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水泥粉磨系統 1.1工藝流程介紹 本系統的工藝流程范圍：始自熟料、石子、石膏、爐渣、礦渣的 輸送及儲存，止于水泥站臺的發貨出廠，包括礦渣、石膏、石子堆存 及輸送，水泥配料及輸送，水泥粉磨，水泥存儲及散裝，水泥包裝及 成品輸送五大部分?，F將本系統工藝流程做一介紹。 進廠的石膏由裝載機喂入下料口，經板式給料機(l3ac)給料、 顎式破碎機(l4m)破碎后，經膠帶輸送機(l5m)、提升機(l6m)、三通 溜子(l8m)送入石膏庫。 石子由裝載機喂入下料口，通過手動棒閘下料，經膠帶輸送機 (l5m)、提升機(l6m)、三通溜子(l8m)送入石子庫。 礦渣和爐渣由裝載機喂入下料口，通過手動棒閘下料，經膠帶輸 送機(l10m)、提升機(l12ac)、三通溜子(l14m)送入礦渣庫，再經膠 帶輸送機(l15m)送入爐渣庫。 熟料采用本廠生產的熟料，存儲在熟料庫中的熟料通過手

1 目錄 摘要...........................................................ⅰ abstract..........................................................ⅱ 1前言............................................................1 2配料計算............................................................2 2.1設計計算原始數據....................................................................................................2

從設計優化角度出發,介紹一種水泥粉磨系統中外摻礦粉,在提高粉磨系統產量、充分保證水泥質量方面所采取的優化處理措施。

80萬噸水泥粉磨站工藝圖紙

1 水泥粉磨工藝 第一部分粉磨基礎知識 第二部分影響磨機產質量的因素 一、粉磨基礎知識 粉磨的基本概念：用外力克服固體物料分子之間的內聚力，使之分裂， 并使物料顆粒的粒徑減小的過程，稱之為粉碎或磨碎，簡稱粉磨。 粉磨的分類：物料的粉碎一般是在破碎機和粉磨機內分別進行的，所 以按其粉碎物料的粗細程度又分為破碎和粉磨兩個機械操作過程。 粉磨的目的：在于使物料獲得必要的分散度，成為一定組成的產品， 以滿足各工藝過程的要求 粉磨加工的分類 普通粉磨：粒度＜80μm比表面積250～350/m2kg 高細粉磨：粒度＜50μm比表面積350～600/m2kg 超細粉磨：粒度＜10μm比表面積600～800/m2kg 水泥粉磨的意義：水泥熟料的粉磨主要任務是提供一定顆粒組成的成 品，水泥的分散度可以用細度和比表面積來表示，在相同的礦物組成 條件下，分散度越高，水

日產4000噸(5000噸)水泥熟料窯尾系統工藝設計

洛陽理工學院畢業設計（論文） i 水泥粉磨系統優化的技術措施 摘要 水泥粉磨工序是水泥生產過程中的重環節，它不僅直接關系到水泥的質量 （尤其是水泥細度），同時還對水泥的產量和生產能耗有著重要的影響。在努力 提高水泥磨機產量及水泥細度的同時，最大限度降低粉磨系統的能耗對于節省能 源及提高企業的經濟效益具有重要的現實意義。本文通過粉磨工藝、磨機結構改 造等方面的新技術、新工藝的研究成果，結合生產實際，探討了提高粉磨系統能 力和效率的技術措施優化問題。 關鍵詞：水泥粉磨系統高產節能技術措施 洛陽理工學院畢業設計（論文） ii optimizatonofcementgrindingsystemoftechnicalmeasures abstract cementproductionofcementgrindingprocessistheimp

（水泥粉磨系統部分） 批準： 審核： 編制： 目錄 一、水泥粉磨系統車間說明 1.1水泥磨粉磨系統主要設備表（1#、2#水泥磨系統） 1.2系統簡介 二、安全 三、水泥粉磨系統單機無負荷試車 3.1單機試車人員組織及單機試車基本流程 3.2開展試車前的準備及注意事項 3.3設備運轉中注意事項 3.4各臺設備試車前的準備和檢查內容 3.4.1皮帶機試車前檢查內容 3.4.2水泥磨試車前的檢查內容 3.4.3水泥磨o-sepan2500高效選粉機試車前檢查內容 3.4.4氣動開關閥（氣動流量閥）試車前的檢測內容 3.4.5輥壓機試車前檢查內容 3.4.6vx2500型選粉機試車前檢查內容 3.4.7斗式提升機試車前檢查內容 3.4.8空氣斜槽試車前的檢查內容 3.4.9布袋收塵器試車前的檢查內容 3.4.10錘式破碎機試車前檢查內容 3.4.11離心風機

