issn1008-9446 cn13-1265/te 承德石油高等專科學校學報 journalofchengdepetroleumcollege 第4卷第2期,2002年6月 vol.4,no.2,june2002 數(shù)控火焰等離子切割機機械設計 董慶華　王志敏a (承德石油高等專科學校工業(yè)中心,河北承德　067000) 摘要:數(shù)控火焰等離子切割是一種先進的熱切割技術。本文結合實例介紹了數(shù)控火焰等離子切割機床的 組成和工作原理、結構方案設計、運動回差控制。 關鍵詞:火焰;等離子;切割機;機械設計 中圖分類號:tg483　　文獻標識碼:a　　文章編號:1008-9446(2002)02-0018-04 　　目前,我國機械加工行業(yè)中鋼板下料普遍采用手工氧—乙炔切割,這種現(xiàn)象不僅存在于小

等離子切割機操作規(guī)程 一、目的 為保證操作人員安全正確地操作設備,避免人機傷害,特 制定本規(guī)程。 二、使用前安全檢查 1、切割機應在干燥常溫環(huán)境中作業(yè)，避免強烈陽光、雨 水、灰塵、腐蝕性氣體、較強空氣流動中進行作業(yè); 2、主機放置位置與周圍物體距離不小于0.3米，散熱風 扇運轉正常保持良好通風; 3、檢查外接電源準確無誤; 4、檢查工件地線已夾持在工件上; 5、接通氣源，排放積水; 6、檢查電源開關在斷位; 7、閉合電網(wǎng)電源總開關，冷卻風扇開始轉動，正確風向 風扇應該向主機內(nèi)吹風; 8、將背面電源開關扳至“on”位置，電源指示燈亮; 9、打開空氣控制閥，將壓力和氣流量調(diào)至0.4mpa(兆帕) 位置，讓氣體流通數(shù)分鐘，以除去切割槍中的冷凝水氣; 10、根據(jù)工件的材質、厚度及工藝要求，設置適當?shù)那懈?電流; 11、按下切割槍上的開

cnc-cg系列 數(shù)控火焰/等離子切割機 使用說明書 （電氣部分） 無錫市豐瑋機械設備有限公司 wuxifengweimachineequipmentco.,ltd 地址:江蘇省無錫市陽山鎮(zhèn) 電話:0510-83695226傳真:0510-83693228 http://www.***.***e-mail:info@fwjxsb.com 無錫市豐瑋機械設備有限公司tel：0510-83695226fax-83693228 無錫市豐瑋機械設備有限公司1- 因本公司產(chǎn)品更新，本冊內(nèi)容若有更改，恕不另行通知。 本說明書為5.0版本 在進行操作或維護之前，應閱讀并理解下述重要的安全須知，并且在 操作中嚴格遵守。 1、操作或維修人員，都應仔細閱讀隨機說明書等技術資料，并按照執(zhí)行。 2、勿將本設備安裝在潮濕位置，否則可能發(fā)生電擊危險。 3、設備

等離子切割產(chǎn)生于20世紀40年代，直至20世紀50年代中期開始投入工業(yè)應用。隨著國內(nèi)經(jīng)濟的發(fā)展，數(shù)控切割的優(yōu)勢正在逐漸為人們所認識。國內(nèi)數(shù)控切割機生產(chǎn)廠家經(jīng)過二次開發(fā)，設計出了適合我國國情的數(shù)控等離子切割機。本文從應用要求、主要性能、結構和材料選用等方面對數(shù)控等離子切割機用電纜進行介紹。

對臺式數(shù)控火焰等離子切割機煙塵的生成機理、除塵方式、除塵效率以及成本方面進行了全面的分析。設計出一種與等離子切割機配套的除塵設備,并介紹了該設備的總體結構、部件的選型和設計。該設備具有成本低、功耗小及效率高等優(yōu)點。

數(shù)控火焰/等離子切割機在日常的使用維護過程中應注意的細節(jié) 數(shù)控切割機的工作場地和工作環(huán)境相對來說比較惡劣，金屬粉塵比較大。因此必須對機器進 行全面的清洗和保養(yǎng)，應由專人負責設備的潤滑、維修及保養(yǎng)工作！ 一.安全操作： 1.數(shù)控切割機是一種精密的設備，所以對切割機的操作必須做到三定（定人、定機、定崗） 2.操作者必須經(jīng)過專業(yè)培訓且能熟練操作的，非專業(yè)者勿動。 3.在操作前必須確認無外界干擾，一切正常后，把所切割的板材吊放在切割平臺上，板材 不能超過切割范圍（注意：在吊裝時要小心）。 二.日常維護和保養(yǎng)： 1.每個工作日必須清理機床及導軌的污垢，使床身保持清潔，下班時關閉氣源及電源，同 時排空機床管帶里的余氣。 2.如果離開機器時間較長則要關閉電源，以防非專業(yè)者操作。 3.注意觀察機器橫、縱向導軌和齒條表面有無潤滑油，使之保持潤滑良好！ 三.每周的維護與保養(yǎng)： 1.

