水冷壁滲鋁管鼓包爆漏的原因分析及快速處理
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某發電廠為了提高設備的抗高溫硫腐蝕性能,將670 t/h鍋爐衛燃帶水冷壁更換為滲鋁管,但不久發生了大面積鼓包爆管。為此,借助理化檢驗等手段對其原因進行分析,發現滲鋁水冷壁管加工過程中內壁產生的大量氧化皮是導致爆管的根本原因。采用常溫鹽酸浸泡法對該故障進行快速處理,徹底消除了滲鋁水冷壁管內壁氧化皮的不良影響。
滲鋁水冷壁管泄漏原因分析 滲鋁水冷壁管泄漏原因分析
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滲鋁水冷壁管泄漏原因分析江西貴溪發電廠（貴溪３３５４００）彭國達電站大型燃煤鍋爐，當燃燒組織不好造成水冷壁熱負荷高，且形成缺氧分氛時，容易導致水冷壁向火面高溫硫腐蝕。要解決此問題，目前有效的辦法是采用滲鋁水冷壁管，但由于增加了高溫滲鋁處理工序，如果工...
滲鋁水冷壁管失效的分析與處理 滲鋁水冷壁管失效的分析與處理
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對水冷壁管進行理化檢驗,結果發現由于加工不當,滲鋁管表面生成大量厚度0.3~0.4mm以上的疏松氧化鐵皮。該氧化鐵皮使水冷壁局部溫度遠遠超過20g鋼500℃的極限溫度,導致短期內發生鼓包和爆管事故。鍋爐進行衛燃帶更換滲鋁管改造后進行化學清洗,是徹底消除滲鋁水冷壁管內壁氧化皮的有效措施。
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滲鋁管用于解決水冷壁高溫腐蝕問題的分析 滲鋁管用于解決水冷壁高溫腐蝕問題的分析
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介紹了滲鋁管的抗高溫腐蝕機理,結合應用效果對滲鋁管的一些實際使用中應注意的因素進行了分析?，F場應用表明,滲鋁管在防止水冷壁高溫腐蝕問題上能起到較好的抗腐蝕作用。
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水冷壁管開裂原因分析 水冷壁管開裂原因分析
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某熱電公司水冷壁管在進行耐壓試驗時,管壁出現開裂現象。取水冷壁管進行斷口、金相組織和成分分析及剩余壁厚承壓計算。結果顯示:水冷壁管失效的原因為材料存在原始缺陷,剩余壁厚不足,導致耐壓試驗壓力下水冷壁管內部應力超過材料的抗拉強度而開裂。
鍋爐水冷壁大面積變形原因分析
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鍋爐水冷壁大面積變形原因分析 【摘要】分析了錦山電廠2#鍋爐水冷壁管大面積變形的原因，介紹了水冷 壁變形的處理辦法以及留下的思考。 【關鍵詞】鍋爐；水冷壁管；變形；原因 0.概述 伊春市錦山電廠2#鍋爐，系哈爾濱鍋爐廠1974年生產的hg-75/3.26-6型自 然循環固態排渣煤粉爐。采用托架式構架、輕型磚砌爐墻，右側水冷壁管在渣斗 處穿出爐墻，水冷壁下聯箱安裝于爐墻外，每根水冷壁管上均設有活動拉鉤，以 滿足膨脹的需要。該爐在進行標高6550～11500mm之間水冷壁管更換后運行僅 1年7個月，便發生水冷壁管大面積變形，經檢查、分析，確定的根本原因是膨 脹受阻。 1.水冷壁管變形檢查情況 在停爐小修中檢修人員檢查發現爐左右側墻有大面積水冷壁管移位并受到 煤粉氣流的沖刷。經檢查發現。 1.1右側墻在標高7000～12000mm間大面積拱出，右墻水冷壁管總計有61
工業鍋爐水冷壁管爆管、變形鼓包的原因及分析 工業鍋爐水冷壁管爆管、變形鼓包的原因及分析
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本文以某紙業公司#2工業鍋爐為例,分析工業鍋爐水冷壁管爆管、變形鼓包的原因,主要剖析水冷壁管的厚度、管材成分、力學特性、垢樣成分和斷口能譜等多個方面,證明工業鍋爐水冷壁管爆管、變形鼓包問題是水冷壁管內壁結垢所致.解決水冷壁管內壁結垢問題則應用甲酸和羥基乙酸予以侵洗,實踐證明有效可行.
