奧氏體不銹鋼藥芯焊絲yb102、yb107適用于焊接耐腐蝕的ocr18ni9及ocr18ni9ti不銹鋼結構及堆焊不銹鋼表面層,yb132適用于焊接重要的含鈦穩定元素的耐腐蝕不銹鋼。該藥芯焊絲的焊接工藝性能優良,焊接質量高。其熔敷金屬的化學成分、機械性能、抗晶間腐蝕性能均達到了美國awsa5.22—80標準,屬國內首創。

1發明概述 新發明提供一種全位置焊接用雙相不銹鋼藥芯焊絲,其具有電弧穩定、飛濺少、焊道形狀好、熔渣覆蓋良好、脫渣性好且焊縫金屬性能良好等優點。

藥芯焊絲半自動焊(fcaw)是國外廠家焊接水輪機轉輪時較普遍采用的方法。本文介紹了不銹鋼藥芯焊絲filarcpz6166的特點和在水輪機轉輪混合氣體保護焊中的具體應用。

首次成功地開發了碳鋼鋼帶的３０８ｌ超低碳不銹鋼藥芯焊絲，大大降低了制造成本。其配方為鈦型渣系，工藝性能、力學性能、耐腐蝕性能均符合美國標準ａｗｓａ５．２２—８０和日本標準ｊｉｓｚ３３２３的要求，其熔敷金屬化學成分滿足日本標準ｊｉｓｚ３３２３的要求，達到了國外同類不銹鋼鋼帶的３０８ｌ不銹鋼藥芯焊絲的水平。不僅填補了國內不銹鋼藥芯焊絲市場的空白，而且由于成本低而具有很強的國際市場競爭力。

論述了不銹鋼藥芯焊絲藥粉組成對不銹鋼藥芯焊絲焊接工藝性的脫渣性、飛濺、焊縫成形、防止焊縫氣孔生成、立焊及焊縫顏色等的影響,并對不銹鋼藥芯焊絲中主要的藥粉組成的比例作了簡單的定量分析。

不銹鋼藥芯焊絲焊接應用

我公司以往焊薄板不銹鋼產品小直徑采用實芯焊絲缸弧焊，焊接時背面需充氖保護，操作復雜；大直徑則采用手弧焊背面清根打磨，焊接質量難以保證。為此，我們采用了新型焊接材料——藥芯焊絲，進行焊接工藝試驗，且應用在產品上取得良好的效果。

介紹了不銹鋼藥芯焊絲堆焊工藝的基本原理、工藝試驗、最佳工藝參數范圍及其在加氫反應器部件制造中的應用。

評述了國內外不銹鋼藥芯焊絲藥芯組分及熔滴過渡形態對焊絲工藝性能影響的研究進展。分析了bi對不銹鋼焊縫金屬熱裂敏感性的影響機理。介紹了一種不銹鋼藥芯焊絲工藝性能測試的新方法。

類別牌號特征用途 112cr18ni9（302）e308ht 206cr19ni10（304）e308t 3022cr19ni10（304l）s308lt 407cr19ni10（304）s308ht 506cr23ni13（309）e309lt、e309lnbt、e309lmot 606cr25ni20藥芯缺少對應型號；建議使用實 心焊絲h0cr26ni21。 7015cr20ni18mo6cun(312)e309lnimot 806cr18ni11ti(321)e347t 906cr18ni11nb(347)e347t 1006cr17ni12mo2(316)e316t 11022cr17ni12mo2(316l)e316lt 1206cr19ni13mo3(317)e317lt 13022cr19ni13mo3(317l)e31

為了促進我國藥芯焊絲的發展和應用,按照國家下達的標準制（修）訂計劃,由哈爾濱焊接研究所等單位起草的《不銹鋼藥芯焊絲》標準,已于1998年12月通過審查,上報國家質量技術監督局待批。

