此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來(lái)，如有侵權(quán)請(qǐng)告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負(fù)責(zé)傳遞知識(shí)。 推土機(jī)安全操作規(guī)程 一、作業(yè)前的準(zhǔn)備 1、了解作業(yè)區(qū)的地勢(shì)和土壤種類，測(cè)定危險(xiǎn)點(diǎn)及選定最佳的操作方法。 2、如果作業(yè)區(qū)有巨塊石頭或大坑穴時(shí)，應(yīng)預(yù)先清除或填平。 3、啟動(dòng)前，應(yīng)將所有的控制桿件置于“中間”或“固定”位置。 4、檢查各系統(tǒng)管路應(yīng)無(wú)裂紋和滲漏，各部螺栓聯(lián)結(jié)件應(yīng)緊固。各操縱桿和制動(dòng)踏 板的行程、履帶的松緊度、輪胎氣壓等應(yīng)符合要求，絞盤、液壓缸等處應(yīng)無(wú)污染。 5、檢查燃油、潤(rùn)滑油、水及其系統(tǒng)，其量必須符合要求，其系統(tǒng)不得有泄漏。 6、進(jìn)行保修或加油時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)必須關(guān)閉，推土機(jī)鏟及松土器必須放下，制動(dòng)鎖桿 要在“鎖住”位置。 7、檢查電器系統(tǒng)、操作系統(tǒng)及工作裝置，各部件必須處于良好的工作狀態(tài)，必要 時(shí)進(jìn)行調(diào)整；并檢視各儀表是否正常。 8、發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)部分帶有膠布聯(lián)接的推土機(jī)，不得用其它機(jī)械

高空作業(yè)安全操作規(guī)程 1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、 平血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。 2、高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。 3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套） 內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。 4、預(yù)有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級(jí)以上）影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn) 行露天高空、起重和打樁作業(yè)。 5、梯子不得缺擋，不得墊高使用。梯子橫擋間距以30厘米為宜。 使用時(shí)上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以 60~70度為宜。禁止二人同時(shí)在梯上作業(yè)。如需結(jié)長(zhǎng)使用，應(yīng)綁扎 牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè) 置圍欄。 6、沒(méi)有安全防護(hù)設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、挑架的挑梁和 未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝 置，并專人負(fù)責(zé)。 機(jī)械維修工安全操

gmp文件 1 目錄 1電風(fēng)扇及排風(fēng)扇安全操作規(guī)程sop-gc-02syy01 2電閘箱安全操作規(guī)程sop-gc-02syy02 3提升機(jī)安全操作規(guī)程sop-gc-02syy03 4電動(dòng)葫蘆（提升斗車）安全操作規(guī)程sop-gc-02syy04 5手葫蘆安全操作規(guī)程sop-gc-02syy05 6

１ 一、安全生產(chǎn)總則 為保證安全生產(chǎn)，全廠職工除遵守本崗位工種安 全技術(shù)操作規(guī)程外，還必須遵守下列總則： 1.認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)安全法規(guī)、規(guī)定及本廠 各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 2.新入廠工、調(diào)換工種的工人及來(lái)廠實(shí)習(xí)、代培 和臨時(shí)參加生產(chǎn)的人員，必須經(jīng)過(guò)安全教育和操作技 術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。 3.電氣、起重、焊接、鍋爐、壓力容器、車輛駕 駛、火化工等特種作業(yè)人員，必須持證操作。 4.操作工必須熟悉產(chǎn)品性能、工藝規(guī)程及設(shè)備操 作要求，會(huì)正確處理生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的故障。 5．操作前必須按規(guī)定正確穿戴好個(gè)人的防護(hù)用 ２ 品。披肩發(fā)、長(zhǎng)辮必須罩人工作帽內(nèi)。進(jìn)入有可能發(fā) 生物體打擊的場(chǎng)所必須戴安全帽；有可能被傳動(dòng)機(jī)械 絞輾傷害的作業(yè)不準(zhǔn)戴手套；不準(zhǔn)穿戴圍巾、圍裙， 脖子上不準(zhǔn)佩帶裝飾品；生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所不準(zhǔn)赤膊；不 準(zhǔn)穿高跟鞋、

