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更新日期: 2025-06-04

柔性銅鎳合金基帶的織構(gòu)及其磁性研究

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柔性銅鎳合金基帶的織構(gòu)及其磁性研究 4.4

研究了Cu60-Ni40wt%(簡(jiǎn)稱(chēng)Cu60)和Cu40-Ni60wt%(簡(jiǎn)稱(chēng)Cu40)兩種不同組分的銅鎳合金基帶在不同溫度下退火織構(gòu)的形成過(guò)程,其中名義組分為Cu60-Ni40wt%的合金在650~1000℃退火一小時(shí)可獲得良好的(001)織構(gòu).半高寬隨著退火溫度的升高而下降.1000℃退火后中掃描的半高寬(FWHM)為5.5°,ω掃描的半高寬為6.1°.組分為Cu60-Ni40wt%的合金11500℃火仍不能形成良好的織構(gòu).對(duì)于Cu40居其里溫度點(diǎn)在室溫以上,飽和磁矩大于Ni-at.%5W;而Cu60的居里溫度點(diǎn)在20K,在77K下表現(xiàn)順磁性質(zhì),其飽和磁矩僅為Ni-at.%5W基帶的10%.在77K下Cu60的電阻為7.5×10^-9Ω·m,比Ni-at.%5W的電阻要低的多.

柔性銅鎳合金基帶的織構(gòu)及其磁性研究(英文) 柔性銅鎳合金基帶的織構(gòu)及其磁性研究(英文) 柔性銅鎳合金基帶的織構(gòu)及其磁性研究(英文)

柔性銅鎳合金基帶的織構(gòu)及其磁性研究(英文)

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研究了cu60-ni40wt%(簡(jiǎn)稱(chēng)cu60)和cu40-ni60wt%(簡(jiǎn)稱(chēng)cu40)兩種不同組分的銅鎳合金基帶在不同溫度下退火織構(gòu)的形成過(guò)程,其中名義組分為cu60-ni40wt%的合金在650~1000℃退火一小時(shí)可獲得良好的(001)織構(gòu).半高寬隨著退火溫度的升高而下降.1000℃退火后φ掃描的半高寬(fwhm)為5.5°,ω掃描的半高寬為6.1°.組分為cu60-ni40wt%的合金1150℃退火仍不能形成良好的織構(gòu).對(duì)于cu40居其里溫度點(diǎn)在室溫以上,飽和磁矩大于ni-at.%5w;而cu60的居里溫度點(diǎn)在20k,在77k下表現(xiàn)順磁性質(zhì),其飽和磁矩僅為ni-at.%5w基帶的10%.在77k下cu60的電阻為7.5×10-9ω·m,比ni-at.%5w的電阻要低的多.

涂層導(dǎo)體用織構(gòu)銅鎳合金基帶熱處理工藝的研究 涂層導(dǎo)體用織構(gòu)銅鎳合金基帶熱處理工藝的研究 涂層導(dǎo)體用織構(gòu)銅鎳合金基帶熱處理工藝的研究

涂層導(dǎo)體用織構(gòu)銅鎳合金基帶熱處理工藝的研究

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銅鎳合金基帶是制備雙軸織構(gòu)釔鋇銅氧(ybco)涂層超導(dǎo)體的優(yōu)良合金基帶之一。采用軋制輔助雙軸織構(gòu)基帶技術(shù)(rabits)制備無(wú)磁性的cuni金屬合金基帶。采用x射線衍射技術(shù)(xrd)及背散衍射技術(shù)(ebsd)對(duì)cuni合金基帶再結(jié)晶熱處理后的織構(gòu)表征分析發(fā)現(xiàn),熱處理工藝是影響合金基帶再結(jié)晶晶粒取向的重要因素之一。結(jié)果表明,對(duì)cuni合金基帶進(jìn)行950℃下保溫60min的最佳熱處理工藝后,cuni合金基帶表面形成了銳利的立方織構(gòu),其立方織構(gòu)的含量高達(dá)97%(≤10o)。

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銅鎳合金冷凝管產(chǎn)品市場(chǎng)分析 銅鎳合金冷凝管產(chǎn)品市場(chǎng)分析 銅鎳合金冷凝管產(chǎn)品市場(chǎng)分析