水泥粉磨系統中輥壓機后的打散分級機在生產中,葉輪磨損嚴重,一年的生產期需要更換好幾個風輪,嚴重影響了生產。我們對打散分級機的結構和工作原理進行分析,對其結構進行了改造。1打散分級機風輪磨損的分析打散分級機風輪磨損較快的主要原因是風輪受粉塵顆粒的磨蝕。風輪受粉塵磨蝕主要有兩個進灰點(見圖1),一個是風輪和內風筒之間的空隙,另一個是內風筒的進風口。內風筒的主要作用就是減少粉塵

我公司現有一條5000t/d熟料生產線,設計有兩條相同的φ4.2m×13m閉路水泥粉磨系統,配置有輥壓機和v型選粉機.在2016年6月份,正值產銷旺季,2號線輥壓機輥面脫落,被迫停產搶修.由于維修工期長,為減小停機對生產的影響,我們在1號線物料入磨處增設了一套分料裝置,采用“一拖二”形式,也就是利用1號線輥壓機供料1號和2號磨機生產水泥,提高運轉率,增加產量.通過實踐證明,該技改取得一定效果,現介紹如下,供同行參考.

第1頁共14頁 水泥系統設備管理、巡檢規程 1.目的： 本規程旨在規范設備日常管理、巡檢內容，使管理、巡檢有章可循。 2.范圍： 本規程適用于涇陽聲威水泥粉磨系統內的設備管理、巡檢 3.石膏板喂機巡檢規程 3.1行前檢查： 3.1.1檢查板喂機現場急停開關是否復位； 3.1.2檢查裙板張緊程度是否合適； 3.1.3檢查地腳螺栓、各部位連接螺栓是否松動； 3.1.4檢查電機、減速機地腳螺栓是否松動，檢查減速機潤滑油量是否充足； 3.1.5檢查板喂機托輪是否掉落，有掉落要及時通知車間及機修人員處理； 3.1.6檢查板喂機裙板、鏈條是否有異物、雜物卡滯，設備內有無人員檢修。 3.2運行中檢查： 3.2.1檢查張緊裝臵是否松弛，對于松弛或不一致的應進行調整； 3.2.2檢查裙板固定螺栓是否松動脫落，各部位連接螺栓是否松動； 3.2.3檢查減速機、電機是否有異音，檢

介紹了水泥輥壓機的工作原理,并基于仿生粗糙耐磨理論提出對磨輥表面進行耐磨性加工,能進一步增加磨輥耐磨性。從磨輥表面材料、結構、表面形態對以往針對輥壓機耐磨性能的研究進行改進,并闡述了國內外水泥粉磨系統性能現狀。

濟南大學 本科畢業設計說明書 日產熟料5000噸普通水泥水泥廠設計 dailyproduction5,000tonsofcementclinkerof ordinarycementcementplantdesign 學院（部）：材料科學與工程學院 專業班級：無機非金屬材料工程05-4班 學生姓名：唐森 指導教師：王金香 2009年6月4日 安徽理工大學 畢業設計任務書 專業班級無機非金屬材料工程05-4班姓名唐森日期2009.3.9 1．設計題目日產熟料5000噸普通水泥水泥廠設計 重點設計生料粉磨 2．設計原始資料：水泥工廠畢業設計指示書 3．設計文件： 說明書：1份 設備明細表：1份 圖紙：5份 4．設計任務下達日期：2009.3.9 5．設計完成日期：

濟南大學 本科畢業設計說明書 日產熟料5000噸普通水泥水泥廠設計 dailyproduction5,000tonsofcementclinkerof ordinarycementcementplantdesign 學院（部）：材料科學與工程學院 專業班級：材料科學與工程學院0305 學生姓名：陶金東 指導教師：王金香 2003年6月4日 畢業設計任務書 專業班級無機非金屬材料工程05-4班姓名唐森日期2009.3.9 1．設計題目日產熟料5000噸普通水泥水泥廠設計 重點設計生料粉磨 2．設計原始資料：水泥工廠畢業設計指示書 3．設計文件： 說明書：1份 設備明細表：1份 圖紙：5份 4．設計任務下達日期：2009.3.9 5．設計完成日期：2009.6.4 6．