此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來(lái)，如有侵權(quán)請(qǐng)告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負(fù)責(zé)傳遞知識(shí)。 塔吊拆裝工安全操作規(guī)程 1.拆立塔吊前要對(duì)班組人員進(jìn)行安全技術(shù)交底教育。 2.安裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件不得安裝。 3.對(duì)所安裝、拆卸部件，應(yīng)選擇合適的吊點(diǎn)和吊掛部位。 4.塔尖安裝完畢后，必須保證塔身平衡，嚴(yán)禁只上一側(cè)臂就下班或 離開安裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 5.頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況，并調(diào)整好爬升架 滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜。 6.起重同一個(gè)重物時(shí)，不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時(shí)使用于綁扎 或吊重物。 7.作業(yè)前必須對(duì)所使用的鋼絲繩、鏈條、卡環(huán)、吊鉤、板鉤、耳鉤 等各種吊具和索具進(jìn)行檢查，凡不合格者不得使用。 8.拆立塔吊時(shí)，統(tǒng)一指揮，分工明確，地面設(shè)置警戒區(qū)，并有明顯 標(biāo)志，現(xiàn)場(chǎng)派專人監(jiān)護(hù)。 9.附著裝置在塔身和建筑物上的框架必

qualityinstruction bekaerttechnologyandengineering(jiangyin)co.ltd. 應(yīng)用范圍scope：btec生產(chǎn)部 btec7515-安全管理-01rev.a replaces：2006-10-26 author：高建 approvedby：王自力 page：1of2 validdate：2006-11-01 吊具安全操作規(guī)程 1，宗旨 確保吊裝作業(yè)的安全。 2，范圍 btec區(qū)域內(nèi)作用的吊鏈、吊帶和和吊鉤檢查。 3，程序 3.1吊具的維護(hù)與保養(yǎng) 使用的吊具要定期（每月）進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。鏈條使用后應(yīng)做清潔工作，干燥后涂防銹油，并 將其放置在專用支架上，不得放在地面上。吊具一般存放在干燥、通風(fēng)的地方，吊帶應(yīng)盡量懸掛存 放，要防止和腐蝕物接觸。 3.2吊具的使用 3.2.1新吊鉤的使用 1

thisconferenceisbymunicipalstandingcommitteeresearchdecidedheldof,maintaskisin-depthlearningimplementxigeneralsecretaryon"twolearnado"learningeducationofimportantindicatesspiritandprovincialsecretaryxxximportantspeechspirit,accordingtocentraldeploymentandprovincialrequirements,onicity"twolearnado"learningeducationworkfora

word格式整理 專業(yè)知識(shí)分享 電動(dòng)工具安全操作規(guī)程 1.目的 為確保維修人員能夠安全使用電動(dòng)工具，特制訂本規(guī)程 2.適用范圍 適用車間范圍內(nèi)使用電動(dòng)工具的操作和管理 3.風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí) 觸電、物體打擊、機(jī)械傷害、粉塵噪音 4.手持電動(dòng)工具使用前準(zhǔn)備 4.1使用人員必需穿工作服袖口及衣角應(yīng)系扣。在進(jìn)行有飛濺物及揚(yáng)塵作業(yè)時(shí)需戴 護(hù)目鏡、防塵口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品，當(dāng)面部朝上作業(yè)時(shí)，要戴上防護(hù)面罩，作業(yè)過(guò) 程中嚴(yán)禁戴手套操作； 4.2長(zhǎng)期作業(yè)時(shí)要塞好耳塞，以減輕噪聲的影響； 4.3選用有國(guó)家安全認(rèn)證標(biāo)志并且有檢測(cè)合格證的電動(dòng)工具，一般場(chǎng)所使用應(yīng)盡量 選擇ⅱ類電動(dòng)工具； 4.4使用前，應(yīng)檢查電動(dòng)工具絕緣外殼是否完好無(wú)損，工具轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活無(wú)阻 澀，卡頭是否牢固，通電后開關(guān)控制有效，外殼經(jīng)試電筆檢查應(yīng)不漏電，對(duì)于旋轉(zhuǎn) 工具，通電后應(yīng)觀察電刷火花和聲音是否正常，確認(rèn)無(wú)誤后才能使用； 4.5手持電

沖床是具有很大風(fēng)險(xiǎn)加工機(jī)床，一定要牢固樹立安全為首的思 想，要嚴(yán)格操作流程，嚴(yán)防意外發(fā)生。規(guī)范沖床操作程序及方法，確 保人身安全，設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 1、執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。 2、工作前先用手搬動(dòng)飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān)，不得突然起動(dòng)， 并檢查下列情況。 3、開車前將活銷離合器脫開，停車時(shí)先將結(jié)合脫開，方準(zhǔn)開動(dòng) 或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。 4、裝卸沖模、潤(rùn)滑機(jī)床和檢修故障時(shí)，一定要切斷電源，待飛 輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，后方可進(jìn)行。 5、兩人以上同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作須有足 夠的照明。 6、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通 道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。

