關于氣瓶閥門閥瓣密封材料變形問題的探討
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相關的氣瓶閥門規定指出,閥門密封面不允許發生塑性變形,但是在進行了4 500多次超負荷的啟閉試驗后,即使閥瓣密封件產生了嚴重的塑性變形,氣瓶閥仍然密封良好。因此,通過大量的試驗,從理論上分析了氣瓶閥閥瓣密封材料必然會產生塑性變形,也只有產生了塑性變形才能保證閥門實現氣密封。
閥門密封材料性能
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閥門密封材料性質及耐受溫度壓力范圍 一、壓力范圍:2.5mpa以下的壓力對密封材質是沒有什么影響的。所以主要說 溫度的問題。 二、溫度范圍: 1、常用閥門軟密封材料: 丁晴橡膠(nbr) 乙丙橡膠epdm 聚四氟乙烯ptfe 氟橡膠viton ①聚四氟乙烯是一種具有極低摩擦系數,耐腐蝕性能優異,且使用溫度范圍很寬 的自潤滑材料。聚四氟乙烯ptpe主要解聚為四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370 和420℃時的失重速率(%)每小時分別為1×10-4、4×10-3和9×10-2。可見, 聚四氟乙烯可在260℃長期使用。由于高溫裂解時還產生劇毒的副產物氟光氣和 全氟異丁烯等,所以要特別注意安全防護并防止聚四氟乙烯接觸明火。 力學性能:它的摩擦系數極小,僅為聚乙烯的1/5,這是全氟碳表面的重要特 征。又由于氟-碳鏈分子間作用力極低,所以聚四氟乙烯具有不粘性。 聚四氟
常用的閥門密封材料
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常用的閥門密封材料有哪些?耐的溫度是多少?聚四氟乙烯材質的密封在2.0mp的 情況下能耐多少溫度? 瀏覽次數:747次懸賞分:100|解決時間:2009-5-610:25|提問者:gxl52441732 我們工廠的反應高溫高壓,220度左右,2.0mp左右。用的不銹鋼球閥,經常出 現漏液的情況。 最好能給出一點科學依據。因為在咨詢廠家的時候,說法不一。謝謝各位了。 問題補充: 大家的答案只關注了溫度,壓力呢?影響大不大? 最佳答案 補充說明2.0mpa的壓力對密封是沒有影響的。所以主要說溫度的問題。 常用閥門密封材料: 丁晴橡膠(nbr) 乙丙橡膠epdm 聚四氟乙烯ptfe 氟橡膠viton 聚四氟乙烯主要解聚為四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃時的失重速 率(%)每小時分別為1×10-4、4×10-3和9×1
常用閥門密封材料
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常用閥門密封材料: 丁晴橡膠(nbr) 乙丙橡膠epdm 聚四氟乙烯ptfe 氟橡膠viton 聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文縮寫為ptfe。聚四氟乙烯的基本結構為.-cf2-cf2-cf2-cf2-cf2-cf2 -cf2-cf2-cf2-cf2-.聚四氟乙烯廣泛應用于各種需要抗酸堿和有機溶劑的,它本身對人沒有毒性,但是在生 產過程中使用的原料之一全氟辛酸銨(pfoa)被認為可能具有致癌作用。 聚四氟乙烯相對分子質量較大,低的為數十萬,高的達一千萬以上,一般為數百萬(聚合度在104數量級,而 [wiki]聚乙烯[/wiki]僅在103)。一般結晶度為90~95%,熔融溫度為327~342℃。聚四氟乙烯分子中cf2單元 按鋸齒形狀排列,由于氟原子半徑較[wiki]氫[/wiki]稍大,所
閥門硬密封材料概述
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1 閥門硬密封副選擇概述 1.cr13型不銹鋼密封副(密封副標記為h): cr13型不銹鋼密封副,主要是用于工作溫度≤425℃的,閥體及 其閘板(閥瓣等)材質為wcb、wcc、a105等碳鋼的閘閥、截止閥、 止回閥、安全閥、硬密封球閥和硬密封蝶閥等。 cr13型堆焊焊條主要是:1cr13型的d507mo和2cr13型的 d577等。優先選用2cr13型的d577焊條,用2cr13型堆焊閘閥密封 面時,閘板密封面硬度42~45hrc,閥體的閥座密封面硬度~35hrc,密 封副硬度差為10hrc時,能較充分地發揮2cr13型堆焊合金的性能。 2.不銹鋼本體密封副(密封副標記為w): 不銹鋼本體密封副主要,是用于閥體及閘板(閥瓣等)材質為cf8、 cf3、f304、f304l、cf8m、cf3m、f316、f316l、cf
閥門密封材料的種類
