通過測定水泥漿體流動度和不同齡期強度、吸水率以及化學結合水量,研究了單摻石灰石粉、粉煤灰以及石灰石粉與粉煤灰雙摻對水泥漿體性能的影響。結果表明:隨著石灰石粉摻量增加,水泥漿體流動度減小。粉煤灰摻量增加,水泥漿體流動度增大。粉煤灰能改善石灰石粉水泥漿體流動性。水泥漿體早期強度隨石灰石粉摻量增加出現先增大后減小變化,摻量為10%時漿體早期強度達到最大,石灰石粉摻入對水泥漿體后期強度不利。石灰石粉與粉煤灰按一定比例復合時,水泥漿體早期、后期強度都有所提高,5.00%石灰石粉與5.00%粉煤灰復合時,漿體強度改善效果最好。

利用石灰石粉外摻法研究不同摻量（0％、5％、10％、15％、20％）的石灰石粉對混凝土和易性以及強度的影響.結果表明,摻入石灰石粉后混凝土的塌落度比基準組變小,但粘聚性和保水性良好;混凝土抗壓強度隨石灰石粉摻量的增加,呈先增加后減小的趨勢,石灰石粉摻量為10％時,其各齡期（7d、14d、28d）抗壓強度值最高.

石灰石粉分布廣泛,易于就地取材,石灰石粉對混凝土拌合物和易性有何影響?為了研究石灰石粉對混凝土拌合物和易性的影響,本文研究了石灰石粉按不同比例等量代替粉煤灰對混凝土工作和易性的影響.試驗結果表明,在適當比例摻入石灰石粉后,混凝土和易性得到改善,特別是延時坍落度損失較少,但隨著石灰石粉替代粉煤灰的比例增加,混凝土流動性開始變差,延時坍落度損失較多,且粘聚性和保水性變差.

采用石灰石粉和低品質粉煤灰雙摻配制綠色高性能混凝土,并對綠色高性能混凝土的工作性能、抗壓強度、耐久性能和微觀性能進行研究。結果表明,用石灰石粉和低品質粉煤灰雙摻配制的綠色高性能混凝土具有很好的工作性能,60min坍落度損失在15~30mm之間;石灰石粉和低品質粉煤灰雙摻到一起具有很好的復合效應,使混凝土具有較高的早期抗壓強度,且后期抗壓強度增長較大;混凝土的碳化深度最小值為2.0mm;混凝土28d的氯離子滲透系數最小值為182×10-14m2/s。從掃描電鏡和能譜技術可以看出混凝土中水泥石和骨料界面結合良好,混凝土結構致密,水化硅酸鈣凝膠中最低鈣硅比為1.34。

運用正交試驗原理,通過shpb試驗研究了水膠比、石灰石粉摻量、粉煤灰摻量、砂率四種因素對混凝土動力性能的影響規律,分析了各摻合料之間的最佳組合以及每種摻合料的影響作用,試驗結果表明了雙摻石灰石粉和粉煤灰能明顯提高混凝土的抗沖擊性能。

石灰石粉對混凝土

采用快速凍融試驗方法,研究了石灰粉摻量對粉煤灰再生混凝土抗凍性能的影響規律。試驗結果表明:石灰粉等量取代部分粉煤灰對粉煤灰再生混凝土抗凍性能有一定的影響,隨著石灰粉等量取代粉煤灰率的增加,粉煤灰再生混凝土抗凍性能是先增強后減弱,摻適量的石灰粉可以改善粉煤灰再生混凝土的抗凍性能,石灰粉最佳取代率為10%左右。

通過采用礦渣與石灰石粉雙摻作為混凝土摻和料代替粉煤灰,對混凝土性能影響進行研究.結果表明:雙摻料水泥膠砂強度、常態和碾壓混凝土強度較單摻粉煤灰雖有一定程度降低,但降低最多不超過15%,同時雙摻料還能有效抑制骨料堿活性.即,用礦渣與石灰石粉雙摻替代粉煤灰在技術上切實可行,并且在混凝土設計齡期抗壓強度基本相當的前提下,雙摻料代替粉煤灰在經濟上亦是可行的.

