水動能回收冷卻塔水輪機技術-------蕭山紅山化纖
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1 26 工業冷卻塔用混流式水輪機技術 一、技術名稱: 工業冷卻塔用混流式水輪機技術 二、適用范圍: 化工、冶煉、輕紡等行業有重力勢能可利用的機械通 風式冷卻塔的改造 三、與該節能技術相關生產環節的能耗現狀: 目前的工業循環冷卻系統耗電現狀是: 每座冷卻塔的塔頂都裝有 一臺電動機,用來驅動風筒內部的風葉轉動, 一座 4500t/h 流量的冷 卻塔電機年耗電量約為 175萬 kWh,耗能折合 612tce。 四、技術內容: 1.技術原理 水輪機的工作動力來自循環冷卻水系統水的重力勢能以及循環 水泵的富余揚程, 工作時保證冷卻塔的技術參數, 而且循環水泵的能 耗不變。水輪機的輸出軸直接與風機連接并帶動其轉動, 取消了原電 機驅動風機系統,節約了電能。 2.關鍵技術 1)利用循環水余壓驅動水輪機,替代電機; 2)轉速比為 50的超低比速混流式水輪機,效率提高至 88%以上, 并將原雙列循環形導
水動能回收冷卻塔水輪機技術----
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1 26工業冷卻塔用混流式水輪機技術 一、技術名稱:工業冷卻塔用混流式水輪機技術 二、適用范圍:化工、冶煉、輕紡等行業有重力勢能可利用的機械通風式冷卻塔 的改造 三、與該節能技術相關生產環節的能耗現狀: 目前的工業循環冷卻系統耗電現狀是:每座冷卻塔的塔頂都裝有一臺電動 機,用來驅動風筒內部的風葉轉動,一座4500t/h流量的冷卻塔電機年耗電量約 為175萬kwh,耗能折合612tce。 四、技術內容: 1.技術原理 水輪機的工作動力來自循環冷卻水系統水的重力勢能以及循環水泵的富余 揚程,工作時保證冷卻塔的技術參數,而且循環水泵的能耗不變。水輪機的輸出 軸直接與風機連接并帶動其轉動,取消了原電機驅動風機系統,節約了電能。 2.關鍵技術 1)利用循環水余壓驅動水輪機,替代電機; 2)轉速比為50的超低比速混流式水輪機,效率提高至88%以上,并將原雙列 循環形導流葉柵改
水動能回收冷卻塔水輪機技術分析匯總
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北京光大恒信科技發展有限公司 1 國內水動能回收冷卻塔技術分析 現有冷卻塔一般是用電動機通過聯軸器、傳動軸、減速器來 驅動冷卻塔的風機,風機的抽風使進入冷卻塔的水流快速散熱冷 卻,然后又由水泵加壓將水流輸送到需要用水冷卻的設備使用后 再引入冷卻塔冷卻,達到冷卻水循環使用。 由于工業冷卻水在熱交換設備和冷卻塔之間的循環是通過 水泵來驅動的。在設計、制造、選型及使用中,因考慮可靠性等 多種因素,使該系統的水泵有大量富余揚程和流量,這主要表現 在以下幾個方面, (1)每個循環水系統中的水量很難被精確的計算出來,工 藝工程師計算系統水流量時,為了安全生產及各方面的因素考慮 都會在滿足最大需求水量的基礎上加至少10%-20%的余量來確定 水泵的流量,這樣整個系統的水量一定是富裕的。 (2)在整個循環水系統中,每段水管、彎頭都有一定的阻力, 冷卻塔的位置高低、換熱部件的阻力及壓力要求都
冷卻塔水輪機技術分析