銅鎳合金冷凝管產(chǎn)品市場(chǎng)分析

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銅鎳合金冷凝管產(chǎn)品市場(chǎng)分析 4.5

銅鎳合金冷凝管主要用于電力、石油化工、造船、海水淡化和海洋工程等行業(yè)。銅鎳合金冷凝管在艦船、海洋工程、海水淡化行業(yè)具有不可替代性,不銹鋼管和鈦管無(wú)法替代銅鎳合金冷凝管在這些領(lǐng)域的應(yīng)用。在火力發(fā)電行業(yè),不銹鋼管具有與汽輪機(jī)幾乎等同使用壽命的優(yōu)點(diǎn),具有替代銅鎳合金冷凝管的趨勢(shì)。不銹鋼管用于冷凝器的主要缺點(diǎn)是導(dǎo)熱性能低,隨著社會(huì)對(duì)提高設(shè)備節(jié)能性能的要求越來(lái)越高,銅鎳合金冷凝管的優(yōu)勢(shì)越來(lái)越顯現(xiàn)。

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電鍍銅鎳合金用陽(yáng)極材料的研究

電鍍銅鎳合金用陽(yáng)極材料的研究

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電鍍銅鎳合金用陽(yáng)極材料的研究 4.4

南京理工大學(xué) 碩士學(xué)位論文 電鍍銅鎳合金用陽(yáng)極材料的研究 姓名:曹文明 申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別:碩士 專(zhuān)業(yè):應(yīng)用化學(xué) 指導(dǎo)教師:周偉良;邵繼南 20080601

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立式釜浸出銅鎳合金的工業(yè)性試驗(yàn)研究

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立式釜浸出銅鎳合金的工業(yè)性試驗(yàn)研究 4.5

采用立式釜做合金氯浸工業(yè)性試驗(yàn),以達(dá)到利用處理碳酸鎳、氫氧化鎳等鎳原料的浸出設(shè)備進(jìn)行貴金屬富集;通過(guò)試驗(yàn)探索立式釜浸出設(shè)備用于氯浸銅鎳合金的可行性,為工藝技術(shù)的改造和企業(yè)的轉(zhuǎn)產(chǎn)提供依據(jù)。

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B10銅鎳合金與Tup紫銅的電偶腐蝕及電絕緣 B10銅鎳合金與Tup紫銅的電偶腐蝕及電絕緣 B10銅鎳合金與Tup紫銅的電偶腐蝕及電絕緣

B10銅鎳合金與Tup紫銅的電偶腐蝕及電絕緣

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B10銅鎳合金與Tup紫銅的電偶腐蝕及電絕緣 4.4

通過(guò)電位監(jiān)測(cè)、極化曲線測(cè)試考察了船舶海水冷卻系統(tǒng)中b10銅鎳合金與tup紫銅間的電偶腐蝕傾向;通過(guò)兩種材料不同面積比下的電偶腐蝕試驗(yàn),考察了其電偶腐蝕特征和偶合效應(yīng);通過(guò)串聯(lián)不同阻值電阻的模擬電絕緣試驗(yàn),考察了阻值變化對(duì)電偶腐蝕的影響,測(cè)定了兩種材料偶合的電絕緣判據(jù)。結(jié)果表明,兩種材料間存在明顯的電偶腐蝕傾向,b10/tup面積比為5∶1時(shí),隨浸泡時(shí)間延長(zhǎng)出現(xiàn)陰陽(yáng)極反轉(zhuǎn)現(xiàn)象;隨串聯(lián)電阻增大,電偶腐蝕效應(yīng)先增大后減小,當(dāng)串聯(lián)電阻r≥20kω時(shí),可基本上消除兩種材料間的電偶腐蝕。

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用新型鋼結(jié)硬質(zhì)合金鉆頭加工銅鎳合金 用新型鋼結(jié)硬質(zhì)合金鉆頭加工銅鎳合金 用新型鋼結(jié)硬質(zhì)合金鉆頭加工銅鎳合金

用新型鋼結(jié)硬質(zhì)合金鉆頭加工銅鎳合金

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用新型鋼結(jié)硬質(zhì)合金鉆頭加工銅鎳合金 4.7