加油安全操作規(guī)程 一、準(zhǔn)備工作 1、加油員穿著防靜電服裝，戴防護(hù)手套，嚴(yán)禁穿帶鐵釘子的鞋。 2、檢查加油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常及有無(wú)滲漏油品現(xiàn)象。 二、具體操作事項(xiàng) 3、引車到位。當(dāng)車輛駛?cè)胝緯r(shí)，加油員應(yīng)主動(dòng)引導(dǎo)車輛進(jìn)入加 油位置。車輛停穩(wěn)，提醒顧客熄火加油。 4、問(wèn)候顧客。詢問(wèn)顧客所需油品品種及加油數(shù)量。 5、開油箱蓋。加油員應(yīng)主動(dòng)將油箱開啟，同時(shí)將加油機(jī)泵碼回 零，并請(qǐng)顧客確認(rèn)，根據(jù)顧客要求輸入加油數(shù)據(jù)。 6、加注油品。根據(jù)顧客要求的油品將對(duì)應(yīng)的加油槍插入車輛油 箱中，提示顧客確認(rèn)無(wú)誤后打開加油槍進(jìn)行加油。 7、收槍復(fù)位。加油完畢，請(qǐng)顧客確認(rèn)所加品種、數(shù)量無(wú)誤后， 方可收回油槍。把油箱蓋擰緊，關(guān)上油箱蓋板。 8、結(jié)算貨款。加油員告知顧客加油需付金額，引導(dǎo)顧客到收銀 處交款、領(lǐng)取發(fā)票。 9、引車出站。當(dāng)加油、結(jié)算等程序完成后，使用文明用語(yǔ)，及 時(shí)引導(dǎo)車輛離開加油島。 三、注意事項(xiàng)

安全技術(shù)操作規(guī)程 建筑工程名稱交底時(shí)間 工種項(xiàng)目機(jī)操工記錄人 交底負(fù)責(zé)人接受交底班組（人） 安全交底內(nèi)容： 1.建立和執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制，并定期檢查和維修保養(yǎng)。 2.對(duì)電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零，對(duì)產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備其保護(hù)零線的連接點(diǎn)不 少于兩處。 3.每一臺(tái)電動(dòng)建筑機(jī)械或手持電動(dòng)工具的開關(guān)箱內(nèi)，應(yīng)裝設(shè)過(guò)負(fù)荷、短路、漏電保護(hù)裝置。 4.焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。進(jìn)線處必須設(shè)置 防護(hù)罩，使用焊接機(jī)械必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。 5.機(jī)械操作、要束緊袖口。機(jī)械和動(dòng)力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固、轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝置。 6.工作前必須檢查機(jī)械儀表、工具等。確認(rèn)完好后方準(zhǔn)使用。 7.電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，設(shè)置單一開關(guān)，遇有臨時(shí)停電或 停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。 8.施工機(jī)械工和

鉆機(jī)船施工安全操作規(guī)程 1、鉆機(jī)船操作規(guī)程 每班施工任務(wù)開始后： ⑴、班長(zhǎng)負(fù)責(zé)勘察施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)施工場(chǎng)地帶領(lǐng)人員，確定主錨、邊 錨的位置。 ⑵、船到達(dá)施工位置后，應(yīng)指令專人負(fù)責(zé)施工信號(hào)與封航信號(hào)的懸掛 和解除，拋水錨時(shí)，要有錨頭浮標(biāo)。 ⑶、拋好主、邊錨后，各錨機(jī)收緊縱橫錨，確定船位。沒(méi)有移船號(hào)令， 任何人不得操縱各種移船裝置，以保證施鉆安全和鉆位準(zhǔn)確。 ⑷、在施鉆期間，值班班長(zhǎng)、技術(shù)員、各機(jī)組人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)守崗位，并 認(rèn)真監(jiān)視船舶有否移位，一旦發(fā)現(xiàn)移位，應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù) 員，并同時(shí)采取應(yīng)急措施用最快的速度把船穩(wěn)定，確保施工繼續(xù)進(jìn)行。 ⑸、一排鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，由各機(jī)組人員按操作規(guī)程進(jìn)行裝炮， 裝炮好后，由班長(zhǎng)與測(cè)量技術(shù)員指揮移船、定位再施鉆。 ⑹、鉆孔、裝藥完畢，經(jīng)檢查，具備爆破條件，由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指 揮，移船至安全警戒線外，然后按爆破安全規(guī)程實(shí)施爆破作業(yè)。 ⑺、

