熱軋無縫鋼管的內折缺陷一直是影響鋼管一次合格率和成材率指標的主要原因之一。內折缺陷主要在穿孔過程中產生,其產生的主要原因與連鑄管坯質量(內因)有關,也與穿孔工藝制度(外因)合理與否有關。主要分析了穿孔工藝制度與內折的關系,并提出了預防措施。

熱軋無縫鋼管-聊城市舜冶金屬制品有限公司現貨供應、規(guī)格齊全 熱軋無縫鋼管：熱軋是相對于冷軋而言的，冷軋是在再結晶溫度以下 進行的軋制，而熱軋就是在再結晶溫度以上進行的軋制。 熱軋無縫鋼管規(guī)格表-聊城市舜冶金屬制品有限公司現貨供應 規(guī)格 數 量 規(guī)格數量規(guī)格 數 量 廠家 12×1.51873×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-1550219×30-4065舜冶金屬 14×1.5-2.5-32076×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-1460245×8-10-14-17-20-22105舜冶金屬 16×1.5-2.5-43083×4.5-5-10/121416182030245×25-28-30-34-4084舜冶金屬 18×2.3-4-52089×4.5-8-10/12-1416-182040273

精選文檔 . 2、熱軋鋼管生產工藝流程 2．1一般工藝流程 熱軋無縫鋼管的生產工藝流程包括坯料軋前準備、管坯加熱、穿孔、軋制、 定減徑和鋼管冷卻、精整等幾個基本工序。 當今熱軋無縫鋼管生產的一般主要變形工序有三個：穿孔、軋管和定減徑； 其各自的工藝目的和要求為： 2.1.1穿孔：將實心的管坯變?yōu)榭招牡拿埽晃覀兛梢岳斫鉃槎ㄐ停葘④埣嗝?定為圓環(huán)狀；其設備被稱為穿孔機。對穿孔工藝的要求是：首先要保證穿出的毛 管壁厚均勻，橢圓度小，幾何尺寸精度高；其次是毛管的內外表面要較光滑，不 得有結疤、折疊、裂紋等缺陷；第三是要有相應的穿孔速度和軋制周期，以適應 整個機組的生產節(jié)奏，使毛管的終軋溫度能滿足軋管機的要求。 2.1.2軋管：將厚壁的毛管變?yōu)楸”冢ń咏善繁诤瘢┑幕墓埽晃覀兛梢砸暺錇槎?壁，即根據后續(xù)的工序減徑量和經驗公式確定本工序荒管的壁厚值；該設備被稱 為軋管機。對軋管工藝

2.533.544.555.566.577.588.5 321.822.152.462.763.053.333.593.854.094.324.534.74- 382.192.592.983.353.724.074.414.745.055.355.645.92- 422.442.893.353.754.164.564.955.335.696.046.386.717.02 452.623.113.584.044.494.935.365.776.176.566.947.37.65 502.933.484.014.545.055.556.046.516.977.427.868.298.7 54-3.774.364.935.496.0

熱軋無縫鋼管每米重量表 熱軋無縫鋼管每米重量表 角鐵ll50*50*5/m=3.77kg ll40*40*4/m=2.422kg ll30*30*3/m=1.377kg 規(guī)格高度腿寬腰厚理重廠家 5#50374.55.438天津寶航鋼鐵 6.3#63404.86.634天津寶航鋼鐵 8#80435.08.045天津寶航鋼鐵 10#100485.310.007天津寶航鋼鐵 12#120535.512.059天津寶航鋼鐵 12.6#126535.512.318 14#a140586.014.535天津寶航鋼鐵 14#b14060816.733天津寶航鋼鐵 16#a160636.517.24天津寶航鋼鐵 16#b160658.519.752天津寶航鋼鐵 18#a180687

熱軋無縫鋼管的軋制工藝_

詳細介紹了各種穿孔機、軋管機、定徑機、微張力戰(zhàn)徑機、張力減徑機的優(yōu)缺點,并介紹了有關上述設備的技術參數,提出了無縫鋼管軋機選型的建議.

熱軋無縫鋼管單位重量表 熱軋無縫鋼管每米重量表 外徑(毫 米) 壁厚（毫米） 2.533.544.555.566.577.5 理論重量（公斤/米） 321.822.152.462.763.053.333.593.854.094.324.53 382.192.592.983.353.724.074.414.745.055.355.64 422.442.893.353.754.164.564.955.335.696.046.38 452.623.113.584.044.494.935.365.776.176.566.94 502.933.484.014.545.055.556.046.516.977.427.86 54-3.774

熱軋無縫鋼管每米重量表 外徑(毫米) 壁厚（毫米） 2.533.544.555.566.577.5 理論重量（公斤/米） 321.822.152.462.763.053.333.593.854.094.324.53 382.192.592.983.353.724.074.414.745.055.355.64 422.442.893.353.754.164.564.955.335.696.046.38 452.623.113.584.044.494.935.365.776.176.566.94 502.933.484.014.545.055.556.046.516.977.427.86 54-3.774.364.935.49