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常用閥門密封材料: 丁晴橡膠(nbr) 乙丙橡膠epdm 聚四氟乙烯ptfe 氟橡膠viton 聚四氟乙烯主要解聚為四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃時的失重速率(%)每 小時分別為1×10-4、4×10-3和9×10-2。可見,聚四氟乙烯可在260℃長期使用。由于高 溫裂解時還產生劇毒的副產物氟光氣和全氟異丁烯等,所以要特別注意安全防護并防止聚四 氟乙烯接觸明火。 力學性能:它的摩擦系數極小,僅為聚乙烯的1/5,這是全氟碳表面的重要特征。又由于 氟-碳鏈分子間作用力極低,所以聚四氟乙烯具有不粘性。 聚四氟乙烯在-196~260℃的較廣溫度范圍內均保持優良的力學性能,全氟碳高分子的特點 之一是在低溫不變脆。 耐高低溫性:對溫度的影響變化不大,溫域范圍廣,可使用溫度-190~260℃。 因此,總體來
閥門密封材料、密封填料特點及適用場所
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閥門密封面常用材料及適用溫度 密封面材料使用溫度/℃硬度適用介質 青銅-273~232 水、海水、空氣、氧 氣、飽和蒸汽等 316l-268~31614hrc 蒸汽、水、油品、氣 體、液化氣體、等輕 微腐蝕且無沖蝕的介 質 17-4ph-40~40040~45hrc 具有輕微腐蝕但有沖 蝕的介質 cr13-101~40037~42hrc 具有輕微腐蝕但有沖 蝕的介質 司太立合金-268~650 40~45hrc(常溫)具有沖蝕和腐蝕性的 介質38hrc(650℃) 蒙乃爾合金ks-240~482 27~35hrc堿、鹽、食品,不含 空氣的酸溶液等30~38hrc 哈氏合金cb 37114hrc腐蝕性礦酸、硫酸、 磷酸、濕鹽酸氣、無 氯酸溶液、強氧化性 介質 53823hrc 20號合金 -45.6~316氧化性介質和各
氣瓶閥門設計常用螺紋基本尺寸
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螺紋代號牙數螺距大徑小徑備注 3/8-24unf241.05839.5258.2652 7/16-20unf201.2711.11259.6012 9/16-18unf181.41114.287512.606 1/2-20unf201.2712.711.1887 3/4-20unf201.2719.0517.5387 7/8-14unf141.814322.22520.0635 122.116738.135.5803 2-12un122.116750.848.2803 g1/8280.9079.7288.566 g1/4191.33713.15711.445 g3/8191.33716.66214.95 g1/2141.81420.95518.631 g5/8141.81422.9
閥門密封介紹
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閥門密封介紹 對閥門密封性能的要求,要防止泄漏角度出發。根據其泄漏的不 同部位和程度,導致閥門的泄漏情況不同,因此,需要提出不同的防 漏措施。 1閥門密封性原理 密封就是防止泄漏,那么閥門密封性原理也是從防止泄漏研究 的。造成泄漏的因素主要有兩個,一個是影響密封性能的最主要的因 素,即密封副之間存在著間隙,另一個則是密封副的兩側之間存在著 壓差。閥門密封性原理也是從液體的密封性、氣體的密封性、泄漏通 道的密封原理和閥門密封副等四個方面來分析的。 01液體的密封性 液體的密封性是通過液體的粘度和表面張力來進行。當閥門泄漏 的毛細管充滿氣體的時候,表面張力可能對液體進行排斥,或者將液 體引進毛細管內。這樣就形成了相切角。當相切角小于90°的時候, 液體就會被注入毛細管內,這樣就會發生泄漏。發生泄漏的原因在于 介質的不同性質。用不同介質做試驗,在條件相同的情況下,會得
閥門密封形式
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軟密封與硬密封的區別 第一、軟密封是指密封副的兩側一側是金屬材料,另一側是有 彈性的非金屬材料。這種密封的密封性能較好,但不耐高溫、易磨 損、機械性較差。硬密封是指密封副的兩側均是金屬材料或較硬的 其它材料的被稱為"硬密封"。這種密封的密封性能較差,但耐高 溫、抗磨損、機械性能好。 第二、軟密封座采用具有一定強度、硬度和耐溫性能的非金屬 材料制作,密封性能好,可以作到零泄漏,但壽命和對溫度的適應 性比較差。硬密封采用金屬制作,密封性能相對比較差。軟密封對 一部分有腐蝕性的物料是不能滿足工藝要求的,硬密封可以解決。 這兩種密封可以相互補充,就密封性而言軟密封相對較好,但是現 在硬密封的密封性也能夠滿足相應的要求。 第三、軟密封的優點是密封性能好,缺點是容易老化、磨損、 使用壽命短。硬密封使用壽命長,但是密封性相對比軟密封差。 第四、軟密封與硬密封在結構上的區別主要有以下兩點: 1、耐溫:軟
氣瓶閥門氣密性試驗方法分析及研究
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比較了部分國內新舊標準及國際標準中關于瓶閥氣密性試驗要求的差異,對其技術進行了歸類分析,提出了新的試驗方法的建議。
閥門常用材料(密封材料)耐溫特性表液體
