基于雙極膜水解離的超純水電解加工研究
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4.3
研究了雙極膜在超純水中的工作特性,提出了應用雙極膜水解離進行超純水電解加工的方法,并進行了加工實驗。結果表明:在強電場作用下,雙極膜促使了水的解離,電流密度可達到2.8 A/cm2,實現了小孔的超純水電解加工。
基于超純水電解加工的水解離機理研究
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介紹了一種以超純水為電解液的電解加工工藝方法,即超純水電解加工技術。研究了陽離子交換膜在超純水中的水解離機理及工作特性,分析其在超純水電解加工過程中的作用機理,并進行了水解離試驗研究。結果表明:電流密度達到了3.7a/cm2,電場?度約為2mv/m,已進入微細電解加工去除材料要求范圍,為超純水微細電解加工的應用奠定了基礎。
雙極膜和水電滲離解過程簡介
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本文介紹了雙極膜(bpm)和水電滲離解(eh)的一些基本知識,包括對雙極膜的要求,eh的工藝過程,膜堆,主要工藝參數和應用范圍等,同時指出了雙極膜技術在酸,堿生產,ph調節,無機物和有機物制備以及廢水治理和回用等領域應用的優越性。
固體電解質水電解高純氫氧發生器
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以固態電解質電解去離子水產在高純氫氣。產量為10nm^3/h的實驗裝置,運行已經超過6000h。設計制造的一種高壓型水電解槽生產高壓、高純氫而無壓縮機。此高壓型水電解槽已運行6000h以上。上述二種水電解槽的氫氣純度均高于99.999%(體積)。
水電解直接制取高純氫的探索與實踐
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介紹了原有氫凈化設備在密封墊、于燥塔再生、貯氣罐等方面存在的缺陷,指出了克服這些缺陷的辦法。介紹了制取高純氫所用五級洗滌塔的原理,指出其主要作用是充分除去氫中堿液飛沫,并將氣體冷卻降溫,避免了污染。提出了對部分凈化設備的改進措施。
談談去離子水在水電解制氫中的使用
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在水電解制氫業務中,用去離子水制氫方便、安全、節能、省錢,制取方法簡單,也減輕了臺站工作人員的勞動力,在低價買不到蒸餾水的臺站值得應用推廣。
鋁電解整流柜純水冷卻裝置純水泵優化改造
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本文探討了酒鋼東興鋁業45萬噸500ka電解鋁大功率整流柜純水冷卻裝置,plc控制系統長期在高磁場高溫的工業環境中運行,造成plc系統死機故障,輸出信號丟失,造成水泵停車引發機組跳機這一問題進行淺析和優化改進措施。
用于鈦合金電解加工的非水電解液
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用于鈦合金電解加工的非水電解液合肥工業大學朱樹敏一、鈦合金在水質電解液中電解加工的特點鈦合金由于其比重小、強度高,在航空航天工業中逐漸得到更多的應用。在飛機發動機上大量應用鈦合金葉片。由于葉片具有復雜的形狀,同時鈦合金的切削加工性能不好,所以目前主要...
鋰離子電池非水電解液的研究
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非水電解液至今仍然是鋰離子電池最常用的,也是生產工藝最成熟的電解液體系。以li或licx為電極的非水電解液鋰離子電池,在循環中電極表面將形成固液界面(solidelectrolyteinterface,dei)膜,也叫鈍化膜(passivatinglayer)。它對電池的循環壽命、可逆比容量、電池儲存性能等都有至關重要的意義。sei主要是在前3個循環中(尤其是第1個循環),由非水溶劑、導電鹽陰離子、雜質分子還原分解產生的不溶物沉積而成。
自制簡易水電解器探究水的組成
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利用小靈通充電器、透明度較高的塑料盒、導線、帶開關的兩根一次性輸液管等常用材料制作的簡易水電解器,實驗裝置簡單,實驗時間短,現象明顯,安全可靠,且小靈通充電器小巧玲瓏,攜帶十分輕便,實驗富有啟發性,激發學生的學習興趣,適于探究教學,以培養受教育者創新精神和動手實踐能力.
自制簡易水電解器探究水的組成
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利用小靈通充電器、透明度較高的塑料盒、導線、帶開關的兩根一次性輸液管等常用材料制作的簡易水電解器,實驗裝置簡單,實驗時間短,現象明顯,安全可靠,且小靈通充電器小巧玲瓏,攜帶十分輕便.實驗富有啟發性,容易激發學生的學習興趣,適干探究教學,以培養受教育者創新精神和動手實踐能力.
用于氯堿電解,水電解及燃料電池的陰離子交換膜的材質
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一九九一年第十二期氯堿工業ll 上述研究結果可以得出t如果電流密度 和電解液ph值變化不大(正常為3.5~4 .5), 電解槽氧化釕鈦陽極電位在長時間運轉時或 者保持不變,或者增長幅度不大,那,厶電流 密度近似于1a/cm,ph值保持不變,標 準活性涂層的氧化釕鈦陽極電位隨著時間延 長而增大。在這種情況下使用改性涂層的金 屬陽極是比較有效的,活性層外層相對缺乏 活性涂層組分的現象就會消失或在一定程度 上抑制了電位升高。 在任何情況下,首先使用標準的氧化釘 鈦陽極,適當地保持電解槽中電解液ph值 近似于2.0,活性層ru和ti相對破損速度是 一致的。 參考文獻(略) 武鳳君譯自“xhm.ⅱpom.” 1990.no6p33~36 尹大福棱(錦西化工研究院) 用于氯堿電解、水電解及燃料 電池的陽離子交換膜的
用添加劑法降低水電解制氫電耗
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用添加劑法降低水電解制氫電耗山東龍海集團段吉江1前言水電解制氫作為一種重要的制氫方法,被電子、冶金、醫藥、人造剛玉、玻璃及化學工業廣泛采用。水電解制氫投資少,見效快,操作簡單。僅我國目前就有400余家工廠采用水電解法制氫。水電解制氫需消耗大量的電能,...
