管徑/流速/流量對照表 管 徑 (d n) 流量m3/h 0.4 m/s 0.6 m/s 0.8 m/s 1.0 m/s 1.2 m/s 1.4 m/s 1.6 m/s 1.8 m/s 2.0 m/s 2.2 m/s 2.4 m/s 2.6 m/s 2.8 m/s 3.0 m/s 200.50.70.91.11.41.61.82.02.32.52.72.93.23.4 250.71.11.41.82.12.52.83.23.53.94.24.64.95.3 321.21.72.32.93.54.14.65.25.86.46.97.58.18.7 401.82.73.64.55.46.37.28.19.0 10. 0 10. 9 11. 8 12. 7 13. 6 502.84.

0.4m/s0.6m/s0.8m/s1.0m/s1.2m/s1.4m/s1.6m/s1.8m/s2.0m/s2.2m/s2.4m/s2.6m/s2.8m/s3.0m/s 200.50.70.91.11.41.61.822.32.52.72.93.23.4 250.71.11.41.82.12.52.83.23.53.94.24.64.95.3 321.21.72.32.93.54.14.65.25.86.46.97.58.18.7 401.82.73.64.55.46.37.28.191010.911.812.713.6 502.84.25.77.18.59.911.312.714.115.61718.419.821.2 65

流量m 3 /h管徑參考流速m/s管徑（英寸）冷負荷冷負荷q（kw） 1dn250.56616q≤7kw 1-2dn3211/46-12q＝7.1～17.6kw 2-4dn400.442-0.88411/212-24q＝17.8～100kw 5-7dn500.707-0.99230-42q＝101～176kw 8-17dn650.577-1.22721/248-102q＝177～598kw 18-26dn800.995-1.4373"108-156q＝599～1055kw 27-44dn1000.955-1.5564"162-264q＝1056～1512kw 45-79d133*41.019-1.7885"270-474q＝1513～12462kw 80-128d159*51.274-2.03

0.4m/s0.6m/s0.8m/s1.0m/s1.2m/s1.4m/s1.6m/s1.8m/s2.0m/s2.2m/s2.4m/s2.6m/s2.8m/s3.0m/s 200.50.70.91.11.41.61.82.02.32.52.72.93.23.4 250.71.11.41.82.12.52.83.23.53.94.24.64.95.3 321.21.72.32.93.54.14.65.25.86.46.97.58.18.7 401.82.73.64.55.46.37.28.19.010.010.911.812.713.6 502.84.25.77.18.59.911.312.714.115.617.018.419.8

流速（m/s） 流量（m3/h） 公稱通徑（mm） 150.060.190.320.641.271.912.543.186.367.639.5412.72 200.110.340.571.132.263.394.525.6511.3113.5716.9622.62 250.180.530.881.773.535.37.078.8417.6721.2126.5135.34 320.290.871.452.95.798.6911.5814.4828.9534.7443.4357.91 400.451.362.264.529.0513.5718.122.6245.2454.2967.8690.48 500.712.123.537.0714.1421.21

PPR、PE管材管徑-流速-流量對照表

0.4m/s0.6m/s0.8m/s1.0m/s1.2m/s1.4m/s1.6m/s1.8m/s2.0m/s2.2m/s2.4m/s2.6m/s2.8m/s3.0m/s 100.10.20.20.30.30.40.50.50.60.60.70.70.80.8 150.30.40.50.60.80.91.01.11.31.41.51.71.81.9 200.50.70.91.11.41.61.82.02.32.52.72.93.23.4 250.71.11.41.82.12.52.83.23.53.94.24.64.95.3 321.21.72.32.93.54.14.65.25.86.46.97.58.18.7 401.8

0.4m/s0.6m/s0.8m/s1.0m/s1.2m/s1.4m/s1.6m/s1.8m/s2.0m/s2.2m/s2.4m/s2.6m/s2.8m/s3.0m/s 200.50.70.91.11.41.61.82.02.32.52.72.93.23.4 250.71.11.41.82.12.52.83.23.53.94.24.64.95.3 321.21.72.32.93.54.14.65.25.86.46.97.58.18.7 401.82.73.64.55.46.37.28.19.010.010.911.812.713.6 502.84.25.77.18.59.911.312.714.115.617.018.419.8

針對多聯機室內機制冷劑管網中制冷劑流量分配不均,將流體網絡理論應用于包含蒸發器、管段、電子膨脹閥、三通等單相、兩相制冷劑的復雜管網系統,按照管網拓補結構連接各個部件模型,得到了5臺室內機及連接管構成的管網的穩態仿真模型;針對流阻的非線性特點設計了以每兩個相鄰環路壓降之差小于50pa作為控制條件的迭代算法,根據流阻分配各個環路流量直至管網達到壓強平衡。該模型可以研究、評價制冷劑流量分配不均程度,為解決多聯機流量分配不均提供理論依據。

管徑 流量 流速 0.10.110.180.290.450.711.191.812.834.426.3611.3117.6725.4534.6445.2457.2670.69101.79 0.20.230.350.580.901.412.393.625.658.8412.7222.6235.3450.8969.2790.48114.51141.37203.58 0.30.340.530.871.362.123.585.438.4813.2519.0933.9353.0176.34103.91135.72171.77212.06305.36 0.40.450.711.161.812.834.787.2411.3117.6725.4545.2470.69