火電廠水冷壁管泄漏原因 火電廠水冷壁管泄漏原因
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摘要：介紹某火電廠運行過程中，水冷壁管發生泄漏，造成了大面積換管的情況，分析故障原因。
鍋爐水冷壁爆破原因分析及預防措施 鍋爐水冷壁爆破原因分析及預防措施
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鍋爐水冷壁的頻繁爆管給安全生產帶來了巨大的威脅，造成了較大的經濟損失。筆者通過對水冷壁爆管的取樣研究，分析引起爆管的原因和爆管的機理，并提出防止爆管的措施和辦法。
水冷壁滲鋁管鼓包爆漏原因分析及快速處理精華文檔
鍋爐冷灰斗水封槽處水冷壁泄漏原因分析及對策 鍋爐冷灰斗水封槽處水冷壁泄漏原因分析及對策
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針對神華國華北京熱電分公司#2鍋爐新出現的水封槽處水冷壁管泄漏事件進行了分析、找出造成泄漏的主要原因,研究處理對策,對水冷壁與水封插板焊接處應力疲勞和水封槽積灰造成的膨脹受阻問題,進行了針對性的治理改造工作,從根本上解決了水封槽處水冷壁管泄漏的新問題。
熱電廠鍋爐水冷壁管爆管泄漏原因分析
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第36卷增刊vol.36sup. 2011年9月heattreatmentofmetalsseptember2011 熱電廠鍋爐水冷壁管爆管泄漏原因分析 王來1，馬海濤1，韓雙起1，佟金杰2，劉民2 （1.大連理工大學材料科學與工程學院，遼寧大連，116024； 2.大連石化公司機動設備處，遼寧大連116011） 摘要：對某熱電廠鍋爐水冷壁管爆管原因進行了綜合分析?；诒懿课粌缺诖嬖诿撎?、爆口周圍內壁有大量沿晶微裂紋（發 紋）等明顯的氫腐蝕特征，判定該水冷壁管爆管主要是氫腐蝕造成的，而內壁大量結垢是氫腐蝕的前提和基礎。 關鍵詞：水冷壁管；爆管；氫脆；失效分析 中圖分類號:tg142.41文獻標志碼：a leakageanalysisofpipeexplosionofboilerwater-cooledwallpipe a
直流鍋爐側墻水冷壁出口集箱裂紋原因分析 直流鍋爐側墻水冷壁出口集箱裂紋原因分析
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針對某電廠350mw機組直流鍋爐側墻水冷壁鰭片焊縫、出口集箱入口管管座焊縫及集箱母管管材頻繁泄漏等設備缺陷原因進行了全面分析,結合現場實際情況,提出技術改造方案.為出現該類問題的同類型鍋爐汽水系統結構優化提供技術依據.