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1 水動能回收冷卻塔技術分析 現有冷卻塔一般是用電動機通過聯軸器、傳動軸、減速器來 驅動冷卻塔的風機,風機的抽風使進入冷卻塔的水流快速散熱冷 卻,然后又由水泵加壓將水流輸送到需要用水冷卻的設備使用后 再引入冷卻塔冷卻,達到冷卻水循環使用。 由于工業冷卻水在熱交換設備和冷卻塔之間的循環是通過 水泵來驅動的。在設計、制造、選型及使用中,因考慮可靠性等 多種因素,使該系統的水泵有大量富余揚程和流量,這主要表現 在以下幾個方面, (1)每個循環水系統中的水量很難被精確的計算出來,工 藝工程師計算系統水流量時,為了安全生產及各方面的因素考慮 都會在滿足最大需求水量的基礎上加至少10%-20%的余量來確定 水泵的流量,這樣整個系統的水量一定是富裕的。 (2)在整個循環水系統中,每段水管、彎頭都有一定的阻力, 冷卻塔的位置高低、換熱部件的阻力及壓力要求都會在系統中產 生阻力,這些阻力也不
冷卻塔水輪機節電改造的成功估算
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四川省峨眉山市東電水輪機制造有限公司特別研發生產的冷卻塔節電水輪機。一般節電 100%。 用水輪機取代冷卻塔電機的必要條件,首先是進冷卻塔水流所具備的能量——功率。其 水能的計算公式為: p(kw)=9.81×進塔水流量q(立方米/秒)×進塔水壓即水頭h(米) q——流量,循環冷卻水流量,多少噸位的循環冷卻水即有多少立方米/秒的水量。大 于90%的額定流量,水輪機即可發揮正常工作。 h——水頭,凡冷卻塔必定具有進塔水壓,沒有水壓即不可能成為冷卻塔,市場上的冷 卻塔進塔水壓一般大于8米,最低也在0.04mpa即4米以上。這個水頭對水輪機來說是用 來做功的,水輪機的水頭5℃溫差塔需要5m—7m。10℃溫差塔需要8m—10m,20℃溫差 塔需要12m—13m。 以上水能再乘水輪機的效率,本發明的冷卻塔水輪機效率大于85%。 其次是用在塔內運行的風機電流
水輪機冷卻塔
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1、簡介 水輪機冷卻塔是利用循環水系統的富裕能量帶動水輪機作功,在確保冷卻塔 正常運作的同時,由水輪機替換原有風葉電機、減速器、傳動軸等部件,把系統 中浪費的多余動能轉化為機械能,帶動風葉轉動,以實現節能的目的。 2、工作流程 3、工作原理 工業冷卻水在熱交換設備和冷卻塔之間的循環是通過水泵來驅動的。在設計循環 系統時水泵的揚程和流量都有一定的富余。水輪機的工作動力來自循環水泵所具 有的余壓,該余壓是在系統設計時必須留有的。按標準設計該余壓為 0.04~0.08mpa。這樣在冷卻水循環系統運行時,一種情況是保證水流量而關小 管道中的閥門,這就在閥門上消耗了大量的能量,另一種情況是不關小閥門而管 道中的水流量很大,導致了水泵能耗高和冷卻塔的冷卻效果下降。水動能回收冷 卻塔技術,就是在循環水管道中安裝水輪機來帶動風機轉動,從而起到了利用管 道中多余的水能、調整管道中的水流量以及
冷卻塔水輪機并水改造的技術開發與應用
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闡述了冷卻塔的水輪機取代電動風機節能改造的原理,研究了冷卻塔水輪機并水改造技術,并應用到新鋼公司第二煉鋼廠凈循環水系統冷卻塔的節能改造,對節能改造效果作出了評價.
