基于雙MCU的數控鎖芯鉆孔機床控制系統設計
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4.5
簡要介紹數控鎖芯鉆孔機床工作原理,根據數控鎖芯鉆孔機床控制要求,提出了基于雙MCU架構的控制系統設計方案,詳細介紹了雙MCU架構的控制系統的結構、工作過程及軟硬設計。按照該方案設計的數控鎖芯鉆孔機床控制系統具有成本低、體積小、實時性強,人機界面友好等特點,并滿足機床高精度、高效率的控制要求。
PLC在氣動雙面鉆孔機床控制系統中應用
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為提高機床在實際生產中的自動化程度和工作效率,迅速提升工件加工技術與精度,設計了一種全自動氣動鉆床,該機床能對工件完成快速定位、夾緊以及鉆削加工等工作。本文設計的全自動氣動鉆床通過plc來控制機床動作,通過氣壓傳動來傳遞動力。實現了plc與pc的高效結合,簡化了機床的電氣控制系統,提高了機床的生產效率,達到了理想的效果。
基于三菱PLC的化油器單鉆孔機床的控制系統設計
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本文討論了如何利用三菱fx1n系列plc進行化油器單鉆孔機床的自動化控制,根據機床加工的控制要求及控制分析,選擇合適的plc機型,設計控制系統的硬件和軟件部分;經過機床的組裝、調試,控制系統能夠滿足機床的加工要求,提高了機床的自動化程度。
雙面鉆孔組合機床控制系統分析與設計
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4.4
目錄 摘要,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 關鍵詞,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 abstract,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 keywords,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 引言,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 1雙面鉆孔組合機床的總體分析,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 1.1機床的主要結構部件,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 1.2雙面鉆孔組合機床工作過程,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 1.3液壓元件的選擇,,,,,,,
傳統機床控制系統的數控化改造研究
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4.6
傳統機床的控制系統多為繼電器-接觸器系統,不僅增加了控制系統的接線復雜度和故障率,且造成控制功能單一、不易擴展等缺點,故傳統機床的數控化改造勢在必行。以c650車床為例,分析了原有繼電器-接觸器系統的控制功能及其組成;以plc為核心控制單元,以主軸電動機、進給步進電動機為控制對象,設計研制了c650型車床的數控化控制系統,并通過試驗臺對其進行了驗證。結果表明:所研制的數控化控制系統可以實現主軸電動機的正反轉、制動、點動及步進電動機的調速等控制功能,為其他型號機床的數控化改造提供了一種技術參考。
H鋼三維數控鉆孔機床的液壓系統設計
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4.5
文章在分析了h鋼鉆孔技術要求的基礎上,確定了鉆孔時的定位與安裝,加工過程和機床的總體結構。即以步進電機驅動數控點位控制來保證孔間精度,采用液壓驅動來實現鉆削進給。并重點介紹了機床液壓系統工作原理、供油回路、左右動力頭進給回路、立式動力頭進給回路以及夾緊回路、防止多缸干擾回路等的特點與工作原理
基于PLC的深孔鉆組合機床控制系統的改造研究
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4.5
采用西門子s7-200系列可編程控制器(plc)對深孔鉆組合機床的控制系統進行技術改造。介紹了深孔鉆組合機床的工作過程,給出了plc控制的i/o端子接線圖和梯形圖程序。實踐證明改造后的深孔鉆組合機床在實際生產中運行穩定,生產效率大為提高。
基于運動控制板卡的電路板鉆孔機控制系統設計
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4.4
鉆孔是印制電路板(pcb)制造的關鍵工序之一。對于鉆孔工序而言,影響孔壁質量的主要因素是鉆頭的轉速和進給速度。介紹一種基于adt850運動控制板卡的電路板鉆孔機控制系統設計方案,著重介紹控制系統的硬件組成及基于vc++的軟件構架。該系統采用光柵尺的檢測信號作為反饋信號構成全閉環系統,提高了控制系統的加工精度。
數控切片機雙軸控制系統設計與開發
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4.4
數控切片設備采用電氣結合的方式,實現對加工對象進行自動切片功能;主控板硬件設計采用了基于stm32f103vct6arm芯片作為核心主芯片,實現2軸伺服電機控制和編碼器信號的實時反饋功能,確保系統運行加工距離精準;同時,還實現了與基于modbusrtu協議的工業觸摸屏的通信及spi接口的數據存儲功能,具有人性化的人機交互界面和多種切片類型參數的存儲;軟件實現采用了模塊化的實現方案,采用定時器模塊實現伺服控制與編碼反饋輸入,spi模塊實現存儲,串口模塊實現顯示通信功能;本數控切片系統的開發成功,將大大提高切片加工的效率和精度,促進企業人機功效。