一、等離子切割機操作步驟 1.合上車間配電柜中控制數(shù)控的開關，合上切割機電柜總電源，合上除塵控制器電源，啟 動除塵器。 2.待數(shù)控系統(tǒng)完全啟動完成后，右旋緊急停止開關，右旋上電按鈕使驅動上電。 3.自定義各軸回零。 4.檢查等離子易損件并更換，合上等離子電源斷路器。 5.打開氧氣、壓縮空氣，各氣體壓力為8.3bar+/-10%。 6.調(diào)用切割程序。 7.調(diào)用程序相應的數(shù)據(jù)庫。 8.校正。 9.保存程序切割起點到參考點。 10.打開等離子電源并調(diào)整氣體設置。 11.啟動切割。 12.中途如遇問題請按停止按鈕停止切割，排除問題后繼續(xù)切割. 13.切割完畢后,關閉機器電腦電源、等離子電源、各氣體閥門。 14.清潔機器，包括機架、導軌，并加油。 特別注意：更換切割嘴等易損件時，一定關閉等離子電源（1.防止觸電；2.防止冷卻液流 失） 二、等離子操作注意事項 1

為提高等離子切割機引弧成功率,對切割過程及引弧電路進行分析,采用工頻升壓非接觸式高頻引弧方式,通過對電路結構、工作原理、高頻電磁干擾進行分析,設計了高頻引弧電路及控制回路,并對其主要參數(shù)進行計算,以達到要求的切割效果和引弧成功率。

針對等離子切割在不銹鋼板材下料方面的應用討論,通過對目前下料方式的優(yōu)缺點分析,闡述了等離子切割在該領域應用的重大意義,設計出了一種等離子切割機的整體結構方案,詳細說明了切割工藝過程。同時,對機器切割機構部分進行了深入的探討,通過對該機構的功能和運動分析、對各種實現(xiàn)方案的比較以及對關鍵部件的設計計算,提出了一種經(jīng)濟適用的結構方案。該切割機構結構簡單,調(diào)整方便,能較好地滿足切割生產(chǎn)要求。

空氣等離子切割機介紹——通常把電弧密度為自然條件下的電弧密度（未經(jīng)壓縮）的電弧稱為自由弧；自由弧的導電氣體設有完全電離，電弧的溫度在6000℃到8000℃之間。而在氣壓、電壓和磁場的作用下，柱狀的自由弧（柱截面積正比于功率）可以壓縮成等離子弧，等離子...

第35頁共47頁 第九章空氣等離子切割機 第一節(jié)空氣等離子切割機工作原理 一、等離子弧的產(chǎn)生與特點 通常把電弧密度為自然條件下的電弧密度（未經(jīng)壓縮）的電弧稱為自由弧；自由弧的 導電氣體設有完全電離，電弧的溫度在6000℃到8000℃之間。而在氣壓、電壓和磁場的 作用下，柱狀的自由弧（柱截面積正比于功率）可以壓縮成等離子弧，等離子弧的導電截 面小能量集中。弧柱中氣體幾乎可全部達到離子狀態(tài)。電弧溫度可高達15000℃-30000℃。 能使金屬等物體迅速熔化。 二、等離子切割的原理與應用 切割，一般指的是金屬的切割。等離子弧切割是利用極細而高溫的等離子弧，使局部 金屬迅速熔化，再用氣流把熔化的金屬吹走的切割方法。等離子弧切割由于切割效率高、 損耗低、適用范圍廣等優(yōu)點已廣泛應用于各類工程建設、制造等行業(yè)。 三、等離子弧切割電源與氬弧焊電源技術參數(shù)比較 四、等

等離子切割機操作規(guī)程 一、目的 為保證操作人員安全正確地操作設備，避免人機傷害，特制定本規(guī)程。 二、適用范圍 公司現(xiàn)有等離子切割機 三、操作前的準備 1.操作前認真檢查并確認等離子切割機電源線路完好無漏電、氣源無漏氣， 接地線安全可靠。 2.操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。 不戴防護鏡的人員嚴禁直接觀察等離子弧裸露的皮膚嚴禁接近等離子弧。 三、操作步驟 1.合上車間配電柜中控制數(shù)控的開關，合上切割機電柜總電源，合上除塵 控制器電源，啟動除塵器。 2.數(shù)控系統(tǒng)完全啟動完成后，右旋緊急停止開關，右旋上電按鈕使驅動上電。 3.自定義各軸回零。 4.檢查等離子易損件并更換，合上等離子電源斷路器。 5.打開氧氣、壓縮空氣，各氣體壓力為8.3bar+/-10%。 6.調(diào)用切割程序。 7.調(diào)用程序相應的數(shù)據(jù)庫。 8.校正。 9.保存程序切割起點到