化工系統循環水冷卻塔水輪機拖動風機改造
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通過對循環水系統的運行參數和水輪機改造可行性的分析,制定改造方案,并進行實施,對照改造前后數據的變化情況,發現循環水泵的電流沒有增加,溫降沒有減小,水輪機替代電機每小時節省150kwh的電能。
冷卻塔風機水輪機拖動改造
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對循環水系統的節流損失進行了研究分析。利用循環水系統中的富余水頭,推動水輪機轉動,驅動冷卻塔風機轉動。從而由水輪機取代電機,達到節能目的。
微型水輪機在冷卻塔的應用
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水輪機冷卻塔節能技術綜合分析報告
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工業冷卻循環水系統節能綜合分析報告 工業循環冷卻水系統是工業生產企業處理工藝裝置熱負荷不可 或缺的重要公用工程裝置,能源消耗可占企業總量的10%---40%,常用 的循環水系統為敞開式冷卻水系統。 敞開式冷卻水系統冷卻水由循環泵送入系統中各換熱器,以冷卻 工藝熱介質,冷卻水本身溫度升高,變成熱水,此循環熱水被送往冷卻 塔頂部,由布水管道噴淋到塔內填料上,空氣則由塔底百頁窗空隙中進 入塔內,并被塔頂風葉或其它抽吸力抽吸上升,與落下的水滴和填料上 的水膜相遇進行熱交換,水滴和水膜則在下降過程中逐漸變冷,水的冷 卻過程是通過水滴或水膜的水-氣界面間發生。熱水與空氣之間發生兩 種傳熱作用,一是蒸發傳熱,帶走的熱量約占傳熱量的75%--80%,二是 接觸傳熱,帶走顯熱約占總傳熱量的20%--25%。為了加大接觸的比表面 積,一般是借助于填料的作用。根據空氣進入塔內情況分為自然抽風和 機械
工業冷卻塔用混流式水輪機技術
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1 工業冷卻塔用混流式水輪機技術 一、技術名稱:工業冷卻塔用混流式水輪機技術 二、適用范圍:化工、冶煉、輕紡等行業有重力勢能可利用的機械通風式冷卻塔的改造 三、與該節能技術相關生產環節的能耗現狀: 目前的工業循環冷卻系統耗電現狀是:每座冷卻塔的塔頂都裝有一臺電動機,用來 驅動風筒內部的風葉轉動,一座4500t/h流量的冷卻塔電機年耗電量約為175萬kwh, 耗能折合612tce。 四、技術內容: 1.技術原理 水輪機的工作動力來自循環冷卻水系統水的重力勢能以及循環水泵的富余揚程,工 作時保證冷卻塔的技術參數,而且循環水泵的能耗不變。水輪機的輸出軸直接與風機連 接并帶動其轉動,取消了原電機驅動風機系統,節約了電能。 2.關鍵技術 1)利用循環水余壓驅動水輪機,替代電機; 2)轉速比為50的超低比速混流式水輪機,效率提高至88%以上,并將原雙列循環形 導流葉柵改為
紅山嘴電廠水輪機抗磨研究
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本文介紹了紅山嘴電廠在水輪機轉輪抗磨蝕工作中,所進行的分階段工作及采用的新工藝、新方法和新思路及存在的問題,為多泥沙電站的水輪機抗磨工作提供了借鑒。
紅山嘴電廠水輪機綜合抗磨蝕研究
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本文介紹了紅山嘴電廠在水輪機綜合抗磨蝕工作中所采用的一些新工藝、新方法,為多泥沙電站的水輪機抗磨工作提供了新的思路。
水輪機泵取代電動機改造冷卻塔技術paper
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“水輪機泵取代電動機改造冷卻塔技術原理 “水輪機泵取代電動機改造 冷卻塔”。所謂“無電機冷卻 塔”:是不用電機抽風,運轉 時無環境污染的玻璃鋼與金 屬件,水泥件等組成的混合 結構工業、民用、家用冷卻 塔。水力取風是在冷卻塔本 身不再裝置電動機,減速器 等部件,而由專利產品“水輪機”完成滿足熱交換所需的通風量,不增加原循環水 泵應有的電流,達到冷卻效果的一種新型冷卻塔。無電機冷卻塔與一般冷卻塔的 區別及工作原理:無電機冷卻塔與行業上的冷卻塔之區別在于:(1)無電機冷卻 塔采取了更先進的專利技術。(2)在外觀上采用了新的布水取風器,取消了電機 減速器,一般冷機塔還是采用機電動力取風,存在著電耗、噪聲等弊病。無電 機冷塔的工作原理是由抽風動力來自于水動力,不是通常的機電動力,由循環 水系統的水泵送來的水動力完成布水取風的任務,同時抽風和布水。水泵送水 的壓力完全足夠承擔布液抽風的