基于PLC的鉆锪組合機床控制系統的改造
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4.5
采用西門子s7-200系列可編程控制器(plc)對鉆锪組合機床的控制系統進行技術改造,介紹了鉆锪組合機床的工作過程,給出設計了plc控制的i/o端子接線圖和梯形圖程序。實踐證明改造后的鉆锪組合機床在實際生產中運行穩定,生產效率大大提高。
多工位組合機床控制系統的PLC改造
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4.3
介紹了用西門子s7-200系列plc對多工位組合機床電氣控制系統的改造,介紹了系統的工藝流程,給出改造后plc端子接線圖和主程序。實踐結果證明改造后控制系統工作可靠,操作方便直觀,故障率低,提高了工效。
多軸鉆孔機床液壓系統設計和插裝閥的應用研究
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4.7
通過用插裝閥設計多軸鉆孔機床液壓系統,分析了插裝閥的結構原理及其在液壓系統中的功能作用,論證了插裝閥在機床液壓系統設計中,在技術和經濟上的可行性和其他特點,是當今液壓技術發展的趨勢。
多工位組合機床控制系統改造
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4.7
組合機床兼有低成本和高效率的優點,在大批量生產中得到了廣泛的應用,并可以組成自動生產線。在我單位使用繼電器控制的組合機床,效率低,誤差大,故障率比較大,嚴重地影響了工人勞動的積極性。現將plc控制技術應用于機床,大大提高了自動化程度和工作效率,同時減少了大量繼電器的硬件接線,工作的可靠程度也顯著增加,方便了操作和維修。
基于PLC控制的數控鉆孔機的設計與實現
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4.6
plc對步進電機進行開環控制實現鉆孔機的分度定位和進給定位,并用人機界面設置工藝參數。文中闡述了鉆孔機的機械原理和組成以及其控制系統的硬件和軟件。步進控制指令方便地解決了自動順序控制程序,帶加減功能的脈沖輸出指令有效地解決了步進電機開環控制。
H鋼三維數控鉆孔機床的液壓進給動力頭設計
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4.5
動力頭是h鋼三維數控鉆孔機床的重要組成部件,本設計由于將動力頭的主運動與進給運動高度集成。因此具有結構緊湊、重量輕、體積小,剛性好等特點,從而使h鋼三維數控鉆孔機床的結構簡化,降低了制造成本。又由于動力頭采用液壓驅動,因此具有驅動力大、無級調速、可以在較大范圍內進行孔的加工等優點。文章分別對外置液壓缸式立式動力頭和內置液壓缸式臥式動力頭的結構與工作原理作了介紹,并對臥式動力頭的主運動、進給運動、控制系統以及機械結構特點等進行了分析。對動力頭的主要參數和液壓缸各部分參數的設計計算作了較詳細的介紹
高端數控機床室內溫濕度控制系統設計
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4.4
高端數控機床是精密零部件的主要生產設備,對機床所在環境中的溫度和濕度的要求比較嚴格。近年來隨著電子信息技術的不斷發展,尤其是物聯網的出現,形成了以網絡為基礎的監測方式,以plc或單片機為控制中心的溫濕度控制系統。而以前的測控技術與之相比就顯得較為笨重,已不能滿足人們的需求。針對上述問題,本設計采用基于s7系列plc、網絡及mcgs的控制技術,可實現室內溫濕度的自動測控。
數控機床系統設計(1)
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4.8
紅字的意思是沒找到答案,藍字的意思是不確定;有錯別字不負責啊。。。學渣整理,此資料僅供參考╮(╯▽╰)╭ 一 ⒈數控機床通常由哪幾部分組成?各部分的作用和特點是什么? 控制介質作用:在數控機床加工時,攜帶和傳輸所需的各種控制信息。 特點:是存儲數控加工所要的全部動作和刀具相對于工件位置信息的媒介物,它記載著零件的加工程序。 數控裝置作用:是數控機床的核心,它根據輸入的程序和數據,經過數控裝置的系統軟件或邏輯電路進行編譯、 運算和邏輯處理后,輸出各種信號和指令,控制機床的各個部分,進行規定的、有序的動作。 特點:可分為普通數控系統nc和計算機數控系統cnc兩類。 伺服機構作用:根據數控裝置發來的速度和位移指令控制執行部件的進給速度、方向和位移。 特點:由伺服驅動電路和伺服驅動裝置組成,與機床上的執行部件和機械部件組成數控機床的進給系統。 機械部件作用:包含有主運動部件、進
數控機床換刀系統設計
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4.3
數控機床換刀系統設計 摘要................................................................2 第一章、概述......................................................2 第一節、數控機床發展現狀...................................................................................................3 1、國際數控機床的發展狀況.........................................................................................3 2、國內控機床的發展狀況...................