數(shù)控等離子切割機安全操作規(guī)程 一、等離子切割機的開機、關機： 操作人員每天按照以下開關機的順序進行操作： （1）啟動空壓機、空氣干燥機； （2）啟動機床控制柜； （3）啟動等離子電源； （4）設置好所有參數(shù)后啟動程序進行切割。 （5）工作完成后，關閉所有電源、氣源。 二、等離子切割機的工作流程： （1）用autocad制圖轉換為dxf格式； （2）將dxf格式的零件圖導入fastcam中進行套料、轉換程序，為方便 程序的調(diào)用及管理，將程序名稱保存為該零件的圖號； （3）將轉化好的程序用u盤拷入機床的控制柜上。 （4）根據(jù)所選擇程序的材料及厚度，設置工藝參數(shù)； （5）調(diào)整好割槍在板材上的位置，啟動程序進行切割； （6）結束切割，下料、清渣。 三、工藝參數(shù)的設定與調(diào)整： 所有工藝參數(shù)都依據(jù)說明書上的切割參數(shù)表來進行設定，改變材料及板 材厚度時所有參數(shù)必須重新進

排除PC100型等離子切割機故障

棗莊市魯源電器設備有限公司 lydq/sb-11-a 空氣等離子切割機操作維護規(guī)程 1范圍 本規(guī)程規(guī)定了空氣等離子切割機的正確使用方法及維護要求。 本規(guī)程適用于空氣等離子切割機。 2操作前準備 a）將切割機的電路和氣路接好并檢查一下：切割機的放置、按 裝、操作者的防護是否符合要求。 b）切割機的順序將瓷咀、氣篩、電極一次裝入切割炬，再擰緊 （擰緊的力量不要太大，以在使用中不松動為準）注意：每次每次更 換或檢查噴咀電極時必須將電源開關旋至“關機”位置。 c）將空氣壓縮機啟動，當空氣壓力升至0.5mpa以上時，打開空 氣壓縮機出氣節(jié)門，然后把切割機的電源開頭旋至“關機”的位置， 把試氣開頭撥至“試氣”位置，這時有氣從割炬噴出，此該將切割機 后的減壓閥壓力調(diào)至0.36-0.4mpa（一般出廠前已調(diào)好）再把試氣開 關撥至“切割”位置。 d）將切割地線卡在被切工作上。 3操作階

等離子切割機安全操作規(guī)程 一、使用前及切割時 1.應檢查并確認電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可 靠。 2.小車、工件應方在適當位置，并應適工件和切割電路正極接通，切割工作 面下應設有溶渣坑。 3.應根據(jù)工件材質、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和 電極的內(nèi)縮量。 4.自動切割小車應經(jīng)空車遠轉，并選定切割速度。 5.操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。 不戴防護鏡的人員嚴禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴禁接近等離子弧。 6.切割時，操作人員應站在上風處操作。可從工作臺下部抽風，并宜縮小操 作臺上的敞開面積。 7.切割時，當空載電壓過高時，應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況， 應將工作臺與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。 8.高頻發(fā)生器應設有屏蔽護罩，用高頻引弧后，應立即切斷高頻電路。 9.使用釷、鎢電極應

等離子切割機安全技術交底編號1022-1 工程名稱中牟綠博文化產(chǎn)業(yè)園區(qū)綠博2號安置區(qū)班組8號地塊周軍班組 施工單位中建一局（集團）有限公司 交底提要等離子切割機安全操作規(guī)程交底日期2014年10月22日 交底內(nèi)容： 一、等離子切割機安全操作規(guī)程 1．操作人員應遵守一般焊工安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。 2．操作人員必須經(jīng)專門安全技術培訓，經(jīng)考試合格，取得特種作業(yè)操作資格證后，方能上崗操作。 3．設備附近禁止存放易燃易爆物品，并應備有消防器材。 4．嚴禁在切割機導軌、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。 5．新工件程序輸入后，應先試運行，確認無誤后再投入運行。 6．開機前應檢查導軌、齒條及床身。檢查氣路系統(tǒng)有泄漏，排放儲氣筒、油水分離器內(nèi)積水和雜質。檢查消耗品及 割炬防撞碰裝置。 7．開機后應手動低速x、y方向開動機床，檢查確認有無異常