中壓水電解制氫裝置的液位控制
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介紹中壓水電解制氫裝置的液位測量,由分離器選擇變送器的遷移,測量信號到plc的控制通道,plc是怎樣對采集到的液位信號進行運算及液位控制。
中壓水電解制氫裝置的液位控制
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介紹了中壓水電解制氫裝置的液位測量,由分離器選擇變送器的遷移,測量信號到plc的控制通道,plc如何對采集到的液位信號進行運算及液位控制
水電解氫氧焊割機的應用
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機械工藝師 一 、 概述 水電解氫氧焊割機是近幾年國內開發 的火焰加工新設備 。 其利用普通水通過電 解產生氫 、 氧混合氣 , 取代乙炔進行金屬氣 焊 、 切割及各種火焰加工 , 具有使用成本 低 、 安全 、 衛生等諸多優點 。 在碳氫化合物中乙炔的含碳量最高 , 氧乙炔焰溫度也最高 , 為℃ , 氫氧焰 火焰溫度相對氧乙炔焰偏低 , 為℃ ℃,對于火焰加熱 , 其相對氧乙炔焰效 率要低一些 。 對于金屬切割來說 , 其切割所 需要熱量的來源于金屬和氧氣的燃 燒熱 , 來源于火焰加熱 。 在金屬切割時 只要將金屬加熱到燃點℃ , 此時加入 氧氣 , 使金屬與氧氣燃燒 、 放熱 , 使切割完 成 。 對于中薄板切割而言 , 雖然氫氧焰燃燒 溫度低于氧乙炔焰 , 但其切割效率和氧乙 炔焰基本相當 , 只是在預熱階段比氧乙炔 焰要慢一點 , 見下表 。 通過試驗還發
水電解制氫節能新工藝的實踐
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4.7
1998年第3期 常簡單。麗單燒石油焦時,因石油焦含灰量極少,不能提供循環床料,需加入石英砂作為床料, 系統比較復雜。石油焦與煤混燒時,煤灰可作為床料,從而簡化了燃燒系統。 還有一個非常重要的問題,即v2o5引起的低溫腐蝕。v205作為催化劑它活性最好的 溫度是540℃左右,正是省煤器管的積灰溫度,此時它催化s氧化成so3的反應,使尾部煙 氣s含量增加,從而加劇了末級空氣預熱器的腐蝕 在單燒石油焦的循環流化床鍋爐中,因其灰量很少,很容易在尾部受熱面積灰.而積灰為 v2催化腐蝕刨造了必要條件。盡管尾部受熱面處安裝吹灰器,但吹灰是定時,定班的(12h 或24h吹灰一次)主要是為改進受熱面傳熱性能設置的,對減少v2o5催化腐蝕作用不大。并 且,國產吹灰器的使用很不正常,事故率極高,而通常損壞后就不再使用。 石油焦與煤混燒時,將有較多的煤灰進入尾部煙道,對受熱面的沖刷形
一種簡易高效的水電解實驗裝置
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1前言本文介紹了一種簡單實用的水電解裝置的制作,并討論其在水電解中的應用。在初中化學教材中繪出了水電解裝置的示意圖,在市面上,這種裝置難以買到,而且價格昂貴,因而,該裝置往往需要實驗室自制。在眾多的資料中,關于水電解裝置的簡易裝置介紹得很多,但往往不是搭配起來繁瑣,就是效果不太理想。本文將以一種簡單方法,采用實驗室
水電解在PTA生產中的應用及展望
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pta制氫在pta生產過程中起著龍頭作用,它擔負著向pta加氫提供氣源、保障生產順利進行的任務。pta制氫由兩部分組成,第一部分由國內設計,采用國內設備的電解制氫即水電解。第二部分由日本三井油化設計的,采用日本的氫壓機和
水電解氫氧焰焊、割工藝及質量研究
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水電解氫氧焰焊、割工藝及質量研究冶金工業部建筑研究總院厲煥波,周文英,熊志強劉景鳳(執筆),龔敬華,許紅宣冶金部建筑研究總院自1988年開始率先在國內研制新的火焰加工設備—水電解氫氧焊割機,歷經六年多時間,不僅使設備的可靠性,實用性及主要技術指標處于...
壓力型水電解制氫系統的評述
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④電解水)氡,氫氣. 竹~壓力型水電解制氫系統的評述 《氫氧站設計規范》編寫組五i£,.2l 一 ,壓力型水電解制氫裝置的發展情況 目前,廣泛應用于各行業的水電解制氫裝置的工作溫度為7o一90℃,工作壓力約為3.0 mpa對于工作溫度大于90℃,工作壓力大于3.0mpa的水電解制氫裝置正處于試用階段。 我國水電解制氫裝置的生產是5o年代開始的,從仿制常壓型水電解制氫裝置起步,最早生產 的是dy一2o、dy一24型常壓電解槽,其工作溫度為70~80℃:工作壓力小于0.02mpa:鑒 于dy一24型電解槽及附屬設備的設計壓力為1.2mpa,因此,從6o年代初就有個別單位進行 壓力下運行的試用,之后一些單位便將此種電解槽在0.3一o.5mpa壓力一工作,簡化了水電 制氫系統,減少了設備投資,節約了氫氣加壓所需的電耗。與此同時,在60年代中期為適應
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職位:園建主辦施工員
擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林