數控機床進給系統設計
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日照職業技術學院畢業設計論文 1 摘要 本設計是把普通數控車床改造成經濟型數控車床。經濟 型數控車床就是指價格低廉、操作使用方便、比較適合我國 國情的,動化的機床。采用數控機床,可以降低工人的勞動 強度,節省勞動力(一個人可以看管多臺機床),減少工裝, 縮短新產品試制周期和生產周期,可對市場需求作出快速反 應。在設計的時候具體進行了詳細的各部件的選型和計算。 比如:導軌的設計選型、滾珠絲杠螺母副的選型與計算。還 進行了進給傳動系統的剛度計算、進給傳動系統的誤差分析、 驅動電機的選型計算、驅動電機與滾珠絲杠的聯接、驅動電 機與進給傳動系統的動態特性分析等。 【關鍵詞】車床、數控、傳動系統 日照職業技術學院畢業設計論文 2 abstract thisprojectistoalterthecommonlatheintothe economicallathe.th
嵌入式機床控制系統的通信接口設計
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4.3
介紹了機床嵌入式控制系統中工業pc機與數字信號處理器dsp之間基于pci總線及usb的通信技術,通過相應接口設備通訊電路的搭建,實現了上位機與下位機之間數據的高速傳輸,滿足了系統實時性要求。此外還對通信系統主要芯片進行了簡要介紹。
單片機工控板在木工鉆孔機床數控改造中的應用
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4.4
本文設計的單片機工控板控制鉆孔木工機床實現一種環保節能專利——組合式筷子中筷子頭鉆孔的功能,控制單元采用單片機工控板,使用方便,成本低,用c51語言進行軟件設計。本機床單機可實現年產量超七百萬根筷子頭,相對使用一次性筷子年可節省近6萬立方米,節能環保意義重大,同時解決公共場合就餐不衛生問題。
基于歐姆龍CPM1A的雙面鉆孔機床的改造
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頁數:3P
4.4
采用歐姆龍cpm1a改造雙面鉆孔機床。根據雙面鉆孔機床電氣控制要求,設計了以plc為核心的主控制系統,解決了傳統雙面鉆孔機床效率低、故障大、維修復雜、操作者勞動強度大等問題。本文較為詳細地介紹了控制系統原理和軟硬件設計。
病床呼叫控制系統設計
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頁數:34P
4.4
1 第一章引言 1.1明確設計內容和要求 1.病床呼叫系統控制要求 ①共有6個病房,每間病房4個床位。每一病床床頭均有緊急呼叫按鈕及 重置按鈕,以利病人不適時緊急呼叫; ②設每一層樓有一護士站,每一護士站均有該層樓病人緊急呼叫與處 理完畢的重置按鈕; ③每一病床床頭均有一緊急指示燈,一旦病人按下緊急呼叫按鈕且未 在5s內按下重置按鈕時,該病床床頭緊急指示燈動作且病房門口緊急指示燈閃 爍,同時同樓層的護士站顯示病房緊急呼叫并閃爍指示燈; ④在護士站的病房緊急呼叫中心,每一病房都有編號,用指示燈顯示 哪一病房先按下病人緊急呼叫按鈕,并要具有優先級判別的能力; ⑤一旦護士看見護士站緊急呼叫閃爍燈后,須先按下護士處理按鈕以取消 閃爍情況,再依病房緊急呼叫順序處理病房緊急事故,若事故處理妥當后,病房 緊急閃爍指示燈和病床上的緊急指示燈方燈被重置。 1.2闡述總體設計思路
PCB鉆孔機數控系統的加減速控制方法研究
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4.3
pcb高速鉆孔加工過程中由于運動行程短、起停頻繁,引起鉆孔機的振動制約了鉆孔速度,降低了加工精度。為了減小鉆孔機的振動,提出一種分數次冪多項式加減速控制方法,具有加速度和加加速度連續的特性。建立了該加減速控制方法的數學模型,并對加減速算法的具體實現過程進行了詳細闡述。仿真及實驗表明,所提出的加減速控制方法較常用的s形加減速具有更好的運動平穩性,有利于降低機床的振動,提高加工精度。
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職位:水利工程標準員
擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林