第1頁(yè)共2頁(yè) 攪拌機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 1.拌和機(jī)操作手必需經(jīng)過(guò)上級(jí)安全本能機(jī)能部分經(jīng)過(guò)專業(yè)培 養(yǎng)訓(xùn)練，測(cè)驗(yàn)及格取證后方可上崗操作（做到持證上崗）。 2.班前應(yīng)檢查拌和機(jī)的傳動(dòng)部的防護(hù)及電氣節(jié)制元部件應(yīng)活 絡(luò)、靠患上住、有效。 3.拌和機(jī)操作手應(yīng)經(jīng)常不雅察砼骨料的規(guī)格，應(yīng)與新施用的 拌和機(jī)的機(jī)能一致，如發(fā)明超過(guò)允許范圍的不患上施用。 4.必需經(jīng)常檢查拌和筒、拌和葉片及襯板、軸、托輪、傳動(dòng) 齒輪、塔輪、三角學(xué)帶、鏈輪及鏈條、聚散器、制動(dòng)器、鋼絲繩、 定量給水裝置和防護(hù)裝置均應(yīng)無(wú)缺，各部毗連螺栓應(yīng)緊固靠患上 住，同時(shí)拌和機(jī)的電念頭金屬部位應(yīng)做靠患上住的接零掩護(hù)。 5.拌和前應(yīng)首先檢查拌和筒或者拌和葉片的轉(zhuǎn)向是不是切合 劃定的運(yùn)轉(zhuǎn)標(biāo)的目的，之后舉行空運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)明有不正常征象該 當(dāng)即停機(jī)，切斷電源舉行檢查和修理，待妨礙解除后再舉行空運(yùn) 轉(zhuǎn)。 6.開始工作后經(jīng)l一3分鐘空運(yùn)

盾構(gòu)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 一、掘進(jìn)準(zhǔn)備工作 1．檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有足夠的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂； 2檢查液壓系統(tǒng)煙箱內(nèi)液壓油是否足夠，并觀察液位計(jì)，需要時(shí) 應(yīng)補(bǔ)足液壓油，便泊位處于安全的位置； 3．檢查各壓力表顯示是否正常，必要時(shí)及時(shí)地更換修理； 4檢查各電器操作按鈕設(shè)備是否能正常工作； 5．隧道內(nèi)照明、信號(hào)、通訊、控制電纜應(yīng)放出足夠的長(zhǎng)度； 6．檢查上壓平衡系統(tǒng)是否處于良好的狀態(tài)，設(shè)定的全艙內(nèi)是否 輸入控制器、各士壓傳感器、變壓器、放大器是否連接可靠并能正常 工作； 7．檢查數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)各傳感器、放火器、計(jì)算機(jī)、記錄儀及打 字機(jī)是否完好，是否已顯示日期、時(shí)間等環(huán)境參數(shù)。 二、盾構(gòu)推進(jìn)系統(tǒng)操作 1．開后備液壓系統(tǒng)的泵口進(jìn)油閥門； 2．啟動(dòng)液壓系統(tǒng)控制油泵，建立相應(yīng)的工作壓力；加壓力不在 相應(yīng)的工作壓力范圍內(nèi)，可調(diào)節(jié)控制泵的溢流閥，調(diào)整溢流閥時(shí)應(yīng)緩 緩動(dòng)作，避免產(chǎn)生液壓沖擊，損壞機(jī)件； 3．

常用工屬具安全用具安全操作規(guī)程 （一）噴燈 第一條使用前必須檢查。漏氣、漏油者，不準(zhǔn)使用。不準(zhǔn) 放在火爐上加熱。加油不可太滿，充氣氣壓不可過(guò)高。 第二條燃著后不準(zhǔn)倒放，不準(zhǔn)加油。需要加油時(shí)，必須將 火熄滅、冷卻后再加油。不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間、近距離對(duì)著地面、墻壁燃 燒。 第三條在人孔、電纜地下室和增音站內(nèi)及易燃物附近，不 準(zhǔn)點(diǎn)燃和修理噴燈；在易燃物附近，不準(zhǔn)使用噴燈。 第四條在人孔內(nèi)不準(zhǔn)加油；暫停使用時(shí)，不準(zhǔn)將火焰近距 離對(duì)著電纜或人孔壁。 第五條在高處使用時(shí)，必須用繩索系上。 第六條使用完畢應(yīng)及時(shí)放氣，并開關(guān)一次油門，以避免油 門堵塞。 第七條噴燈是封焊電纜的專用工具，不準(zhǔn)用于燒水、燒飯 或做它用。 (二)千斤頂 第一條使用前，認(rèn)真檢查千斤頂各部是否良好。 第二條千斤頂應(yīng)置于有足夠強(qiáng)度的位置，嚴(yán)禁選在光滑或 有油污之處。 第三條不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。起升高度，不得超過(guò)其有效行