工業冷卻塔用混流式高效水輪機節能技術
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工業冷卻塔用混流式高效水輪機節能技術 來源:中國節能產業網時間:2010-12-3015:44:51 一、技術名稱:工業冷卻塔用混流式水輪機技術 二、適用范圍:化工、冶煉、輕紡等行業有重力勢能可利用的機械通風式冷 卻塔的改造 三、與該節能技術相關生產環節的能耗現狀: 目前的工業循環冷卻系統耗電現狀是:每座冷卻塔的塔頂都裝有一臺電動 機,用來驅動風筒內部的風葉轉動,一座4500t/h流量的冷卻塔電機年耗電量約 為175萬kwh,耗能折合612tce。 四、技術內容: 1.技術原理 水輪機的工作動力來自循環冷卻水系統水的重力勢能以及循環水泵的富余 揚程,工作時保證冷卻塔的技術參數,而且循環水泵的能耗不變。水輪機的輸出 軸直接與風機連接并帶動其轉動,取消了原電機驅動風機系統,節約了電能。 2.關鍵技術 1)利用循環水余壓驅動水輪機,替代電機; 2)轉速比為50的超低比速混流
山美水電站水輪機轉輪改造
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山美水電站3#機組采用a296轉輪,運行中出現了振動和葉片裂紋,影響電站的安全運行。技改采用x75c轉輪替代a296轉輪取得成功。該文對此進行了介紹,供相似工程參考。
關于水輪機在循環水冷卻塔節能改造中的應用探討
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冷卻塔是我國在20世紀70年代引進的水循環系統,對此技術的應用與開發并沒有進行系統的研究,其指標要求也較為松散,只對溫差和噪音兩方面進行了指標的設定。并且不同廠家所生產的產品之間也存在著較大的差異。系統在運行時也會產生大量的能耗,資源浪費現象較為嚴重。尤其是系統在運行過程中,會有大量的富裕能量,更增加了能量的消耗。經試驗和研究發現,水輪機在循環水冷卻塔的改造中能夠起到節能的效果,可以減少能耗現象,并且改造步驟簡單,本文將對此進行詳細的闡述。
應用于冷卻塔的新型混流式水輪機開發研究
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利用cfd軟件,開發一種高比轉速混流式水輪機,配合相應變比的減速器,代替冷卻塔中風扇電動機,以達到節能的目的。本文結合水輪機工作環境特點,在結構設計方面提出金屬梯形蝸殼和單列環形導葉;通過數值模擬,重點對水輪機導葉形1式、轉速、葉片安放進行了優化研究。通過對比分析選用負曲度導葉形式,選擇最優單位轉速及葉片安放角。開發研究的高比轉速混流式水輪機效率高,性能穩定,可以在有條件的地方推廣應用。
冷卻塔中新型混流式水輪機設計
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通過數值模擬和試驗兩種方法,開發出一種新型高比轉速混流式水輪機,配備相應變比的減速器,代替冷卻塔中的風扇電動機,以達到節能的目的.根據冷卻塔水輪機工作環境的特點,為盡量減小水輪機尺寸,在結構設計方面提出了金屬梯形蝸殼和單列環形導葉.通過數值模擬,分析了不同的導葉形式、轉速、葉片安放角對水輪機性能的影響.通過對比,選取負曲度導葉形式,選擇最優單位轉速及葉片安放角,確定最優性能的水輪機數模方案.通過物模試驗證明所開發的高比轉速混流式節能水輪機尺寸能夠滿足冷卻塔要求,其效率高,性能穩定,可以在有條件的地方推廣應用.
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職位:線路結構工程師
擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林