺桿擠出機設計原理
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結合新型混煉裝備cpj75/135型串聯式磨盤螺桿擠出機的開發研制實踐,分析了混煉過程壓縮、剪切和置換三要素,從混煉機理、輸送原理、溫度和剪切變形總量的控制等角度闡述了串聯式磨盤螺桿擠出機的核心部件———磨盤的設計原理。研究結果可為該類機型的推廣應用和系列化開發提供經驗和幫助。
平行雙螺桿擠出機傳動系統結構對比分析及設計中若干問題的探討
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傳動系統是平行雙螺桿擠出機的重要組成部分,實現減速和功率分配兩種功能。按照傳動形式的不同將傳動系統分為圓柱外齒輪系和行星齒輪系兩類,分析了每一類中多個典型案例。最后從齒輪軸受力、齒輪箱分型面選擇、輸出軸花鍵相位調整、輸出軸轉速調速及多功能化等方面對傳動系統設計中要考慮的問題進行總結。
錐形雙螺桿削擠出機螺桿的加工方法
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錐形雙螺桿是錐形雙螺桿擠出機的核心部件,其加工精度直接影響螺桿副的嚙合以及擠出機出性能。在分析了現有的錐形雙螺桿的加工方法基礎上,提出了一種在數控銑床上加工錐形螺桿的方法,通過對錐形雙螺桿幾何外形以及嚙合特性的分析,利用自動編程系統生成的數控程序,加工出直廓齒形的錐形螺桿。該研究成果可提高錐形螺桿的生產效率,具有廣泛的義工程意義。
螺旋溝槽單螺桿擠出機雙螺棱推動理論模型的研究
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通過在單螺桿擠出機固體輸送段機筒內壁開設螺旋溝槽,建立了將機筒與螺桿視為一個對物料協同作用的整體的新型物理模型——弧板模型;同時將嵌入機筒溝槽與螺桿螺槽中的物料視為固體塞,提出了新型"雙螺棱推動理論",彌補了單螺桿擠出機不能實現正位移輸送的傳統理論缺陷;最后,通過理論分析確定了螺旋溝槽擠出機由摩擦拖曳輸送向正位移輸送轉換的邊界條件方程及正位移輸送下溝槽結構參數的設計準則。
日本推出塑木復合材料配混用HTM型雙螺桿連續捏合擠出機
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日本cte公司展出了塑木復合材料配混用htm型雙螺桿連續捏合擠出機,提出了配混wpc的新理念,即制備wpc時不需預干燥木粉,也不需預干燥塑料,如pp、pvc、hdpe和ps。另外,配混木粉含量可高達70%~75%。該擠出機同時適用于制備汽車工業用高填充配混料和無鹵阻燃配混料,如氫氧化鎂含量為50%~70%的電線電
同向錐形雙螺桿混合擠出性能的比較
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為了給同向錐形雙螺桿的設計和實際加工提供理論依據和技術支持,在螺桿轉速為25r/min,進出口壓差為零的條件下,使用polyflow軟件,數值模擬了同向和異向旋轉錐形雙螺桿、平行同向雙螺桿混合擠出rpvc的過程,計算了3種雙螺桿計量段流道內熔體的三維等溫流場,用粒子示蹤法統計分析了3種雙螺桿的混合擠出性能,將同向錐形雙螺桿的混合擠出性能與異向錐形雙螺桿和平行雙螺桿的混合擠出性能比較.統計分析結果表明,同向錐形雙螺桿分散性混合能力最大,分布性混合能力比異向錐形的大,比平行雙螺桿的小.同向錐形雙螺桿既保存了異向錐形雙螺桿有利于物料的壓縮的優點,又克服了異向錐形雙螺桿剪切能力小的缺點.錐形雙螺桿計量段流道內熔體的壓力波動最小,有利于擠出制品的穩定性.用實驗和數值計算2種方法研究了ht-30平行雙螺桿擠出rpvc的停留時間,驗證了所采用的數值計算方法的可靠性.
“錐形同向雙螺桿擠出機”項目通過驗收
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日前,舟山市定海通發塑料有限公司申報實施的省級塊狀產業質量提升項目——“錐形同向雙螺桿擠出機科技創新成果轉化為聯盟標準并推廣實施”項目,順利通過省局專家組驗收。
串聯式磨盤螺桿擠出機設計原理
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隨著新型高分子材料的不斷出現,對混煉技術和裝備的要求越來越高,傳統的混煉工藝與裝備已不能能滿足要求,具有各種特色、性能優異的新型混煉裝備應運而生。串聯式磨盤螺桿擠出機是國際上20世紀研究成功的新型混煉裝備之一,它不僅具備了單螺桿擠出機結構簡單、擠出壓力高、承載扭矩大的優點,而且具備磨盤擠出機超強的破碎、分散、剪切、混合和塑化性能優勢,同時還可以通過動盤和定盤結構型式的選擇、間隙的調節以及工藝條件的變化等手段對混煉工藝過程進行控制,因此用它可以制取一般混煉裝置難以加工的特殊高分子材料和高填充復合材料。
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職位:二級消防工程師
擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林