為扭轉我國焊材行業面臨的不利局面,通過深入細致的試驗研究,提出了一種采用低碳鋼鋼帶制造308奧氏體不銹鋼藥芯焊線的低成本技術路線,在克服了許多工藝上的難題后,制定了碳鋼帶不銹鋼藥芯焊絲的生產工藝,并在天然三英焊來有限責任公司進行了批量生產。該焊絲在工藝性能,力學性能,抗腐蝕性能等方面均達到了awse308-t1的標準,通過加入適當的添加,很好地解決了碳鋼鋼帶不銹鋼藥芯焊的脫渣性和電弧穩定性問題。

對所研制焊絲進行氣體保護焊試驗,測試了焊縫金屬的化學成分、金相組織、抗拉強度、點蝕率和接頭的洛氏硬度、抗彎強度和沖擊韌度.用金相顯微鏡對焊縫金相組織進行觀察,用掃描電鏡分析沖擊斷口的形貌,并且用eds能譜儀分析夾雜物的成分.結果表明,在焊絲中加入合理的ni和mnn,可有效地促進奧氏體的形成,使焊縫獲得合理的奧氏體鐵素體兩相組織。還分析了耐點蝕性能和沖擊韌度的影響,研究發現除化學成分外,均勻的兩相組織有利于改善耐腐蝕性能;金屬元素mn,ni,cr等是焊接接頭沖擊韌度的保證.

通過對材料為0cr13ni5mo(低碳馬氏體不銹鋼)、且屬厚板大型組焊結構件的水輪機轉輪室中環的焊接性分析,找出了影響焊接質量和提高生產效率的技術難題,并選用新型的不銹鋼藥芯焊絲的焊接材料,改進相應的工藝措施,提高操作技能水平,從而達到了保證產品質量和提高生產效率的目標。

在酸性渣系的基礎上，通過添加少量氧化物，調整熔渣的流動性，并加入微量的強脫氧劑，以增強背面焊縫的保護，研制成功一種背面不充氬的不銹鋼打底單面焊雙面成形專用藥芯焊絲。

核電用雙相鋼焊接接頭要求具有較好的力學性能和耐腐蝕性能,針對設計較為復雜及環境較為特殊的結構件,采用一般的焊接技術效率低,且焊接質量較難保證,藥芯焊絲焊接技術在這方面具有優勢。本文綜述了雙相鋼藥芯焊絲焊接的特點,尤其是在水下焊接、焊接接頭性能等方面的優異表現進行了介紹,對其在核電應用的前景進行了闡述。

高壓泵內壁堆焊不銹鋼耐蝕層,以增加其耐蝕性。文章論述了用不銹鋼藥芯焊絲co2保護焊實現了不銹鋼層水平位置的半自動堆焊,從而提高了生產效率,保證了堆焊質量。通過焊接工藝性試驗證明:所選用的堆焊方法及堆焊工藝合理,各項性能檢驗結果均滿足用戶的技術條件要求。

利用漢諾威分析儀對4種不同配方的不銹鋼藥芯焊絲的立焊性能進行了電弧參數測試,分析焊接電流、電弧電壓、短路時間的概率密度分布及它們的均方差與電弧穩定性和熔滴過渡的關系.結果表明,焊接電流、電弧電壓及短路時間t1的均方差越小,有效短路過渡次數的比率越大,則焊絲熔滴短路過渡的均勻性和穩定性越好,飛濺也越小,立焊效果越好,對藥芯焊絲全位置性的配方優化設計工作具有很大的現實意義.

換熱器的不銹鋼藥芯焊絲CO2焊

氬弧焊填充不銹鋼藥芯焊絲在管道焊接中的應用——采用手工鎢極氬孤焊填充不鎊鋼藥芯焊絲焊接不銹鋼管道，是一項工藝簡單易行，又能保證焊縫成形及焊接質量的工藝方法。此工藝背面不用充氬保護，節省了大量的氫氣及充氬保護輔助工具，成本低，功效高，具有顯著的...

采用手工鎢極氬弧焊填充不銹鋼藥芯焊絲焊接不銹鋼管道,是一項工藝簡單易行,又能保證焊縫成形及焊接質量的工藝方法。此工藝背面不用充氬保護,節省了大量的氬氣及充氬保護輔助工具,成本低,功效高,具有顯著的優越性,值得安裝單位推廣應用。

不銹鋼藥芯焊絲焊接要點及注意事項