為探討粉煤灰和石灰石粉兩種常用礦物摻合料對高性能混凝土塑性開裂的影響規律,本文通過碘鎢燈和可調節風速的風扇在實驗室內模擬西部地區高溫低濕的蒸發環境,采用集中約束平板法系統研究了內摻粉煤灰及石灰石粉的高性能混凝土在高溫低濕環境下的塑性開裂。結果表明：粉煤灰的摻入對高性能混凝土的塑性開裂有明顯的抑制作用,有效降低裂縫寬度和裂縫總面積,粉煤灰摻量越大,裂縫寬度和裂縫總面積降低的幅度越顯著;石灰石粉對高性能混凝土塑性開裂的影響與其摻量有較大的相關性,低摻量時石灰石粉加劇了高性能混凝土塑性開裂趨勢,高摻量時石灰石粉抑制了高性能混凝土塑性開裂風險。

本文主要研究了石灰石粉對水泥-粉煤灰混凝土工作性、抗壓強度、耐久性能(抗水滲透性能、抗碳化性能和抗凍性能)的影響,并利用sem-eds和孔結構微觀分析儀對其進行了機理分析。試驗結果表明:石灰石粉應用于水泥-粉煤灰混凝土,不僅可改善混凝土的工作性能,而且可提高混凝土的抗壓強度,但對混凝土的耐久性能影響不大。

石灰石粉是常見的建筑材料,石灰石粉摻入混凝土中,對混凝土和易性以及強度有何影響,為了探究石灰石粉對粉煤灰等量代替后混凝土和易性以及強度的變化,本實驗研究了石灰石粉按不同的比例代替粉煤灰對混凝土和易性以及強度的影響.試驗結果表明:適量摻入石灰石粉對混凝土的和易性及強度都得到一定的改善,在石灰石粉對粉煤灰的等量代替量在45%以內時,坍落度差減小,強度變化不大;當代替量超過45%時,強度降低.

針對鋼筋密集且形狀特殊、復雜的異型混凝土結構難以振搗密實成型的技術難題,開展了雙摻石灰石粉和粉煤灰自密實混凝土的應用研究,并提出了自密實混凝土的施工工藝流程。結果表明,雙摻配制的自密實混凝土有效地解決了這一技術難題,其綜合效益很高,具有較大的借鑒意義。

水泥混凝土是目前土木工程建設中最為廣泛的材料,它是以水泥為黏結劑,集料為填充物的混合材料,而其中砂石集料的作用往往被忽視,石灰石粉作為砂石集料中的細顆粒成分,作為混凝土的填充使用,不僅使混凝土的級配更合理,而且會影響混凝土的物理力學性能和耐久性。通過研究了石灰石粉作為混凝土摻合料對混凝土工作性能、力學性能、耐久性等的影響和改善,使石灰石粉的作用得到認可,為混凝土材料的發展提供依據,具有很好的經濟效益和社會效益。

在石灰石粉與粉煤灰粉、礦粉復摻的混凝土中,將石灰石粉質量分數在10%～25%區間以3%為改變量來調整石灰石粉的摻量,通過試驗記錄混凝土在工作性能、強度和抗滲性能方面的變化。結果表明當石灰石粉摻入質量分數為19%時,混凝土3、28、60d的強度都是最高的。石灰石粉摻量不僅對混凝土的早強強度、28d強度有影響,而且對其后期強度也將產生一定的影響。同時石灰石粉的摻量調整也會在一定程度上改善混凝土的工作性能及抗滲性能。

試驗旨在探索石灰石粉作為混凝土摻和料,研究不同摻量下石灰石粉對混凝土和易性、抗壓強度、收縮性能的影響規律。結果表明:石灰石粉作為混凝土摻和料,不僅使混凝土的級配更合理,而且會影響混凝土的抗壓強度和收縮性能。石灰石粉作為摻和料時,標養3d混凝土試塊抗壓強度影響較為明顯,當石灰石粉摻量為15%時,28d抗壓強度達到了最高。在混凝土生產中,摻入一定量的石灰石粉對混凝土的收縮可以起到抑制作用,對防止混凝土自身收縮開裂變形是有益的。試驗證明,石灰石粉作為混凝土摻和料,只要摻量合適,具有很好的經濟效益和社會效益。

通過檢測水泥凈漿流動度和marsh時間,研究了不同摻量粉煤灰與石灰石粉對水泥漿體的工作性能的影響。結果表明,粉煤灰單摻摻量為20%的水泥漿體工作性能最優,單摻石灰石粉的水泥漿體隨著摻量增加流動度呈線性增長;復摻摻量分別為20%、30%,粉煤灰和石灰石粉等量時,水泥漿體工作性能最好;通過對水泥、粉煤灰和石灰石粉的粒徑分析,從微觀角度分析了不同級配的水泥漿體的工作性能。

隨著土木施工中對混凝土的性能要求越來越高,在混凝土中添加粉煤灰、礦渣等摻合料是工程中常用的方法.在本次試驗中,摻加石灰石粉研究攪拌出的混凝土的坍落度和各齡期抗壓強度.經多次試驗,結果顯示:摻量在15%的時候,混凝土的工作性能表現最佳,且28d抗壓強度富余系數較高.

