西南科技大學本科生畢業論文 i 5000t/d水泥熟料預分解窯窯尾（低氮氧化合 物排放）工藝設計 摘要：水泥是社會經濟發展最重要的建筑材料之一，在今后幾十年甚至是上百年之 內仍然是無可替代的基礎材料，對人類生活文明的重要性不言而喻。 以預分解窯為代表的新型干法水泥生產技術已經成為當今水泥工業發展的主導技 術和最先進的工藝，它具有生產能力大、自動化程度高、產品質量高、能耗低、有害物 排放量低等一系列優點。 但在水泥生產過程中會放出一些有害物質，尤其是氮氧化合物，按照要求本設計采 用一系列的方法，以求降低氮氧化合物的排放濃度。本設計依據當今新型干法水泥生產 技術的設計要求進行，主要任務是窯尾部分的工藝設計，包括新型干法水泥生產對原料、 燃料的質量要求，配料方案的設計和配料計算，物料平衡計算，主輔機平衡與設備選型， 儲庫計算和窯尾工藝設計。 關鍵詞：5000t/d；預分解窯；

西南科技大學本科生畢業論文 1 第1章緒論 1.1概述 新型干法預分解窯是現代最先進的水泥生產技術，它以其獨特的優越性贏得 了國際的認可。以預分解窯為代表的新型干法水產技術已經成為當今水泥工業 發展的主導技術藝，它具有生產能力大、自動化程度高、產品質量高、能耗低、 有害物排放量低等一系列優點。目前,我國廣泛采用的是國際上先進的圖形顯示 技術、通信技術、計算機控制技和集中管理、分制的集散型控制系統,并自行研 發了工廠生產管理信息系統,保障了系統的安全性和可靠性,符合了實用性的要 求。新型干法工藝是當代最具現代化、規模化的水泥生產方式，已被世界各國 普遍采用，成為水泥生產技術的主流。 通過多年的不斷探索，我國的水泥工業發展取得了很大成果，水泥產量多年 位居世界第一，為我國國民經濟發展的提供了有力保障。然而就目前來看，我國 水泥工業的結構仍然存在十分突出的矛盾，

河北理工大學 本科生畢業設計說明書 題目：日產2800噸熟料的預分 解窯水泥廠窯尾工藝設計 英文題目：theprocessdesignofkilndepartment of2800t/dclinker 學院：材料學院 專業：無機非金屬材料材料工程 班級：06級材料（3）班 姓名：李堅柏 學號：200608010320 指導教師：王春梅 2010年6月10日 摘要 -i- 摘要 本設計對我國水泥工業的發展現狀及前景作了概括介紹，詳細介紹了熟料煅燒設備 的發展歷程。設計主要內容包括日產2800噸熟料水泥廠總體設計和窯尾工藝設計兩方 面。在確定熟料率值等參數的基礎上進行了配料計算、全廠物料平衡、主機設備選型以 及堆場儲庫選型計算等內容。之后，在確定了窯爐燃料比、旋風筒級數及分離效率等參 數的基礎上，對窯尾預熱器系

xx學校 -1- 設計總說明 水泥是建筑工業三大基本材料之一，使用廣、用量大，素有“建筑工業的糧食” 之稱。自水泥投入工業生產以來，水泥窯的發展經歷了立窯、干法中空窯、濕法窯、 懸浮預熱器窯、預分解窯五個階段。世界上用回轉窯煅燒水泥是在1884年，我國于1996 年建成第一臺回轉窯。20世紀70年代初，國際上出現了窯外分解新技術，使入窯生料 碳酸鹽的分解率從懸浮預熱器窯的30%左右提高到90%左右，減輕窯內煅燒帶的熱負 荷，縮小了窯的規格，減少了單位建設投資，窯襯壽命延長，減少了大氣污染。20 世紀90年代國際上以預分解燒成技術為主，進一步優化系統內各項裝備技術，提高產 量和質量，降低熱耗和電耗，以提高勞動生產率，降低產品成本，增加經濟效益，同 時擴大原燃料的適用范圍和減少粉塵及有害氣體的排放，保持可持續發展。 我國新型干法水泥生產技術和裝備水平已與國際先進水平相

