木質包裝熱處理標準要求使木材中心溫度達到56℃并保持30min以上,然而中心溫度直接檢測受儀器設備、檢測技術等因素的影響。為了準確監測中心溫度,建立根據環境參數如厚度、含水率、加熱溫濕度等預測中心溫度的數學模型,本項研究使用kbf720型恒溫恒濕熱處理箱,在設定溫度為65、70、75、80、85℃,相對濕度分別為50、70、90%的熱處理條件下,對厚度為5、7.5、10和12.5cm,含水率分別為20%、50%、75%、100%的楊樹木板進行熱空氣處理試驗,對升溫速率與各環境參數之間相互關系進行分析,結果表明:升溫速率與加熱溫度、濕度呈直線正相關,與木板厚度、含水率呈直線負相關。在此基礎上,利用spss進行多元直線回歸分析后,建立了預測中心溫度達到56℃所需時間的預測模型,其預測值與實測值的偏差的絕對值平均為2.78%,最大偏差為-9.95%和11.73%。

為防止小型閘門由于水壓力不夠而產生的漏水現象,可利用楔形滑塊加以解決因此而產生的漏水。文章介紹了在閘門和埋件上采用楔形滑塊的設計。

巴楚隆起區主體部位的寒武系多為典型淺水局限臺地蒸發相、潟湖相沉積,因此不存在與柯坪地塊露頭區玉爾吐斯組類似的黑色優質烴源巖,僅為含石膏泥質白云巖或白云質泥巖型烴源巖。生烴和排烴過程發生于加里東晚期—海西晚期,儲層以微晶白云巖為主,殘余顆粒白云巖次之。理想勘探區塊位于潟湖邊緣斜坡帶及后期構造作用較強的斷裂帶,下部烴源巖與下—中寒武統鹽巖—石膏層構成良好的儲—蓋組合,具備油氣成藏基本條件。以巴什托—先巴扎構造帶與康塔庫木構造帶、古董山構造帶—卡拉沙依構造帶北段間夾區塊、和田1井構造帶最具優勢勘探潛力。

針對原有!400mmpvc管材的脹口成型模具的不足,設計了八滑塊結構的!400mmpvc脹口模具,該模具尺寸精度高,性能穩定且制作成本低,在實際生產中取得了理想的應用效果。

針對注射模中滑塊結構的廣泛應用,詳細介紹了注射模滑塊的各種結構類型與設計要點。

通過對該護套塑件的分析,對精密塑料件成型模具進行詳細的介紹,提出了精密塑料件成型時的精定位問題和對典型模具結構闡述。

分析了連接器端子零件的工藝性,介紹了成形連接器端子的級進模的總體結構、u形的展開長度、排樣方案的設計、滑塊的動作等,設計的模具具有結構緊湊合理、滑塊動作穩定可靠、調整方便、制程能力穩定等特點,加工的零件符合圖紙要求,有一定的參考價值。

以導軌滑塊機構為例,講述了其剛柔耦合仿真的具體實現方法.首先在solidworks中建立導軌滑塊三維模型,然后在ansys中生成導軌柔性體的模態中性文件,通過軟件接口導入到adams中,從而得到所需的柔性體,將滑塊設為剛體,生成柔性多體動力學模型,為精確進行動力學仿真和實際物理樣機的制造提供了基礎.

由于初中時成績糟糕。中考后，我連普通高中都沒有考上，只得上了市內的一所職業中學，學習車工。一天，我們的制圖老師高老師給我們上課，他是教我們《機械制圖》的，平時就是帶著米尺以及大三角板在黑板上教我們畫各種機械零件的立體圖。

由于初中時成績糟糕，中考后，我連普通高中都沒考上，只得上了市內的一所職業中學學習車工。一看專業就知道，如果順利的話，我們畢業后是進人當地的國企當工人。可我們當地的國企普遍效益不好，要么已經倒閉，要么艱難生存、奄奄一息。

由于初中時成績糟糕。中考后，我連普通高中都沒有考上，只得上了市內的一所職業中學，學習車工。

起重機滑線多為鋼鋁、銅,在其上方運行的滑塊均采用鑄鐵制作。使用日久,滑塊常被磨出一條溝槽(見圖1),當溝槽深度達到滑線直徑時,就如同握住滑線一般,又因滑線的線路有偏移,滑塊在滑線上來回拖動時,滑塊會有一定的水平擺動。這樣,在拖動過程中溝槽經常卡住滑線強力摩擦運行,引起劇烈抖動、跳動,輕則拉松滑塊連接臂上的固定螺栓、螺帽或滑塊脫落,重則拉壞滑線瓷瓶甚至拉斷電源滑線,出現短路等不安全隱患。我們將滑塊材料改成10～12mm的