用新型鋼結(jié)硬質(zhì)合金鉆頭加工銅鎳合金

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用新型鋼結(jié)硬質(zhì)合金鉆頭加工銅鎳合金 用新型鋼結(jié)硬質(zhì)合金鉆頭加工銅鎳合金 用新型鋼結(jié)硬質(zhì)合金鉆頭加工銅鎳合金

用新型鋼結(jié)硬質(zhì)合金鉆頭加工銅鎳合金

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用新型鋼結(jié)硬質(zhì)合金鉆頭加工銅鎳合金 4.7

汽輪機(jī)冷凝器(熱交換器)管板通常選用低碳鋼或低合金鋼材料制造,但對(duì)于一些要求具有耐腐蝕性和較高機(jī)械性能的管板,則需選用銅鎳合金材料bfe30-1-1,這種材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能分別見(jiàn)表1和表2。由于材料成分含鎳較高,因此機(jī)械加工性很差,尤其對(duì)于在半封閉狀態(tài)下進(jìn)行的鉆孔工序,加工更為困難。如采用w18cr4v高速鋼標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆加工,由于被加工材料韌性和粘性均較大,切削刃極易粘屑并產(chǎn)生積屑瘤,使刀具刃口迅速鈍化,從而導(dǎo)致刀具校正刃與孔壁劇烈擠壓和摩擦,產(chǎn)生刺耳噪聲,加工幾個(gè)或幾十個(gè)孔后,刀具主切削刃和側(cè)刃即嚴(yán)重磨損,如繼續(xù)加工,則切屑會(huì)將管板孔壁拉出較深溝槽,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成鉆頭折斷。為解決銅鎳合金管板孔的加工難題,我們研制了新型鋼結(jié)硬質(zhì)合金鉆頭。

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ASTMB206ASTMB206M-97(2002)銅鎳鋅合金線(鎳銀)和銅鎳合金線

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ASTMB206ASTMB206M-97(2002)銅鎳鋅合金線(鎳銀)和銅鎳合金線 4.8

designation:b206/b206m–97(reapproved2002) standardspeci?cationfor copper-nickel-zinc(nickelsilver)wireandcopper-nickel alloywire1 thisstandardisissuedunderthe?xeddesignationb206/b206m;thenumberimmediatelyfollowingthedesignationindicatestheyear oforiginaladoptionor,inthecaseofrevision,theyearoflastrevision.anumberinparenthesesindicatestheyearoflast

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鋁黃銅管和銅鎳合金管規(guī)格

鋁黃銅管和銅鎳合金管規(guī)格

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鋁黃銅管和銅鎳合金管規(guī)格 4.4

2.3.4鋁黃銅管和銅鎳合金管規(guī)格見(jiàn)表2-9。 表2-9 重量(kg/m) 公稱(chēng)通徑 dn 鋁黃銅和銅鎳合 金管外徑 dw 壁厚 (mm) 鋁黃銅銅鎳合金 1015.00.370.37 1520.0 1.0 0.500.53 2025.00.981.05 2530.01.121.20 3238.01.431.53 4044.51.691.81 5057.0 1.5 2.182.33 6576.12.03.884.15 8088.95.666.05 100108.06.917.39 125133.08.559.14 150159.0 2.5 10.2010.90 200219.017.0018.10 250267.0 3.0 20.7022.10 300

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C71500銅鎳合金板法蘭C71500材質(zhì)證明

C71500銅鎳合金板法蘭C71500材質(zhì)證明

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C71500銅鎳合金板法蘭C71500材質(zhì)證明 4.3

c71500銅鎳合金板法蘭c71500材質(zhì)證明 名稱(chēng)及牌號(hào): unsc70600、unsc71000、unsc71500;b10、b20、b30;鐵白銅等 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):astmb466、b467化學(xué)成份: 牌號(hào) 化學(xué)成分% cunipb≤fezn≤mn≤s≤p≤ c70600余量9.0-11.00.051.0-1.8110.020.02 c71000余量19.0-23.00.050.50-1.0110.020.02 c71500余量29.0-33.00.050.40-1.0110.020.02 機(jī)械性能:機(jī)械性能minimumtensileproperties 牌號(hào)及狀態(tài) 抗拉強(qiáng)度屈服強(qiáng)度,0.2%殘余變形 洛氏硬 度 tensile strength yieldst