第1頁(yè)共5頁(yè) 行業(yè)資料：________ 剪板機(jī)操作、安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁(yè)共5頁(yè) 剪板機(jī)操作、安全操作規(guī)程 3.1操作規(guī)程 3.1.1操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè) 備。 3.1.2操作者必須掌握好所使用設(shè)備的三好四會(huì)和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 四項(xiàng)要求使用和維護(hù)設(shè)備。 3.1.3開動(dòng)前按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油質(zhì)情況， 蓋好油杯孔蓋子。 3.1.4工作前，應(yīng)先將上下刀片進(jìn)行對(duì)刀，其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切 鋼板厚度確定，一般為被剪板料的厚度5～7﹪之間，每次間隙調(diào)整都應(yīng) 用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，使上下刀片往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，并用塞尺檢查間隙是否合適。 3.1.5根據(jù)剪切工件要求，松開定

第1頁(yè)共5頁(yè) 行業(yè)資料：________ 推土機(jī)操作手安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁(yè)共5頁(yè) 推土機(jī)操作手安全操作規(guī)程 1、在坡道上行駛時(shí)要低檔前進(jìn)，不得換檔，也不準(zhǔn)空檔滑行。嚴(yán) 禁在陡坡上急轉(zhuǎn)彎，必須正車上坡，倒車下坡，上下坡度不得超過(guò)35 度，橫坡不得超過(guò)10度。 2、天溝渠或回填土?xí)r，嚴(yán)禁鏟刀超出土坡邊沿，應(yīng)平一鏟頂一鏟 的推土方法，在溝深陡坡的地段作業(yè)時(shí)，必須有專人指揮。 3、幾臺(tái)推土機(jī)同時(shí)工作或行駛時(shí)，前后距離必須大于8m，左右距 離應(yīng)大于1.5m。 4、在推樹時(shí)，必須注意高空的障礙物及樹干的倒向，大型推土機(jī) 推墻或屋墻時(shí)，墻和屋的高度不得超過(guò)2.5m，東方紅推土機(jī)不得超過(guò) 1.5m。 5、大型推

振動(dòng)錘樁機(jī)安全操作規(guī)程——(1)作業(yè)場(chǎng)地至電源變壓器或供電主干線和距離應(yīng)在200m以內(nèi)。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。　　　　　　　　(2)電源容量與導(dǎo)線截面應(yīng)符合出廠使用說(shuō)明書的規(guī)定，啟動(dòng)時(shí)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)額定電壓變動(dòng)在－5％～+10％的范圍...

機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 編號(hào)： 挖掘機(jī) 編制： 復(fù)核： 審批： 經(jīng)理部 年月日 一、作業(yè)前準(zhǔn)備： 1、仔細(xì)閱讀挖掘機(jī)相關(guān)使用說(shuō)明材料，熟悉所駕駛車輛的使用和保養(yǎng)狀況； 2、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切齊全完好，大臂和鏟斗運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)障礙物和其他人員， 鳴笛示警后方可作業(yè)； 3、挖掘機(jī)駕室內(nèi)外露傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩； 4、電動(dòng)的單斗挖掘機(jī)必須接地良好，油壓傳動(dòng)的臂桿的油路和油缸確認(rèn)完好； 5、詳細(xì)了解施工現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)情況，檢查挖掘機(jī)停機(jī)處土壤堅(jiān)實(shí)性和平穩(wěn)性。在挖掘基坑、 溝槽時(shí)，檢查路塹和溝槽邊坡穩(wěn)定性； 6、嚴(yán)禁任何人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)停留，工作場(chǎng)地應(yīng)便于自卸車出入； 7、檢查挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、制動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)裝置以及儀器、儀表，在 經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)并確認(rèn)正常后才可以工作。 二、作業(yè)與行駛中要求： 1、操作開始前應(yīng)發(fā)出信號(hào)； 2、作業(yè)時(shí)，要注意選擇和創(chuàng)造合理的工作面，嚴(yán)禁掏洞挖掘