空氣等離子切割機使用方法 1、空氣等離子切割機安裝注意事項 （1）安裝設備置于干燥，清潔且通風良好場所。 （2）設備應有保護接零，即將機殼部分與三相四線中的零線連接（帶 電源插頭的產(chǎn)品出廠時已內(nèi)接）。 （3）工作場所電網(wǎng)供電應正常，無過度波動現(xiàn)象，否則設備無法保 證正常工作。 （4）設備安裝的示意圖如圖四所示： 1）電源進線與用戶自備的合適容量的三相開關相接。三相開關應裝 設符合規(guī)定的熔絲，不能任意放大。三相開關應供切割機專用。 2）氣源通過供氣管道接到切割機箱后板上的過濾減壓閥進氣端，即 面對壓力表的左側接頭。 3）將切割機的工作地線夾頭（切割電源正極輸出端）夾持在工件上。 2.使用操作： （1）操作準備 1）檢查外接電源準確無誤。 2）檢查工件地線已夾持在工件上。 3）接通氣源，排放積水。 4）檢查電源開關在斷位。 5）閉合電網(wǎng)供電總開關，此時風扇開始工作，注意檢查風向，風應

等離子切割機安全操作規(guī)程 1.應檢查并確認電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。 2.小車、工件應放在適當位置，并應使工件和切割電路正極接通，切割工作面下應設有熔 渣坑。 3.應根據(jù)工件材質、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。 4.自動切割小車應經(jīng)空車運轉，并選定切割速度。 5.操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡 的人員嚴禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴禁接近等離子弧。 6.切割時，操作人員應站在上風處操作。可從工作臺下部抽風，并宜縮小操作臺上的敞開 面積。 7.切割時，當空載電壓過高時，應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應將工作臺 與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路繼電器。 8.高頻發(fā)生器應設有屏蔽護罩，用高頻引弧后，應立即切斷高頻電路。 9.使用釷、鎢電極應符合jgj

等離子切割機安全操作規(guī)程 1目的 為保障職工的人身安全，防止事故的發(fā)生。 2適用范圍 本規(guī)程適用于使用等離子切割機的操作人員（包括外協(xié) 施工單位）。 3作業(yè)前的準備 3.1應做好班組的經(jīng)常性培訓工作，使操作者知悉等離子切 割作業(yè)的可能危害性和可能發(fā)生的傷害事故，并使之熟悉等 離子切割作業(yè)的正確操作方法和操作注意事項。 3.2操作人員和協(xié)同人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽 子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴禁直接 觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴禁接近等離子弧。 3.3檢查并確認電源、氣源,有無漏電、漏氣，接地或接零 是否安全可靠。如有異常應請專業(yè)維修人員維修，維修完好 后方可進行切割作業(yè)。 3.4應根據(jù)工件材質、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割 電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。 4操作注意事項 4.1切割時，操作人員應站在上風處操作。可從工作臺下部 抽風，并縮小操

等離子切割機安全操作規(guī)程 1.應檢查并確認電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。 2.小車、工件應放在適當位置，并應使工件和切割電路正極接通，切割工作面下應設有熔 渣坑。 3.應根據(jù)工件材質、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。 4.自動切割小車應經(jīng)空車運轉，并選定切割速度。 5.操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡 的人員嚴禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴禁接近等離子弧。 6.切割時，操作人員應站在上風處操作。可從工作臺下部抽風，并宜縮小操作臺上的敞開 面積。 7.切割時，當空載電壓過高時，應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應將工作臺 與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路繼電器。 8.高頻發(fā)生器應設有屏蔽護罩，用高頻引弧后，應立即切斷高頻電路。 9.使用釷、鎢電極應符合jgj

等離子切割機安全操作規(guī)程 1.應檢查并確認電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。 2.小車、工件應放在適當位置，并應使工件和切割電路正極接通，切割工作面下應設有熔 渣坑。 3.應根據(jù)工件材質、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。 4.自動切割小車應經(jīng)空車運轉，并選定切割速度。 5.操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡 的人員嚴禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴禁接近等離子弧。 6.切割時，操作人員應站在上風處操作。可從工作臺下部抽風，并宜縮小操作臺上的敞開 面積。 7.切割時，當空載電壓過高時，應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應將工作臺 與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路繼電器。 8.高頻發(fā)生器應設有屏蔽護罩，用高頻引弧后，應立即切斷高頻電路。 9.使用釷、鎢電極應符合jgj