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銅鎳合金管在艦船海水管系中的應(yīng)用 銅鎳合金管在艦船海水管系中的應(yīng)用 銅鎳合金管在艦船海水管系中的應(yīng)用

銅鎳合金管在艦船海水管系中的應(yīng)用

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銅鎳合金管在艦船海水管系中的應(yīng)用 4.4

銅鎳合金管(b10)耐海水沖刷腐蝕性能優(yōu)良,腐蝕的溫度敏感性較低,且具備優(yōu)良的抗污性能,已在艦船海水管系中大量應(yīng)用。在收集了銅鎳合金管在艦船海水管系中的應(yīng)用情況的基礎(chǔ)上,對(duì)存在的問(wèn)題作了分析,并對(duì)今后的海水管路設(shè)計(jì)提出了建議。

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9.25銅鎳合金鋼焊接施工方案

9.25銅鎳合金鋼焊接施工方案

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9.25銅鎳合金鋼焊接施工方案 4.5

cnf/zjlng項(xiàng)目投標(biāo)文件 銅鎳合金鋼管道焊接施工方案cnf/zjlng-od5-737 9.25銅鎳合金鋼管道焊接施工方案 1.目的 為保證合金鋼管道焊接在預(yù)制和現(xiàn)場(chǎng)安裝中能得到有效的控制和順利的實(shí)施,確保 管道焊接的質(zhì)量和施工進(jìn)度,特編制銅鎳合金鋼管道焊接施工方案。 2.適用范圍 此焊接施工方案適用于浙江lng接收站項(xiàng)目接收站工程所有合金鋼管道的手工電弧 焊及手工氬弧焊等。 3.編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn) gb50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 gb50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 gb/t20801.(1-6)-2006《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》 sh3501-2002《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 設(shè)計(jì)及業(yè)主相關(guān)要求

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鎳合金項(xiàng)目簡(jiǎn)介

鎳合金項(xiàng)目簡(jiǎn)介

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鎳合金項(xiàng)目簡(jiǎn)介 4.5

鎳合金項(xiàng)目簡(jiǎn)介 安徽騰龍鎳合金項(xiàng)目是由杭州騰龍電能燃料有限公司、安徽久事達(dá)實(shí)業(yè)有限公司、安徽皖北煤電集團(tuán)有限責(zé)任 公司等3家股東聯(lián)合出資組建。該項(xiàng)目生產(chǎn)工藝先進(jìn),自動(dòng)化程度高。電熱爐全封閉運(yùn)行,煙氣干法凈化回收,回 收的煤氣用于回轉(zhuǎn)窯還原焙燒,能量循環(huán)利用。符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策及環(huán)保要求,是國(guó)家發(fā)改委鼓勵(lì)類(lèi)項(xiàng)目。公司控 股方在印尼已獲90公傾優(yōu)質(zhì)紅土鎳礦采礦權(quán),給項(xiàng)目建設(shè)提供了穩(wěn)定的資源保證和成本優(yōu)勢(shì)。 項(xiàng)目計(jì)劃總投資12億元,占地1000畝,分兩期建設(shè),其中一期總投資5.6億元,占地500畝,建設(shè)兩臺(tái)36 兆伏安鎳合金礦熱爐及其配套設(shè)施,計(jì)劃今年7月份正式開(kāi)工建設(shè),2012年5月投入試生產(chǎn),項(xiàng)目投產(chǎn)后可年產(chǎn) 12萬(wàn)噸鎳合金,年銷(xiāo)售收入達(dá)40億元,實(shí)現(xiàn)稅收1億元,利潤(rùn)1億元;二期總投資6.4億元,占地500畝,建設(shè) 兩臺(tái)48兆伏安鎳合金礦熱爐

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B10銅鎳合金與H62黃銅的電偶腐蝕及電絕緣研究 B10銅鎳合金與H62黃銅的電偶腐蝕及電絕緣研究 B10銅鎳合金與H62黃銅的電偶腐蝕及電絕緣研究