以石灰石粉與粉煤灰雙摻配置的碾壓混凝土配合比為基礎,對其特性和施工工藝進行研究,對混凝土配合比進行優化,提出最優的混凝土拌和工藝和碾壓施工工藝參數以及倉面控制措施和層間處理措施。

石灰石粉在混凝土中應用分析 摘要：石灰石粉作為混凝土中的摻合料，是發展綠色混凝土的有效途徑。闡述當前國內混凝 土中摻石灰石粉的研究現狀，摻適量石灰石粉可以改善混凝土結構，增強混凝土和易性，提 高低溫下混凝土抗硫酸鹽侵蝕性，前景可觀。 關鍵詞：石灰石粉、混凝土、摻量、抗硫酸鹽侵蝕性 1.概況 我國水泥混凝土結構的耐久性問題十分嚴重，水泥基材料硫酸鹽與氯鹽的侵蝕現象十分 普遍，局部地區還受到硫酸鹽與氯鹽的雙重侵蝕。沿海港口、鹽田及鹽漬土地區，通常含有 大量硫酸鹽及氯鹽，對混凝土及鋼筋具有嚴重侵蝕作用，使該地區的鋼筋混凝土結構物遭到 嚴重破壞，建筑物也受到雙重腐蝕，達不到結構的預期壽命。 20世紀30年代以來，混凝土主要以粉煤灰為摻和料，不但減少了水泥用量，而且提高 了混凝土的強度，也增強了混凝土的耐久性。然而，近年隨著水電建設、工民建等行業的迅 猛發展，粉煤灰需求

石灰石粉（碳酸鈣）用途 2013-6-210:51:17點擊：36 石灰石是常見的一種非金屬礦產。我國石灰石礦產資源豐富,占世界總儲量的64%以上,是一種具有優勢 的天然資源。目前國外較發達國家如日本、美國等在石灰石利用和深加工方面成果累累,專利有400～500 項。隨著國外高檔碳酸鈣材料、填料進入中國市場,促進了國內的技術進步,加快了我國碳酸鈣深加工品種的 快速增長,并向著多元化、專業化、精細化方向迅速發展,拓展開更多的應用領域。 1.石灰石用途 石灰石用途廣泛,產品市場前景看好,但因為石灰石在中國面廣量豐,無地方資源優勢可言,必須靠實力和 其他優勢獲取市場份額。因此,面對這一資源,在開發應用時,應慎重選擇,取最短的工序,最可能簡單的方法, 最現實的市場,以低成本、高質量,提高市場競爭能力。綜合國內外石灰石產品深加工發展

以比表面積為413m2/kg、521m2/kg、846m2/kg、1241m2/kg的石灰石粉和32.5級復合硅酸鹽水泥為研究對象,將不同細度的石灰石粉以0%、5%、10%、15%、20%、30%的比例等質量取代p.c32.5水泥,對比研究了石灰石粉對p.c32.5水泥凝結時間、標準稠度、需水比以及砂漿強度的影響。結果表明:摻加石灰石粉可以降低水泥的標準稠度需水量,石灰石粉的比表面積越大,水泥的需水量比越小;石灰石粉對水泥的凝結時間影響較小;對水泥膠砂的早期強度影響較大;石灰石粉的顆粒越小,對水泥的性能越有利。依據試驗結果,石灰石粉做混合材時,可將其摻量放寬到20%。

為研究石灰石粉和粉煤灰對干燥狀態下砂漿性能的影響。設計了兩組砂漿配合比進行對比試驗。試驗結果表明,摻加石灰石粉和粉煤灰都有減小砂漿干縮的作用,而且效果相當;石灰石粉摻量在30%以內時,長期干燥對砂漿的抗壓強度和抗折強度影響較小,而且再次水養后強度恢復較高。