磷石膏制硫酸聯產水泥裝置關鍵技術的優化改造

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磷石膏制硫酸水泥項目建議書

由于磷石膏制硫酸聯產水泥的燒成工段原始設備結構存在缺陷和選型不合理,造成系統頻繁停車。介紹燒成工段改造前后工藝流程,以及對熟料冷卻機的托輪、回轉窯噴煤燃燒系統、窯尾生料入窯給料系統等進行改造的情況。改造取得較好效果,創下燒成工段連續開車7個月的記錄。

technologyofproducingsulfuricacidfromphosphorusgypsum withby-productofcement scopeofapplicationofthistechnology: thistechnologyisappliedinthemanufactureofsulfuricacidwith by-productofcementbycomprehensiveutilizationonphosphorusgypsum off-scumdischargedfromtheproductionofwet-process-produced orthophosphoricacidandhighly-concentratedfertilizerofphos

淺淡磷石膏制硫酸聯產水泥的工藝 摘要：磷石膏制硫酸聯產水泥,不僅可以節省磷石膏堆場,減少環境污染, 而且可以充分利用硫、鈣資源,硫酸可以循環使用(占萃取用硫酸80%),水泥又 是一種良好的建筑材料。本文主要介紹了利用廢渣磷石膏制硫酸聯產水泥的工藝 以及發展前景。 關鍵詞：磷石膏；硫酸；聯產水泥；工藝； abstract:phosphorgessomakesvitrioliccoupletproducecement,cannotonly savethephosphogypsumyard,reduceenvironmentalpollution,butalsomakefulluse ofresourceofsulfur,calcium,sulfatecanbeusedcircularly(perce

主要研究石膏制硫酸聯產水泥窖氣凈化工藝改造,通過和硫酸鐵沸騰爐的對比,認真分析了石膏制硫酸聯產水泥窖氣的特點,在此基礎上討論了凈化工藝改造的措施,并介紹了幾種比較成熟的改造方案。石灰石生產過程中窖氣需要進行除塵處理,含塵量滿足指標要求之后才能排放,但是石膏制硫酸和水泥生產過程需要生產合格水泥熟料同時利用窖氣制造硫酸,所以石

磷石膏制硫酸聯產水泥生產工藝過程與普通的水泥生產工藝過程存在顯著的差異。針對磷石膏及其生料特殊的理化性質,結合目前國內投運的“四·六”工作的生產實踐,提出了該生產工藝在設計時對各主要生產環節應采取的技術措施。

磷石膏生產硫酸聯產水泥用新型還原劑的實驗研究

介紹了甕福(集團)磷石膏制硫酸銨副產石灰裝置的工藝流程及運行情況。該裝置利用氨與co2反應生成碳酸銨,再與磷石膏反應制得硫酸銨。副產品碳酸鈣采用高固氣比懸浮預熱分解技術,烘干、分解,生產石灰。針對生產中出現的問題,科技人員通過更換設備材質,增設過濾裝置、優化操作參數等措施予以解決。

工業副產石膏制硫酸聯產水泥技術的實踐與創新 高強，馮怡利 【摘要】摘要：介紹魯北化工現有200kt／a磷石膏制硫酸聯產300kt／a水泥裝置的工藝流程及主 要設備、原料要求、控制指標和操作要點。提出擬建300kt／a磷石膏制硫酸聯產400kt／a水泥裝 置的技術方案，重點介紹所引入的技術創新。對磷石膏制硫酸聯產水泥的成本和效益進行了分析 ，認為大力推廣石膏制硫酸聯產水泥對防止環境污染和實現資源循環意義重大。 【期刊名稱】硫酸工業 【年(卷),期】2014(000)001 【總頁數】6 【關鍵詞】磷石膏硫酸水泥聯產設計成本分析 循環經濟 工業副產石膏是指工業生產過程中因化學反應而生成的以硫酸鈣為主要成分的副產品或廢渣，也稱 化學石膏或工業廢石膏。工業副產石膏主要包括脫硫石膏、磷石膏、鈦石膏、檸檬酸石膏、氟石膏 、鹽石膏、味精石膏、銅

用脫硫石膏作為緩凝劑生產水泥,經過小、大磨試驗后,添加改性脫硫石膏替代天然二水石膏生產通用硅酸鹽水泥取得了良好的效果,經濟和社會效益明顯。

介紹了150kt/a硬石膏制硫酸聯產150kt/a混凝土膨脹劑裝置設計規模、工藝原理、生產流程及運行情況.裝置采用硬石膏在回轉窯分解出so2氣體制硫酸聯產水泥熟料或膨脹劑(簡稱高鈣料).燒成工序采用國內成熟的回轉窯分解+4級懸浮預熱器方法,硫酸生產工序采用“3+1”、ⅳⅰ-ⅲⅱ二轉二吸加2級尾氣吸收處理工藝流程.詳述主要設備選型、經濟技術運行指標,并分析經濟效益.該裝置運行時間超過半年,各項工藝指標均達到設計要求.

