分析了齒輪泵齒輪的成型工藝特點,介紹了模具結構、工作原理及設計制造要點,重點對澆注及冷卻系統、斜齒面鑲件和彈板旋轉頂出機構的設計進行了研究,在制造中對主要零部件的選材和加工工藝進行了分析。頂出機構在模架上添加了一個彈板機構。斜齒鑲件設置一個360°旋轉的軸承,可以同時進行旋轉頂出動作。經生產實踐證明:該模具的設計和制造提高了勞動生產率和產品質量,日產量達到3000模次,產品合格率達到99.8%,模具壽命達到35萬模次以上,設計制造成本與同類產品相比,降低了30%以上,為類似產品的注塑模設計提供了參考。

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齒輪泵測繪3D

齒輪泵是工程機械中廣泛應用的液壓元件,在工作中,齒輪泵吸油腔的內壁易產生"掃膛"而降低齒輪泵的容積效率。采用表面工程技術中的電刷鍍技術對"掃膛"后的齒輪泵進行再制造,可充分利用失效齒輪泵的高值剩余有效價值,節能、節材、綠色環保。介紹"掃膛"后齒輪泵的表面強化電刷鍍再制造工藝。

煙臺汽車工程職業學院論文 齒輪泵蓋數控加工 摘要 隨著數控技術的發展，數控技術的應用不但給傳統制造帶來了革命性的變化，使制 造業成為工業化的象征，而且隨著數控技術的不斷發展和應用領域的擴大，它對國計民 生的一些重要行業的發展起著越來越重要的作用。 本設計主要研究了齒輪泵蓋數控加工工藝和加工方法，通過選擇不同的工藝方案， 確定合理的加工刀具和加工方式及切削用量。其中著重介紹齒輪泵蓋的數控加工工藝分 析，齒輪泵蓋工藝分析，毛坯的分析與制作齒輪泵蓋加工方案的選擇與加工分析。在分 析和研究過程中，使用caxa數控銑軟件進行建模和加工，并生成了加工g代碼，并 確定了合理的加工方案，為實際數控加工提供了可靠的依據。 關鍵詞：數控銑床，數控加工，銑削，齒輪泵蓋 煙臺汽車工程職業學院論文 目錄 1緒論........................

齒輪泵維護檢修規程 shs01017—92 1總則 1．1主題內容與適用范圍 1．1．1本規程規定了齒輪泵的檢修周期與內容、檢修與質 量標準、試車與驗收、維護與故障處理。 1．1．2本規程適用于石油化工輸送溫度低于60oc油品的齒 輪泵。 1．1．3本規程不適用于輸送揮發性強、閃點低、有腐蝕及 含有硬質顆粒、纖維的介質。 1．2編寫依據 hgj1040—79化工廠齒輪泵維護檢修規程 2檢修周期與內容 2．1檢修周期見（表1） 表1月 檢修類別小修大修 檢修周期618 2．2檢修內容 2．2．1小修項目 2．2．1．1檢查軸封，必要時更換填料，調整壓蓋間隙或修 理機械密封。 2．2．1．2檢查清洗過濾器。 2．2．1．3校正聯軸器對中。 2．2．2大修項目 2．2．2．1包括小修項目。 2．2．2．2解體檢查各部零件磨損情況。 2．2

第二章齒輪泵

齒輪泵體機械加工工藝規程 陜西國防工業職業技術學院 機械加工工藝過程卡片 產品型號零件圖號 產品名稱零件名稱泵蓋共1頁第1頁 材料牌號ht300毛坯種類 毛坯外形尺 寸 每毛坯件數 每臺 件數 1 備 注 工 序 號 工名 序稱 工序內容 車 間 工 段 設備工藝裝備 工時 準終單件 05選料鑄件鑄造 10時效熱處理 15銑 加工工件表面，保證工件上下表面厚度為64mm。粗銑— 半精銑—精銑。 金工siemens802d φ50mm面銑刀，夾具為通用夾具， 量具為游標卡尺。 20鉆、攻絲加工工件m8的螺紋孔，鉆—攻螺紋。金工siemens802d φ6.5mm鉆頭、m8mm螺紋絲錐，夾 具為平口鉗、量具為游標卡尺。 25鉆加工兩個φ5的孔，鉆。金工siemens802d φ5mm