堅持以技術進步為核心,技術創新、技術改造為主線,發揮品牌效益、規模效益為目的。清潔生產,走新型工業化道路。提高企業技術力量,使企業在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

現場對盤景水泥有限公司的水泥粉磨系統進行診斷分析,通過對工藝系統的局部改造,使其生產能力達到220t/h。同時,針對現場出現的問題,提出了設計中需要改進的措施。

河南科技大學畢業設計（論文） 1 日產5000噸熟料水泥廠設計 摘要 本次設計的題目是設計一條日產5000t/d水泥熟料生產線。水泥 品種是p.o42.5（50%）和p.o52.5（50%），袋散比為：30%：70%。 本次設計的主要內容包括： 1.配料計算 2.生產過程和主機選型 3.計算和確定帶懸浮預熱器的新型回轉窯和懸浮預熱器的型號及 規格，以及窯尾氣體平衡的計算，同時還編寫了全廠工藝流程概述和 本次畢業設計的評述及展望。 4.最后設計了整個水泥廠的工藝布局。 在本次設計中，還采用了一些新的工藝技術，例如：高效率立式 磨和高效選粉機等。本次設計采用了利用窯尾廢氣預熱生料和粉煤灰 的有效方法來降低系統熱

日產2500噸水泥熟料干法水泥廠設計

在現在水泥行業發展的形勢下，水泥粉磨站的設計與建設有新的特點，一是水泥粉磨站的布 局，和水泥熟料生產線大部分設置在礦山附近相反，水泥粉磨站大部分都設置在城市附近， 離銷售市場不遠；二是現在新建的水泥粉磨站都向大型化發展；三是現在新建的水泥粉磨站 在設計上就開始考慮物料的分別粉磨。 一、關于水泥粉磨站的建設地點布局問題。 我認為應該設置在城市附近，這個完全符合中央關于節能減排的要求。水泥粉磨站是一個吸 收城市工業廢渣的重要行業，水泥粉磨中摻和的混合材大部分是工業廢渣，如果水泥粉磨站 和水泥熟料生產線一樣設置在礦山附近，那么，混合材就要先由銷售地附近運輸到礦山附近 的工廠，磨成水泥以后，再由礦山附近的工廠再運輸到銷售地區，將產生極大的物流浪費， 所以，水泥粉磨站建在銷售地區附近，可以節省近40%左右的運費，是完全符合節能減排 的要求的。 二、水泥要向高標號發展

- 課程設計說明書 ——年產120萬噸熟料現代化干法生產水泥廠初步設計 (重點車間：水泥粉磨) 院部：材料與化學工程學院 課程名稱：制品機械設備課程設計 學生姓名： 指導教師： 專業：無機非金屬材料工程 班級：1302 學號： 完成時間：2016年6月 - 摘要 本次設計的題目是設計一條年產熟料120萬t/d水泥粉磨生產線。在水泥的生產過 程中，磨制生料、制備煤粉和制成水泥都要進行粉磨作業。水泥粉磨正是水泥工業工業 生產中耗電最多的一個工序，因此合理的選擇和設計粉磨流程和設備對保證產品質量， 降低電耗具有極其重要的意義。近年來隨著新型干法水泥生產的發展，為提高粉磨效率， 節約能源，提高經濟效益，水泥粉磨趨向于閉路流程，特別是大型磨機更是如此在閉路 流程中又趨向于球磨機、輥壓機及高級選粉機不同組合的粉磨流程。其中，輥壓機混合 型粉末系統

2015年5月20日16:28,由中國建材國際工程集團總承包、北京凱盛負責設計和設備成套的中聯蒙古國蒙欣巴音嘎拉年產100萬噸水泥生產線一期工程,水泥粉磨系統按既定計劃一次投料成功。一期工程的順利投產將極大緩解蒙古國水泥短缺的現狀,促進該國的經濟發展,同時為中國建材集團"走出去"戰略奠定了堅實的基礎。該生產線是中國建材集團投資的首條海外水泥生