小吊機(jī)安全操作規(guī)程 1、小吊機(jī)進(jìn)場(chǎng)必須由機(jī)械管理部門牽頭組織驗(yàn)收，驗(yàn)收后方可使用。 2、工作場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)實(shí)、地基承載力滿足要求、能保證小吊機(jī)呈水平狀態(tài)。 3、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切齊全完好，鋼絲繩完好，鋼絲繩卡按規(guī)定設(shè)置必須設(shè) 置4個(gè)。 4、起吊速度不宜過(guò)快，保證勻速運(yùn)轉(zhuǎn)。 5、小吊機(jī)后座的配重必須由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行力學(xué)檢算，按照檢算方案進(jìn)行配重。 6、小吊機(jī)不得吊運(yùn)挖孔工人上下，挖孔工人必須使用應(yīng)急軟體上下孔內(nèi)作業(yè)。 7、小吊機(jī)嚴(yán)禁吊運(yùn)情況：超載不吊、吊物捆不牢不吊、吊物上面有人不吊、安全裝置 不齊全或失效者不吊。 8、小吊機(jī)操作工人必須經(jīng)崗前安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。 9、小吊機(jī)必須規(guī)范用電，嚴(yán)格按照“一機(jī)、一閘、一漏、一箱、一鎖”的要求，規(guī)范 臨時(shí)用電。 10、小吊機(jī)操作工人必須系安全帶，時(shí)刻與孔內(nèi)作業(yè)人員保持聯(lián)系，確保起吊信號(hào)明確。 11、小吊機(jī)發(fā)現(xiàn)故障，必須立

第1頁(yè)共7頁(yè) 行業(yè)資料：________ 卷?yè)P(yáng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁(yè)共7頁(yè) 卷?yè)P(yáng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程 1、卷?yè)P(yáng)機(jī)的基座應(yīng)安裝牢固、穩(wěn)定，設(shè)置可靠的地錨，防止受力 時(shí)移位和傾斜；操作位置必須視野開闊，聯(lián)系方便；卷?yè)P(yáng)機(jī)距轉(zhuǎn)向滑輪 一般不得小于10～15m。 ２、作業(yè)前必須檢查固定情況，防護(hù)設(shè)施、電氣線路接地線、鋼絲 繩、離合器、制動(dòng)器、行程限位裝置、傳動(dòng)滑輪等，發(fā)現(xiàn)故障立即排除； 在作業(yè)時(shí)絕不允許有人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩。 3.通過(guò)滑輪的鋼絲繩不得有接頭、結(jié)節(jié)和扭繞，鋼絲繩在卷?yè)P(yáng)筒上 必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。卷?yè)P(yáng)機(jī)上使用的鋼絲繩磨損斷 絲達(dá)到10%時(shí)，必須報(bào)廢更換。 4.操作工接到布料人員

卷板機(jī)安全操作規(guī)程 1、卷板機(jī)必須有專人負(fù)責(zé)管理。 2、操作人員必須熟悉卷板機(jī)的結(jié)構(gòu)性能和使用方法，經(jīng)負(fù)責(zé)管理人員同意后，方可進(jìn)行操作。 3、開機(jī)前要仔細(xì)檢查安全裝置是否完好。 4、操作時(shí)，嚴(yán)禁手、腳放在滾軸和傳動(dòng)部件及工件上。 5、工作中斷后，應(yīng)將離合器打至空檔。 6、多人協(xié)同作業(yè)必須要有專人指揮。 7、嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。 8、上輥的升降翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位及上輥的平衡，須在主傳動(dòng)停機(jī)后進(jìn)行。 9、工作場(chǎng)地禁止亂堆工件及雜物，做到時(shí)刻保持機(jī)床及場(chǎng)地清潔。 10、作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源，并鎖好電源箱 卷板機(jī)保養(yǎng)規(guī)程： 1、根據(jù)機(jī)器潤(rùn)滑示意圖中規(guī)定，按要求對(duì)各油杯潤(rùn)滑和人工潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行加油。 2、按卷板機(jī)規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行卷板，卷板厚度20mm，最大長(zhǎng)度2500mm,卷 板材料的屈服極限小于250mpa。 3、接通電源后，進(jìn)行下輥正反兩個(gè)方向和上輥升降運(yùn)動(dòng)，檢查各運(yùn)動(dòng)有無(wú)不 正常的卡死現(xiàn)