B10銅鎳合金與H62黃銅的電偶腐蝕及電絕緣研究

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B10銅鎳合金與H62黃銅的電偶腐蝕及電絕緣研究 4.6

主要研究了船舶海水系統(tǒng)中b10銅鎳合金與h62黃銅間的電偶腐蝕性能及電絕緣控制方法。通過(guò)電位監(jiān)測(cè)、極化曲線測(cè)試考察了兩種材料的電偶腐蝕傾向;通過(guò)電偶腐蝕試驗(yàn)、sem觀察和eds分析考察了試樣的電偶腐蝕程度、微觀腐蝕形貌和成分變化;通過(guò)串聯(lián)不同阻值電阻的模擬電絕緣試驗(yàn),測(cè)定了兩材料偶合的電絕緣判據(jù)。結(jié)果表明,b10與h62黃銅間存在明顯的電偶腐蝕傾向,直接偶連時(shí)h62黃銅發(fā)生嚴(yán)重的脫鋅腐蝕。電絕緣技術(shù)是控制電偶腐蝕的有效措施之一,串聯(lián)電阻大于等于20kω時(shí),可基本消除b10與h62黃銅間的電偶腐蝕。

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鉬鎳合金材料參數(shù)

鉬鎳合金材料參數(shù)

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鉬鎳合金材料參數(shù) 4.4

鉬鎳合金相關(guān)技術(shù)參數(shù) ns322生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): ns322金相組織結(jié)構(gòu): 合金為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。通過(guò)控制鐵和鉻含量在最小值,降低了加工脆性,阻止了在700-870℃ 間ni4mo相的析出。 ns322工藝性能與要求: 應(yīng)盡量快速加熱至要求的溫度。熱加工溫度范圍1160℃~900℃。 該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。 合金表面氧化物、氧化色和焊縫周?chē)暮冈母街员炔讳P鋼強(qiáng),推薦使用細(xì)晶砂帶或細(xì)晶砂輪 進(jìn)行打磨。 合金應(yīng)在退火之后進(jìn)行機(jī)加工,由于材料的加工硬化率較高,因此宜采用比加工低合金標(biāo)準(zhǔn)奧氏 體不銹鋼低的切削速度和重進(jìn)刀進(jìn)行加工,才能切入冷作硬化的表層下面。 標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成份棒材鍛件板材絲材管材 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb/t15002gb/t15008gb/t15008 gb/t15009 gb/t15010 g

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ZSNH鋅錫鎳合金

ZSNH鋅錫鎳合金

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ZSNH鋅錫鎳合金 4.5

zsnh鋅錫鎳合金 代替洋白銅生產(chǎn)屏障罩(鋅錫鎳合金) 生產(chǎn)屏蔽罩節(jié)省50%成本 鋅錫鎳合金材料為日本研發(fā)的綠色環(huán)保材料,符合rohs、pfos及pfas規(guī)范,主要取代洋白銅做手機(jī)屏 蔽罩(shieldingcase),也常用于生產(chǎn)nb的天線,調(diào)諧器盒,電視內(nèi)部零件,音響內(nèi)裝散熱板等。需要焊錫 制程的材料皆可直接使用鋅錫鎳合金,不須再電鍍加工,減少電鍍產(chǎn)生之不良率及增加生產(chǎn)之時(shí)效性。 一.材料性能 鋅錫鎳合金底材為低碳鋼,表面鋅錫鎳三種合金化鍍膜,經(jīng)高溫下使三種鍍層滲入底材形成合金,使得鍍 層不易脫落,是一種無(wú)鉛、無(wú)鉻酸鹽的新型環(huán)保材料,焊錫性/屏蔽性比洋白銅更佳,在過(guò)錫爐溫度280℃(3 分鐘以上)時(shí),材料不會(huì)因焊錫制程產(chǎn)生高溫氧化而發(fā)黃,因焊錫性好則錫面積大,相對(duì)上的阻抗會(huì)變小導(dǎo) 通會(huì)更加順利暢通,而有更好的屏蔽效果。 二.下列情況下應(yīng)該考慮采用鋅錫

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結(jié)晶器銅板鍍鎳合金主要工藝參數(shù)控制 結(jié)晶器銅板鍍鎳合金主要工藝參數(shù)控制 結(jié)晶器銅板鍍鎳合金主要工藝參數(shù)控制