日產5000噸水泥熟料生產線窯尾工藝設計(剖面一)

日產5000噸水泥熟料生產線窯尾工藝設計(平面一)

旋窯水泥預熱器、分解爐部分知識講訴

日產4000噸水泥熟料預分解窯熟料粉磨系統的初步設計

水泥窯尾預熱器塔架是新型干法水泥生產線中的重要構筑物,塔架的結構設計一般參照高層民用建筑進行,但由于荷載條件不同、結構布置受到工藝要求和設備安裝限制,塔架在結構布置及性能等方面有一定特殊性。通過對采用鋼框架-支撐體系的某水泥窯窯尾預熱器塔架進行優化設計,在多方案比選基礎上,結合工藝要求,確定了調整鋼柱布置減小鋼梁跨度、采用方鋼管柱和方鋼管混凝土柱代替h型鋼柱的優化設計方案,塔架主體鋼結構用鋼量降低約25%。同時研究了窯尾塔架結構的受力特點。

彌勒河灣水泥公司2500t/d熟料水泥生產線于2010年建成后生產一直不正常,燒成系統產量偏低,窯尾系統塌料頻繁,c1筒出口溫度偏高。根據現場調研分析,中材裝備集團有限公司南京分公司對其窯尾預熱器系統采用并實施了nst-i型噴旋結合分解爐技術、半圓半方無集料鵝頸管結構、調整旋風筒內筒尺寸、整流器技術、側掛式小掛片內筒、月牙形鎖風閥、大傾角弧形撒料裝置等措施的技術改造。改造后效果顯著,熟料產量提高近400t/d,c1出口溫度降低37℃,塌料現象徹底消除。

1 洛陽理工學院 課程設計說明書 課程名稱：新型干法水泥生產技術與設備 設計課題：5000t/d水泥熟料nsp窯的設計 專業：無機非金屬材料工程 班級： 學號： 姓名： 成績： 指導教師（簽名）： 年月日 2 課程設計任務書 設計課題：5000t/d水泥熟料nsp窯的設計 一、課題內容及要求： 1.物料平衡計算 2.熱平衡計算 3.窯的規格計算確定 4.主要熱工技術參數計算 5.nsp窯初步設計：工藝布置與工藝布置圖（窯中） 二、課題任務及工作量 1.設計說明書（不少于1萬字，打印） 2.nsp窯初步設計工藝布置圖（1號圖紙1張，手畫） 三、課題階段進度安排 1.第15周：確定窯規格、物料平衡與熱平衡計算、主要熱工參數計算 2.第16周：nsp窯工藝布置繪圖 四、課題參考資料 李海濤

五級預熱器窯外分解的設計與生產 劉長生，黃南樾 因當時沒有光盤,好多圖片和曲線不能下載成功,請原諒^-^ 建材研究院劉長生黃南樾 國內外各種燒煤帶有四級旋風筒的窯外分解窯廢氣溫度平均 為370℃，為進一步降低廢氣溫度與熱耗，采用帶有五級旋風筒 的窯外分解窯是有效途徑之一。國外大約已有幾十臺帶有五級旋 風筒的窯在運轉，統計其效果大致可以看出:采用五級旋風筒約比 四級旋風筒降低廢氣溫度40℃左右，節省熱耗約125千焦/千克 熟料。而其關鍵是力求降低預熱器的流體阻力與高度，以保證系 統阻力不增加。否則由于溫度降低而節省的熱耗又多消耗在阻力 增加上，影響綜合效果。按計算廢氣溫度每降10℃，大約可節省 熱耗25～30千焦/千克熟料，系統阻力每增減980帕(100毫米水 柱)，折合熱耗約為20千焦/千克熟料。建材院從1979年開始進 行五級預熱器的研究，主要

本文從干法窯外分解生產工藝的水泥熟料生產線窯尾塔架及預熱器安裝的特點、施工程序的原則性、施工準備、窯尾塔架安裝及焊接、預熱器安裝等方面詳述了水泥熟料生產線窯尾塔架及預熱器安裝技術。