熱軋無縫鋼管單位重量表 熱軋無縫鋼管每米重量表 外徑(毫 米) 壁厚（毫米） 2.533.544.555.566.577.5 理論重量（公斤/米） 321.822.152.462.763.053.333.593.854.094.324.53 382.192.592.983.353.724.074.414.745.055.355.64 422.442.893.353.754.164.564.955.335.696.046.38 452.623.113.584.044.494.935.365.776.176.566.94 502.933.484.014.545.055.556.046.516.977.427.86 54-3.774

2.533.544.555.56 321.822.152.462.763.053.333.593.85 382.192.592.983.353.724.074.414.74 422.442.893.353.754.164.564.955.33 452.623.113.584.044.494.935.365.77 502.933.484.014.545.055.556.046.51 54-3.774.364.935.496.046.587.1 57-44.625.235.836.416.997.55 60-4.224.885.526.166.787.397.99 63.5-4.485.185.876.557.217.878.51 68

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熱軋無縫鋼管每米重量表 徑(毫米) 壁厚（毫米） 2.533.544.555.566.577.5 理論重量（公斤/米） 321.822.152.462.763.053.333.593.854.094.324.53 382.192.592.983.353.724.074.414.745.055.355.64 422.442.893.353.754.164.564.955.335.696.046.38 452.623.113.584.044.494.935.365.776.176.566.94 502.933.484.014.545.055.556.046.516.977.427.86 54-3.774.364.935.496.046.

2.533.544.555.566.577.5 321.822.152.462.763.053.333.593.854.094.324.53 382.192.592.983.353.724.074.414.745.055.355.64 422.442.893.353.754.164.564.955.335.696.046.38 452.623.113.584.044.494.935.365.776.176.566.94 502.933.484.014.545.055.556.046.516.977.427.86 54-3.774.364.935.496.046.587.17.618.118.6 57-44.625.235.836

介紹了世界熱軋無縫鋼管軋機的發(fā)展,并對各種機型進行了評述,從發(fā)展的角度,簡要分析了世界無縫鋼管生產技術裝備未來發(fā)展趨勢。

45鋼熱軋無縫鋼管技術標準 1范圍 本技術協議規(guī)定了45鋼熱軋無縫鋼管的尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要 求、試驗方法、檢驗規(guī)定、包裝、標志和質量證明書等。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本協議的引用而成為本協議的條款。凡是注日期的引用文 件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本協議。凡是不 注日期的引用文件，其最新版本適用于本協議。 gb/t222鋼的化學成份允許偏差 gb/t223鋼的化學分析方法 gb/金屬拉伸試驗第1部分：試驗拉伸試驗 gb/t10561鋼中非金屬夾雜物含量的測定 gb/t8162碳素結構鋼 gb/t2102鋼管的驗收、包裝、標志和質量證明書 3尺寸、外形、重量及允許偏差 外徑和壁厚 鋼管的外徑、壁厚尺寸允許偏差應符合表1和表2的規(guī)定。 表1外徑允許偏差(mm) 外徑范圍外徑允許偏差

最全熱軋無縫鋼管生產工藝 www.***.***www.***.*** 熱軋無縫管生產工藝流程圖

無縫鋼管是當前社會生產和建設當中必不可少的一種重要材料。無縫鋼管在進行熱軋是時候,內折缺陷是存在的主要問題之一,其不僅對鋼管的合格率造成影響,還會影響成材率指標。同時熱軋無縫鋼管在使用的時候,因為在穿孔中,連鑄管坯達不到規(guī)定的質量,并且工藝制度不合理,這樣就促使其存在內折缺陷。基于此,本文主要對熱軋無縫鋼管內折缺陷進行了分析。

對熱軋無縫鋼管生產的特點進行了分析,在此基礎上,研制開發(fā)了熱軋無縫鋼管生產計劃系統。該系統包括數據管理、月計劃編制、生產作業(yè)計劃編制和計劃滾動4個模塊。數據管理模塊實現計劃數據與基礎數據的集成以及數據的及時更新;月計劃編制與生產作業(yè)計劃編制模塊使計劃工作程序化,實現計劃的快速有效編制;計劃滾動模塊及時響應信息的變更,實現計劃的滾動編制。

介紹了熱軋無縫鋼管在線常化工藝的特點及應用要求。與傳統常化工藝相比,在線常化工藝具有工藝簡單、設備投資少、能耗低等優(yōu)點。該工藝適用于連續(xù)軋管,自動軋管等工藝。

熱軋無縫鋼管在線常化工藝

以軋管廠為核心,設計出6條排產規(guī)則實現了軋管廠的優(yōu)化排產,并提出一種啟發(fā)式的排產方法,在保證煉鋼廠(管加工廠)生產計劃可行的前提下,盡可能地實現煉鋼廠(管加工廠)的優(yōu)化排產,從而在一定程度上實現了熱軋無縫鋼管的整體優(yōu)化排產.