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閥門常用材料(密封材料)耐溫特性表 密封材質耐溫范圍介質名稱 ptfe-29℃—200℃ 各種腐蝕液體、鹵素、油、所有具 有腐蝕性的產品 聚四氟乙烯 rtfe-29℃—203℃各種腐蝕液體、鹵素、油增強聚四氟乙烯 ek-29℃—250℃各種腐蝕液體、鹵素、油pob peek-29℃—285℃各種腐蝕液體、鹵素、油 聚苯醚醚酮或稱聚 二醚酮 tfm1600-50℃—233℃各種腐蝕液體、鹵素、油 ptfe+pfa(可溶性 四氟乙烯) nbr-20℃—100℃ 無機油、碳氫化合物、潤滑空氣、 堿類 丁腈橡膠 epdm-20℃—120℃ 熱水、冷水、海水、無油干燥空氣、 蒸汽、酒精、鹽酸、氫氧化鈉、不 耐油 乙丙橡膠 heat epdm -30℃—150℃ 使用條件和乙丙膠相似,可用于高 溫條件 高溫乙丙膠 fpm-20℃—150℃ 酸、油類、
閥門動密封的常用結構、材料及特性
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閥門動密封是閥門設計的重點和難點,其結構形式的設計以及材料的選用對閥門的動特性以及密封性能有著重要影響。本文介紹了填料密封、o形密封圈、波紋管密封、冷凍密封、焊接膜盒密封、氟塑料密封和唇形密封等七種閥門用動密封的結構、材料及和特性,為各類閥門動密封結構的改進和優化,以及新型閥門動密封結構的研制提供參考。
閥門密封面材料
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其它密封面材料 其它密封面材料見表1-2-2 表1-2-2其它密封面材料 材料 適用溫 度℃ 硬度hrc適用介質 k-蒙乃爾(cufealni)-240~48227~35堿鹽、食品稀酸、氯化物 s-蒙乃爾(cumnsini)-240~482 30~38 649℃時hrc 35 同上 哈氏合金b≤37114 鹽酸、濕hcl氣、硫酸、磷 酸 哈氏合金c≤53823 強氧化性介質、鹽酸、氯化 物 20號合金-45.6~ 316 氧化性介質、各種濃度硫酸 17-4ph-40~42540~45有輕微腐蝕沖蝕場合 440c(11cr17)-29~42550~60非腐蝕性介質 1閥門密封面焊接材料牌號和使用范圍 閥門密封面的材料根據其焊接的方法不同,可用電焊條、焊絲、噴焊粉末 等對閥門密封面進行堆焊各種焊接材料,見表1-2-3
氣瓶閥門拆卸裝置和系統
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申請(專利)號:201620726489.5公開(公告)日:2016-12-28申請(專利權)人:衡陽金化高壓容器股份有限公司摘要:氣瓶閥門拆卸裝置和系統,涉及cng氣瓶生產設備技術領域,氣瓶閥門拆卸裝置包括夾頭,用于夾住氣瓶閥門;傳動機構,至少包括用于傳遞旋
自密封閥門(word)
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自緊密封設計與計算 (一)自緊密封原理及密封結構設計 按照密封原理,密封可分為兩大類,即強制密封和自緊密封。 (1)閥門的強制密封擰緊中法蘭螺栓,對密封墊片施加壓緊力,預緊的墊片受到壓 縮,密封面上凹凸不平的微隙被填滿。這樣就為阻止介質泄漏形成了初始密封條件——密封 面上形成預緊比壓。當介質壓力上升和操作閥門時,密封面上的預緊比壓下降,墊片回彈, 如果墊片具有足夠的回彈能力,使密封面上的工作密封比壓始終大于介質和操作比壓時,則 密封面保持良好的密封狀態。可見,強制密封的必要條件是在介質壓力和操作力作用下密封 面上仍能保持一定的殘余壓緊力,應強調指出的是:強制密封中介質壓力總是驅動于減小預 緊密封比壓,降低密封性能。 強制密封的典型結構是平墊密封、纏繞墊密封和齒形墊密封等;通常用于低壓、中壓和中 小口徑的閥門。 (2)閥門的自緊密封升壓前,先旋緊螺栓,使閥蓋上升
閥門密封處理辦法
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一、常用閥門清潔劑、潤滑劑和密封劑 閥門清潔劑valvecleanerplus 本品屬于無害、環境友好產品,可直接注 入閥門密封系統中。它不是密封劑,由溶 劑和半合成油混合。本品通過軟化舊密封 劑和移除球閥、閘閥和旋塞閥上的殘余積 存物質來清潔重要的密封面和密封劑通 道。本品用于球閥、閘閥、旋塞閥和孔板 連接件。適合油田井口和集輸系統,壓縮 機站,煉油和管道應用。當閥門轉動困難 或者密封不嚴時候,必須使用本品。本品 不可燃、不致癌、不降低臭氧。 不燃燒 不致癌 不降低臭氧 基油:半合成 顏色:黑色 滴點:+235c 性狀:稀膏 壓力:10000psi astm穿透:270-320 兼容性(混溶性):分散 劑 溶劑阻力:(未提供) 特殊添加物: moly(鉬?) 粒度:微粒化的 合成物:半液 溫度范圍:-40℃~ +204℃ 閥門潤滑劑equa-lu
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職位:安全質量環境管理員
擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林