從現今樹脂砂技術及設備的狀況出發,緊密結合我廠實際狀況,進行了整體改造方案的設計、設備的選型、調試及相關工藝的改進等工作。從目前的使用狀況來看,改造基本達到了預期的目的。

呋喃樹脂砂生產鑄鋼件的實踐

從現今樹脂砂技術及設備的狀況出發,緊密結合生產實際狀況,進行整體改造方案的設計、設備的選型、調試及相關工藝的改進等工作。從目前的使用狀況來看,改造基本達到了預期的目的

研究了樹脂砂低壓鑄造工藝理論與原理,結合工藝試驗得到了鋁合金zl104渦輪泵出口管樹脂砂低壓鑄造工藝規范.采用該工藝規范制造的鋁合金zl104渦輪泵出口管已用于cz-5和cz-7運載火箭液氧煤油液體火箭發動機之中,cz-5和cz-7運載火箭已通過了飛行考核,液氧煤油液體火箭發動機工作正常.由此表明:鋁合金zl104渦輪泵出口管樹脂砂低壓鑄造工藝是合理、正確和有效的.

環氧樹脂砂漿配合比 在中小橋梁板安裝時，由于支座墊石標高控制不準確，使梁板的四角不能均 勻受壓，導致個別支座產生松動現象。如果不進行處理，在行車荷載的作用下， 會使梁板損壞，造成嚴重的質量事故。因此，在梁板安裝時，要對松動的支座進 行調整，保證均勻受壓。 在施工中常用的處理方法有以下三種： 1、使用高標號砂漿調整。但由于松動支座處的間隙僅為10mm左右，砂漿 厚度太小，抗壓強度很低，容易破壞。而且支座處受力除了受壓外還要受剪，薄 層砂漿很容易破壞。這種方法作用不大。 2、使用鋼板調整。鋼板強度高，不會破壞，且鋼板有不同厚度，便于調整 大小間隙，是一種較好的方法。但鋼板的費用過高，而且在長期使用后鋼板易滑 動脫落。 3、使用環氧樹脂砂漿調整。環氧樹脂具有很好的粘結性，它和支座能夠牢 固的粘結在一起。環氧樹脂砂漿在摻入固化劑(乙二胺)后，硬化后的抗壓強度極 高，經試驗可達到50

簡要介紹了樹脂砂型鑄鐵件在設計澆鑄系統時的注意事項及一般原則。

本文介紹了環氧樹脂砂漿的特性、制配工藝及國內外研究現狀及其發展情況,并提出了工程使用方法及施工過程要注意的問題。

環氧樹脂砂漿的應用 一、簡介 環氧樹脂是一種無定形粘稠液體，沒有明顯的熔點，受熱變軟，逐漸熔化而發粘，不溶 于水。在樹脂內加入適宜適量的固化劑時，能配制出在常溫下正常固化的樹脂砂漿，固化后 具有可使用的物理力學性能。根據使用條件和要求不同，在樹脂砂漿配制過程中還可以加人 適當比例的水泥、砂等填料和增塑劑。這種砂漿具有良好的振動和易性、強度高、粘結力強、 耐腐蝕、防水等性能。根據環氧樹脂砂漿的這種特性，可用來修補裂縫，尤其是修補混凝土 裂縫、梁樓結點間的漏洞，以及用作腐蝕環境的粘結劑，效果好。 二、原材料的選擇 根據以上簡介得知，環氧樹脂砂漿由環氧樹脂+固化劑+增塑劑+填料組成，材料不同，可 以影響環氧樹脂砂漿的固化時間、固化速度、力學性能等，因而應根據材料的性質進行選擇。 1、環氧樹脂： 選擇分析純的6101型環氧樹脂。 2、固化劑： 選擇乙二胺，比重為0.8994，熔點為8

探索樹脂砂生產線的工藝設計與改造。對工藝流程、主要設備、廠房結構進行工藝設計和改造。工藝設計與改造后,工作的機械化程度和自動水平提高了,空氣中粉塵含量也大大降低了,達到了機電一體化的生產水平。鑄件產業的迅猛發展使得樹脂砂的生產工廠不斷出現,對于生產線的工藝的要求日益提高,在大型的廠房中鑄件的規模較完善,而小工廠的設備則相對落后,如何更好的提高生產生產工藝,減少成本的投入,減少環境的污染、提高效益,是樹脂砂生產工作者要研究的問題。

鑄造設備研究 呋喃樹脂砂生產線技術改造總結 ’j／上海滬東船廠墼國良項志平翮白2／／ 摘要本文總結了我廠鑄工車間吱喃樹脂砂生產線在籌建和試捷產過程申，結夸車‘ 間的實際，對引進設備和技術進行消化吸收，使生產絨不斷完善的經驗．文章還對生產 踐的概況作了簡單的介紹，對生產線的經濟效益作了初步的分析。 關鍵詞 ． 蘭砂蘭垡消化吸收牽．r毪_， —一’●／’、—一 abstractthispape~s~o=rizestheexp~nl2e$inperfectingcontinuouslythefuran re~insandproductionlineofottrshipyard'sfoundrybydigestingandabsorbingtheimport technologya

