結(jié)構(gòu)防松——唐氏螺紋防松 螺紋防松方法有四種。 第一種是摩擦防松，主要依靠增加摩擦力；第二種是機(jī)械防松，主要是用銷(xiāo)、墊 片、鋼絲將螺母卡死；第三種是鉚沖防松，主要是將螺紋副鉚死和焊死。第四種 是結(jié)構(gòu)防松，即唐氏螺紋防松。 前三種方法是傳統(tǒng)防松方法，第四種是新型防松方法，目前還不為大多數(shù)人了解。 從我國(guó)專(zhuān)利的角度來(lái)看，每年我國(guó)在螺紋防松問(wèn)題上都要推出近百項(xiàng)螺紋防松專(zhuān) 利，大家紛紛提出方案，并聲稱(chēng)解決了螺紋防松問(wèn)題。但是，研究仍然在繼續(xù)， 方案仍然在推出。為什么已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化這么多年的產(chǎn)品防松仍然無(wú)法解決呢？ 因?yàn)椋瑐鹘y(tǒng)螺紋防松方式的防松效果非常有限。 第三種方式的使用范圍十分有限，很多場(chǎng)合無(wú)法使用。 第二種方式的主要問(wèn)題是其防松方式?jīng)]有預(yù)緊力，即當(dāng)螺栓松退到防松位置時(shí)， 防松方式才能發(fā)生效果。因此，這種方式實(shí)際上不是防松，而是防脫落。 第一種方式依靠增加摩擦力，而摩擦力的增加是有限度的，

螺紋的標(biāo)準(zhǔn)及螺紋應(yīng)用 螺紋的標(biāo)準(zhǔn)及螺紋應(yīng)用 npt、z錐管螺紋bsp、r、r1、rc，zg、rt、pt、bspt錐管螺紋 螺紋尺 寸 （英 寸） 螺紋牙 數(shù) 基面上的螺紋直徑 牙型 角 螺紋尺 寸 （英 寸） 螺紋 牙數(shù) 基面上的螺紋直徑 牙型 角大徑中徑小徑大徑中徑小徑 1/16277.8947.1426.398 600 1/16287.7237.1426.561 550 1/82710.2429.4898.7371/8289.7289.1478.566 1/41813.61612.48711.3581/41913.15712.30111.445 3/81817.05515.92614.7973/81916.66215.80614.950 1/21421.22419.772

介紹了在泥水盾構(gòu)施工中盾構(gòu)機(jī)典型故障分析及解決辦法,著重介紹了盾尾滲漏和刀盤(pán)卡死兩方面的故障,為以后其他工程有類(lèi)似故障提供一些寶貴經(jīng)驗(yàn),并指出故障嚴(yán)重影響施工安全和質(zhì)量,必須加以重視。

介紹了螺栓聯(lián)接常用的防松方法及原理,重點(diǎn)介紹了一種新型的防松墊圈,并通過(guò)振動(dòng)測(cè)試臺(tái)對(duì)該防松墊圈及幾種常用防松方法的防松特性和預(yù)緊力特性進(jìn)行了測(cè)試對(duì)比。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明該新型墊圈防松效果好、聯(lián)接可靠。

在工程機(jī)械和其它機(jī)械零部件裝配件中,采用螺栓連接是最常用的一種緊固結(jié)構(gòu),如何根據(jù)使用工況選取合適的螺栓使被緊固件不松動(dòng),確保緊固件正常工作,對(duì)螺紋的防松至關(guān)重要。通過(guò)對(duì)螺紋的擰緊和松開(kāi)時(shí)的受力分析推導(dǎo)出螺紋緊固與松開(kāi)的關(guān)系式。提供一種計(jì)算方法,確保螺紋緊固件在工作狀態(tài)中連接可靠。