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通過高壓水箱定壓供熱工程實踐和理論探討,分析了區域供熱用膨脹水箱定壓系統,并對該系統進行了全過程測試,得出了補水壓力隨時間變化曲線及隨補水量的變化曲線。同時,對該系統補水壓力增大的原因進行了理論計算分析,得出了膨脹管設計受補水泵流量的影響因素;補水泵流量過大會造成補水過程系統壓力超過散熱器的工作壓力,導致散熱器爆裂等問題。提出了膨脹管的設計方案。

管徑mm冷負荷kw 20≤7.0 257.1-17.6 3217.7-100 40101-176 50177-598 80599-1055 1001056-1512 1251513-12462 15012462以上 空調冷凝水管配管管徑對應表

排水管—流量/管徑對照表 排水管道的最大充滿度 排水管道管徑/mm 最大設計充滿度 (以管徑計) ≦900.6 110~1800.7 ≧2001 pvcsch.80 排水量(m3/h)公稱管徑mm 165.25~199.51350 116.8~165.24300 74.24~116.79250 27.54~74.23200 17.75~27.54160 11.22~17.74125 8.68~11.21110 5.53~8.67100 3.55~5.5290 2.47~3.5475 1.48~2.4663 1.08~1.4750 0.61~1.0740 ≦0.632 pp 排水量(m3/h)公稱管徑mm 29.34~79.16200 19.16~29.33150 12.6~19.1512

工作壓力（mpa）管內流速（m/s）備注 0.3-0.610-20 0.6-1.010-15 1.0-2.08-12 2.0-3.03-6 名稱數據單位備注 輸入管道內所需壓縮空氣的流量q60m3/min 輸入管道內所需要的用氣流速（壓力決定）v15m/s 計算得到的壓縮空氣管徑d116.1895004mm 2、實際值應取選擇比計算值大 按管道需求壓力 0.8mpa，取流速 15m/s 壓縮空氣流量、流速、管徑套用關系 舉例 說明 套用公式 d=0.45√(q/60/v) 其中：d=管徑m; q=流量m^3/min; v=流速m/s 1、壓縮空氣（工作壓力）管內流速選取：

為了實現管網高質量運行,其系統必須具備穩定可靠的調節能力。根據管網能耗最小原則和管網流動規律,給出了流量優化調節的數學模型和相應的約束條件。結合算例介紹了管網流量優化調節方法。通過計算,畫出了管網阻力特性曲線和在不同工況下變頻泵的特性曲線,并分析了兩曲線的匹配性,介紹了變頻泵的控制方式,為工程應用提供依據。

管網的流量優化調節方法及變頻泵的應用分析——為了實現管網高質量運行，其系統必須具備穩定可靠的調節能力。根據管網能耗最小原則和管網流動規律，給出了流量優化調節的數學模型和相應的約束條件。結合算例介紹了管網流量優化調節方法。通過計算，畫出了管網阻...

7度溫差冷量/流量5.829596413 管徑流速范圍使用流速上限流量上限冷量 mmm/sm/sm3/hkw 150.4~0.50.40.251.48 200.5~0.60.50.573.29 250.6~0.70.61.066.18 320.7~0.90.72.0311.81 400.8~1.00.83.6221.09 500.9~1.217.0741.19 651.1~1.41.214.3383.53 801.2~1.61.323.51137.07 1001.3~1.81.542.39247.12 1251.5~2.01.670.65411.86 1501.6~2.21.8114.45667.21 2001.8~2.52226.081317.96 2501.8~2.6

電纜型號：yjv交聯聚乙烯絕緣，細鋼絲鎧裝，聚氯乙烯護套電力電纜 載流量電纜 外經 配管 空氣中土壤中40°c0.6/13.6/6規范土壤中40°c 3×1.5253011 3×2.5303511.53×2.5＋1×1.512g20 3×44050133×4＋1×2.5405013g25 3×65060143×6＋1×4506014 3×106580163×10＋1×6658016g32 3×168510017.53×16＋1×108510018 3×25115130213×25＋1×1611512011813022g40 3×3514515523g403×35＋1×1614514015015524 3×50175185273×50＋1×25

電纜型號：yjv交聯聚乙烯絕緣，細鋼絲鎧裝，聚氯乙烯護套電力電纜 載流量電纜 外經 配管 空氣中土壤中40°c0.6/13.6/6規范土壤中40°c 3×1.5253011 3×2.5303511.53×2.5＋1×1.512g20 3×44050133×4＋1×2.5405013g25 3×65060143×6＋1×4506014 3×106580163×10＋1×6658016g32 3×168510017.53×16＋1×108510018 3×25115130213×25＋1×1611512011813022g40 3×3514515523g403×35＋1×1614514015015524 3×50175185273×50＋1×25

為生產上防治柳樹叢枝病提供參考,介紹了柳樹叢枝病的發病癥狀,分析其發病的主要原因為樹體傳播、土壤傳播和修剪傷口的感染,提出了加強植物檢疫工作、物理防治和化學藥劑防治的防治措施.

簡述流體輸配管網——文章簡單介紹了流體輸配管網的功能和類型，分別介紹了全空氣空調系統管網、空調冷凍水管網、重力循環熱水采暖管網、蒸汽采暖管網等的特點。　　希望對大家有所幫助。