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應用立筒預熱器窯生產白水泥

1 前言 課程設計是對所學知識和技術的綜合考察，是高層次的教學環節。它極 大地提高了學生理論聯系實際的能力，并在老師的指導下，由學生綜合運用基 礎理論、專業知識、實際生產技術及在崗位實習和掛職實習中收集到各方面技 術資料與自己的設計課題及任務對照，進行全面合理的分析、論證、計算、繪 圖、編寫技術文件等內容，完成工程設計任務，達到工藝人員素質訓練的基本 要求。 課程設計，能使學生把所學的理論基礎知識得以全面的鞏固、深化和發 展，并進一步培養學生實事求是的工作態度與科學的工作方法，培養獨立承擔 技術任務的能力和探索新知識、新技術的創造力。 本設計中，以假擬設計題目的形式，結合所學知識及下廠實習經驗，對 設備進行標定和核算。本次的設計任務是：設計一個5000t/d水泥熟料帶dd 型分解爐的nsp窯系統。設計范圍包括：1、窯的規格計算確定；2、物料平 衡計算和熱平衡

日產2500噸水泥熟料干法水泥廠設計

我公司五號窯為帶雙系列五級懸浮預熱器和dd爐的2000t/d熟料新型干法預分解窯,主要生產普通硅酸鹽水泥熟料。根據市場需求,在公司的統一安排下,五號窯系統成功實施了中熱低堿水泥熟料的生產,產品的各項質量及強度指標均符合中熱

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.1懸浮預熱器和分解爐的巡檢 懸浮預熱分解技術是指低溫粉體物料均勻分散在高溫氣流之中,在懸浮狀態下進行熱交 換,使物料得到迅速加熱升溫和分解的技術。 懸浮預熱器的主要功能在于充分利用回轉窯及分解爐內排出的熾熱氣流中所具有的熱 焓加熱生料，使之進行預熱及部分碳酸鹽分解，然后進入分解爐或回轉窯窯內繼續加熱分解， 完成熟料燒成任務。 分解爐主要由爐體、燃燒器、撒料箱和三次風管等組成，其作用是使物料在其內進行熱 交換，完成碳酸鈣分解。其主要設備和性能見表表6-1。 表6-1預熱分解部分主要設備和性能 設備名稱主要性能 旋風預熱器規格：c1：4-ф5000mm；c2：2-ф6900mm；c3：2-ф6900mm； c4：2-ф7200mm；c5：2-ф7200mm。 翻板閥：撒料箱： 在線分解爐規格：ф7.5×31m。 空氣炮規格：bb4-20-30；容量：

預熱器和分解爐的發展(二) 作者：熊會思 作者單位： 刊名：新世紀水泥導報 英文刊名：cementguidefornewepoch 年，卷(期)：2002(6) 被引用次數：2次 引證文獻(2條) 1.劉劍新型水泥的研制和相關技術策略[學位論文]碩士2004 2.劉劍新型水泥的研制和相關技術策略[學位論文]碩士2004 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_xsjsndb200206010.aspx

日產12000噸水泥熟料水泥廠生料粉磨與廢氣處理工藝系統工藝設計 i 摘要 本次設計的題目日產12000噸水泥熟料水泥廠生料粉磨與廢氣處理工藝系 統工藝設計。在設計過程中，我參考了蕪湖海螺三線萬噸線設計，以及《新型干 法水泥廠工藝設計》一書中的經典數據，結合大量文獻。但是，還有很多缺點， 希望能夠諒解。本次設計的內容包括：1、對水泥行業國內外最近發展動態和原 料粉磨設備立磨的發展趨勢進行綜述。2、確定初步方案：參照國內設計一萬噸 線的經驗，大膽創新，選擇窯的型號為φ6.2×90m，在此基礎上選擇生產能力更 大的設備，繪制全廠工藝流程圖和全廠布置圖。3、進行配料設計和物料平衡計 算，并繪制物料平衡表。4、根據物料平衡表中得出的數據，參考設備選型經典 公式，進行設備選型計算。5、本次設計側重在生料粉磨與廢氣處理，選型主要 包括：石灰石破碎設備、生料粉磨設備、增增濕塔、