螺紋詳解

模塊六典型零件的檢測(cè) 1普通螺紋的檢測(cè) 一、情境 螺栓、螺母（或螺孔）被廣泛應(yīng)用在各種機(jī)器中，如圖6—1所示減速器。 圖6—1減速器 為了保證普通螺紋的使用要求，必須熟悉螺紋主要幾何參數(shù)、掌握國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)普通 螺紋公差等級(jí)和基本偏差的規(guī)定、會(huì)使用測(cè)量工具對(duì)普通螺紋進(jìn)行檢測(cè)。 二、項(xiàng)目 螺紋的檢測(cè)：普通螺紋的單項(xiàng)檢測(cè)和綜合檢測(cè)。 任務(wù)1普通螺紋主要幾何參數(shù) 1）螺紋的種類(lèi)和使用要求 按用途可分為三類(lèi)： ①緊固螺紋主要用于緊固和連接零件。其牙型為三角形，如普通螺紋。對(duì)緊固螺 紋的使用要求是可旋合性和連接的可靠性。 ②傳動(dòng)螺紋主要傳遞動(dòng)力和位移。其牙型為梯形、矩形和鋸齒形等。對(duì)傳動(dòng)螺紋 的使用要求是傳遞動(dòng)力要可靠，傳動(dòng)比要穩(wěn)定。 ③密封螺紋主要用于密封，如各種機(jī)械設(shè)備的液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑和冷卻等管路系 統(tǒng)。對(duì)密封螺紋的使用要求是密封性和連接的可靠性。如表

我國(guó)常用螺紋標(biāo)準(zhǔn)一覽表 相關(guān)專(zhuān)題：螺紋標(biāo)準(zhǔn) 時(shí)間：2009-05-1307:00來(lái)源：阿里巴巴機(jī)械資訊 類(lèi)別標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的關(guān) 系 普通螺紋 普通螺紋基本牙型gb/t192—1981與iso68等效 普通螺紋直徑與螺距系列g(shù)b/t193—1981與iso261等效 普通螺紋基本尺寸gb/t196—1981與iso724等效 普通螺紋公差與配合gb/t197—1981與iso965/1等效 普通螺紋偏差表gb/t2516—1981與iso965/3等效 商品緊固件的普通螺紋選用系列jb/t7912—1999與iso262等效 商品緊固件的中等精度普通螺紋極限尺寸gb/t9145—1988與iso965/2等效 光學(xué)螺紋 光學(xué)儀器特種細(xì)牙螺紋zbn30006—1988 -光學(xué)儀

公制粗螺紋公制細(xì)螺紋 規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)徑最大最小規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)徑最大最小規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)徑最大最小 m1.0*0.250.750.7850.729m1.0*0.20.80.8210.783m15*1.01414.353 13.917 m1.1*0.250.850.8850.829m1.1*0.20.90.9210.883m16*1.514.514.676 14.376 m1.2*0.250.950.9850.929m1.2*0.211.0210.983m16*1.01515.153 14.917 m1.4*0.31.11.1421.075m1.4*0.21.21.2211.183m17*1.515.515.676 15.376 m1.6*0.351.251.3211.221m1.6*0

螺紋種類(lèi) 依螺紋用途不同可分為： 1.國(guó)際公制標(biāo)準(zhǔn)螺紋(internationalmetricthreadsystem)： 我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)cns采用之螺紋。牙頂為平面，易於車(chē)削，牙底則 為圓弧形，以增加螺紋強(qiáng)度。螺紋角為60度，規(guī)格以m表示。公 制螺紋可分粗牙及細(xì)牙二種。表示法如m8x1.25。(m：代號(hào)、8：公 稱(chēng)直徑、1.25：螺距)。 2.美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)螺紋(americanstandardthread)： 螺紋頂部與根部皆為平面，強(qiáng)度較佳。螺紋角亦為60度，規(guī)格以 每英寸有幾牙表示。此種螺紋可分為粗牙(nc)；細(xì)牙(nf)；特細(xì)牙 (nef)三級(jí)。表示法如1/2-10nc。(1/2：外徑；10：每寸牙數(shù)；nc 代號(hào))。 3.統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)螺紋(unifiedthread)： 由美國(guó)、英國(guó)、加拿大三國(guó)共同制訂，為目前常用之英制螺紋。 螺

