通過對車燈座注塑模具的設計,闡述了模具澆注系統的設計方法,旨在降低模具的復雜程度和制造成本;詳細介紹了組合式型腔、型芯的結構設計及模具的制造方法。

車燈座注塑模具設計 作者：樊十全，付鵬，蔣育華，fanshiquan，fupeng，jiangyuhua 作者單位：江西農業大學工學院,江西,南昌,220045 刊名：塑料科技 英文刊名：plasticsscienceandtechnology 年，卷(期)：2007,35(8) 被引用次數：2次 參考文獻(2條) 1.《塑料模具設計手冊》編寫組塑料模具設計手冊2000 2.馮炳堯;韓泰榮;蔣文森模具設計與制造簡明手冊1998 引證文獻(2條) 1.李金國.林康車燈反射體快速建模及注塑模設計[期刊論文]-輕工機械2009(2) 2.段武茂.胡琪.蔣育華噴霧器噴頭注塑模設計[期刊論文]-塑料科技2008(2) 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_slkj20

塑料套筒注射模設計

分析了塑料長鏈條的結構特點和成型工藝,巧妙地利用組合滑塊結構進行分型。介紹了塑料鏈條注射模結構特點及其設計中存在的問題,對于長鏈條類塑料產品的注射模設計具有一定的指導意義。

敘述塑料導軌的成型工藝及注射模結構，對設計過程中的難點進行分析，介紹了解決的途徑和對策。

塑料內套產品結構如圖1所示。其材料為pp,顏色為黑色,內表面為高光面。外觀質量要求無缺料、氣泡、頂白、收縮痕和披鋒等缺陷。1.產品結構工藝分析從塑料內套產品結構圖中可知,模具的分型面有以下三種方案可供選擇,如圖2所示。但無論是哪一種選擇,產品側面上99°夾角和0.8mm寬的側槽,都必須要采用側向分型抽芯機構來脫模。

PP塑料碗的注射模設計

從塑件分析、工藝分析、結構設計三方面詳細闡述了常見塑料三通注射模的設計過程。該模具可實現塑件自動卸料,降低了操作強度,提高了勞動生產率。給出了模具設計裝配圖、主要工作部件的設計參數及工藝要點。

針對燈座插口組件結構特點進行了工藝分析,確定沖件級進模排樣方案,介紹了模具主要沖壓工序及模具成形結構設計。

燈座

扳手塑件塑料注射模具設計 ****學院畢業設計(論文) 題目_扳手塑件塑料注射模具設計 姓名__*****__ 系(部)_機電工程系__ 專業機械制造與自動化 指導教師__*__*__ 2008年5月26日 摘要 本設計主要是針對扳手的模具設計,通過對塑件進行工藝的分析和比較,最 終設計出一副注塑模。該設計從產品結構工藝性,具體模具結構出發,對模具的 澆注系統、模具成型部分的結構、頂出系統、冷卻系統、注塑機的選擇及有關 參數的校核、都有詳細的設計,同時并簡單的編制了模具的加工工藝。通過整個 設計過程表明該模具能夠達到此塑件所要求的加工工藝。根據題目設計的主要 任務是香皂盒注塑模具的設計。也就是設計一副注塑模具來生產香皂盒塑件產 品,以實現自動化提高產量。針對香皂盒的具體結構,該模具是側澆口的單分型 面注射模具。b5e2rgbcap 同時,在

分析了塑料單向閥的結構特點及工藝要求,介紹了塑料單向閥注射模的結構及工作過程,并重點介紹了該模具的切縫功能,對類似模具的設計有一定的參考作用。

i 摘要 模具工業是國民經濟的基礎工業，而塑料模具又是整個模具行業的霸主。本次設計 的是聚氯乙烯塑件（三通管），因為該制件三面通孔，故采用的是一模一腔注射，使用 雙分型面模具，利用側向抽芯機構去除型芯。注射機的選擇應依據制件的質量和體積， 并且對注射劑的參數進行校核。該產品采用點澆口注射，并利用間隙排氣。型腔是由兩 鑲塊構成，利用斜滑軌側向分型，并通過限位銷限制抽芯的距離。該模具通過推桿推出 制件，閉合時，同樣在導柱和導套的導向作用下通過復位桿的彈簧使復位桿先于型腔復 位，以免頂桿碰到型腔，損壞模具。借助三維軟件pro/e進行模具的三維造型，并對 模具分析，簡化了設計過程，減少了勞動量。本次模具設計合理，符合實際應用，能夠 生產結構合理、精度高、表面質量好的塑料模具。 關鍵詞：注射模；型腔；型芯；proe ii abstract themoldindustryis

分析了一種帶手柄塑料盒的零件結構特點。該注射模中應用了一種簡單易行的抽芯機構,該機構能很方便地在動模部分實現型腔的左右分型和抽芯,模具結構簡單合理,產品質量得到保障。

以塑料球閥開關手柄為例,說明在模具設計中必須對產品及材料進行認真詳細的分析,綜合考慮各方面的因素,再根據模具的基本原理,針對分析結果,靈活運用,大膽設計,模具應以簡單耐用,加工制造容易,成本和維修費用低為設計原則。

通過對塑件的工藝分析,找出了模具設計的難點,設計了一種2次分型的內抽芯結構,以確保產品自由下落,實現了自動化生產。模具結構簡單、制造方便,經過實際生產驗證,動作可靠,塑件脫模順利。

對透明塑料罩殼注射模結構,采用點澆口進料。模具定模型腔鑲件采用了雙層循環冷卻方式,動模型芯鑲件采用了并行隔片循環冷卻方式,模具注射成型后能充分冷卻,既縮短了成型周期,又提高了產品質量。

1塑件分析1.1圖(1)為燈座本體的零件圖塑件材料abs。形狀為長、高各50mm,寬40mm的圓頭箱形體。零件外形要求光潔、無熔接痕。內腔因要裝入其他零件,要求孔口有配合精度,要求各筋條、凸塊位置準確。外形面有三

本文介紹了臺燈座零件的結構特點，探討了成型臺燈座注射模具的設計方案，模具結構特點、工作過程及模具結構的優點缺點。

石英燈大三角塑料制件注射模的設計

本文以塑料大盆注射模具前模銅公的設計為例，較為詳盡地講述了運用cad＼cam軟件進行塑料模具銅公設計的工藝步驟及注意事項。

分析了燈座的拉深工藝,提出了凹形球環部分的逐段成形方法,設計了合理的模具結構,介紹了模具的工作原理、主要工作零件的設計和參數。經使用證明,可以實現此類零件的大批量生產。