一起水冷壁管爆管事故原因分析及預防措施 一起水冷壁管爆管事故原因分析及預防措施
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通過對鍋爐損壞特征和現場調查情況綜合分析,闡明鍋爐在水冷壁管壁厚減薄的前提下,發生缺水情況,短時(瞬時)高溫過熱導致事故發生的原因,同時提出事故預防措施和對檢驗工作的思考建議。
在役鍋爐水冷壁管變形、爆管原因分析及預防措施 在役鍋爐水冷壁管變形、爆管原因分析及預防措施
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對在役鍋爐水冷壁管的變形、爆管原因進行了分析,并提出預防措施。
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關于鍋爐水冷壁腐蝕爆管的原因分析及防范對策 關于鍋爐水冷壁腐蝕爆管的原因分析及防范對策
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本文通過對通遼發電廠hg—670/140—hm6型鍋爐水冷壁腐蝕爆管產生的原因分析,并針對氫脆腐蝕產生的機理,提出了運行控制為主,局部檢修為輔的控制措施,對防止其他型號鍋爐水冷壁的腐蝕爆管極具推廣價值
鍋爐水冷壁爆管原因分析及預防措施 鍋爐水冷壁爆管原因分析及預防措施
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通過大量實驗,分析了某電廠鍋爐水冷壁的爆管原因,并提出了今后在運行和檢修方面的注意事項及預防措施。
水冷壁換管方案
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#1鍋爐水冷壁換管方案 1換管原因 運行期#1鍋爐爐膛出口水冷壁發生泄漏，泄漏點在后墻右側第一根水冷壁 管，鍋爐出口煙道位置，判斷為磨損所致，需要進行換管。 2作業條件 2.1鍋爐停運，辦理檢修工作票。 2.2爐內溫度降到60℃以下時，將照明電源接入爐內。 2.3作業組成員了解檢修前水冷壁的缺陷。 2.4作業組成員了解水冷壁的運行狀態。 2.5清點所有工具齊全，檢查合適，試驗可靠。 2.6參加檢修的人員必須熟悉本作業指導書，并能熟記熟背本書的檢修項目， 工藝質量標準等。 2.7參加本檢修項目的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業指導書的安全技 術措施。 2.8準備好檢修用的各易損件，及材料。 2.9開工前召開專題會，對各檢修參加人員進行組內分工，并且進行安全、技 術交底。 3風險分析/危害辨識 3.1水冷壁檢修總危害辨識： 3.1.1參加檢修的人員
熱水鍋爐水冷壁管內外腐蝕原因分析 熱水鍋爐水冷壁管內外腐蝕原因分析
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闡述了熱水鍋爐水冷壁內外腐蝕的原因及內外部腐蝕防治方法。
1025t/h鍋爐冷灰斗處水冷壁管爆漏分析 1025t/h鍋爐冷灰斗處水冷壁管爆漏分析
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貴州某電廠一臺1025t／h鍋爐在運行過程中發生前墻冷灰斗處的水冷壁管爆破，采用了金相組織觀察，化學成分分析及硬度試驗等方法分析了水冷壁爆管的原因。結果表明：水冷壁管的強度偏低、焊接熔合線處過大的附加應力是爆破產生的主要原因。
超超臨界鍋爐水冷壁壁溫異常原因分析
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我廠電站兩臺高壓燃煤鍋爐2009年發生多起水冷壁爆管事故,采用化學分析、測厚等方法對失效水冷壁進行分析,結果表明:水冷壁爆裂主要原因是管壁內側水垢阻礙熱傳導所致
鍋爐水冷壁爆管的原因及防范措施 鍋爐水冷壁爆管的原因及防范措施
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水冷壁是是鍋爐的主要蒸發受熱面。一旦發生水冷壁爆管而導致停爐,就直接影響發電、供熱任務,因此掌握水冷壁爆管原因及預防是極其必要的。
600MW四墻切圓燃燒超臨界鍋爐水冷壁管壁滲漏原因分析
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貴溪電廠#2爐水冷壁管壁滲漏原因分析 1.設備概括 江西貴溪發電廠“上大壓小”工程三期#2鍋爐系哈爾濱鍋爐廠有限責任公 司自主開發研制的hg-1964/25.4-ym17型超臨界鍋爐。該鍋爐為一次中間再熱、 超臨界壓力變壓運行帶內置式再循環泵啟動系統的直流鍋爐、單爐膛、平衡通風、 固態排渣、全鋼架、全懸吊結構、露天布置的π型鍋爐。采用中速磨直吹制粉系 統，每爐配6臺hp1003碗式中速磨煤機，燃用設計煤種時5臺運行，1臺備用； 煤粉細度r90=18.4%。鍋爐采用新型切圓燃燒方式，主燃燒器布置在水冷壁的四 面墻上，每層4只燃燒器對應一臺磨煤機。sofa燃燒器布置在主燃燒器區上方 的水冷壁的四角，以實現分級燃燒降低nox排放。 2.事件描述 2011年9月19日，貴溪電廠#2 鍋爐正常上水過程中，運行檢查發現 鍋爐零米層#1角位置有水滴落。
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職位：巖土工程師（鐵路）
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