套管螺紋在api規(guī)范中分為五大類(lèi)： api標(biāo)準(zhǔn)螺紋的優(yōu)點(diǎn)是： 1)加工容易，一般精度，油田現(xiàn)場(chǎng)容易加工配接有關(guān)短節(jié)，成本低。 2)采用一般操作條件聯(lián)接，易于修扣和現(xiàn)場(chǎng)處理。 3)在有優(yōu)質(zhì)密封脂配合使用，對(duì)流體密封條件可達(dá)69mpa及1490c。 4)可以重復(fù)上扣使用。 其缺點(diǎn)有： 1)過(guò)高壓力及氣體不能滿足密封要求。 2)api螺紋的聯(lián)接強(qiáng)度僅是管體抗拉強(qiáng)度的80％。 3)在有腐蝕流體的環(huán)境，因api接箍的“干擾值”過(guò)大，過(guò)大的圓周應(yīng)力容易產(chǎn)生接箍的 氫脆應(yīng)力破壞或發(fā)生應(yīng)變裂紋 套管得選擇： 從螺紋抗泄漏壓力比較，長(zhǎng)圓螺紋與短圓螺紋其壓力是-致的。而梯形螺紋抗泄漏壓力最大。 因此btc更不易漏失。 深井套管承受較大的拉伸負(fù)荷和高壓縮強(qiáng)度的作用，通常api鋼級(jí)套管很難滿足，因此盡可 能不使用api而采用非api鋼級(jí)套管，尤其不要使用

管螺紋與標(biāo)準(zhǔn)螺紋換算標(biāo)準(zhǔn) 尺寸代號(hào)每英寸牙數(shù)螺距螺紋直徑 （in)np大徑d、d小徑d1、d1 1/16280.9077.7236.561 1/8280.9079.7288.566 1/4191.33713.15711.445 3/8191.33716.66214.95 1/2141.81420.95518.631 5/8141.81422.91120.587 3/4141.81426.44124.117 7/8141.81430.20127.877 1112.30933.24930.291 1-1/8112.30937.89734.939 1-1/4112.30941.9138.952 1-1/2112.30947.80344.845 1-3/

管螺紋與標(biāo)準(zhǔn)螺紋換算標(biāo)準(zhǔn) （時(shí)間:2007-2-99:28:08共有665人次瀏覽） 尺寸代號(hào)每英寸牙數(shù)螺距螺紋直徑 （in)np大徑d、d小徑d1、d1 1/16280.9077.7236.561 1/8280.9079.7288.566 1/4191.33713.15711.445 3/8191.33716.66214.95 1/2141.81420.95518.631 5/8141.81422.91120.587 3/4141.81426.44124.117 7/8141.81430.20127.877 1112.30933.24930.291 1-1/8112.30937.89734.939 1-1/4112.30941.9138.952 1-1/2112

管螺紋尺寸代號(hào) (約等于管的內(nèi)徑， 單位：in） 每英寸牙數(shù) n 螺距 p 螺紋直徑 大徑d、d 螺紋直徑 小徑d1、d1 g1/16280.9077.7236.561 g1/8280.9079.7288.566 g1/4191.33713.15711.445 g3/8191.33716.66214.95 g1/2141.81420.95518.631 g5/8141.81422.91120.587 g3/4141.81426.44124.117 g7/8141.81430.20127.877 g1112.30933.24930.291 g1-1/8112.30937.89734.939 g1-1/4112.30941.9138.952 g1-1/2112.30947.80344.845 g1

1 螺紋及螺紋標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用 1.螺紋的特點(diǎn)和用途 人類(lèi)使用螺紋的歷史悠久，從十八世紀(jì)末英國(guó)工業(yè)革命開(kāi)始大量使用，到目前已有200多年的歷史。 由于螺紋的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝拆方便、性能可靠且便于制造，因此螺紋的用途非常廣泛，從天上的飛機(jī)到地上 的汽車(chē)以及我們每天都使用的水、煤氣管都離不開(kāi)螺紋，各種機(jī)電產(chǎn)品更是無(wú)一例外，為此機(jī)械制圖還專(zhuān) 門(mén)規(guī)定了螺紋的畫(huà)法。就螺紋的用途而言，大體上可將其劃分為如下四個(gè)方面： a.連接（緊固）螺紋； b.傳動(dòng)螺紋； c.管螺紋； d.專(zhuān)門(mén)用途的螺紋； 其中管螺紋是用在管子上的連接螺紋，由于其數(shù)量比較多，又有密封等性能方面的特殊要求故專(zhuān)門(mén)將 其劃分為一類(lèi)。 螺紋件的使用數(shù)量大是螺紋的又一大特點(diǎn)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，一輛最小型的汽車(chē)，至少也有各種螺紋件 一千個(gè)以上，其中數(shù)量最大的要算螺紋緊固件了。為此世界各大工業(yè)國(guó)都組織專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)。 2.螺紋標(biāo)準(zhǔn)化的主要內(nèi)容 由

鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)資料 —1— 鋼筋機(jī)械連接：過(guò)鋼筋與連接件的機(jī)械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一根鋼筋中的力傳遞給另一 根鋼筋的連接方法。套筒擠壓連接接頭： 通過(guò)擠壓力使連接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬合形成的接頭。有兩種形式，徑向擠壓連接和軸向擠壓連接。 由于軸向擠壓連接現(xiàn)場(chǎng)施工不方便及接頭質(zhì)量不夠穩(wěn)定，沒(méi)有得到推廣；而徑向擠壓連接技術(shù)，連接接頭得到了大面積 推廣使用。現(xiàn)在工程中使用的套筒擠壓連接接頭，都是徑向擠壓連接。由于其優(yōu)良的質(zhì)量，套筒擠壓連接接頭在我國(guó)從 二十世紀(jì)90年代初至今被廣泛應(yīng)用于建筑工程中。 錐螺紋連接接頭： 通過(guò)鋼筋端頭特制的錐形螺紋和連接件錐形螺紋咬合形成的接頭。錐螺紋連接技術(shù)的誕生克服了套筒擠壓連接技術(shù) 存在的不足。錐螺紋絲頭完全是提前預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)連接占用工期短，現(xiàn)場(chǎng)只需用力矩扳手操作，不需搬動(dòng)設(shè)備和拉扯電線， 深受各施工單位的好評(píng)。 但是錐螺紋連接接頭

在車(chē)床加工中,套螺紋是一個(gè)常見(jiàn)的工序,中短長(zhǎng)度螺紋的套螺紋一般是用裝在尾座上的套螺紋夾具(夾具上裝有圓板牙)來(lái)加工的,且加工的長(zhǎng)度取決于夾具上導(dǎo)向槽的長(zhǎng)度。長(zhǎng)螺紋的套螺紋則不能用上述夾具加工,因?yàn)殚L(zhǎng)螺紋工件長(zhǎng)度長(zhǎng),旋轉(zhuǎn)時(shí)工件端部晃動(dòng)較大,需用裝在尾座上的頂尖頂住才能加工。因此,長(zhǎng)螺

某型導(dǎo)彈在裝配過(guò)程中發(fā)生螺紋卡死現(xiàn)象,螺紋拆卸困難。通過(guò)選用合適的潤(rùn)滑脂解決了螺紋卡死的問(wèn)題。

介紹adams的fcv型抽汽逆止閥的結(jié)構(gòu)與原理,針對(duì)該抽汽逆止閥短期內(nèi)因多次出現(xiàn)閥桿與閥瓣卡死而無(wú)法關(guān)閉情況進(jìn)行原因分析,并提出矯正閥瓣頂塊、加粗閥桿的解決措施.

螺紋緊固件是機(jī)器和設(shè)備中常見(jiàn)的零部件,螺紋緊固件的防松對(duì)于螺紋緊固件甚至機(jī)器設(shè)備的正常工作有著重要的影響作用。文章首先對(duì)螺紋緊固件連接松動(dòng)發(fā)生的原因進(jìn)行科學(xué)的分析,并在此基礎(chǔ)上梳理出常見(jiàn)的螺紋緊固件連接的防松措施,期待對(duì)讀者有一定的啟發(fā)作用。

螺紋連接在農(nóng)業(yè)機(jī)械上使用十分普遍,在農(nóng)機(jī)維修中的拆卸和安裝的工作量巨大。螺紋連接在變載、振動(dòng)和沖擊作用下,以及工作溫度變化很大時(shí)可能松動(dòng)。由于松動(dòng)引起連接預(yù)緊力減小,從而不能保證連接的緊密性,甚至造成連接松脫或連接中各件過(guò)早發(fā)生疲勞損壞,最后導(dǎo)致機(jī)器

目前基本上所有的現(xiàn)在的機(jī)械產(chǎn)品均采用了螺紋連接方式，機(jī)械產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性和可靠性也與螺紋有著密切的關(guān)系。本文從汽車(chē)的實(shí)際應(yīng)用的角度出發(fā)研究螺紋緊固件連接的防松問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)原因，給出放松措施和預(yù)緊方法，有利于提高螺紋緊固件的連接效果。