無錫職業技術學院畢業設計說明書 ⅰ 數控車床主轉動系統的設計 目錄 第一章引言······························1 第二章設計方案論證與擬定·······················2 2.1總體方案的論證·······················2 2.2總體方案的擬定·······················2 2.3主傳動系統總體方案圖及傳動原理···············2 第三章設計計算說明··························5 3.1主運動設計·························5 3.1.1參數的確定······················5 3.1.2傳動設計·······················6 3.1.3轉速圖的擬定···

簡易數控車床縱向伺服進給系統的設計 作者：潘冬，呂棟騰，pandong，lvdongteng 作者單位：陜西國防工業職業技術學院機電工程系,陜西西安,710300 刊名：現代機械 英文刊名：modernmachineryxiandaijixie 年，卷(期)：2008，""(3) 被引用次數：0次 參考文獻(4條) 1.文懷興.夏田數控機床系統設計2005 2.范文漲.陳兆年金屬切削機床設計簡明手冊1993 3.李善術數控機床及其應用1995 4.王寶成.吳聯興.劉鳳仙現代數控機床實用教程2000 相似文獻(1條) 1.期刊論文鄧曉春.肖壽仁.dengxiao-chun.xiaoshou-renca6140普通車床數控改造-煤礦機械2006,27(11) 數控機床在機械制造業中發揮著巨大的

文章編號:1002-6886(2008)03-0012-03 簡易數控車床縱向伺服進給系統的設計 潘冬,呂棟騰 (陜西國防工業職業技術學院機電工程系,陜西西安710300) 作者簡介:潘冬(1980),男,工學學士,陜西國防工業職業技術學院機電工程系,主要從事數控技術專業的學習與研究工作。 收稿日期:2007-12-3 摘要:本文提出了一種簡易數控車床縱向伺服進給系統的設計方法,具體包括:總體方案的確定、滾珠絲杠螺母副的設計 及計算、傳動比的確定、齒輪參數的計算、步進電機的計算及選取等,最后對伺服進給系統控制器的設計給出了一種可行 方案。 關鍵詞:數控車床縱向伺服進給系統設計 thesimplenumericalcontrollatheoflengthwaysservotra

一、總體方案設計 機床工業是機器制造業的重要部門，肩負著為農業、工業、科學技術和國防現代化提供技術裝備 的任務，是使現代化工業生產具有高生產率和先進的技術經濟指標的保證。設計機床的目標就是選用 技術先進。經濟效果顯著的最佳可行方案，以獲得高的經濟效益和社會效益。 我國是一個機床擁有量大、大部分機床役齡長、數控化程度不高的發展中國家。因此，從事機 床設計的人員，應不斷地把經過實踐檢驗的新理論、新技術、新方法應用到設計中，做到既要技術先 進、經濟效益好、效率高。要不斷的吸收國外的成功經驗，做到既要符合我國國情，又要趕超國際水 平。要不斷的開拓創新，設計和制造出更多的生產率高、靜態動態性能好、結構簡單、使用方便、維 修容易、造型美觀、耗能少、成本低的現代化機床。設計本著以上原則進行，盡量向低成本、高效率、 簡化操作、符合人機工程的方向考慮。 （一）、主傳動的組成部分 主傳動由動力源、變

第1頁共82頁 一、總體方案設計 機床工業是機器制造業的重要部門，肩負著為農業、工業、科學技術和國防現代化提供技術裝備 的任務，是使現代化工業生產具有高生產率和先進的技術經濟指標的保證。設計機床的目標就是選用 技術先進。經濟效果顯著的最佳可行方案，以獲得高的經濟效益和社會效益。 我國是一個機床擁有量大、大部分機床役齡長、數控化程度不高的發展中國家。因此，從事機 床設計的人員，應不斷地把經過實踐檢驗的新理論、新技術、新方法應用到設計中，做到既要技術先 進、經濟效益好、效率高。要不斷的吸收國外的成功經驗，做到既要符合我國國情，又要趕超國際水 平。要不斷的開拓創新，設計和制造出更多的生產率高、靜態動態性能好、結構簡單、使用方便、維 修容易、造型美觀、耗能少、成本低的現代化機床。設計本著以上原則進行，盡量向低成本、高效率、 簡化操作、符合人機工程的方向考慮。 （一）、主傳動的組

普通經濟型數控車床在加工批量棒料類零件過程中刀架需根據工藝要求更換不同刀具,一個改造工件加工完畢后需人工手動裝夾工件。在人力成本空前增長的今天這類費時費力的加工方法已難以滿足發展需求。為此,通過對經濟型數控車床自動化改造,增設液壓動力卡盤-組合刀排-氣動取料裝置(機械手)-連鎖裝置,實現自動化生產,無需逐個裝夾工件,在保證零件質量條件下,從原來1人操作單臺數控車床提高到單人同時操作2~4臺數控車床,從而降低操作者的勞動強度并提高生產效率,具有很好的實用性和推廣應用價值。