脫硫石膏又稱排煙脫硫石膏、硫石膏或fgd石膏,是燃煤或油的工業企業在治理煙氣中的二氧化硫后而得到的工業副產石膏,其加工利用的意義非常重大。主要成分和天然石膏一樣,為二水硫酸鈣caso4.2h2o,含量≥93%,純度和細度更高。加工后的脫硫石膏粉,顏色呈灰白色(部分微黃),其放射性遠低于天然礦石膏,除具備優質天然石膏全部性能外,部分指標還高于天然礦石膏,無任何毒副作用,是典型的環境友好材料。

煙道氣無水石膏用作水泥的硫酸鹽摻合料

在實驗室電爐靜置煅燒條件下,研究了硫酸鈣和亞硫酸鈣、含亞硫酸鈣的脫硫灰和石膏在水泥熟料煅燒過程中硫的逸放。試驗結果表明:以相同化學成分的生料在相同溫度下煅燒水泥熟料,亞硫酸鈣的硫逸放率比硫酸鈣低。當煅燒溫度為1340℃、生料灼燒基的so3含量為3.76%時,硫酸鈣的逸放率是亞硫酸鈣的2.2倍;含亞硫酸鈣的脫硫灰的硫逸放率比石膏低。因此,利用含亞硫酸鈣的脫硫灰煅燒含硫鋁酸鈣的水泥熟料比石膏在減少硫逸放方面更為有利。煅燒溫度和硫含量是影響亞硫酸鈣硫逸放的重要因素。

1 料漿法磷銨、磷石膏制硫酸聯產水泥 崗位技能學習問答 一、原、輔料烘干車間 1、什么是化學不完全燃燒?什么是機械不完全燃燒? 答:煤在燃燒過程中,由于氧氣不足或加煤量過大,煤中的固定炭與煙 氣中的co2反應,使其還原生成co,隨廢氣排空,造成可燃物的浪費, 該現象稱之為化學不完全燃燒; 燃煤由于粒度過大、燃燒溫度不夠或燃燒時間不足,煤中的固定炭未能完 全燃盡,與煤灰和煤渣混合一起清除出燃燒室,造成可燃物的浪費,該現象 稱之為機械不完全燃燒。 2、什么叫游離水、結晶水？ 答：游離水：游離水只存在于物質的表面或間隙中，呈水分子狀態。游離 水在物料中含量是不固定，當溫度達到100--110攝氏度,游離水就完全從物質中 逸出。 結晶水：在物質晶格中具有固定的位置，起著構造單位的作用，以中性

磷石膏制硫酸聯產水泥工藝條件的研究

從資源利用和環保角度論述我國磷石膏制硫酸聯產水泥的必要性和重要性。介紹了我國磷石膏制硫酸聯產水泥的技術發展和改進,認為該項目目前已具有經濟可行性。建議各地區因地制宜適度發展,加強硫酸與水泥行業之間的合作,國家給予一定的政策支持。

脫硫石膏是燃煤電廠煙氣脫硫過程中產生的廢棄物，隨著燃煤電廠項目的快速 發展，脫硫石膏廢渣排放量會越來越大，將成為繼粉煤灰之后的第二大固體廢 棄物，不僅占用大量土地資源，而且對環境影響非常嚴重，極易造成二次污 染，如不采取積極有效措施進行綜合利用，將會造成嚴重后果。 由于脫硫石膏的主要成分為二水硫酸鈣，用其代替天然石膏作水泥緩凝劑 將對保護環境、發展循環經濟、建設節約型社會具有重要的意義。表1、表2 分別是脫硫石膏的化學、物理性質。 水泥緩凝劑的相關試驗 本次試驗所用材料：水泥熟料、天然石膏、3種不同品位的脫硫石膏、水 泥混合材（粉煤灰、爐渣、紅煤矸）等。將試驗中所用各種材料曬干后，分別 經過試驗室鄂式破碎機破碎，然后用不同編號的脫硫石膏分別與熟料、混合材 等按一定比例混合，在椎500×500試驗小磨中磨至規定時間。粉磨后的水泥 按國家標準進行水泥物理性能檢驗，結果列于表3、

針對我國硫酸生產原料結構的變易,硫磺進口量猛增受國際市場的控制,國內石膏資源豐富并擁有成熟的石膏制酸技術與裝備,提出了用硬石膏(caso4)生產硫酸的新原料路線。與以硫磺或硫鐵礦為原料相比,硬石膏制硫酸(聯產水泥)的生產成本比硫鐵礦制酸的低(分別為244.63、287.50元/噸),每噸硫酸的建設投資為413.70元,與硫鐵礦制酸的406元/噸不相上下,資源綜合利用,認為湘福的“10-15工程”是可行的,該項目對穩定我國硫酸市場,開辟硫酸生產的新原料路線具有戰略意義。