結(jié)晶器銅板鍍鎳合金主要工藝參數(shù)控制

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結(jié)晶器銅板鍍鎳合金主要工藝參數(shù)控制 4.7

本文以馬鋼特種電鍍廠結(jié)晶器銅板鍍鎳鈷鎢三元合金為例,對(duì)其工藝條件,鍍液組分,雜質(zhì)情況,以及控制方法進(jìn)行分析。并結(jié)合實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn),提出注意事項(xiàng),以便更好地進(jìn)行鍍液維護(hù)和生產(chǎn)控制,穩(wěn)定電鍍質(zhì)量。

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電鍍鈀鎳合金—閃鍍金工藝

電鍍鈀鎳合金—閃鍍金工藝

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電鍍鈀鎳合金—閃鍍金工藝 4.7

**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***

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電鍍銅-鎳合金溶液 電鍍銅-鎳合金溶液 電鍍銅-鎳合金溶液

電鍍銅-鎳合金溶液

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電鍍銅-鎳合金溶液 4.8

本發(fā)明公開(kāi)了一種電鍍銅一鎳合金配方,包含鎳鹽、銅鹽、金屬離子配位劑、有機(jī)含硫化合物和氧化還原電位調(diào)節(jié)劑等成分。該鍍液的性能較好,適用于電鍍性能優(yōu)良的銅一鎳合金。

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艦船用BFe10-1-1銅鎳合金凸緣管件研制 艦船用BFe10-1-1銅鎳合金凸緣管件研制 艦船用BFe10-1-1銅鎳合金凸緣管件研制

艦船用BFe10-1-1銅鎳合金凸緣管件研制

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艦船用BFe10-1-1銅鎳合金凸緣管件研制 4.6

以57×1.5管為代表探討了船用bfe10-1-1凸緣管件的成形方法及工藝狀況,給出了合理可行的工藝參數(shù)。將研制產(chǎn)品與同規(guī)格德國(guó)產(chǎn)品進(jìn)行了對(duì)比檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)果表明,研制產(chǎn)品滿足相應(yīng)的德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的要求

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脈沖電沉積鈷鎳合金層微觀結(jié)構(gòu)的研究

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脈沖電沉積鈷鎳合金層微觀結(jié)構(gòu)的研究 4.3

文章編號(hào): 1001-227x(2001)06-0001-03 實(shí)驗(yàn)研究 脈沖電沉積鈷鎳合金層微觀結(jié)構(gòu)的研究 張芳, 荊天輔, 喬桂英, 趙軍 (燕山大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,河北秦皇島 066004) 摘要:研究了鈷鎳合金鍍液中co2+濃度與鍍層中鈷含量的關(guān)系,并采用xrd、tem 分析了不同鈷含量合金鍍層的微觀結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明,沉積層中的鈷含量隨電解液中 co2+濃度的增大而顯著增大,當(dāng)鍍層中的鈷含量為6918%~7819%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí), 鍍層為面心立方晶格的α-co相和排六方晶格的ε-co相組成;鈷含量低于6918% 時(shí)為α-co相;鈷含量大于7819%時(shí)為ε-co相。鈷含量增大,晶粒尺寸明顯減小, 合金點(diǎn)陣參數(shù)增大。 關(guān)鍵詞:鈷鎳合金; 脈沖電沉積; 微觀結(jié)構(gòu) 中

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鐵鎳合金片的真空熱處理 鐵鎳合金片的真空熱處理 鐵鎳合金片的真空熱處理

鐵鎳合金片的真空熱處理

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鐵鎳合金片的真空熱處理 4.4

我廠自制的小型真空爐,處理鐵鎳合金片,消除加工和恢復(fù)大晶粒。爐底有輪,可在軌道上運(yùn)行,爐膛可與裝料管迅速脫離,達(dá)到急速冷卻等特點(diǎn)。

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用鈦鎳合金制成的新型閥門(mén) 用鈦鎳合金制成的新型閥門(mén) 用鈦鎳合金制成的新型閥門(mén)

用鈦鎳合金制成的新型閥門(mén)

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用鈦鎳合金制成的新型閥門(mén) 4.5

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