數控車床實習報告 前言 機床是人類進行生產勞動的重要工具，也是社會生產力發展水平的重要標志。 普通機床經經歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術、計算機技術及自動化，精密 機械與測量等技術的發展與綜合應用，生產了機電一體化的新型機床一一數控機 床。數控機床一經使用就顯示出了它獨特的優越性和強大生命力，使原來不能解 決的許多問題，找到了科學解決的途徑。 數控車床是數字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高 的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內使用量最大，覆 蓋面最廣的一種數控機床，也是是一種通過數字信息，控制機床按給定的運動軌 跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經過半個世紀的發展，數控機床已 是現代制造業的重要標志之一，在我國制造業中，數控機床的應用也越來越廣泛， 是一個企業綜合實力的體現。 實習報告正文 自從走進

維修員：年月日 數控車床日點檢表 1傳動系統無異常響聲 2氣動裝置是否正常 3正反轉及剎車性能良好 4切削油位是否正常 5刀位置是否正常 6光桿、絲桿、操縱桿表面無拉傷研傷 7各導軌面潤滑良好、無位傷 8各部位無漏油、冷卻系統不漏水 9油孔、油杯不堵塞，不缺油 10無缺損零件 車間班組 點檢內容檢查日期 資產編號 12345678910111213141516171819202122232425262728293031 設備型班組操作者操作者 交班問 1 2 3 檢查方法 4 5 6 看、試、聽檢查周期每天 重大問 7 8 9 本月點檢發現問處 本月維修解決問處 其 記錄 符號 正常異常已修 31 處 處

數控車床實習報告 一、實習目的： 1、熟練掌握siemens-802c系統的數控車編程。 2、熟練利用斯沃軟件進行加工模擬，尤其是掌握對刀的方法，檢驗所編程序是否正確。 3、能夠合理安排切削加工的加工路線以及合理選擇切削用量等，從而提高加工質量。 4、能夠熟練掌握數控機床的相關知識，學會在機床上的對刀，制造中等難度的零件。 二、實習內容及作業要求： （1）內容： 根據自己所設計的零件圖，確定加工工藝，編制加工程序，在斯沃軟件上進行仿真， 最后在數控機床上將部分零件加工出來。 （2）作業要求： 自己繪制5~6個中等復雜的零件圖，其中要求至少有兩個帶螺紋的零件，并且要求確 有加工工藝以及所編制的程序，要求有零件圖和仿真加工的零件圖。 三、實習設備、工具、材料 1、斯沃數控仿真軟件、繪圖軟件 2、ck6140數控車床 3、直徑20mm鋁錠棒料 4、游標卡尺，千分尺、裝夾工具 四、加

. .. 1.f功能 f功能指令用于控制切削進給量。在程序中，有兩種使用 方法。 (1)每轉進給量 編程格式g95f~ f后面的數字表示的是主軸每轉進給量，單位為mm/r。 例：g95f0.2表示進給量為0.2mm/r。 (2)每分鐘進給量 編程格式g94f~ f后面的數字表示的是每分鐘進給量，單位為mm/min。 例：g94f100表示進給量為100mm/min。 2.s功能 s功能指令用于控制主軸轉速。 編程格式s～ s后面的數字表示主軸轉速，單位為r/min。在具有恒線速功能的機 . .. 床上，s功能指令還有如下作用。 (1)最高轉速限制 編程格式g50s～ s后面的數字表示的是最高轉速：r/min。 例：g50s3000表示最高轉速限制為3000r/min。 (2)恒線速控制 編程格式

目錄 引言.........................................................1 第一章緒論....................................................3 1.1數控車床研究的意義.............................................3 1.2國內外的發展方向...............................................4 1.2.1我國數控機床發展的狀況及趨向................................4 1.2.2國外數控機床發展的狀況及趨向................................5 第二章ad-10數控機床的介紹......

鄭州鐵路職業技術學院 畢業設計說明書 論文題目:數控車床電氣控制系統設計 系部:機電工程系

鄭州鐵路職業技術學院 畢業設計說明書 論文題目:數控車床電氣控制系統設計 系部:機電工程系

數控車床常見故障的維修與維護 摘要：1952年，計算機技術應用到了機床上，在美國誕生了第一臺數控機床。從 此，傳統機床產生了質的變化。近半個世紀以來，數控系統經歷了兩個階段和六代 的發展。數控技術的應用不但給傳統制造業帶來了革命性的變化，使制造業成為工 業化的象征，而且隨著數控技術的不斷發展和應用領域的擴大，它對關系國計民生 的一些重要行業（it、汽車、輕工、醫療等）的發展也起著越來越重要的作用（因 為這些行業所需裝備的數字化已是現代發展的大趨勢）。數控機床是機電一體化在機 械加工領域中的典型產品，具有高精度、高效率和高適應性的特點。數控機床已在 我國批量生產、大量引進和推廣使用，它們給機械制造業的發展創造了條件，并帶 來了很大的經濟效益。由于機床數控系統的先進性、復雜性和智能化高的特點，若 其任何部分發生故障與失效現象，都會使數控機床停機，從而造成生產停頓。因此， 對數控車床