分析了曲軸樹脂砂鑄造低壓澆注工藝,確定了合理的低壓鑄造工藝參數,解決了輸出端夾渣難題,獲得了優質曲軸鑄件。

將配制好的環氧樹脂砂漿進行砂漿成型并經抗壓試驗,試驗表明,環氧樹脂砂漿固化后強度高。將應用于工程中的環氧樹脂砂漿進行破壞性試驗,試驗表明,砂漿均滲透到混凝土的細小裂縫中,粘結十分牢固,試件斷裂處不發生在原裂縫處。經過多次對比試驗及多次施工經驗,發現用環氧樹脂砂漿進行修復、加固效果很好,方法操作簡便,易于掌握。

環氧樹脂砂漿的應用

近年來,樹脂砂工藝獲得空前發展,但較之傳統的粘土砂或水玻璃砂工藝,鑄鋼件裂紋傾向明顯,尤以彌散性微細裂紋更為突出.本文討論呋喃脂砂鑄鋼件裂紋產生的機理及預防對策.1鑄件熱裂實例熱裂是指鑄件在高溫下產生開裂的現象,裂紋形狀彎曲不規則,且多分叉,裂紋裂處金屬表面氧化,呈暗藍色.

小型鑄造廠樹脂砂生產線改造的設計，采用性能優良的主機做關鍵設備，配以自制輔聯，構成簡易樹脂砂生產線，以降低成本，提高鑄件檔次，獲得好的經濟效益。

樹脂砂生產線安全操作規程（注意事項） 一、操作工對生產線的認知 1、生產線的構成：包括落砂系統、破碎系統、再生系統、砂調系統、氣送系統、 除塵系統等。 2、系統的分法：前一砂庫下料位到下一砂庫上料位所包含的設備即為一個系統。 3、設備起停總原則：倒開順關，空載起停。倒開順關指受砂方設備先開，停時 按進砂方向停止。空載起停指設備在起停時要求空載不能有砂。 二、生產線的構成 1、落砂系統：主要包括落砂機、震動輸送機、磁選機、1#斗提機、1#砂斗上料 位。 2、破碎系統：主要包括1#砂斗下料位、振動給料機、破碎機、冷卻分離機、提 升機、砂庫上料位。 3、再生系統：主要包括砂庫下料位、磁選機、再生機、風選機、斗提機、砂庫 上料位。 4、砂調系統：主要包括砂溫調節器、冷卻塔風機、循環水泵、斗提機、溫控儀 等。 5、氣送系統：主要包括砂庫閘門、罐閘門、發送閥、增壓器、截止閥等 三、生產操作 首先

環氧樹脂砂漿方案 事故池墻壁砼澆筑后，發現一些細微收縮裂縫，進過幾次實 地觀測，沒發現裂縫有繼續開展的跡象，目前水池準備回填土方， 為確保水池不滲漏，特采用環氧樹脂膠泥對裂縫進行封堵。 環氧樹脂膠泥又叫環氧樹脂膠泥防水防腐材料。是一種高聚 物分子改性基高分子防水防腐系統，壽命長，施工方便，長期浸 泡在水里壽命在50年以上。環氧樹脂膠泥既可用于防水防腐，也 可用堵漏，修補。可無找平層，保護層，一日內能完工。工期短， 綜合造價低，可在潮濕或干燥基面上施工，但基層不能有流水或 積水。環氧樹脂膠泥具有氯丁橡膠的通性，力學性能優良，耐日 光，臭氧及大氣，和海水老化，耐油酯，酸，堿及其它化學藥品 腐蝕，耐熱，不延燒，能自熄，抗變形，抗震動，耐磨，氣密性 和抗水性好，總粘合力大。無毒，無害，可用于飲水池施工使用， 施工安全，簡單。 環氧樹脂砂漿配合比表（質量比） 名稱 環氧樹 脂 丙酮 乙二 胺

本文探討了采用剛玉涂覆的金剛石制造樹脂基砂輪的方法，并對經研究了采用不同表面狀態的金剛石所制造的樹脂砂輪用于磨削金剛石復合片的實驗。結果表明，采用剛玉涂覆的金剛石制造的樹脂砂輪，其工作效率比未采用剛玉涂覆處理的金剛石制造的樹脂基砂輪提高了35％，使用壽命延長35％以上；采用涂覆剛玉的金剛石，減少金剛石的實際投放量20％，其使用性能仍不低于采用原始金剛石制造的樹脂基砂輪。

一機部機床工具局在廣州召開的工具行業會議,提出要發展鉆頭自動磨溝磨尖新工藝。經過幾個月的砂輪研制和磨削試驗,試制出了70米/秒高速自動鉆頭磨尖砂輪。解決了哈爾濱量具刃具廠的生產急需。

呋喃樹脂砂作為一種新型的建筑材料，具有優異的性能和廣泛的應用前景。它不僅可以替代傳統的砂漿材料，還能夠提高建筑物的耐久性和抗震性。本文將詳細介紹呋喃樹脂砂在建設工程領域的應用及其優勢。

本文對采用樹脂砂鑄造汽輪機噴嘴時的定位銷設計，工藝要點和熱處理工藝進行了詳細的技術總結，可供今后鑄造工藝人員編制類似鑄件工藝時參考。

環氧樹脂砂漿是一種常用于建設工程領域的材料，它具有出色的性能和廣泛的應用。本文將詳細介紹環氧樹脂砂漿的特點、施工步驟以及在建設工程中的應用。