各類能源折算標準煤的參考系數 能源名稱平均低位發熱量折標準煤系數 原煤20934千焦／公斤0．7143公斤標煤／公斤 洗精煤26377千焦／公斤0．9000公斤標煤／公斤 其他洗煤8374千焦／公斤0．2850公斤標煤／公斤 焦炭28470千焦／公斤0．9714公斤標煤／公斤 原油41868千焦／公斤1．4286公斤標煤／公斤 燃料油41868千焦／公斤1．4286公斤標煤／公斤 汽油43124千焦／公斤1．4714公斤標煤／公斤 煤油43124千焦／公斤1．4714公斤標煤／公斤 柴油42705千焦／公斤1．4571公斤標煤／公斤 液化石油氣47472千焦／公斤1．7143公斤標煤／公斤 煉廠干氣46055千焦/公斤1．5714公斤標煤／公斤 天然氣35588千焦/立方米12．143噸/萬立方米 焦爐煤氣16746千焦/立

E62型精梳機安全推門滑塊的改進

一種結構簡單、制造成本低且安全可靠的塑料模具油缸滑塊的自鎖結構;它包括定模、第一滑塊、油缸和抽芯體,第一滑塊分別與抽芯體和定模滑動連接;其特征在于:第一滑塊與油缸之間設有擋塊,擋塊嵌在定模內,擋塊下方安裝有可將擋塊上部頂出定模的彈性部件;第一滑塊上設有用于將擋塊上部壓回定模內的壓塊部件,

以嬰幼兒哺乳奶瓶蓋為例,分析了奶瓶蓋的結構特點和使用要求,在此基礎上選擇了制品材料,設計了一種成型內螺紋塑件塑料模具。就塑件的成型工藝性、澆注系統、成型零部件結構、滑塊抽芯機構、推出系統、冷卻系統等的設計進行了研究與探討,為內螺紋塑件的脫模提供了一種新的思路與研究方法。經設計研究表明,該模具采用一模四腔的三板式結構,雙點澆口進料,模架為中小型模架的派生型,模板周界尺寸w×l為315×315,注塑機型號為xs-zy-60/40。

針對成形方鋁管表面質量和孔位要求高,鉆削加工變形嚴重和效率低的狀況,分析了不同加工方法的優缺點,設計了一種多向斜滑塊的鋁管沖孔模具。介紹了模具的結構特點和工作過程。該模具利用斜滑塊帶動凸模對方鋁管進行側向沖孔,采用彈性復位,模具的4個凸模呈45°對稱傾斜布置,并且4個沖頭側向同時沖孔。生產實踐表明,沖孔質量穩定,生產效率高,是原來單沖模的4倍;模具結構合理、緊湊。由于4個沖頭采用45°對稱傾斜方式布置,可減輕模具的重量20%;模具動作可靠,安裝調整方便,便于清潔。

'滑塊-木板'模型是高考考查的重點和難點,它將高中物理中的兩個重點

“滑塊和木板”模型是經典的物理模型，它綜合考查考生分析問題和解決問題的能力，本文對這個模型進行深入的分析和歸納，希望對同學們有所啟發和幫助．

滑塊和木板模型是高三物理復習的一個重要模型,有時需要從動力學角度運用整體法、隔離法,從以下兩方面進行分析解題：（1）分析滑塊和木板的受力情況,根據牛頓第二定律分別求出滑塊和木板的加速度（或整體加速度）;（2）對滑塊和木板進行運動分析,找出滑塊和木板之間的位移關系或速度關系,建立方程,特別注意滑塊和木板的位移都是相對地面的位移.有時可以從能量守恒、動量守恒角度分析.

力與運動的問題是高中物理的基礎,也是整個高中物理分析問題的基礎.“滑塊-木板模型”能很好的考查力和運動的綜合問題,所以一直受到出題者的青睞.對該模型的探討能很好的提高學生力和運動的分析能力,在一定程度上提高解決物理問題的能力.一、滑塊—木板模型的分析思路1.模型特點:上、下疊放兩個物體,并且兩物體在摩擦力的相互作用下發生相對滑動.2.建模指導:解此類題的基本思路:(1)分析滑塊和木板的受力情況,根據牛頓第二定律分別求出滑塊和木板的加速度;(2)對滑塊和木板進行運動情況分析,找出滑塊和木板之間的位移關系或速度關系,建立方程.特別注意滑塊和木板的位移都是相對地面的位移.

在高中研究力與運動的關系時，經常遇到滑塊與木板模型的問題，不同接觸面的粗糙條件，是否有外力存在，對研究滑塊與木板是否發生相對滑動都有限制，很多學生無法透徹理解發生相對滑動的條件，或者如何分析二者之間會發生相對滑動。同時，近年全國高考理綜課標卷都對該問題進行了考查，