鄭州鐵路職業技術學院 畢業設計說明書 論文題目:數控車床電氣控制系統設計 系部:機電工程系

鄭州鐵路職業技術學院 畢業設計說明書 論文題目:數控車床電氣控制系統設計 系部:機電工程系

承德技師學院 數控工程技術系 1 學習領域機床基本操作日期指導教師 學習情境數控車床基本操作課時學生姓名 學習任務數控車床的認知班級學生成績 職業能力目標： 1、通過查閱教材、機床說明書等學習材料和參觀車間后，能認識數控車床， 會描述其工作過程 2、能在教師指導下實現數控車床操作面板的基本操作 3、會對數控車床進行日常維護與保養 職業核心能力目標： 1、與人交流，有效溝通的能力 2、較強的組織紀律性和團隊合作能力 3、自我學習，自我管理的能力 此任務是技術工人在實習期剛進入企業崗位，進入車間后對數控車床的 結構、操作面板進行學習，在師傅的指導下對數控車削加工過程形成初步認 識，會開、關機等基本操作，了解數控車床的加工內容及特點，能描述數控 車床的工作原理，遵守紀律，按車間管理6s標準，規范操作，能正確進行數 控車床的日常維護保養 序 號 子學習任務 評價內容 權

在數控加工過程中對刀是保證加工精度的一個重要環節。基于此,針對數控車床設計了一種簡易的對刀系統,并對系統的裝置部分和控制部分進行了詳細的介紹和分析。

在我國當今機械加工領域中,所使用的數控車床絕大部分屬于經濟型數控車床。此類數控車床雖然比較經濟實惠,但普遍使用四工位立式刀架,受刀架工位限制而沒有設置專門用于安裝鉆頭的刀位。本文詳細介紹了根據生產中的需要設計的鉆孔刀夾夾具及鉆孔刀夾夾具加工工藝。此鉆孔刀夾夾具的運用,能方便、準確地把鉆頭安裝在數控車床刀架上。根據鉆孔刀夾夾具在經濟型數控車床(特別針對四工位數控刀架)在批量生產中與使用尾座加工的對比,明顯提高了生產效率,并大大降低了工人的勞動強度。

吉林工業職業技術學院畢業論文 -1- 數控車床應用與未來發展 摘要 隨著數控加工的日益成熟越來越多的零件產品都用數控機床來加工,因此如 何改進數控加工的工藝問題就越來越重要。在數控機床上由于機床空間及機床的 其他局限了數控加工的靈活性，這樣就要求我們要懂得如何改進加工工藝，提高 數控機床的應用范圍和加工性能。從而達到提高生產效率和產品質量。 數控加工作為一種高效率高精度的生產方式，尤其是形狀復雜精度要求很高 的模具制造行業，以及成批大量生產的零件。因此數控加工在航空業、電子行業 還有其他各行業都廣泛應用。然而在數控加工從零件圖紙到做出合格的零件需要 有一個比較嚴謹的工藝過程，必須合理安排加工工藝才能快速準確的加工出合格 的零件來，否則不但浪費大量的時間，而且還增加勞動者的勞動強度，甚至還會 加工出廢品來。 一般數控機床的加工工藝和普通機床的加工工藝是大同小異

機電一體化課程設計計算說明書 1 第1節自動回轉刀架總體設計 1.1概述 數控車床的刀架是機床的重要組成部分。刀架用于夾持切削用的刀具，因此 其結構直接影響機床的切削性能和切削效率。在一定程度上，刀架的結構和性能 體現了機床的設計和制造技術水平。隨著數控車床的不斷發展，刀架結構形式也 在不斷翻新。其中按換刀方式的不同，數控車床的刀架系統主要有回轉刀架、排 式刀架和帶刀庫的自動換刀裝置等多種形式。自1958年首次研制成功數控加工 中心自動換刀裝置以來，自動換刀裝置的機械結構和控制方式不斷得到改進和完 善。自動換刀裝置是加工中心的重要執行機構，它的形式多種多樣，目前常見的 有：回轉刀架換刀，更換主軸頭換刀以及帶刀庫的自動換刀系統。 初步了解了設計題目（電動刀架）及發展概況，設計背景，對刀架有了一些 印象，對整理設計思路安排設計時間有很好的輔助作用。對一

第1頁共82頁 一、總體方案設計 機床工業是機器制造業的重要部門，肩負著為農業、工業、科學技術和國防現代化提供技術裝備 的任務，是使現代化工業生產具有高生產率和先進的技術經濟指標的保證。設計機床的目標就是選用 技術先進。經濟效果顯著的最佳可行方案，以獲得高的經濟效益和社會效益。 我國是一個機床擁有量大、大部分機床役齡長、數控化程度不高的發展中國家。因此，從事機 床設計的人員，應不斷地把經過實踐檢驗的新理論、新技術、新方法應用到設計中，做到既要技術先 進、經濟效益好、效率高。要不斷的吸收國外的成功經驗，做到既要符合我國國情，又要趕超國際水 平。要不斷的開拓創新，設計和制造出更多的生產率高、靜態動態性能好、結構簡單、使用方便、維 修容易、造型美觀、耗能少、成本低的現代化機床。設計本著以上原則進行，盡量向低成本、高效率、 簡化操作、符合人機工程的方向考慮。 （一）、主傳動的組