CBT齒輪泵的參數及安裝尺寸

不銹鋼齒輪泵價格

Turolla_4系列鋁合金齒輪泵

齒輪泵不打油故障淺析 姓名：賈兆征 部門：檢修部風機班 二○○七年八月 裝 訂 線 2 摘要 國內300mw電站鍋爐風機主電機軸瓦配套的供油裝置較常 見為xyz-16稀油站，該裝置的核心設備為兩臺互為備用的 cb2-16型齒輪泵，其能否安全穩定運行直接關系風機的可靠性。 我公司＃5、＃6機組送、引、一次風機主電機軸瓦潤滑設 備2006全年共發生16次齒輪泵切換后啟動的備用泵不打油故 障，而且均先后發生在兩批次新更換的齒輪泵上，每次檢修人員 解體檢查油泵及系統管路均未見宏觀異常，該缺陷一度困擾我 們，生產局面較為被動。針對該裝置的深入分析和故障排除成為 擺在我們面前的課題。 經過對泵體解體檢查齒輪各部間隙符合要求，齒輪嚙合正 常，但測量齒輪端面和泵蓋的間隙不符合標準值。對系統管路進 行研究，經過試驗發現齒輪泵出口至單行閥管段進入空氣也可導 致油泵啟動后不打

齒輪泵的工作原理是很簡單的,即它的最基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內相互嚙合旋轉,這個殼體的內部類似"8"字形,兩個齒輪裝在里面,齒輪的外徑及兩側與殼體緊密配合。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間,并充滿這一空間,隨著齒的旋轉沿殼體運動,最后在兩齒嚙合時排出。但是腔體內的齒輪既成為輸送零件,又是傳動件,在乳化炸藥生產線車間是用來輸送100~130°c硝酸銨溶液至初乳鍋輸送工具。而硝酸銨是酸堿物質,加之在高溫條件下對材質有嚴重的腐蝕性。

螺栓組的載荷計算一般認為是各螺栓均分工作壓力,但實際上各個螺栓受力可能是不相等的。以內嚙合齒輪泵上的螺栓為研究對象,對壓力進行合理分區,利用solidworks中的simulation功能來分析螺栓受力情況,然后計算受力最大螺栓的應力。通過此方法可以檢驗能否采用低精度等級的螺栓以節約生產成本。

齒輪的裝配技術 摘要：齒輪傳動是各種機械中最常用的傳動方式之一，可用來傳遞運動和動力，改變速度的 大小或方向，還可把傳動變為移動。齒輪傳動在機床、汽車、拖拉機和其他機械中應用很廣 泛，其原因是具有以下特點：能保證一定的瞬時傳動比，傳動準確可靠，傳遞的功率和速度 變化范圍大，傳動效率高，使用壽命長以及結構緊湊，體積小等，但也有一定缺點，如噪音 大，傳動不如帶傳動平穩，齒輪裝配和制造要求高等。齒輪傳動質量的好壞，與齒輪的制造 和裝配精度有著密切關系。研究齒輪的裝配技術具有重要意義。 目錄 一、引言?????????????????????????????????????????2 二、齒輪的種類?????????????????????????????????????..2 （一）平行軸之齒輪??????????????????????????????????2 （二）直

某電站配置2套美國通用公司390mw燃氣蒸汽聯合循環機組,燃機型號為s901fa。機組自2005年投產,其控制油系統在夏季多次出現油溫偏高等異常情況,檢修人員對其冷卻系統檢查分析后,發現齒輪泵泵磨損,導致加熱/冷卻回路壓力及流量下降是主要原因。因該設備備品存在貨期長、價格高等因素,尤其是迎峰度夏之際,不利機組安全運行。技術人員對該設備進行改型,解決了油溫偏高問題,并獲得一定經濟效益。

機械工程學院畢業設計 題目：叉車液壓齒輪泵設計 專業： 班級： 姓名： 學號： 指導教師： 日期：2014年5月15日 目錄 1引言........................................................................2 研發背景及意義............................................................2 2齒輪泵原理與設計思路........................................................2 2.1齒輪泵的工作原理.......................................................2 2.2齒輪泵的結構特點...........

從諧波齒輪傳動性能的角度,通過對目前使用比較多的3種齒廓型式進行比較,選擇了圓弧齒廓作為諧波式齒輪泵齒輪嚙合的齒廓型式。圓弧齒廓采用了柔輪齒廓為公切線型雙圓弧齒廓和剛輪齒廓為外凸齒廓的型式,并且從圖形和參數方程兩方面來表示柔輪和剛輪的齒廓,為進一步研究諧波式齒輪泵提供了必要的理論參考。

為了研究水泵水輪機偏工況下的導葉內部的壓力脈動特征,本文比較分析了非定常雷諾平均模擬方法urans和脫體渦模擬方法des兩種方法預測壓力脈動特征的可行性,結果表明,des可以用來預測壓力脈動特征,最后,重點對泵工況q/qd=0.15工況點的壓力脈動的時域和頻域特征進行了分析,得到固定導葉和活動導葉內部的壓力脈動主要是低頻成分,為轉輪通過頻率的11.27%。此外,固定導葉內部的壓力脈動沒有受到轉輪內部的影響,而活動導葉內部則含有轉輪通過頻率成分。

旋向 螺紋有左旋和右旋之分。順時針旋轉時旋入的螺紋稱為右旋螺紋，反之，逆時 針旋轉時旋入的螺紋稱為左旋螺紋。如下圖所示。 將螺紋或螺桿垂直于水平面，可以看到每一條螺紋都是斜的，如果右邊高，則 螺紋屬右旋。 國家標準對螺紋的牙型、大徑和螺距做了統一規定。這三項要素均符合國家標 準的螺紋稱為標準螺紋；凡牙型不符合國家標準的螺紋稱為非標準螺紋；只有 牙型符合國家標準的螺紋稱為特殊螺紋。 常用的螺絲都是右旋 右旋：符合右手定則，右手握拳，將右手的大拇指指向螺旋件的運動方向，其余 四指方向指向螺旋件的旋轉方向。上緊右旋螺絲（尤其是螺絲）適合右手用力 的生理特點，因此作為一個標準規范被執行。常見的螺絲、螺栓，如果不加以說 明，都是右旋的。 左旋：符合左手定則。用于右旋螺紋不能滿足的地方。 判斷彈簧旋向辦法如下: 1、看螺旋升角的旋向：將彈簧直立,看其螺旋升角的旋向是向右還是

不銹鋼齒輪泵價格 (2)

實驗二齒輪泵的性能測試 一、實驗目的 了解齒輪泵的主要性能，并學會小功率液壓泵的測試方法。 二、實驗裝置 yz-1型液壓傳動綜合教學實驗裝置。 三、實驗內容及方案 液壓泵的主要性能包括：能否達到額定壓力、額定流量，容積效率，總效率， 壓力脈動值，噪聲，壽命，溫升，振動等項。前三項是最重要的性能，泵的測 試主要是檢查這幾項。 1．齒輪泵的流量—壓力特性 測定齒輪泵在不同工作壓力下的實際流量，得出流量—壓力特性曲線。齒輪 泵因內泄漏將造成流量的損失。油液粘度愈低，壓力愈高，其漏損就愈大。本 實驗中，壓力由壓力表讀出，流量由數顯流量表讀出。 1）空載流量：在實際生產中，泵的理論流量并不是按泵設計時的幾何參數計算， 通常在額定轉速下以空載（零壓）時的流量代替。本實驗中應在節流閥的通流 面積為最大的情況下測出泵的空載流量。 2）額定流量：指泵在額定壓力和額定轉速的工作情況下，測出的流量。本